JPH0344503Y2 - - Google Patents

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JPH0344503Y2
JPH0344503Y2 JP15054186U JP15054186U JPH0344503Y2 JP H0344503 Y2 JPH0344503 Y2 JP H0344503Y2 JP 15054186 U JP15054186 U JP 15054186U JP 15054186 U JP15054186 U JP 15054186U JP H0344503 Y2 JPH0344503 Y2 JP H0344503Y2
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stamper
holder
hole
mold
stamper holder
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JP15054186U
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は金型キヤビテイの内部に設けられて樹
脂成形品の表面に所定の形状をスタンプするため
のスタンパを保持する金型のスタンパホルダに関
する。
(従来の技術) 射出成形機によつて、レコード盤、ビデオデイ
スク等の中心部が開口したデイスクを成形するに
際しては、樹脂成形品の表面に所定の形状をスタ
ンプするスタンパが金型キヤビテイの底面に配置
される。このスタンパは中心に開口部を有してお
り、金型に対する固定はスタンパの外周を固定す
る外周スタンパ押えと、スタンパの開口部を保持
するスタンパホルダとによつて行われる。
第5図はかかる従来のスタンパホルダを示すも
ので、可動側金型1には、キヤビテイに開口する
空孔2が形成され、空孔2にはスタンパホルダ3
が移動自在に嵌挿されている。キヤビテイの底面
には中心に開口部4aを有するスタンパ4が配設
され、この開口部4aの周縁部にスタンパホルダ
3の一端部が係合自在となつている。
すなわち、スタンパホルダ3の一端部には、外
方に張り出すスタンパ保持つば5が形成され、こ
のスタンパ保持つば5はスタンパ4の開口部周縁
に相対向した配設されている。他方、スタンパホ
ルダ3の他端部は、可動側金型1の空孔2におけ
る底面2aに当接自在になつており、望ましい状
態では図示の如く、スタンパホルダ3の他端部と
底面2aとは当接状態にある。
(考案が解決しようとする問題点) 一般に、スタンパ4をスタンパホルダ3によつ
てセツトする場合、同図に示すように、スタンパ
ホルダ3の端面が、可動側金型1の空孔2におけ
る底面2aに当接し同時にスタンパ保持つば5と
スタンパ4とに5〜10μmの隙間G1ができるよう
にしなければならない。
この隙間G1は、スタンパの昇温時における膨
張および射出時の流動する溶融樹脂の圧力を受け
てのスタンパの伸びの影響等を考慮して設けられ
たものである。また隙間G1の寸法が5〜10μmに
設定されるのは、10μm以上では、溶融樹脂が隙
間G1に浸入してスタンパ保持つば5を内方に押
し広げたりあるいは破断するからである。
また、スタンパホルダ3を空孔2の底面2aに
当接させる理由は、両者に隙間G2がある場合に
は、スタンパホルダ3に作用する樹脂圧Pがスタ
ンパ保持つば5のみに作用するため、第6図に示
すように、つば5が開いたりあるいは破断する等
して破損するからである。
ところで、スタンパ3とスタンパ保持つば5と
に必要な隙間G1を確保するとともにスタンパホ
ルダ3と空孔2の底面2aとを当接させる、とい
う2つの要請を同時に満足させるためには、スタ
ンパ3の厚さにばらつきがないことが要求される
が、実際にはばらつきを防止しえないのが現状で
ある。
たとえば、一般にスタンパの厚さに対する要求
値は、0.280mm,0.290mm,0.300mm等であるが、実
際の厚さは、要求値が0.290mmの場合を例にとる
と0.280mmであつたり0.300mmであつたり、という
ように±10μmの誤差が生ずることは避けられな
い。
このようにスタンパには寸法誤差が伴なうた
め、スタンパホルダ3が空孔2の底面2aに当接
せず、あるいはスタンパホルダ3と空孔2の底面
2aとを互いに当接させようとするとスタンパ4
とスタンパ保持つば5との隙間がなくなり、いず
れにおいても問題があつた。
本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、スタンパ保持つばに破損が生じない射出
成形機の金型を得ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、金型の空孔にスタンパホルダを嵌挿
し、該スタンパホルダの一端部にスタンパ保持つ
ばを形成するとともに該スタンパホルダの他端部
にスペーサを取付けた、というものである。
(作用) スタンパの寸法誤差により、スタンパホルダと
金型における空孔の底部とに隙間が生ずる場合に
は、スタンパホルダの他端部にスペーサを取付け
ることによつて上記隙間の解消を図る。
(実施例) 以下本考案の一実施例を図面を参照しながら説
明する。第1図において、10は固定型金型、1
1は可動側金型であつて、可動側金型11の中央
部には軸線方向に延びる空孔12が形成され、空
孔12には大径部13aと小径部13bとからな
るブツシユ13が挿入され、ブツシユ13の内面
には筒状の製品突出しカラー14が摺動自在に嵌
合され、製品突出しカラー14の内面にはポンチ
15が摺動自在に嵌合されている。ポンチ15に
は貫通孔16が形成され、貫通孔16には突出し
ピン17が摺動自在に嵌合されている。さらに空
孔12の内周面とブツシユ13の外周面との間に
は、スタンパを保持する円筒状のスタンパホルダ
18が摺動自在に嵌合されている。Aはスプルブ
ツシユである。
固定側金型10と可動側金型11とによつて形
成される金型キヤビテイ19の底面には中心部に
開口部20aを有するスタンパ20が配設され、
その外周縁部は可動側金型11に取付けられた環
状の外周スタンパ押え21によつて可動側金型1
1に押圧保持され、また開口部20aはスタンパ
ホルダ18によつて保持されており、つぎにこの
スタンパホルダ18についてより詳細に説明する
と、第2図に示すように、スタンパホルダ18の
一端部には、該ホルダの全周囲にわたつて外方に
張り出したスタンパ保持つば22が形成されてい
る。該スタンパ保持つば22は、スタンパ20の
開口部20aを保持するため、該開口部20aの
周縁に相対向するようにかつスタンパ20の外面
とスタンパ保持つば22とに所定の隙間gが確保
されるように形成されている。
またスタンパホルダ18の他端部における端面
には、環状のスペーサ18aがボルト23によつ
て固定されている。該スペーサ18aは第3図お
よび第4図に示すように、中央部が開口された板
状の部材からなり、その開口部24の径はスタン
パホルダ18の通孔Bの径とほぼ等しくなつてい
る。
ところでスタンパ20を取り外す場合には、ス
タンパホルダ18をスタンパ20の開口部20a
から大きく突出させて、スタンパ20とスタンパ
保持つば22との隙間gを大にする必要があり、
また反対にスタンパ20をセツトする場合にはス
タンパホルダ18を上記と逆に後退させて隙間g
を所定の寸法に設定する必要があり、このように
スタンパホルダ18は必要に応じて前後進させら
れるが、この前後進をさせる1つの手段として傘
ウオーム歯車25と螺子部26aを有するシヤフ
ト26とが用いられている。すなわち、傘ウオー
ム歯車25は円筒状をなし、その内面は、スタン
パホルダ18の他端に形成されたねじ部に螺合す
るようにねじ切りされ、またその端面もシヤフト
26の螺子部26aに螺合するようにねじ切りさ
れている。シヤフト26は可動側金型11を貫通
して外部に突出し、適宜の手段によつて回転させ
られるようになつている。
つぎに上記構成にかかるスタンパホルダを使用
する場合について述べる。前記のとおり、スタン
パ20の厚さに寸法誤差があり、スタンパホルダ
18をブツシユ13に当接させることができない
場合にはスタンパホルダ18の他端部における端
面にスペーサ18aを取付ける。スペーサ18a
の厚さは、スタンパホルダ18に取付けた場合
に、スタンパ20とスタンパ保持つば22とに所
定の隙間gが確保されかつスタンパホルダ18が
ブツシユ13に当接する厚さのものを選ぶ。こう
してスタンパ20の厚さに対応させてスペーサ1
8aを選び、これをスタンパホルダ18に固定し
た後、スタンパ20の開口部20aから可動側金
型11の空孔12に嵌挿し、ついでシヤフト26
により傘ウオーム歯車25を回転させて、スタン
パホルダ18を傘ウオーム歯車25に螺合させ
る。
(考案の効果) 以上説明したように、本考案ではスタンパホル
ダに取付けられるスペーサを備えているので、ス
ペーサの厚さを適当に選べば、スタンパの厚さに
寸法誤差があつてもスタンパホルダを可動側金型
の空孔底部に当接させることができ、したがつて
射出時における樹脂圧はスタンパホルダと可動側
金型の空孔の底部との当接面によつて支持される
ことになり、このためスタンパ保持つばの破損が
防止される。
また、スタンパの寸法誤差はスタンパホルダに
よつて補正するが、この補正はスペーサによつて
行うことができるため、スタンパの寸法誤差に応
じた種類の高価はスタンパホルダを何本も準備す
る必要がない。
さらにスタンパに寸法誤差があつてもこの誤差
はスペーサによつて補正できるため、スタンパの
製作時における寸法管理の要求基準が緩和される
ことになり、この結果スタンパの製作に要する時
間が短縮され、また不良率も減少することにな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るスタンパホルダ示す断面
図、第2図はスタンパホルダの詳細図、第3図は
スペーサの平面図、第4図はスペーサの側面図、
第5図は従来のスタンパホルダの断面図、第6図
はスタンパ保持つばの破損を示す説明図である。 10……固定側金型、11……可動側金型、1
2……空孔、18……スタンパホルダ、20……
スタンパ、22……スタンパ保持つば。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定側金型と可動側金型とによつて形成される
    金型キヤビテイの底面にスタンパを配設して該ス
    タンパの外周部を外周スタンパ押えによつて固定
    し、 前記可動側金型に空孔を形成して該空孔に成形
    品の中心部を打ち抜く往復動自在なポンチと前記
    スタンパを保持するスタンパホルダとを嵌挿し、 さらに該スタンパホルダの一端部に前記スタン
    パの開口部に係合自在なスタンパ保持つばを形成
    するとともに他端部にスペーサを取付け、 該スペーサを介してスタンパホルダを前記可動
    側金型の空孔底部に当接させることを特徴とする
    射出成形機の金型。
JP15054186U 1986-09-30 1986-09-30 Expired JPH0344503Y2 (ja)

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JP15054186U JPH0344503Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

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JP15054186U JPH0344503Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

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JPS6356612U JPS6356612U (ja) 1988-04-15
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JP15054186U Expired JPH0344503Y2 (ja) 1986-09-30 1986-09-30

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JPH0646653Y2 (ja) * 1990-09-28 1994-11-30 株式会社名機製作所 ディスク成形用金型

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JPS6356612U (ja) 1988-04-15

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