JPS6098808A - 線材の被覆剥離方法及びそれに用いる装置 - Google Patents
線材の被覆剥離方法及びそれに用いる装置Info
- Publication number
- JPS6098808A JPS6098808A JP58206941A JP20694183A JPS6098808A JP S6098808 A JPS6098808 A JP S6098808A JP 58206941 A JP58206941 A JP 58206941A JP 20694183 A JP20694183 A JP 20694183A JP S6098808 A JPS6098808 A JP S6098808A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- laser beam
- coating
- reflecting mirror
- reflected
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、絶縁被覆された線材の所要部分の被覆を剥離
するための線（Ａの被覆剥離方法及びそれに用いる装置
に関する。
するための線（Ａの被覆剥離方法及びそれに用いる装置
に関する。
背景技術とその問題点
導線の表面を絶縁被覆した線材を巻回し°Ｃコイルを作
成する場合、その巻始め及び巻終りのり一部となる部分
で番、目ｆ！＋ ｉ第１波１模の剥離が行われる。通電
、絶縁被１模とし°（は例えばポリエステルの焼イで１
破１揃が用いられる。
成する場合、その巻始め及び巻終りのり一部となる部分
で番、目ｆ！＋ ｉ第１波１模の剥離が行われる。通電
、絶縁被１模とし°（は例えばポリエステルの焼イで１
破１揃が用いられる。
従来、この様な線材の被覆剥にＩＥ装置ｌｌとし°（は
、第１図又は第２図に小ず構成のものが知られζいる。
、第１図又は第２図に小ず構成のものが知られζいる。
第１図の例は、絶縁被覆された線材（１）を挾んで上ト
に夫々光源例えばレーザ光源（２）及び（３）を配置し
、各レーザ光源（２）及び（３）からのレーザ光（２ｄ
）及び（３ａ）を人々凹面反射鏡（４）及び（５）を介
して線材＋１１の」二側及び１・側に集光し一ζ線月（
１）の被覆を全周に且つて剥ＰＳＩｆするように構成さ
れる。
に夫々光源例えばレーザ光源（２）及び（３）を配置し
、各レーザ光源（２）及び（３）からのレーザ光（２ｄ
）及び（３ａ）を人々凹面反射鏡（４）及び（５）を介
して線材＋１１の」二側及び１・側に集光し一ζ線月（
１）の被覆を全周に且つて剥ＰＳＩｆするように構成さ
れる。
第２図の例はＩＡ、のレーザ光（６）を反射１１１（７
＋ 、 ＋８１ 。
＋ 、 ＋８１ 。
（９）を経てレンズ００）にて集光するようにした光源
装置（１１）を配し、この光源装置（１１）を線材（１
）を中心に回転させるごとによって、そのレーザ光（６
）にて線材（１）の被覆を全周に亘−７て剥離するよう
に構成される。
装置（１１）を配し、この光源装置（１１）を線材（１
）を中心に回転させるごとによって、そのレーザ光（６
）にて線材（１）の被覆を全周に亘−７て剥離するよう
に構成される。
しかし乍ら、第１図の場合は光源が２個必要で装置が複
雑であると共に、エネルギー効率が爪；く且つ装置自体
向価となる欠点があった。また第２図の場合には光線は
１個であるが光源装置（１］）を回転させなりれぽなら
Ｊ′、全周を同時に剥離出来ず、加工能率が低く且つ装
置が複雑であるといり欠点があった。
雑であると共に、エネルギー効率が爪；く且つ装置自体
向価となる欠点があった。また第２図の場合には光線は
１個であるが光源装置（１］）を回転させなりれぽなら
Ｊ′、全周を同時に剥離出来ず、加工能率が低く且つ装
置が複雑であるといり欠点があった。
発明の目的
本発明は、上述の点に鑑み１つの光源によって全周を同
時に剥ｔｉ；ＩＩ ｒ１１能にし、加工能率、エネルギ
ーリフ率を＋Ｕ＋ぬると共に、装置１！Ｉ】の簡素化が
図れるようにした線材の被覆剥離方法及びそれに用いる
公：６′を提イハするものである。
時に剥ｔｉ；ＩＩ ｒ１１能にし、加工能率、エネルギ
ーリフ率を＋Ｕ＋ぬると共に、装置１！Ｉ】の簡素化が
図れるようにした線材の被覆剥離方法及びそれに用いる
公：６′を提イハするものである。
発明の概要
本発明は、１つのレーザビームを剥離すべき線４Ａに１
側より照射し、このレーザビームの一部を１ｊｄ材の反
対側に配した凹面反射鏡で反射して線材の裏側に照射し
、線材の被覆を全周に巨−１−（剥離するようになず。
側より照射し、このレーザビームの一部を１ｊｄ材の反
対側に配した凹面反射鏡で反射して線材の裏側に照射し
、線材の被覆を全周に巨−１−（剥離するようになず。
この場合、線材はその被覆を剥離するに足るエネルギー
密度（所−’１１′７剥離エネルギー密度）を有して線
Ｈの線１１」より人きいレーザビームスポットの位ｉｊ
／、ｌに配置する。同時に反射鏡からの反射ビームも線
４ＡＯ）０置において剥離コー不ルギー密度を存するよ
うにな−４−０ この発明では１．”’）のレーザビームによ、って線材
の被覆を全周に−一っ°（１ｉｉｌ Ｌｌに剥離−Ｊる
ごとかできる。また加工能率、ｘ ；ｇルギー効率はＩ
ｕｊり、装置の簡素化も図れる。
密度（所−’１１′７剥離エネルギー密度）を有して線
Ｈの線１１」より人きいレーザビームスポットの位ｉｊ
／、ｌに配置する。同時に反射鏡からの反射ビームも線
４ＡＯ）０置において剥離コー不ルギー密度を存するよ
うにな−４−０ この発明では１．”’）のレーザビームによ、って線材
の被覆を全周に−一っ°（１ｉｉｌ Ｌｌに剥離−Ｊる
ごとかできる。また加工能率、ｘ ；ｇルギー効率はＩ
ｕｊり、装置の簡素化も図れる。
実施例
以上、第３図を参照し′Ｃ本発明の詳細な説明する。
本発明においＣは、第３図にボずよつにレーザ光源（２
１）と之に対向Ｊる凹面反射ＭＩＣ２２＞を配置し、こ
のレーザ光ｄ／、！ （２１）と凹面反射鏡（２２）間
に剥離すべき線材（１）を配置する。レーザ光源（２１
）の光′テーレンス鏡筒（２３）からのレーザビーム（
２４）は集光され、テトだ凹面反射鏡（２２）によって
１８０°反射側に反射されるようになされる。
１）と之に対向Ｊる凹面反射ＭＩＣ２２＞を配置し、こ
のレーザ光ｄ／、！ （２１）と凹面反射鏡（２２）間
に剥離すべき線材（１）を配置する。レーザ光源（２１
）の光′テーレンス鏡筒（２３）からのレーザビーム（
２４）は集光され、テトだ凹面反射鏡（２２）によって
１８０°反射側に反射されるようになされる。
線４Ａ（ｌｌは剥１ｉｕｌＩ工不ルキー密度を有して線
材（１）の線中ｄより人きいレーザビームスポット位置
に配油“するようになず。例えば線Ｉｌｌ ｄが０．１
６＋ｎに対し゛ζビームスポット径１〕は１．０〜２．
０＋ｉ＋ｕである（第４図参照）。また凹面反射鏡（２
２）は、線材（１）に直ｔ、Ｄ照射されない部分のレー
ザビーム（２４ｂ ’）が凹面反射鏡（２２）で反射さ
れたときに、その反射ビーム（２４’）か線４Ａ（１１
の位１１す１においζ剥ぬル−ネルギー密度を有するよ
うな位置に固定する。そして、ンし′７−レンズ鏡負？
ｊ （２３）よりのレーザビーム（２４）を線材（１）
に照射すると共に、線材（１）に当らない部分のレーザ
ビーム（２４ｂ）を凹面反射＆５１（２２） Ｃ反’Ｉ
Ｊ Ｌ、その反則ビーム（２４’）を線材（１）の裏側
に照射する。１ｔｌｉ ＜することにより、第５図にボ
ずように線材（１）においζその導線（１ａ）表向の絶
縁破ｊ模（１ｂ）が全周に旦って、即ら表側及び裏側が
同）、５に剥離される。
材（１）の線中ｄより人きいレーザビームスポット位置
に配油“するようになず。例えば線Ｉｌｌ ｄが０．１
６＋ｎに対し゛ζビームスポット径１〕は１．０〜２．
０＋ｉ＋ｕである（第４図参照）。また凹面反射鏡（２
２）は、線材（１）に直ｔ、Ｄ照射されない部分のレー
ザビーム（２４ｂ ’）が凹面反射鏡（２２）で反射さ
れたときに、その反射ビーム（２４’）か線４Ａ（１１
の位１１す１においζ剥ぬル−ネルギー密度を有するよ
うな位置に固定する。そして、ンし′７−レンズ鏡負？
ｊ （２３）よりのレーザビーム（２４）を線材（１）
に照射すると共に、線材（１）に当らない部分のレーザ
ビーム（２４ｂ）を凹面反射＆５１（２２） Ｃ反’Ｉ
Ｊ Ｌ、その反則ビーム（２４’）を線材（１）の裏側
に照射する。１ｔｌｉ ＜することにより、第５図にボ
ずように線材（１）においζその導線（１ａ）表向の絶
縁破ｊ模（１ｂ）が全周に旦って、即ら表側及び裏側が
同）、５に剥離される。
尚、レーザビーム（２４）のスポット形状を楕円形とし
、これに対応して凹面反射鏡（２２）を半円筒状の凹面
反射鏡と′ツ゛れは、線４Ａ（１１の長手方向に長く剥
ヌ１１することが＋Ｊ ｆｉｌとなる。
、これに対応して凹面反射鏡（２２）を半円筒状の凹面
反射鏡と′ツ゛れは、線４Ａ（１１の長手方向に長く剥
ヌ１１することが＋Ｊ ｆｉｌとなる。
Ｊｕ［る構成によれは、Ｉ−）のレーザ光源で線材の被
覆を全周にｉｊ −ｒ Ｃ同１１、冒こ剥１ｉ！ＩＩす
るごとができる。
覆を全周にｉｊ −ｒ Ｃ同１１、冒こ剥１ｉ！ＩＩす
るごとができる。
従ってレーザエイ、ル゛１−−効率が１１＋＜且つ加工
能率が向」−する。また、固定のレーザ光源が１″′）
ご、しかも酊動部がＺＩいために、イ、４頼性の＋１］
＋い剥＋ｔｌ［装置が得られる。史に＋Ａｔｌ’、ｌ’
、としζは、入射ビーム用の光学レンス鏡筒と反！１・
１ビーム用の凹面反射鏡の各１個を有するの、′／Ｊで
よいのご、全体が：Ｊンパクトに且つ安価に構成ごきる
。
能率が向」−する。また、固定のレーザ光源が１″′）
ご、しかも酊動部がＺＩいために、イ、４頼性の＋１］
＋い剥＋ｔｌ［装置が得られる。史に＋Ａｔｌ’、ｌ’
、としζは、入射ビーム用の光学レンス鏡筒と反！１・
１ビーム用の凹面反射鏡の各１個を有するの、′／Ｊで
よいのご、全体が：Ｊンパクトに且つ安価に構成ごきる
。
第６図は、二Ｉ−（ル作成に本発明を）δ用した場合の
具体例である。この例では基ψｉ（：Ｈ） トに垂直方
向に沿って３つの＝１イル企装用の軸（３２） 。
具体例である。この例では基ψｉ（：Ｈ） トに垂直方
向に沿って３つの＝１イル企装用の軸（３２） 。
（３３）及び（３４）か設りられ、これら各軸（３２）
。
。
（３３）及び（３４）に絶Ｈ被覆された線ｉ、ｊｉｌｔ
が人々導入される。ごの各軸（３２） 、（３３） 、
（３４）の手前に人々本発明の剥離装置（３５） 、（
３６）及び（３７）が配されＺ１６省剥離装置（３５）
、（３６）及び（３７）は光学レンズ鏡ｆｉ？ｉ （
２３）とこれに対向Ｊる凹面反射鏡（２２）を有し、各
光学レンズ鏡筒（２３）に光−／アイバ（３７）を通じ
てレーザ光か導びかれる。そして、各線材（１）は人々
対応剥離装置ｉ、、＋（３５） 、（３６）及び（３７
）を通ってコイル衣装用の軸（３２） 、（３３）及び
（３４）に導かれ、線材（１１のリードとなる巻始めと
−Ｓ終りに夫々レーザビームを照射することにより、そ
の■３分の絶縁液ｊ模のめが全周に暇、って剥に１［さ
れる。
が人々導入される。ごの各軸（３２） 、（３３） 、
（３４）の手前に人々本発明の剥離装置（３５） 、（
３６）及び（３７）が配されＺ１６省剥離装置（３５）
、（３６）及び（３７）は光学レンズ鏡ｆｉ？ｉ （
２３）とこれに対向Ｊる凹面反射鏡（２２）を有し、各
光学レンズ鏡筒（２３）に光−／アイバ（３７）を通じ
てレーザ光か導びかれる。そして、各線材（１）は人々
対応剥離装置ｉ、、＋（３５） 、（３６）及び（３７
）を通ってコイル衣装用の軸（３２） 、（３３）及び
（３４）に導かれ、線材（１１のリードとなる巻始めと
−Ｓ終りに夫々レーザビームを照射することにより、そ
の■３分の絶縁液ｊ模のめが全周に暇、って剥に１［さ
れる。
発明の効果
上述せる本発明によれば、１つのレーザビームを線材に
照射し、その一部を反射鏡で反射し′ζ線線材裏側に照
射するごとによっ゛（、線材の被覆を全ｊｈｊに亘って
同時に剥離することができる。
照射し、その一部を反射鏡で反射し′ζ線線材裏側に照
射するごとによっ゛（、線材の被覆を全ｊｈｊに亘って
同時に剥離することができる。
従って、レーザビームのエネルギー効率が−１く、加工
能率の向上が図れる。また、装置自体も簡素化され且つ
安価に提供できる。
能率の向上が図れる。また、装置自体も簡素化され且つ
安価に提供できる。
第１図及び第２図は夫々従来の線材の被覆層ぬ１１装置
の例を不ず構成図、第３図は本発明による線４．１の被
覆剥団１装；６の一例をボず構成図、第４図及び第５図
は人々・〃（部の１ＩＪｒ面図、第６図は本発明をコイ
ル作成装置に）白州りまた例をノ１マず構成図である。 （１）は線材、（２１，（３１，（２１）はレーザ光源
、（２２）は凹面反射鏡、（２４）はレーザビーム、（
２４’）は反射ビームである。 間 松隈秀盛・（゛−
の例を不ず構成図、第３図は本発明による線４．１の被
覆剥団１装；６の一例をボず構成図、第４図及び第５図
は人々・〃（部の１ＩＪｒ面図、第６図は本発明をコイ
ル作成装置に）白州りまた例をノ１マず構成図である。 （１）は線材、（２１，（３１，（２１）はレーザ光源
、（２２）は凹面反射鏡、（２４）はレーザビーム、（
２４’）は反射ビームである。 間 松隈秀盛・（゛−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 レーザビームを線材に照射１−ると共に、該レー
ザビームの一部を反射鏡で反射し“ζ上記線材の２側に
照射し、上記線材の被覆を全周に旦っ゛（剥！ｌ１ｌｌ
することを特徴とする線材の被覆剥ヌ１１方法。 ２、 レーザビームを照射するレーザ光源と、これに対
向する反射鏡を備え、線材を、剥離エネルギー密度を有
して該線材の線中より大きいレーザビームスポット位置
に配置し、Ｊ二記線拐に上記レーザビームを照射し、該
レーザビームの一部を」二記反射鏡で反射して上記線材
の裏側に照則し、十記線材の被覆を全周に旦っ°ζ剥離
するようにして成る線材の被覆剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58206941A JPS6098808A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 線材の被覆剥離方法及びそれに用いる装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58206941A JPS6098808A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 線材の被覆剥離方法及びそれに用いる装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098808A true JPS6098808A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH0468845B2 JPH0468845B2 (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=16531569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58206941A Granted JPS6098808A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 線材の被覆剥離方法及びそれに用いる装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098808A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01295609A (ja) * | 1988-05-24 | 1989-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 絶縁性被覆膜の除去方法および除去装置 |
| JPH02155412A (ja) * | 1988-01-25 | 1990-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | 絶縁被覆電線の被覆剥離方法及びその装置 |
| US5532434A (en) * | 1993-07-26 | 1996-07-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Insulated wire |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58136212A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-13 | 住友電装株式会社 | 絶縁電線の皮剥方法 |
| JPS5986819U (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | 島田理化工業株式会社 | レ−ザ光式ワイヤストリツプ装置 |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP58206941A patent/JPS6098808A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58136212A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-13 | 住友電装株式会社 | 絶縁電線の皮剥方法 |
| JPS5986819U (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | 島田理化工業株式会社 | レ−ザ光式ワイヤストリツプ装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02155412A (ja) * | 1988-01-25 | 1990-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | 絶縁被覆電線の被覆剥離方法及びその装置 |
| JPH01295609A (ja) * | 1988-05-24 | 1989-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 絶縁性被覆膜の除去方法および除去装置 |
| US5532434A (en) * | 1993-07-26 | 1996-07-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Insulated wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468845B2 (ja) | 1992-11-04 |
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