JPS6099926A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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Publication number
JPS6099926A
JPS6099926A JP20851883A JP20851883A JPS6099926A JP S6099926 A JPS6099926 A JP S6099926A JP 20851883 A JP20851883 A JP 20851883A JP 20851883 A JP20851883 A JP 20851883A JP S6099926 A JPS6099926 A JP S6099926A
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JP
Japan
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flame
combustion
rod
fitment
burner head
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JP20851883A
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JPH0221484B2 (ja
Inventor
Kenkichi Hashido
橋戸 健吉
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/02Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/12Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油ファンヒータ等に用いられる予混合燃焼を
行う燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来この種の燃焼装置においては第1図に示すようにバ
ーナヘッド1の炎孔2に対向させてフレームロッド3を
設け、全体の火炎4と同一状態の火炎4aの燃焼状態を
検知させていた。ところがこの構成のものにおいては、
フレームロッド3によって得られる火炎電流を適正なも
のにするためには、火炎4全体すなわちバーナヘッド1
の炎孔2全体の構成あるいは炎孔負荷を変えないと不可
能であった。したがって、たとえは種々の燃焼性能が良
好な燃焼装置であっても、フレームロッド3を流れる火
炎電流が適正なものが得られない場合、他の燃焼性能を
犠牲にしてでもバーナヘッド1等の構成を変え、適正な
火炎電流が得られるようにしていた。また、燃焼量の比
すなわちTDRを大きくとった場合、最大燃焼時、:!
l−最小燃焼時では火炎4の大きさ、炎孔2への密着度
等が大きく変化するので、最大燃焼時から最小燃焼時に
至るすべての範囲で適正な火炎電流を得るのが非常に困
難であるという問題があった。
発明の目的 本発明は上記の点に鑑みてなしたもので、全体の構成を
変えずに、他の燃焼性能を損なうことなくフレームロッ
ドの火炎電流が適正なものとなるようにすること、!:
、TDRの大きい燃焼装置であってもすべての範囲で適
正な火炎電流が得られるようにすることを目的としたも
のである。
発明の構成 」−記目的を達成するため、本発明はバーナヘッドの気
化筒側でフレームロッドと対向する部分に抑流具を設け
、フレームロッドの位置する部分たけ燃料ガスの流速を
落とし保炎性を増したものである。
実施例の説明 以下その一実施例を第2図〜第5図を用いて説明する。
図において、5は」二部を開口した有底筒状の混合兼気
化筒(以下気化筒と称す)、6はこの気化筒5に埋設し
たシーズヒーク、7は」二記気化筒5に燃焼用空気を供
給する空気通路で、送風機8と連通している。9は同気
化筒5に燃料を供給する燃料パイプで、ポンプ10を介
して燃料クンク11と連通している。12は同気化@5
の外周を囲むバーナヘッド、13は同気化筒5の上部開
口に配設した案内体、14はこの案内体13の上方から
気化筒5の上部開口に覆着したバーナヘッドで有天筒状
に形成してあり、その周壁部14aには金網15を内貼
りした複数個の炎孔16が形成しである。17は火炎検
出センサさしてのフレームロッドで、その先端部17a
は炎孔16の中央部に垂下している。18はフレームロ
ッド17に対向する位置に設けられたL字形状の抑流金
具で、炎孔16の一部を遮るように取り付けられている
。第4図はバーナヘッド14内部から見た斜視図である
。尚図中19は点火電極、20け前記気化筒5の開口部
外周に嵌合したアース板である。
上記構成において、シーズヒ−り6に通電すれ、気化筒
5の温度がある設定値まで」1昇すると、ポンプ10に
より燃料が燃料パイプ9から気化筒5内に供給され、同
時に送風機8により空気通路7全通して燃焼用空気が送
られる。前記燃料は気化筒5内で気化され、燃焼用空気
と混合して炎孔16から噴出する。そしてこの混合ガス
は点火電極19からの火花放電によって着火され、火炎
21(!−影形成る。このとき、火炎21が形成される
こ吉によって、フレームロッド17とバーナヘッド14
、アース板20等のアースとの間に火炎電流が流れ火炎
検出をする。
ここで、上記フレームロッド17の先端部17aに対向
する位置に抑流金具18が設けられているので、この部
分の炎孔16から噴出する混合ガスは、抑流金具18と
炎孔16、金網15との間に形成された間隙部22によ
とむため、他の部分の炎孔16から噴出する混合ガスよ
りも流速が低い。
したがってフレームロッド17に対向する位置の火炎2
1は他の部分の火炎21よりも炎孔16に密着したもの
となるので、多少空燃比のバランスがくずれても、安定
した火炎電流が得られる。すなわち、燃焼排ガス特性上
問題ない程度の火炎21のリフト状態になっても、フレ
ームロッド17の位置する部分の火炎21は安定して炎
孔16に保炎するので、バーナヘッド14との間に安定
して火炎電流が流れるので、容易に火炎検出することが
可能となる。また、この構成によると、火炎検出の特性
すなわち火炎電流の安定度を除いた他の燃焼特性(例え
ば、燃焼排ガス特性、燃焼範囲、燃焼音等)が良好で、
火炎電流の特性が満足に得られない場合、抑流金具18
の形状、大きさ、炎孔16との位置を変えるたけで、他
の燃焼特性に悪影響をおよぼすことなく、火炎電流の特
性を改善することができる。
さらに、TDRの大きい燃焼機の場合、最大燃焼時と最
小燃焼時では、混合ガス量が大きく変わるので、炎孔1
6から噴出する混合ガスの流速がその分質化するため、
火炎の炎孔16への密着度が変わる。ところが本構成に
よると、混合ガスの流速が犬のとき、抑流金具18の抑
流効果は大きいが、流速が小のときはその効果はあまり
大きくない。すなわち、燃焼量が大きく変化しても火炎
の炎孔16への密着度は大きく変らないので、フレーム
ロッド17によって得られる火炎電流も大きく変わるこ
とがなく、火炎電流による燃mlの制御が容易に行える
。′=1:た、燃焼量が少ないときは、前記の抑流効果
が小さいので、火炎の密着によるバーナヘッド14、金
網15等の過熱さいう心配もない。
なお上記実施例では液体燃料を用いる燃焼装置で説明し
たが、気体燃料を用いる燃焼装置であっても同様であり
、この場合の気化筒5に相当するものは単なる混合筒で
ある。
発明の効果 り、−に実施例の説明で明らかなように本発明によれば
バーナヘッド(IIJの全体の構成を変えずに、しかも
他の燃焼特性を損なうことなく適正な安定し/こフレー
ムロッドの火炎電流が得られる。また、TDRを大きく
しても何の弊害もなくすべての範囲において安定した火
炎電流が得られる制御性の優れた燃焼装置を提供するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の燃焼装置の主要部を示す断面図第2図は
本発明の一実施例の全体構成を示す断面図、第3図は同
燃焼装置の主要部を示す断面図、第4図は同バーナヘッ
ドの内部から見た斜視図、第5図1は同バーナヘッドを
下から見た断面図であ5・・・・気化筒、14・・バー
ナヘッド、16・・・炎孔、17・・・フレームロッド
、18 ・抑流金具(抑流具)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)開口部を有する気孔筒と、前記気化筒の開口部を
    覆うようにして取り付けられたバーナヘッドさ、このバ
    ーナヘッド部の火炎検出を行うフレームロッドとを備え
    、前記バーナヘッドに炎孔を設ける七ともに、1f1記
    炎孔の前記フレームロッドに対向する部分のdf7記気
    化簡側には抑流具を設けた燃焼装置。 (21抑流具uL字形状とした特許請求の範囲第1項記
    載の燃焼装置。
JP20851883A 1983-11-07 1983-11-07 燃焼装置 Granted JPS6099926A (ja)

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JP20851883A JPS6099926A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 燃焼装置

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JP20851883A JPS6099926A (ja) 1983-11-07 1983-11-07 燃焼装置

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Publication Number Publication Date
JPS6099926A true JPS6099926A (ja) 1985-06-03
JPH0221484B2 JPH0221484B2 (ja) 1990-05-15

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2385301A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-09 WORGAS BRUCIATORI S.r.l. Gas burner for boiler

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JPS574622U (ja) * 1980-06-05 1982-01-11

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS574622B2 (ja) * 1975-02-07 1982-01-27

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