JPS61101546A - 透明度を改良したポリメチルメタクリレ−ト成形品 - Google Patents
透明度を改良したポリメチルメタクリレ−ト成形品Info
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- JPS61101546A JPS61101546A JP22306084A JP22306084A JPS61101546A JP S61101546 A JPS61101546 A JP S61101546A JP 22306084 A JP22306084 A JP 22306084A JP 22306084 A JP22306084 A JP 22306084A JP S61101546 A JPS61101546 A JP S61101546A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、透明度が優れ着色を容易にしたポリメチルメ
タクリレート成形品に関する。
タクリレート成形品に関する。
（従来技術及びその問題点）
従来、ポリメチルメタクリレート４Ｊ４脂の充填材とし
４は、シリカ、炭酸カルシウム−１水醜化アルミニウム
、か焼アルミナ等の無機物質が知られている。たとえば
、特公昭５Ｇ−２２５８８号公報では。
４は、シリカ、炭酸カルシウム−１水醜化アルミニウム
、か焼アルミナ等の無機物質が知られている。たとえば
、特公昭５Ｇ−２２５８８号公報では。
水酸化アルミニウムを充填材として使用することが報告
されている。しかし、これらの無機物質を添胎した樹脂
成形品にあっては、その色調が白色、不透明又は半透明
であって透明度に劣る。したがって、そのような樹脂成
形品をＷＡ量の顔料又は染料で所望の色に着色すること
は困難であった。また得られた着色成形品も、鮮明度、
彩度に劣るものであった。仮に、多量の顔料又は染料に
よって所望の色彩を得たとしても、得られた成形品は不
透明となり商品価値が劣るものとなる。
されている。しかし、これらの無機物質を添胎した樹脂
成形品にあっては、その色調が白色、不透明又は半透明
であって透明度に劣る。したがって、そのような樹脂成
形品をＷＡ量の顔料又は染料で所望の色に着色すること
は困難であった。また得られた着色成形品も、鮮明度、
彩度に劣るものであった。仮に、多量の顔料又は染料に
よって所望の色彩を得たとしても、得られた成形品は不
透明となり商品価値が劣るものとなる。
このような着色が困難な原因は、充填材を添加した樹脂
成形品が白色であり、透明度の劣ることに起因する。ま
た、白色であり透明度に劣ることから、深み、立体感の
ある模様を現出させることもできない、このように樹脂
成形品が白色、不通明又は半に１１１ｙｌになるのは、
使用した争ａ質充填材とそのマトリックスであるポリメ
チルメタクリレート樹脂との間に屈折率の違いがあるこ
と、及びその樹脂の重合に伴う硬化収線によって樹脂と
無機質充填材との間に界面剥離が生じることなどによる
。
成形品が白色であり、透明度の劣ることに起因する。ま
た、白色であり透明度に劣ることから、深み、立体感の
ある模様を現出させることもできない、このように樹脂
成形品が白色、不通明又は半に１１１ｙｌになるのは、
使用した争ａ質充填材とそのマトリックスであるポリメ
チルメタクリレート樹脂との間に屈折率の違いがあるこ
と、及びその樹脂の重合に伴う硬化収線によって樹脂と
無機質充填材との間に界面剥離が生じることなどによる
。
（Ｊｉ！明の目的）
そこで１本発明は、ポリメチルメタクリレート樹脂と同
等な屈折率を持ち、その樹脂の硬化収縮時に界面剥離を
起こさない充填材を使用することによつて、得られる樹
脂成形品の透明度を改良することを目的とする。
等な屈折率を持ち、その樹脂の硬化収縮時に界面剥離を
起こさない充填材を使用することによつて、得られる樹
脂成形品の透明度を改良することを目的とする。
（発明の構成）
本発明は、その目的を達成するため、シランカップリン
グ剤又はポリオルガノシロキサンで表面処理され、且つ
一すメチルメククリレート樹脂と同等の屈折率にＪ１！
１１されたガラス粉末を充填材として含有するポリメチ
ルメタクリレート成形物を特徴とする。
グ剤又はポリオルガノシロキサンで表面処理され、且つ
一すメチルメククリレート樹脂と同等の屈折率にＪ１！
１１されたガラス粉末を充填材として含有するポリメチ
ルメタクリレート成形物を特徴とする。
（発明の効果）
ガラスは、その配合組成を変えることによって、屈折率
を自由にａｍ！することができる材料である。１１合硬
化したポリメチルメタクリレート樹脂は、その種類によ
って異るが通常１．４４〜１．５６（Ｎｒ ）の屈折率
をもつ、したがって、ガラスの屈折率をその配合組成を
変えることにより、この範囲に調整する。これにより、
樹脂成形品の中を通る光束に乱れが生じない。
を自由にａｍ！することができる材料である。１１合硬
化したポリメチルメタクリレート樹脂は、その種類によ
って異るが通常１．４４〜１．５６（Ｎｒ ）の屈折率
をもつ、したがって、ガラスの屈折率をその配合組成を
変えることにより、この範囲に調整する。これにより、
樹脂成形品の中を通る光束に乱れが生じない。
また、ガラス粉末は、シランカップリング剤又はポリオ
ルガノシロキサンで表面処理されているので、ポリメタ
クリレート樹脂に対する密着性もよく、ポリメタクリレ
ート樹脂が硬化収縮する際の界面剥離もない、したがっ
て、樹脂成形品の中を通る光束が、ポリメタクリレート
樹脂と充填材との界面で散乱することもない。
ルガノシロキサンで表面処理されているので、ポリメタ
クリレート樹脂に対する密着性もよく、ポリメタクリレ
ート樹脂が硬化収縮する際の界面剥離もない、したがっ
て、樹脂成形品の中を通る光束が、ポリメタクリレート
樹脂と充填材との界面で散乱することもない。
このようにして得られた樹脂成形品は、その中を通る光
束の直進性が保障され、１１明度の非常にすぐれたもの
となる。したがうて、その樹脂成形品は、微量の着色剤
によって任意の色調に着色することが可能となる。また
、得られた色調も解明で透明感のあるものとなり、商品
価値の高い深み、立体感のある天然石ｍｓ様を現出させ
ることも容易となる。・ （実施態様） ここでいうぼりメチルメタクリレート樹脂としては、メ
チルメタクリレート重合体１０〜３５駕を含有するメチ
ルメタクリレートの重合性シラッゾである。そのメチル
メタクリレートモノマーは、エチレンジメタクリレート
、プロピレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等の
交叉結合可能な多官能メタクリレート又は多官能７クリ
レートを一部含んでいてもよい。
束の直進性が保障され、１１明度の非常にすぐれたもの
となる。したがうて、その樹脂成形品は、微量の着色剤
によって任意の色調に着色することが可能となる。また
、得られた色調も解明で透明感のあるものとなり、商品
価値の高い深み、立体感のある天然石ｍｓ様を現出させ
ることも容易となる。・ （実施態様） ここでいうぼりメチルメタクリレート樹脂としては、メ
チルメタクリレート重合体１０〜３５駕を含有するメチ
ルメタクリレートの重合性シラッゾである。そのメチル
メタクリレートモノマーは、エチレンジメタクリレート
、プロピレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等の
交叉結合可能な多官能メタクリレート又は多官能７クリ
レートを一部含んでいてもよい。
また、前記重合性シラツブのメチルメタクリレート重合
体はメチルメタクリレート本モポリマー又はメチルメタ
クリレートとα、β−エチレン性不飽和化合物とのコポ
リマーであってもよし１゜ ガラス粉末としては、屈折率が１．４４〜１．５６のも
のであれば、特定のガラス組成に限定する必要がなく、
広ａ囲のガラスが使用できる。
体はメチルメタクリレート本モポリマー又はメチルメタ
クリレートとα、β−エチレン性不飽和化合物とのコポ
リマーであってもよし１゜ ガラス粉末としては、屈折率が１．４４〜１．５６のも
のであれば、特定のガラス組成に限定する必要がなく、
広ａ囲のガラスが使用できる。
なお、ガラス粉末の屈折率をポリメチルメタクリレート
樹脂のそれと等しくなうようにＪｌ！！するとは１両者
の屈折率を全く同じにすることを意味するのではなく、
Ｒ＊の屈折率が実用上さしつかえない程度に相違してい
てもよいことはいうまでもない。
樹脂のそれと等しくなうようにＪｌ！！するとは１両者
の屈折率を全く同じにすることを意味するのではなく、
Ｒ＊の屈折率が実用上さしつかえない程度に相違してい
てもよいことはいうまでもない。
（″”Ａ施例）
ガラス粉末と水酸化アルミニウムとを、それぞれ７クリ
シラツプ５Ｙ−１０５’ （三菱レーヨン（株）ｔＡ）
と表１に示すように配合し、硬化剤パーカトックス１Ｂ
（化薬コーリー（株）製）を０．５１添加した後、二枚
のガラス板の間隙（１０ｍｍ）に注入した。得られた厚
さｌ０ｍｍのポリメチルメタクリレート成形物を、日立
カラーアナライザー＠８ｏ５で測色した。
シラツプ５Ｙ−１０５’ （三菱レーヨン（株）ｔＡ）
と表１に示すように配合し、硬化剤パーカトックス１Ｂ
（化薬コーリー（株）製）を０．５１添加した後、二枚
のガラス板の間隙（１０ｍｍ）に注入した。得られた厚
さｌ０ｍｍのポリメチルメタクリレート成形物を、日立
カラーアナライザー＠８ｏ５で測色した。
なお、透明度は、 ＪＩＳ Ｋ５１０１１ｆ−（２）乙
法陰ぺい力測定方法に準じ、一枚の成形板試料（厚さ：
１０ｍ５）の片面へ隠ぺい率試験紙（日本テストパネル
工業（株）製）の黒及び白７−ト紙面を当て、それぞれ
の測定Ｙｃ値の比及びその白アート紙から黒アート紙へ
のΔＥを判定した。
法陰ぺい力測定方法に準じ、一枚の成形板試料（厚さ：
１０ｍ５）の片面へ隠ぺい率試験紙（日本テストパネル
工業（株）製）の黒及び白７−ト紙面を当て、それぞれ
の測定Ｙｃ値の比及びその白アート紙から黒アート紙へ
のΔＥを判定した。
比較例１（着色剤を含まない場合）
水酸化アルミニウム（Ｉｌｏ”−１，５７）を配合した
成形板試料は、白＜ （Ｎ−８，５）不透明（隠ぺい力
＝８９、ΔＥ （黒−白）−ｏ、５）であった。
成形板試料は、白＜ （Ｎ−８，５）不透明（隠ぺい力
＝８９、ΔＥ （黒−白）−ｏ、５）であった。
実施例１（着色剤を含まない場合）
屈折率を３１９！ｌ、たガラス粉末（Ｎｏ−＝１．５０
）を配合した成形板試料は、無色に近く透明性が著しく
改良されり（ｒｌｌヘイカニ６、Δ１Ｅ（ｉ−白）−１
０，３） 。
）を配合した成形板試料は、無色に近く透明性が著しく
改良されり（ｒｌｌヘイカニ６、Δ１Ｅ（ｉ−白）−１
０，３） 。
比較例２（フタロシアニングリーンを（１，０８％含む
場合） 水酸化アルミニウム（Ｎｏ’ ＝１．５７）を配合した
成形板試料は、濃緑のフタロシアニン色が白くうすめら
れた（１．２８Ｇ ４．２／目、０、ΔＥ（水酸化ア
ルミニウムーガラス粉末）−３５，７） 。
場合） 水酸化アルミニウム（Ｎｏ’ ＝１．５７）を配合した
成形板試料は、濃緑のフタロシアニン色が白くうすめら
れた（１．２８Ｇ ４．２／目、０、ΔＥ（水酸化ア
ルミニウムーガラス粉末）−３５，７） 。
実施例２（フタロシアニングリーンを０．０ｆｉ＄含む
場合） 屈折率をａｘ Ｌ ｆ＝ 、ｆ ５ ス１９ｉ末（ｈ”
−１，５０）’ｔｆｔ合した成形板試料は、微量の製線
顔料の混合により、所望の濃緑に着色することができた
。
場合） 屈折率をａｘ Ｌ ｆ＝ 、ｆ ５ ス１９ｉ末（ｈ”
−１，５０）’ｔｆｔ合した成形板試料は、微量の製線
顔料の混合により、所望の濃緑に着色することができた
。
比較例３（鉄黒を０．１！含む場合）
末鎖化アルミニウム（ＮＤ’−１，５７）を配合した成
形板試料は、灰色となった（Ｎ３．７ 、ΔＥ（水酸化
アルミニウムーガラス粉末）−２３，２） 。
形板試料は、灰色となった（Ｎ３．７ 、ΔＥ（水酸化
アルミニウムーガラス粉末）−２３，２） 。
実施ｆ１３（鉄黒を０．１＄含む場合）屈折率を調整し
たガラス粉末（Ｎｏ’−１，５０）を配合した成形板試
料は、微量の黒色顔料の混合により、所望の黒色に着色
できた。
たガラス粉末（Ｎｏ’−１，５０）を配合した成形板試
料は、微量の黒色顔料の混合により、所望の黒色に着色
できた。
比較例４、実施例４：
屈折率を調整したガラス粉末と水酸化アルミニウムとを
、それぞれＭＷ＾シラツブＭＣ−１００３（三井東圧（
株）製）と表２に示すように配合し、硬化剤ｔ−ブチル
パーオキシネオデカノエートを０．’ｄ添加した後、二
枚のガラス板の間隙（１０ｓ■）に注入し、７０℃で１
時間加熱、硬化させた。得られた厚さｌｏｍｓのポリメ
チルメタクリレート成形物を、同様に測色した。その結
果を表２に示す。
、それぞれＭＷ＾シラツブＭＣ−１００３（三井東圧（
株）製）と表２に示すように配合し、硬化剤ｔ−ブチル
パーオキシネオデカノエートを０．’ｄ添加した後、二
枚のガラス板の間隙（１０ｓ■）に注入し、７０℃で１
時間加熱、硬化させた。得られた厚さｌｏｍｓのポリメ
チルメタクリレート成形物を、同様に測色した。その結
果を表２に示す。
Claims (2)
- （１）シランカップリング剤又はポリオルガノシロキサ
ンによって表面処理され、且つ屈折率がポリメチルメタ
クリレート樹脂の屈折率に等しくなるように調整された
ガラス粉末を充填材として含むポリメチルメタクリレー
ト樹脂成形品。 - （２）特許請求の範囲第１項において、フタロシアニン
グリーン、鉄黒等の着色剤の添加により着色されたポリ
メチルメタクリレート樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22306084A JPS61101546A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 透明度を改良したポリメチルメタクリレ−ト成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22306084A JPS61101546A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 透明度を改良したポリメチルメタクリレ−ト成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101546A true JPS61101546A (ja) | 1986-05-20 |
Family
ID=16792200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22306084A Pending JPS61101546A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 透明度を改良したポリメチルメタクリレ−ト成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61101546A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5483625A (en) * | 1993-04-26 | 1996-01-09 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for adjusting density in digital images |
| WO2012093717A1 (ja) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | 三菱レイヨン株式会社 | ガラスを含有する熱可塑性アクリル樹脂組成物及びその成形体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128346A (en) * | 1975-05-01 | 1976-11-09 | Yoshizaki Kozo | Transparent, glass fibre reinforced, the rmoplastic resin composition |
| JPS5536269A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Transparent fiberglass-reinforced copolymer resin |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP22306084A patent/JPS61101546A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128346A (en) * | 1975-05-01 | 1976-11-09 | Yoshizaki Kozo | Transparent, glass fibre reinforced, the rmoplastic resin composition |
| JPS5536269A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Transparent fiberglass-reinforced copolymer resin |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5483625A (en) * | 1993-04-26 | 1996-01-09 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for adjusting density in digital images |
| WO2012093717A1 (ja) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | 三菱レイヨン株式会社 | ガラスを含有する熱可塑性アクリル樹脂組成物及びその成形体 |
| US9822235B2 (en) | 2011-01-07 | 2017-11-21 | Mitsubishi Chemical Corporation | Glass-containing thermoplastic acrylic resin composition and molded article thereof |
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