JPS5926719B2 - 紙用サイズ剤 - Google Patents
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F22/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof
- C08F22/04—Anhydrides, e.g. cyclic anhydrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルカリ、アミンまたはアンモニウム塩の形
でのジイソブチレン/マレイン酸無水物共重合体のセミ
エステルにもとずいた紙または紙状材料に対するアニオ
ン性サイズ剤に関する。
でのジイソブチレン/マレイン酸無水物共重合体のセミ
エステルにもとずいた紙または紙状材料に対するアニオ
ン性サイズ剤に関する。
ジイソブチレンとマレイン酸無水物との共重合体がラジ
カル共重合によつて得られることは公知である(米国特
許第2378629号参照)。ターポリマーがマレイン
酸無水物2〜3モル、ジイソブチレン3〜2モルならび
にマレイン酸無水物およびジイソブチレンの合計を基準
にして0.3〜5重量%のジビニルベンゼンから得られ
ること、そしてこれらターポリマーのアルカリまたはア
ンモニウム塩を紙の表面サイジングに対して用いること
ができることもまた公知である(米国特許第27253
67号参照)。ターポリマーのアルカリまたはアンモニ
ウム塩がマレイン酸無水物とジイソブチレンとの共重合
体の対応する塩よりも紙に対してはるかにすぐれたサイ
ジング効果を有することはこの米国特許明細書に与えら
れた数字によつて強調され、証明される。本発明の目的
は、マレイン酸無水物/ジイソブチレン共重合体をベー
スとする通常のサイズ剤を変性し、pH値にかゝわりな
く、通常のサイズ剤より優れた効果を奏せしめる点にあ
る。
カル共重合によつて得られることは公知である(米国特
許第2378629号参照)。ターポリマーがマレイン
酸無水物2〜3モル、ジイソブチレン3〜2モルならび
にマレイン酸無水物およびジイソブチレンの合計を基準
にして0.3〜5重量%のジビニルベンゼンから得られ
ること、そしてこれらターポリマーのアルカリまたはア
ンモニウム塩を紙の表面サイジングに対して用いること
ができることもまた公知である(米国特許第27253
67号参照)。ターポリマーのアルカリまたはアンモニ
ウム塩がマレイン酸無水物とジイソブチレンとの共重合
体の対応する塩よりも紙に対してはるかにすぐれたサイ
ジング効果を有することはこの米国特許明細書に与えら
れた数字によつて強調され、証明される。本発明の目的
は、マレイン酸無水物/ジイソブチレン共重合体をベー
スとする通常のサイズ剤を変性し、pH値にかゝわりな
く、通常のサイズ剤より優れた効果を奏せしめる点にあ
る。
本発明に従つて、この目的は、ジイソブチレン/マレイ
ン酸無水物共重合体の無水物基を完全にまたは部分的に
セミエステルにかえ、そして残りの無水物またはカルボ
キシル基を次に完全にまたは部分的にアルカリ、アミン
またはアンモニウム塩にかえ、サイズ剤として用いると
いう事実によつて達成される。
ン酸無水物共重合体の無水物基を完全にまたは部分的に
セミエステルにかえ、そして残りの無水物またはカルボ
キシル基を次に完全にまたは部分的にアルカリ、アミン
またはアンモニウム塩にかえ、サイズ剤として用いると
いう事実によつて達成される。
従つて、本発明は共重合体の無水物基の10〜100m
01%を1〜20個の炭素原子を有する線状もしくは分
枝状脂肪族モノアルコールまたは5〜6個の炭素原子を
有する脂環式モノアルコールでエステル化して対応する
セミエステルを生成せしめた、マレイン酸無水物とジイ
ソブチレンとの実質的に等モルの共重合体の水性もしく
は水アルコール性のアルカリ、脂肪族アミンまたはアン
モニウム塩溶液を含有するアニオン性サイズ剤を与える
。
01%を1〜20個の炭素原子を有する線状もしくは分
枝状脂肪族モノアルコールまたは5〜6個の炭素原子を
有する脂環式モノアルコールでエステル化して対応する
セミエステルを生成せしめた、マレイン酸無水物とジイ
ソブチレンとの実質的に等モルの共重合体の水性もしく
は水アルコール性のアルカリ、脂肪族アミンまたはアン
モニウム塩溶液を含有するアニオン性サイズ剤を与える
。
0.9〜1.1モルのマレイン酸無水物および1.1〜
0.9モルのジイソブチレンからラジカル的に製造した
共重合体は本発明のサイズ剤の製造に用いられる。
0.9モルのジイソブチレンからラジカル的に製造した
共重合体は本発明のサイズ剤の製造に用いられる。
ジイソブチレンは、純粋な形で用いられる以外に市販級
の混合物の形で用いることもできる。ラジカルを生成す
る物質、たとえば過酸化物、ヒドロペルオキシド、ペル
エステル、アゾ化合物、またレドツクス触媒系が共重合
反応を開始するために用いることができる。重合は加圧
せずにバルクでまたは好ましくは溶液で行なうことがで
きる。
の混合物の形で用いることもできる。ラジカルを生成す
る物質、たとえば過酸化物、ヒドロペルオキシド、ペル
エステル、アゾ化合物、またレドツクス触媒系が共重合
反応を開始するために用いることができる。重合は加圧
せずにバルクでまたは好ましくは溶液で行なうことがで
きる。
重合を溶液で行なう場合には、両方のモノマー、そして
また共重合体が可溶な種類の溶媒、たとえばベンゼン、
トルエンのような芳香族炭化水素、クロロベンゼン、ク
ロロトルエンのようなハロゲン化芳香族炭化水素、アセ
トン、エチルメチルケトンのような低級ケトン、酢酸エ
チルのような低級脂肪酸のエステル、クロロホルム、四
塩化炭素のような塩素化脂肪族炭化水素、テトラヒドロ
フランのようなエーテルおよびジメチルホルムアミドま
たはジメチルスルホキシドのような高度に極性の溶媒を
用いることが好ましい。重合温度は20〜150℃の範
囲、好ましくは30〜120℃の範囲である。得られた
共重合体の無水物含量を基準にして、10〜100m0
1%、好ましくは15〜50m01%が共重合体中のマ
レイン酸無水物基1モルを基準にして0.1〜5.0モ
ル、好ましくは0.2〜1.0モルの脂肪族線状または
分枝状C1〜C2O、好ましくはC1〜C8モノアルコ
ール、たとえばメタノール、エタノール、プロパノール
、イソプロパノール、ブタノール、アミルアルコール、
イソアミルアルコール、ヘキサノール、2−エチルヘキ
サノール、ドデカノール、オクタデカノール、好ましく
はイソプロパノールまたはエタノールまたは脂環式C5
〜C6モノアルコール、好ましくはシクロヘキサノール
との反応によつて対応するセミエステルにかえることが
できる。
また共重合体が可溶な種類の溶媒、たとえばベンゼン、
トルエンのような芳香族炭化水素、クロロベンゼン、ク
ロロトルエンのようなハロゲン化芳香族炭化水素、アセ
トン、エチルメチルケトンのような低級ケトン、酢酸エ
チルのような低級脂肪酸のエステル、クロロホルム、四
塩化炭素のような塩素化脂肪族炭化水素、テトラヒドロ
フランのようなエーテルおよびジメチルホルムアミドま
たはジメチルスルホキシドのような高度に極性の溶媒を
用いることが好ましい。重合温度は20〜150℃の範
囲、好ましくは30〜120℃の範囲である。得られた
共重合体の無水物含量を基準にして、10〜100m0
1%、好ましくは15〜50m01%が共重合体中のマ
レイン酸無水物基1モルを基準にして0.1〜5.0モ
ル、好ましくは0.2〜1.0モルの脂肪族線状または
分枝状C1〜C2O、好ましくはC1〜C8モノアルコ
ール、たとえばメタノール、エタノール、プロパノール
、イソプロパノール、ブタノール、アミルアルコール、
イソアミルアルコール、ヘキサノール、2−エチルヘキ
サノール、ドデカノール、オクタデカノール、好ましく
はイソプロパノールまたはエタノールまたは脂環式C5
〜C6モノアルコール、好ましくはシクロヘキサノール
との反応によつて対応するセミエステルにかえることが
できる。
セミエステルの形成はバルクで、または共重合体とセミ
エステルの両方が可溶な溶媒、たとえば上記のアルコー
ル、トルエンのような芳香族炭化水素、クロロベンゼン
、クロロトルエンのような一和ゲン化芳香族炭化水素、
アセトン、エチルメチルケトンのような低級ケトン、酢
酸エチルのような低級脂肪酸のエステル、四塩化炭素の
ような塩素化脂肪族炭化水素、テトラヒドロフランのよ
うなエーテル、ジメチルホルムアミドとジメチルスルホ
キシドのような高度に極性の溶媒中で、20〜120℃
の範囲の温度で、好ましくは20〜90℃の範囲の温度
で行なわれる。本発明のサイズ剤中に存在する共重合体
は一般に構造が交互性かつ等モルであり、20〜800
1好ましくは80〜120の重合度を有する。ジイソブ
チレン/マレイン酸無水物の共重合と同じ条件でジイソ
ブチレンと所要のマレイン酸セミエステルとを直接に重
合させ、対応する共重合体を形成させることもまたもち
ろん可能である。
エステルの両方が可溶な溶媒、たとえば上記のアルコー
ル、トルエンのような芳香族炭化水素、クロロベンゼン
、クロロトルエンのような一和ゲン化芳香族炭化水素、
アセトン、エチルメチルケトンのような低級ケトン、酢
酸エチルのような低級脂肪酸のエステル、四塩化炭素の
ような塩素化脂肪族炭化水素、テトラヒドロフランのよ
うなエーテル、ジメチルホルムアミドとジメチルスルホ
キシドのような高度に極性の溶媒中で、20〜120℃
の範囲の温度で、好ましくは20〜90℃の範囲の温度
で行なわれる。本発明のサイズ剤中に存在する共重合体
は一般に構造が交互性かつ等モルであり、20〜800
1好ましくは80〜120の重合度を有する。ジイソブ
チレン/マレイン酸無水物の共重合と同じ条件でジイソ
ブチレンと所要のマレイン酸セミエステルとを直接に重
合させ、対応する共重合体を形成させることもまたもち
ろん可能である。
マレイン酸無水物/ジイソブチレン共重合体とモノアル
コールとの反応生成物はアルカリ金属の水酸化物、また
はたとえばメチルアミン、ジメチルアミン、エタノール
アミン、トリエチルアミン、ジエタノールアミンまたは
トリエタノールアミンのような第一級、第二級または第
三級脂肪族アミンによつてそれらのアルカリまたはアン
モニウム塩にかえることができるが、アンモニア水溶液
を用いるのが好ましい。塩の形成に用いられるアルカリ
、脂肪族アミンまたはアンモニアの量は決して臨界的な
ものではなく、そして過剰量は決して本発明の生成物の
サイジング効果をそこなわない。
コールとの反応生成物はアルカリ金属の水酸化物、また
はたとえばメチルアミン、ジメチルアミン、エタノール
アミン、トリエチルアミン、ジエタノールアミンまたは
トリエタノールアミンのような第一級、第二級または第
三級脂肪族アミンによつてそれらのアルカリまたはアン
モニウム塩にかえることができるが、アンモニア水溶液
を用いるのが好ましい。塩の形成に用いられるアルカリ
、脂肪族アミンまたはアンモニアの量は決して臨界的な
ものではなく、そして過剰量は決して本発明の生成物の
サイジング効果をそこなわない。
しかしながら、生理学的な理由のため、遊離のカルボキ
シル基または無水物基を基準にして化学量論的量または
化学量論的量以下のアルカリ、脂肪族アミンまたはアン
モニアを用いることが好ましい。化学量論的不足量を用
いる場合に、共重合体中に存在するカルボキシル基の少
なくとも50モル%がアルカリ、脂肪族アミンまたはア
ンモニアによつて中和されるべきである。水溶性生成物
を得るためには、カルボキシル基または無水物基の80
〜100モル%を中和すべきである。共重合体は沈殿し
た粉末のセミエステル生成物をアルカリ、脂肪族アミン
またはアンモニウム化合物の水溶液に溶解させることに
よつて、あるいはアルカリまたはアンモニウム化合物水
溶液をセミエステルポリマーの溶液に加えることによつ
てそれらのアルカリ、アミンまたはアンモニウム塩にか
えることができる。
シル基または無水物基を基準にして化学量論的量または
化学量論的量以下のアルカリ、脂肪族アミンまたはアン
モニアを用いることが好ましい。化学量論的不足量を用
いる場合に、共重合体中に存在するカルボキシル基の少
なくとも50モル%がアルカリ、脂肪族アミンまたはア
ンモニアによつて中和されるべきである。水溶性生成物
を得るためには、カルボキシル基または無水物基の80
〜100モル%を中和すべきである。共重合体は沈殿し
た粉末のセミエステル生成物をアルカリ、脂肪族アミン
またはアンモニウム化合物の水溶液に溶解させることに
よつて、あるいはアルカリまたはアンモニウム化合物水
溶液をセミエステルポリマーの溶液に加えることによつ
てそれらのアルカリ、アミンまたはアンモニウム塩にか
えることができる。
後者の場合には、生成した溶液または乳濁液をそのまま
用いてもよく、あるいは溶媒を適宜真空で蒸留によつて
除いて常に無臭で殆んど無色の水溶液を生ぜしめてもよ
い。本発明のサイズ剤は紙のサイジングに広範囲の用途
を有する。それらは未サイズ紙、通常の方法ですでにサ
イズ付与した紙に、他のサイズ剤と組合せて、好ましく
は表面サイジングに対して用いることができる。本発明
のサイズ剤のもう一つの利点は、それらが多価金属イオ
ン、たとえばアルミニウムイオン、を殆んどまたはまつ
たく含んでいない紙のサイジングにも用いることができ
、そして白色トーナ一の活性を決して妨害しないことで
ある。それらは、白亜、カオリン、陶土などのような酸
性、中性またはさらに塩基性の充てん剤と、そしてカル
ボキシメチルセルロースまたはとくにでん粉のような添
加剤とともに用いることができる。本発明の新しいサイ
ズ剤のもう一つの驚くべき性質は、それらが決してサイ
ジング溶液のPH範囲の変動に敏感ではないことである
。
用いてもよく、あるいは溶媒を適宜真空で蒸留によつて
除いて常に無臭で殆んど無色の水溶液を生ぜしめてもよ
い。本発明のサイズ剤は紙のサイジングに広範囲の用途
を有する。それらは未サイズ紙、通常の方法ですでにサ
イズ付与した紙に、他のサイズ剤と組合せて、好ましく
は表面サイジングに対して用いることができる。本発明
のサイズ剤のもう一つの利点は、それらが多価金属イオ
ン、たとえばアルミニウムイオン、を殆んどまたはまつ
たく含んでいない紙のサイジングにも用いることができ
、そして白色トーナ一の活性を決して妨害しないことで
ある。それらは、白亜、カオリン、陶土などのような酸
性、中性またはさらに塩基性の充てん剤と、そしてカル
ボキシメチルセルロースまたはとくにでん粉のような添
加剤とともに用いることができる。本発明の新しいサイ
ズ剤のもう一つの驚くべき性質は、それらが決してサイ
ジング溶液のPH範囲の変動に敏感ではないことである
。
従つて、本発明のサイズ剤は未サイズ紙に適用する時と
通常の方法ですでにサイズ付与してある紙に適用する時
の両方とも、4〜11の範囲のPH値、好ましくは5〜
10の範囲のPH値で常に等しく有効である。新しいサ
イズ剤は5〜75重量%の固体含量を有するアンモニア
塩またはアルカリ塩の水溶液または水性アルコール溶液
の形で、好ましくは水溶液の形で市販される。
通常の方法ですでにサイズ付与してある紙に適用する時
の両方とも、4〜11の範囲のPH値、好ましくは5〜
10の範囲のPH値で常に等しく有効である。新しいサ
イズ剤は5〜75重量%の固体含量を有するアンモニア
塩またはアルカリ塩の水溶液または水性アルコール溶液
の形で、好ましくは水溶液の形で市販される。
しかしながら、それらはしばしばサイジングプロセスそ
れ自体で0.005〜10重量%の固形分含量を有する
著しく希釈された形で用いられる。本発明のサイズ剤は
、パルプとの混合紙のシートの含浸またはスプレーおよ
び他の標準的な技術によつて施用することができる。
れ自体で0.005〜10重量%の固形分含量を有する
著しく希釈された形で用いられる。本発明のサイズ剤は
、パルプとの混合紙のシートの含浸またはスプレーおよ
び他の標準的な技術によつて施用することができる。
新しいサイズ剤の製造およびそれらが作用する方法を次
の実施例によつて記載する。示した部および%含量はと
くにことわらない限り重量に関する。サイズ剤A マレイン剤無水物2940t、ジイソブチレン4500
yおよび乾燥トルエン40807を401容の鋼製オー
トクレーブ中でわずかな窒素過剰圧下で75゜Cに加熱
した。
の実施例によつて記載する。示した部および%含量はと
くにことわらない限り重量に関する。サイズ剤A マレイン剤無水物2940t、ジイソブチレン4500
yおよび乾燥トルエン40807を401容の鋼製オー
トクレーブ中でわずかな窒素過剰圧下で75゜Cに加熱
した。
次に乾燥トルエン10807中のアゾジイソブチロニト
リル637を3時間かけてこの溶液に加えた。6時間の
反応時間の後、温度を85℃に上昇させ、続いてトルエ
ン5407中のアゾジイソブチロニトリル31.5Vを
加えた。
リル637を3時間かけてこの溶液に加えた。6時間の
反応時間の後、温度を85℃に上昇させ、続いてトルエ
ン5407中のアゾジイソブチロニトリル31.5Vを
加えた。
さらに6時間後、温度を95℃に上昇させ、モノマーが
定量的に重合してしまうまでその水準に保つた。その後
、温度を80℃に下げ、トルエン7507中のイソプロ
パノール900tの溶液を加え、次に上記の温度で2時
間攪拌した。次に純水(イオン交換樹脂により電解質を
除去して精製した水)24500部と約25%アンモニ
ア水溶液4300tが得られた透明で、高粘性のポリマ
ー溶液に加えた。低い真空にした後、透明で淡黄色の溶
液が還流部に現われるまで還流型の蒸留橋によつて80
゜Cで攪拌しながらトルエンを共沸によつて留去した。
20重量%の固形分含量を有するこの溶液は直接または
水で適当に希釈した後、サイズ剤として用いることがで
きる。
定量的に重合してしまうまでその水準に保つた。その後
、温度を80℃に下げ、トルエン7507中のイソプロ
パノール900tの溶液を加え、次に上記の温度で2時
間攪拌した。次に純水(イオン交換樹脂により電解質を
除去して精製した水)24500部と約25%アンモニ
ア水溶液4300tが得られた透明で、高粘性のポリマ
ー溶液に加えた。低い真空にした後、透明で淡黄色の溶
液が還流部に現われるまで還流型の蒸留橋によつて80
゜Cで攪拌しながらトルエンを共沸によつて留去した。
20重量%の固形分含量を有するこの溶液は直接または
水で適当に希釈した後、サイズ剤として用いることがで
きる。
サイズ剤B
サイズ剤Aに対して用いたものと同一ではあるが、粉末
の形に単離したマレイン酸無水物とジイソブチレンとの
1:1共重合体21.07をテトラヒドロフラン140
yに溶解した。
の形に単離したマレイン酸無水物とジイソブチレンとの
1:1共重合体21.07をテトラヒドロフラン140
yに溶解した。
濃硫酸2滴をこの溶液に加えた後、テトラヒドロフラ)
/−25y中のメタノール1.6yを室温で滴下し、混
合物をさらに2時間還流下で加熱した。生成したポリマ
ー溶液(セミエステル)を攪拌下に過剰のエーテルに滴
下し、沈殿した白色粉末を60℃で24時間真空乾燥し
た。約20重量%の固形分含量を有する透明な無色の溶
液は、この粉末18.0重量部を約3%のNH3水溶液
82重量部に溶解させることによつて得られた。この溶
液は直接または適当な希釈後サイズ剤として用いること
ができた。サイズ剤Cこれはサイズ剤Bと同様にして製
造したが、メタノールのかわりにイソアミルアルコール
4.4yを用いた。
/−25y中のメタノール1.6yを室温で滴下し、混
合物をさらに2時間還流下で加熱した。生成したポリマ
ー溶液(セミエステル)を攪拌下に過剰のエーテルに滴
下し、沈殿した白色粉末を60℃で24時間真空乾燥し
た。約20重量%の固形分含量を有する透明な無色の溶
液は、この粉末18.0重量部を約3%のNH3水溶液
82重量部に溶解させることによつて得られた。この溶
液は直接または適当な希釈後サイズ剤として用いること
ができた。サイズ剤Cこれはサイズ剤Bと同様にして製
造したが、メタノールのかわりにイソアミルアルコール
4.4yを用いた。
サイズ剤D
これはサイズ剤BおよびCと同様にして製造したが、メ
タノールおよびイソアミルアルコールのかわりにイソプ
ロパノール3.0tを用いた。
タノールおよびイソアミルアルコールのかわりにイソプ
ロパノール3.0tを用いた。
サイズ剤Eマレイン酸無水物987、ジイソブチレン1
50fおよび乾燥トルエン136部の混合物を攪拌機、
内部温度計、滴下ロード、還流冷却器、N2導入口およ
びN2排出口を備えた113つ口フラスコにおいて80
℃でトルエン36t中の過酸化ベンゾイル2.10tを
滴下することによつて重合せしめた。
50fおよび乾燥トルエン136部の混合物を攪拌機、
内部温度計、滴下ロード、還流冷却器、N2導入口およ
びN2排出口を備えた113つ口フラスコにおいて80
℃でトルエン36t中の過酸化ベンゾイル2.10tを
滴下することによつて重合せしめた。
24時間の重合時間の後、トルエン25f7中のイソプ
ロパノール30tの溶液をこのポリマー溶液に滴下し、
続いてさらに2時間還流下で加熱した。
ロパノール30tの溶液をこのポリマー溶液に滴下し、
続いてさらに2時間還流下で加熱した。
電解水6607と25%アンモニア116rを次に加え
た。次に溶媒の残りを低真空と80〜90℃の温度を加
えることによつて生成した乳濁液から除いた。21.8
重量%の固形分含量を有する透明な淡黄色の溶液が最後
に得られ、この溶液は直接または適当な希釈後サイズ剤
として用いることができる。
た。次に溶媒の残りを低真空と80〜90℃の温度を加
えることによつて生成した乳濁液から除いた。21.8
重量%の固形分含量を有する透明な淡黄色の溶液が最後
に得られ、この溶液は直接または適当な希釈後サイズ剤
として用いることができる。
サイズ剤F
これはサイズ剤Bと同様にして製造したが、メタノール
のかわりにシクロヘキサノール5.0f7を用いた。
のかわりにシクロヘキサノール5.0f7を用いた。
サイズ剤G
これはサイズ剤Bと同様にして製造したが、メタノール
のかわりにステアリルアルコール13.5tを用いた。
のかわりにステアリルアルコール13.5tを用いた。
サイズ剤A−Gの使用は次に実施例によつて記載す不。
用いた未サイズ紙は乾燥した出発材料を基準にして硫酸
アルミニウム約1.5%を添加して漂白した亜硫酸バル
プから製造し、約807/Rrlの重量を有した。
アルミニウム約1.5%を添加して漂白した亜硫酸バル
プから製造し、約807/Rrlの重量を有した。
用いたすでにサイズ付与した紙は約0.3%の通常のレ
ジンサイズ剤(アビエテートベース)〔マツの木の幹と
根から抽出したロジン(主成分は樹脂酸約80%以上、
樹脂酸はアビエチン酸30〜40%、ネオアビエチン酸
10〜20%を含む)を炭酸ナトリウムまたは水酸化ナ
トリウム溶液で処理して得たナトリウム塩溶液(ロジン
セツケン溶液)〕と約2%の硫酸アルミニウム(乾燥セ
ルロース基準)を加えた漂白した亜硫酸パルプから製造
し、そしてまた約807/mlの重量を有した。
ジンサイズ剤(アビエテートベース)〔マツの木の幹と
根から抽出したロジン(主成分は樹脂酸約80%以上、
樹脂酸はアビエチン酸30〜40%、ネオアビエチン酸
10〜20%を含む)を炭酸ナトリウムまたは水酸化ナ
トリウム溶液で処理して得たナトリウム塩溶液(ロジン
セツケン溶液)〕と約2%の硫酸アルミニウム(乾燥セ
ルロース基準)を加えた漂白した亜硫酸パルプから製造
し、そしてまた約807/mlの重量を有した。
表面サイジングに用いたサイジング溶液は水94.8か
ら94.6重量%中5重量%のでん粉(Perfect
amylA4692(商標)、Messrs.AVEB
Eの製品)と0.2〜0.4重量%の試験すべきサイズ
剤(100%活性物質として表わす)の溶液であつた。
サイジングはMessrs.WernerMathis
lチユーリツヒ、スイスによつて製造された掛゛型の実
験室用サイジングプレスで行なつた。
ら94.6重量%中5重量%のでん粉(Perfect
amylA4692(商標)、Messrs.AVEB
Eの製品)と0.2〜0.4重量%の試験すべきサイズ
剤(100%活性物質として表わす)の溶液であつた。
サイジングはMessrs.WernerMathis
lチユーリツヒ、スイスによつて製造された掛゛型の実
験室用サイジングプレスで行なつた。
サイジング溶液はサイジングプレスで約20℃の温度と
約3儂の液体レベルを有した。紙は毎分4mの速度でプ
レスを通つて引き出された。表面サイズした紙ぱ乾燥シ
リンダー上で約100℃にて1分間乾燥させた。
約3儂の液体レベルを有した。紙は毎分4mの速度でプ
レスを通つて引き出された。表面サイズした紙ぱ乾燥シ
リンダー上で約100℃にて1分間乾燥させた。
サイズ試験の前に、紙は室温で2時間状態調整した。次
に紙片は前秤量し、20℃の水に1分間浸漬し、沢紙の
間で10kgのローラー重量によつて1回プレスし、次
に再秤量した。両側の吸水量の値を重量の差からt/7
r1で計算した。吸水量が低ければ低いほど、試験した
サイズ剤の効果はよかつた。良好なサイジング効果は吸
水量が約407/イまたはそれ以下に達した場合に得ら
れる。表に示した%は100%活性物質として表わした
、サイジング溶液中に存在するサイズ剤の割合を示す。
に紙片は前秤量し、20℃の水に1分間浸漬し、沢紙の
間で10kgのローラー重量によつて1回プレスし、次
に再秤量した。両側の吸水量の値を重量の差からt/7
r1で計算した。吸水量が低ければ低いほど、試験した
サイズ剤の効果はよかつた。良好なサイジング効果は吸
水量が約407/イまたはそれ以下に達した場合に得ら
れる。表に示した%は100%活性物質として表わした
、サイジング溶液中に存在するサイズ剤の割合を示す。
実施例 1〜5
下の第1表は良好なサイジング効果がアルミニウムイオ
ンを含んでいる未サイズ紙で記載されたサイズ剤で得ら
れることを示す。
ンを含んでいる未サイズ紙で記載されたサイズ剤で得ら
れることを示す。
実施例 6〜10
第2表はサイジングプレスで表面サイズされた、すでに
サイズ付与された紙の吸水量を示す。
サイズ付与された紙の吸水量を示す。
比較例 1米国特許第2725367号実施例1によつ
て製造した製品に関する本発明のサイズ剤の改良された
サイジング効果をサイズ剤Dの例を参照して下の第3表
に示す。
て製造した製品に関する本発明のサイズ剤の改良された
サイジング効果をサイズ剤Dの例を参照して下の第3表
に示す。
比較例 2
下の第4表は本発明のサイズ剤が通常のサイズ剤(スチ
レンとマレイン酸イソプロピルセミエステルとの1:1
共重合体のアンモニウム塩)よりも未サイズ紙およびす
でにサイズ付与した紙にかなりよりすぐれたサイジング
効果を有することを示す。
レンとマレイン酸イソプロピルセミエステルとの1:1
共重合体のアンモニウム塩)よりも未サイズ紙およびす
でにサイズ付与した紙にかなりよりすぐれたサイジング
効果を有することを示す。
実施例 11
サイズ剤Dの例を参照して下の第5表は本発明のサイズ
剤が未サイズ紙の場合もすでにサイズ付与した紙の場合
も両方ともPHの変動によつて影響をうけないことを示
す。
剤が未サイズ紙の場合もすでにサイズ付与した紙の場合
も両方ともPHの変動によつて影響をうけないことを示
す。
比較例 3
本願発明のサイズ剤Aと特公昭43−16890号公報
に従う下記の物質1、、、及びVについてサイジング効
果を試験した。
に従う下記の物質1、、、及びVについてサイジング効
果を試験した。
比較物質1:イソプロパノールを用いて部分的にエステ
ル化した無水マレイン酸とオクテン−1の共重合体、比
較物質:イソプロパノールを用いて部分的にエステル化
した無水マレイン酸と2−メチルベンゼン−1の共重合
体、比較物質:メタノールを用いて部分的にエステル化
した無水マレイン酸と2・3−ジメチルブテン−1の共
重合体、比較物質:イソプロパノールを用いて部分的に
エステル化した無水マレイン酸と2・3−ジメチルブテ
ン−1の共重合体、比較物質V:イソプロパノールを用
いて部分的にエステル化した無水マレイン酸とヘキセン
一1の共重合体、この試験においてはそれぞれ0.19
%、0.23%及び0.28%のサイズ剤及び上記物質
1、、、及び(100%活性物質として表わした)をサ
イジング溶液に加えた。
ル化した無水マレイン酸とオクテン−1の共重合体、比
較物質:イソプロパノールを用いて部分的にエステル化
した無水マレイン酸と2−メチルベンゼン−1の共重合
体、比較物質:メタノールを用いて部分的にエステル化
した無水マレイン酸と2・3−ジメチルブテン−1の共
重合体、比較物質:イソプロパノールを用いて部分的に
エステル化した無水マレイン酸と2・3−ジメチルブテ
ン−1の共重合体、比較物質V:イソプロパノールを用
いて部分的にエステル化した無水マレイン酸とヘキセン
一1の共重合体、この試験においてはそれぞれ0.19
%、0.23%及び0.28%のサイズ剤及び上記物質
1、、、及び(100%活性物質として表わした)をサ
イジング溶液に加えた。
明ばんを含有しない紙、明ばんを含有する紙及び予じめ
サイズ剤で処理した紙を使用した。用いた紙の重量80
y/m”oサイズ処理していない紙の吸水量80〜85
%o本願発明のサイズ剤Aと特公昭43−16890号
公報に従う上記比較物質1、、、及びを用いてサイジン
グした上記紙につき吸水量を測定した。
サイズ剤で処理した紙を使用した。用いた紙の重量80
y/m”oサイズ処理していない紙の吸水量80〜85
%o本願発明のサイズ剤Aと特公昭43−16890号
公報に従う上記比較物質1、、、及びを用いてサイジン
グした上記紙につき吸水量を測定した。
その結果を第6表、第7表及び第8表に示す。第6表、
第7表及び第8表から明らかなように、本願発明のサイ
ズ剤Aを使用した紙の吸水量は比較物質1、、、及びV
をサイズ剤として使用した紙の吸水量と較べて大幅に減
少している。
第7表及び第8表から明らかなように、本願発明のサイ
ズ剤Aを使用した紙の吸水量は比較物質1、、、及びV
をサイズ剤として使用した紙の吸水量と較べて大幅に減
少している。
本発明の実施態様および関連事項を要約すれば次のとお
りである。1,10〜100モル%の無水物基が、1〜
20個の炭素原子を有する線状または分枝状脂肪族モノ
アルコールまたは5〜6個の炭素原子を有する脂環式モ
ノアルコールによりエステル化されて対応するセミエス
テルが形成されている、マレイン酸無水物とジイソブチ
レンの実質的に等モルの共重合体のアルカリ、脂肪族ア
ミンまたはアンモニウム塩の水性または水性アルコール
溶液からなる紙または紙状材料用アニオン性サイズ斉1
i)2.共重合体が0.9〜1.1モルのマレイン酸無
水物と1.1〜0.9モルのジイソブチレンとからなる
、前記1のアニオン性サイズ斎L3.共重合体が重合度
20〜800を有する交互共重合体である、前記1また
は2のアニオン性サイズ剤。
りである。1,10〜100モル%の無水物基が、1〜
20個の炭素原子を有する線状または分枝状脂肪族モノ
アルコールまたは5〜6個の炭素原子を有する脂環式モ
ノアルコールによりエステル化されて対応するセミエス
テルが形成されている、マレイン酸無水物とジイソブチ
レンの実質的に等モルの共重合体のアルカリ、脂肪族ア
ミンまたはアンモニウム塩の水性または水性アルコール
溶液からなる紙または紙状材料用アニオン性サイズ斉1
i)2.共重合体が0.9〜1.1モルのマレイン酸無
水物と1.1〜0.9モルのジイソブチレンとからなる
、前記1のアニオン性サイズ斎L3.共重合体が重合度
20〜800を有する交互共重合体である、前記1また
は2のアニオン性サイズ剤。
4.特定のサイズ剤A−Gのいずれかに関して実質的に
ここに記載したアニオン性サイズ剤。
ここに記載したアニオン性サイズ剤。
5,前記1から4のいずれかのサイズ剤を紙または紙状
材料と混合することによつて、あるいは紙または紙状材
料の含浸またはスプレーによつて施用する、紙または紙
状材料をサイジングする方法。
材料と混合することによつて、あるいは紙または紙状材
料の含浸またはスプレーによつて施用する、紙または紙
状材料をサイジングする方法。
6。
Claims (1)
- 1 マレイン酸無水物とジイソブチレンとの実質的に等
モルの共重合体のアルカリ、脂肪族アミンまたはアンモ
ニウム塩の水溶液または水性アルコール溶液から成り、
無水物基の10〜100モル%が炭素数1〜20個の線
状もしくは分枝状脂肪族モノアルコールによりまたは炭
素数5〜6個の脂環式モノアルコールにより対応するセ
ミエステルまでエステル化せしめてあることを特徴とす
る紙または紙状材料用のアニオン性表面サイズ剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2361544A DE2361544C3 (de) | 1973-12-11 | 1973-12-11 | Papierleimungsmittel |
DE2361544 | 1973-12-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5089603A JPS5089603A (ja) | 1975-07-18 |
JPS5926719B2 true JPS5926719B2 (ja) | 1984-06-29 |
Family
ID=5900428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP49141220A Expired JPS5926719B2 (ja) | 1973-12-11 | 1974-12-10 | 紙用サイズ剤 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4152312A (ja) |
JP (1) | JPS5926719B2 (ja) |
AT (1) | AT340767B (ja) |
BE (1) | BE823120A (ja) |
CA (1) | CA1030287A (ja) |
CH (1) | CH600038A5 (ja) |
DE (1) | DE2361544C3 (ja) |
ES (1) | ES432768A1 (ja) |
FI (1) | FI353874A (ja) |
FR (1) | FR2253871B1 (ja) |
GB (1) | GB1483929A (ja) |
IT (1) | IT1024366B (ja) |
NL (1) | NL7416003A (ja) |
NO (1) | NO141056B (ja) |
SE (1) | SE419109B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0411931Y2 (ja) * | 1986-12-03 | 1992-03-24 |
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DE2840650A1 (de) * | 1978-09-19 | 1980-03-27 | Bayer Ag | Schaumarme oberflaechenleimungsmittel fuer papier |
NO792863L (no) * | 1978-09-19 | 1980-03-20 | Bayer Ag | Skumfattig overflatelimingsmiddel for papir |
JPS5567094A (en) * | 1978-11-13 | 1980-05-20 | Hitachi Chemical Co Ltd | Production of paper with good sizing degree |
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BE895801A (fr) * | 1983-02-04 | 1983-05-30 | Felix Schoeller Jr G M B H | Support papier photographique |
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DE3609981A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Bayer Ag | Oberflaechenleimungsmittel fuer papier |
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US3598778A (en) * | 1967-01-19 | 1971-08-10 | Gulf Research Development Co | Ammonium hydroxide polymer solutions for floor polish compositions |
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-
1973
- 1973-12-11 DE DE2361544A patent/DE2361544C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-11-27 NO NO744281A patent/NO141056B/no unknown
- 1974-12-05 US US05/529,695 patent/US4152312A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-09 IT IT54423/74A patent/IT1024366B/it active
- 1974-12-09 AT AT980774A patent/AT340767B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-09 CA CA215,542A patent/CA1030287A/en not_active Expired
- 1974-12-09 FI FI3538/74A patent/FI353874A/fi unknown
- 1974-12-09 BE BE151304A patent/BE823120A/xx unknown
- 1974-12-09 NL NL7416003A patent/NL7416003A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-12-10 ES ES432768A patent/ES432768A1/es not_active Expired
- 1974-12-10 SE SE7415467A patent/SE419109B/xx unknown
- 1974-12-10 JP JP49141220A patent/JPS5926719B2/ja not_active Expired
- 1974-12-11 GB GB53565/74A patent/GB1483929A/en not_active Expired
- 1974-12-11 CH CH1650274A patent/CH600038A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-11 FR FR7440806A patent/FR2253871B1/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
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NO141056B (no) | 1979-09-24 |
JPS5089603A (ja) | 1975-07-18 |
DE2361544A1 (de) | 1975-06-19 |
BE823120A (fr) | 1975-06-09 |
ES432768A1 (es) | 1977-01-01 |
DE2361544B2 (de) | 1977-01-27 |
FI353874A (ja) | 1975-06-12 |
SE419109B (sv) | 1981-07-13 |
NL7416003A (nl) | 1975-06-13 |
CH600038A5 (ja) | 1978-06-15 |
FR2253871A1 (ja) | 1975-07-04 |
ATA980774A (de) | 1977-04-15 |
SE7415467L (ja) | 1975-06-12 |
NO744281L (ja) | 1975-07-07 |
US4152312A (en) | 1979-05-01 |
DE2361544C3 (de) | 1982-07-29 |
FR2253871B1 (ja) | 1978-09-15 |
IT1024366B (it) | 1978-06-20 |
GB1483929A (en) | 1977-08-24 |
CA1030287A (en) | 1978-04-25 |
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