JPS609993A - 新規な製紙用表面サイズ剤 - Google Patents

新規な製紙用表面サイズ剤

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JPS609993A
JPS609993A JP11338483A JP11338483A JPS609993A JP S609993 A JPS609993 A JP S609993A JP 11338483 A JP11338483 A JP 11338483A JP 11338483 A JP11338483 A JP 11338483A JP S609993 A JPS609993 A JP S609993A
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aqueous solution
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奥道 敏晴
正之 川喜田
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Arakawa Rinsan Kagaku Kogyo KK
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Arakawa Rinsan Kagaku Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 さらに詳しくは、ジイソブチレンー無水マレイン酸一無
水マレイン酸半アミド3元共重合体の水溶性塩を含有す
るサイズ効果、低発泡性、冷水への溶解性、酸安定性、
製品の保存安定性などの点で申越した効果を奏すること
を特徴とする新規な製紙用表面サイズ剤に関する。
成紙のサイズ性能を向上せしめる方法としては、抄紙段
階においていわゆる内添サイズ剤をバルブスラリーに添
加する方法と、成紙表面にいわゆる表面サイズ剤を塗布
する方法とが採用されている。後者の表面サイズ方法に
賞月される表面サイズ剤としては従来よりデンプン類、
ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、
アルギン酸ソーダ、酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共垂合体、ジイソブチレ
ン−無水マレイン酸共垂合体などがあげられる。前記表
面サイズ剤のうち、昨今サイズ効果の点よりとりわけ注
目されているものとしてジイソブチレン−無水マレイン
酸共重合体がある。
前記共重合体は通常アンモニア水、有機アミン、アルカ
リ金属水酸化物などにより中和された共重合体水溶性塩
の形態で前記用途に使用されている。ところがジイソブ
チレン−無水マレイン酸共圧合体の水溶性塩は水への溶
解性、耐発泡性およびサイズ効果の点でいまだ不充分で
ある。水への溶解性、耐発泡性および酸安定性は成紙へ
の該サイズ剤の、たとえばサイズプレス法、カレンダー
法による塗布に際しての作業性、操業性に大きく影響す
るため、製紙業界においては該欠点の改良が切望されて
いる。またサイズ効果の改良は今日の省資源的見地より
望ましいものである。
かかる問題点に鑑み、ジイソブチレン−無水マレイン酸
共重合体の各種変性により前記欠点を解決するための試
みがなされている。たとえば特開昭50−89603号
公報にジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体を炭素
数1〜20のアルコールにより半エステル化したもの、
特開昭53−90392号公報にジイソブチレン−無水
マレイン酸の半エステル−第3モノマーよりなる3元共
重合体、特開昭55−45894号公報にジイソブチレ
ン−fm 水’?レイン酸−ビニルモノマー3元共重合
体と第1級脂肪族または芳香族のモノアミンとを反応さ
せてえられる半アミド基を含む共■合体水溶性塩などが
開示されている。ところが、前記半エステル化物はサイ
ズ効果、耐発泡性の点では優れるが、水への溶解性、酸
安定性の点で不満足である。また第3モノマーを共■合
させてえられたものはサイズ効果が低下する傾向にあり
好ましくない。さらに第1@脂肪族または芳香族のモノ
アミンで変性したものは水への溶解性の低下が顕著とな
り、これまた満足のゆくものではない。
以上のように従来技術のいずれにおいてもサイズ効果、
水への溶解性、耐発泡性、酸安定性などのすべての性能
を同時に満足しうるものではなく、そのため製紙業界に
おいてジイソブチレン−無水マレイン酸系共重合体の一
層の改良が切望されている現状にある。
本発明者らは前記のごとき従来技術の欠点に緬み、鋭意
研究を重ねた結果、式(I):で表わされる構成単位m
と式(■): で表わされる構成単位(Illとを含むアミド基を有す
る共重合体水溶性塩を主成分として含有する製紙用表面
サイズ剤を使用することにより、前記諸欠点が改茜され
うるという意外な事実を初めて見出し、本発明を完成す
るに至った。
すなわち本発明においてはジイソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体を特定割合で部分アミド化することにより
、サイズ効果、耐発泡性、水への溶解性および酸安定性
などの良好な製紙用表面サイズ剤をうろことができると
いう顕著な効果がえられる。なお、えられる製紙用表面
サイズ剤のサイズ効果あるいは該表面サイズ剤の各種性
能の改善とアミド化変性との因果関係は解明されていな
いが、少なくとも、本発明の効果は従来のいずれの技術
によっても予悲しえない意外性を有するものである。さ
らに該部分アミド化物を特定の中和剤で特定の中和率と
なるよう調整することによっても、一層前記諸性能を向
上せしめることができる。
本発明の表面サイズ剤はジイソブチレン−無水マレイン
酎共重合体を基本として合成される。
該ジイソブチレンー無水マレイン酸共重合体はジイソブ
チレンと無水マレイン酸とを公知の重合開始剤、連鎖移
動剤などを用いて、通常の溶液重合によりうろことがで
きる。なお本明細書にいうジイソブチレンとはイソブチ
レンの2母体のことであり、通常α型、β型の2種類が
存−在するが、本発明に用いうるのはα型の2.4.4
−トリメチルペンテン−1のみである。ただし、これら
の混合原料を用いて製造するときはm合反応終了後に未
反応成分のβ型の2.4.4−1−リメチルベンテンー
2を減圧留去すればJ:い。前記ジイソブチレンと無水
マレイン酸との仕込み比率はモル比で通常30ニア0〜
70:30、好ましくは40;60〜60:40である
前記のようにしてえられた共m合体は以下の方法に従っ
て部分アミド化される。すなわち前記共重合体にアンモ
ニアガス、炭酸アンモニウムなどを添加し、温r!12
0〜120℃、好ましくは30〜100℃とし、反応時
間0.5〜8時間、好ましくは0.5〜3時間反応させ
ることによりえられる。なお前記アミド化方法に従わず
とも、ジイソブチレン、無水マレイン酸および所定aの
マレイン酸半アミドからなる川伝体を、前記の溶液重合
により重合させれば対応するジイソブチレン−無水マレ
イン酸の半アミド化物m合体をうろことができる。前記
相合体におけるアミド化の割合は構成単位m/(m酸単
位11)+構成単位(i[+ >をモル%で表わした値
(以下、アミド基含有率という)が10〜90モル%で
あることが好ましい。前記の値が10モル%未満になる
とサイズ効果および水への溶解性が低下し、90モル%
を超えると数日安定性が低下する。
本発明の表面サイズ剤のアミド基とは −CON 82で表わされるカルバモイル基を指し、−
CONHR,−CONRR’のごときモノアルキルまた
はジアルキル置換アミド基を示ずものではない。重合に
使用した溶媒や前記のように混合ジイソブチレンを使用
したときに残存する2、4.4−1−リメチルベンテン
ー2を減圧蒸留により、または70〜100℃で水蒸気
蒸留することにより留去せしめることができる。
前記のごとくしてえられた共重合体の半アミド化物を水
溶性塩となすには特定の中和剤で中和すればよい。なお
、前記水蒸気蒸留時の系内粘度上昇を調整するため、蒸
留前に該中和剤の一部を使用してもよい。
本発明に用いる前記特定の中和剤としては水酸化ナトリ
ウムおよび(または)アンモニア水があげられるが、そ
れらに限定されるものではなく本発明の効果を維持しう
る範囲で水酸化リチウムまたは水酸化カリウムなどを併
用することもできる。水酸化ナトリウム、アンモニア水
以外の中和剤では総じて水への溶解性、サイズ効果の向
上が顕著でない。前記特定の中和剤による中和率は前記
共m合体の部分アミドに含有された全カルボキシル基に
対し水酸化ナトリウムおよび(または)アンモニア水で
50〜120モル%、好ましくは70〜110モル%で
あり、しかも該共m合体部分アミド化物が水酸化ナトリ
ウムにより全カルボキシル基に対して5〜30モル%、
好ましくは7.5〜25モル%となるよう中和されてい
ることが好ましい。前記中和率が50モル%に満たない
ばあいには水への溶解性やサイズ効果が低下する。一方
前記中和率が120モル%を超えるばあいにはサイズ液
の経日安定性が低下する。また水酸化ナトリウムによる
中和率が5モル%に満たないときはサイズ液のサイズプ
レスにおける機械安定性、酸安定性が劣る。
他方30モル%を超えるばあいにはサイズ効果が低下す
る。
本発明の表面サイズ剤は単独で使用してもよく、酸化デ
ンプンなどの各種変性デンプン、アルギン酸ソーダ、カ
ルボキシメチルセルロース、アクリルアミド系ポリマー
、ポリビニルアルコールなどと併用使用してもよい。本
発明の表面サイズ剤を適用しうる原紙としてはとくに制
限はなく、硫酸バンドを含有する紙、硫酸バンドを含有
しない紙、弱サイズ紙、無サイズ紙、さらにはタルク、
クレーなど′の各種填料、炭酸カルシウムのごときアル
カリ□性填料を含有する紙などがあげられる。すなわ:
ち酸性紙、中性紙にかかわらず使用でき、バージンバル
ブからえられる厚紙のみならず、回収故紙を一部含有す
る原紙にも好適に使用できる。
本発明の表面サイズ剤は前記の各稲原紙に対して従来公
知の塗布方法(たとえば含浸法、サイズプレス法、カレ
ンダー法、スプレー法)により塗布されるが、該サイズ
剤は水への溶解性に優れ、ガムアップの欠点がなく、し
かも泡立ちが少ないため実機への適用が容易であり、加
えて優れたサイズ効果を有する成紙がえられるという特
徴を発揮しうる。
以下、実施例をあげて本発明の表面サイズ剤を詳細に説
明するが、本発明はそれらに限定されるものではない。
実施例1 滴下ロート、撹拌機、温度計およびチッ累導入管を備え
た反応コルベンに無水マレイン酸233.3部(重量部
、以下同様)、トルエン218.3部を仕込み110℃
に昇温したのち、ジイソブチレン(2,4,4−1−リ
メチルベンテンー1の含有率が76%) 361.6部
、t−ブチルパーオキシベンゾエート14.6部および
トルエン76.2部からなる混合液を滴下ロート・より
反応コルベン内に1.5時間を要して滴下した。反応系
内を110℃に2時間保湿したのち、t−ブチルパーオ
キシ(2−エチルヘキソエート) 5.83部およびト
ルエン11.9部の混合液を0.5時間を要して反応系
内に滴下し、さらに同温度で1時間保温して重合を完結
させた。
重合反応完結後、前記反応液100部(不揮発分64%
(四旦%、以下同様))を別のコルベンにとり、系内を
70〜80℃まで昇温したのち、炭酸アンモニウム5.
42部を添加した。同温度に1時間保温しアミド化反応
を行なった。該反応液をn−へブタン中に注ぎ白色粉末
を析出させ、ついで該析出物を濾別乾燥させてジイソブ
チレン−無水マレイン酸共垂合体の部分アミ1シ化物6
5部をえた。該アミド化物は赤外線吸収スペクトル分析
において1650 am−”lこアミド基の吸収を有し
ており、さらにケルゾール法によるチッ素分析によりア
ミド基含有率が18モル%であった。
えられた半アミド化物50部(固形分)を28%アンモ
ニア水13.4部、48%水酸化ナトリウム水溶液5.
95部および水180部に投入し、溶解せしめて固形分
濃度20%の水溶液を調製した。該水溶液のpH8,9
、粘度(25℃> 340cPであった。
該表面サイズ剤水溶液を下記の表面サイジング方法に従
いサイジングし、えられた成紙のサイズ性能および表面
サイズ剤水溶液の性能を下記性能試験方法に従い評価し
た。その結果を第1表に示す。
〈表面サイジング方法〉 原紙として■中性紙(坪量78g / T1.2 )、
(内添薬品(対バルブ添加率、以下同様)炭酸カルシウ
ム20%、ケテンダイマー系サイズ剤S P K2O2
(荒用化学工粂(体製) 0.0596、カチオン化デ
ンプン0.4%)および■酸性紙(坪1d 71(1/
ゾ、内添薬品タルク20%、強化ロジンサイズ剤SPE
 (荒用化学工築((1)製) 0.05%、硫酸バン
ド2.5%)を使用し、えられた表面サイズ剤を濃度0
.15%にUA節し、原紙を浸漬塗布する。付着母は1
平方メー十ルの原紙につき固形分で0.10にし、この
のち100℃で3分間乾燥せしめて供試用の成紙をうる
〈表面サイズ紙および表面サイズ剤の性能評価〉前記方
法によりえられた供試用成紙および表面サイズ剤を用い
て以下の方法により各種性能試験を行ない評価する。
(1)サイズ性能 JiS P 8122に準拠し、成紙のステキヒトサイ
ズ度を測定する。
(2)水への溶解性 樹脂固形分500に水14Qo 、第1表記載の中和率
になるような所定量の48%水酸化ナトリウム水溶液お
よび 28%アンモニア水を加えて撹拌し、樹脂の溶解
性を目視判断し、完全に溶解しているばあいを○、はと
んど溶解しないばあいを×とする。
(3)放置安定性 表面サイズ剤水溶液(固形分20%)を50℃の恒温槽
中に放置し、経口的にその外観変化を目視観察し、1力
月以上異常ないばあいを011週間後に離水しているば
あいを△、1日後に離水しているばあいを×とする。
(41i1発泡性 表面サイズ剤水溶液(固形分1%)を試kI管に入れ、
20回振とぅ後の消泡速度を11察し、振とう後1分間
以内に完全に泡が消失するばあいを○、10分間放置し
ても消失しないばあいをXとする。
(S耐安定性 表面サイズ剤水溶液(固形分196)のそのままの透過
率Aと1/2規定の硫酸を加えてpH5にvJ整したと
きの透過率Bとを420 nm光により測定し、B/A
の値が0.8以上を。、0.7以下を×とする。
実施例2 実施例1でえられた共重合体反応液1oo部に対して炭
酸アンモニウム8.59部を添加し、実施例1と同様に
してアミド化反応を行ない、第1表に示ずアミド基含有
率の部分アミド化物をえた。該アミド化物50部(固形
分)に28%アンモニア水13.0部、4896水酸化
ナトリウム水溶液5.95部および所定回の水を加えて
固形分濃度20%の表面サイズ剤水溶液を調製した。該
水溶液のI)Hは8.5、粘度は520 cpであった
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
実施例3 実流例1でえられた共m合体反応液100部に対して炭
酸アンモニウム 15.3部を添加し、実施例1と同様
にしてアミド化反応を行ない、第1表に示すアミド基含
有率の部分アミド化物をえた。該アミド化物50部に2
896アンモニア水1081部、48%水酸化ナトリウ
ム水溶液5.95部および所定量の水を加えて固形分濃
度20%の表面サイズ剤水溶液を調製した。該水溶液の
pHは9.2、粘度は240 cpであった。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
実施例4 実施例1でえられた共重合体反応液100部に対して炭
酸アンモニウム30部を添加し、実施例1と同様にして
アミド化反応を行ない、第1表に示すアミド基含有率の
部分アミド化物をえた。
該アミド化物50部に28%アンモニア水4.3部、4
8%水酸化ナトリウム水溶液5.95部および所定量の
水を加えて固形分濃度20%の表面サイズ剤水溶液を調
製した。該水溶液のpf−1は8.6、粘度は200 
cpであった。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
実施例5 実施例1でえられた共相合体反応液100部に対して炭
酸アンモニウム15.3部を添加し、実施例1と同様に
してアミド化反応を行ない、第1表に示すアミド基含有
率の部分アミド化物をえた。該アミド化物50部(固形
分)−4E28%アンモニア水8.6部、48%水酸化
ナトリウム水溶液4.0部および所定量の水を加えて固
形分濃度20%の表面サイズ剤水溶液を[Jした。該水
溶液のpHは8.7、粘度は280 cpであった。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
実施例6 実施例1でえられた共重合体反応液100部に対して伏
酸アンモニウム15.3部を添加し、実施例1と同様に
してアミド化を行ない、第1表に示すアミド基含有率の
部分アミド化物をえた。
該アミド化物50部(固形分)に28%アンモニア水5
.7部、48%水酸化ナトリウム水溶液7.93部およ
び所定口の水を加えて固形分濃度20%の表面サイズ剤
水溶液を調製した。該水溶液のpHは8.7、粘度は2
700Pであった。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
比較例1 実施例1でえられた共重合体反応液より脱溶媒を行ない
、アミド化されていない共重合体固形物をえた。該固形
分50部に28%アンモニア水23.2部、48%水酸
化ナトリウム水溶液2.98部および所定量の水を加え
て固形分1111ff20%の表面サイズ剤水溶液をえ
んとしたが、水溶解性不良のため13%の固形分となっ
た。該水溶液の1)Hは8.7、粘度は33 cpであ
った。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
比較例2 実施例1でえられた共m合体反応液100部に対して炭
酸アンモニウム60部を添加し実施例1と同様にしてア
ミド化反応を行ない、第1表に示すアミド基含有率の半
アミド化物をえた。該半アミド化物50部に4896水
酸化ナトリウム5.95部および所定量の水を加えて固
形分8′a度20%の表面サイズ剤水溶液をwJV!A
シた。該水溶液のpHは8.8、粘193000 cp
であった。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
比較例3 実施例1でえられた共重合体反応液100部に対してn
−ブチルアミン13.3部を添加し、実施例1と同様に
してアミド化反応を行ない、第1表に示すアミド基含有
率のアミド化物をえた。該アミド化物50部に2896
アンモニア水14.5部、48%水酸化ナトリウム水溶
液5.95部および所定量の水を加えて固形分濃度20
%の表面サイズ剤水溶液を調製したが、共重合体が水に
溶解せず、そのため水溶液はえられなかった。
比較例4 実施例1でえられた共重合体反応液100部に対してジ
メチルアミン8.2部を添加し、実施例1と同様にして
アミド化反応を行ない、第1表に示すアミド基含有率の
アミド化物をえた。該アミド化物50部に28%アンモ
ニア水14.5部、48%水酸化ナトリウム水溶液5.
95部および所定量の水を加えて固形分濃度2096の
表面サイズ剤水溶液を調製した。該水溶液のI)Hは8
.5、粘度は1625 cpであった。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
比較例5 実施例1でえられた共重合体反応液とイソブチルアルコ
ールとをエステル化反応せしめたのち、脱溶媒してえら
れる、第1表に示すエステル基含有率の半エステル化物
(固形分)64部に対して28%アンモニア水11.1
部、4896水酸化ナトリウム水溶液7.61部および
所定量の水を加えて固形分濃度20%の表面サイズ剤水
溶液を調製した。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
なおエステル基含有率とはエステル含有構成単位/全構
成単位をモル%で表わした値である。
比較例6 スチレン、ジイソブチレンおよび無水マレイン酸からな
る単伍体を順に10.40.50モル%となるよう反応
せしめてえられる、第1表に示すスチレン基含有率の3
元共重合体(固形分)64部に対して28%アンモニア
水27.8部48%水酸化ナトリウム7.61部および
所定量の水を加えて固形分潤度20%の表面サイズ剤水
溶液を調製した。
えられた水溶液を用いて実施例1と同様にして表面サイ
ズ紙および表面サイズ剤の性能を評価した。その結果を
第1表に示す。
なおスチレン基含有率とはスチレン/(スチレン+イソ
ブチレン+無水マレイン酸)をモル%で表わした値であ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 式(■): で表わされる構成単位(Ilと式(■):で表わされる
    構成単位(Ilとを含むアミド基を有する共重合体水溶
    性塩を主成分として含有することを特徴とする製紙用表
    面サイズ剤。 2 前記共m合体水溶性塩が、構成単位(■)/(構成
    単位fIl+構成単位(■))の値が10〜90モル%
    である特許請求の範囲第1項記載の表面サイズ剤。 3 前記共重合体水溶性塩が、水酸化ナトリウムおよび
    (または)アンモニア水で全カルボキシル基に対し50
    〜120モル%中和された特許請求の範囲第2項記載の
    表面サイズ剤。 4 前記共重合体水溶性塩の全カルボキシル基の5〜3
    0モル%が水酸化す1〜リウムで、残りがアンモニア水
    で中和された特許請求の範囲第3項記載の表面サイズ剤
JP11338483A 1983-06-22 1983-06-22 新規な製紙用表面サイズ剤 Pending JPS609993A (ja)

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