JPS609586Y2 - 予熱栓 - Google Patents
予熱栓Info
- Publication number
- JPS609586Y2 JPS609586Y2 JP7332080U JP7332080U JPS609586Y2 JP S609586 Y2 JPS609586 Y2 JP S609586Y2 JP 7332080 U JP7332080 U JP 7332080U JP 7332080 U JP7332080 U JP 7332080U JP S609586 Y2 JPS609586 Y2 JP S609586Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- preheating plug
- cross
- heating
- preheating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案はディーゼルエンジンの始動補助装置として使用さ
れる予熱栓の改良に関するものである。
れる予熱栓の改良に関するものである。
最近、ディーゼルエンジンの始動補助装置に使用されて
いる予熱栓の始動促進効果を向上させるために、発熱体
をセラミック材で構成し、その内部に発熱素子をプリン
ト又は埋設等により配設して戊る予熱栓の使用が試みら
れている。
いる予熱栓の始動促進効果を向上させるために、発熱体
をセラミック材で構成し、その内部に発熱素子をプリン
ト又は埋設等により配設して戊る予熱栓の使用が試みら
れている。
ところが、セラミック材は張力に対して余り大きな強度
を有していないので、従来予熱栓のように発熱体の断面
形状を単なる円形とした場合に、発熱素子より発熱体の
外表面までの間隔が不均一となり、それが加熱時の発熱
体内部の温度分布の不均衡をもたらし、その際に生ずる
過度の熱応力によって発熱体が起す恐れがある。
を有していないので、従来予熱栓のように発熱体の断面
形状を単なる円形とした場合に、発熱素子より発熱体の
外表面までの間隔が不均一となり、それが加熱時の発熱
体内部の温度分布の不均衡をもたらし、その際に生ずる
過度の熱応力によって発熱体が起す恐れがある。
上述の円形断面を有する予熱栓に対して、特開昭４９−
４３２３咥公報には、シート状ヒータ、即ち長方形の横
断面を有するセラミックヒータの例が開示されてる。
４３２３咥公報には、シート状ヒータ、即ち長方形の横
断面を有するセラミックヒータの例が開示されてる。
しかしながら、セラミック製発熱体の横断面形状を単に
長方形に威すだけでは、発熱素子の発熱の相乗効果によ
って高温度部位となる長辺側、特にその中央部の温度分
布の均一化を十分に図ることができな、い。
長方形に威すだけでは、発熱素子の発熱の相乗効果によ
って高温度部位となる長辺側、特にその中央部の温度分
布の均一化を十分に図ることができな、い。
本案は上述の点に鑑み、耐久性、信頼性のある予熱栓を
提供せんとするもので、その要旨はセラミック製発熱体
の横断面形形状を発熱素子の配設方向に沿ってはマ長方
形に威し、かつその長辺側を膨出させたことにあり、以
下その実施例を図について説明する。
提供せんとするもので、その要旨はセラミック製発熱体
の横断面形形状を発熱素子の配設方向に沿ってはマ長方
形に威し、かつその長辺側を膨出させたことにあり、以
下その実施例を図について説明する。
１は予熱栓の本体で図示しないディーゼルエンジンのシ
リンダヘッドにねじ部１ａをもって装着されるものであ
り、その発熱体２はセラミック材より構成され、且つそ
の軸線に対して直角をなす横断面の、断面形状がプリン
ト又は埋設等により発熱体２に外表面（長辺２１側）ま
での距離ｈ１ｖ〜かはＳ゛等しくなるように配設された
発熱素子（破線）で示す）３の配設方向に沿ってはＳ゛
長方形に形成され、且つその外表面における長辺２１側
をその中央部２１ａがはＳ゛突状なるように膨出させる
ように構成したものである。
リンダヘッドにねじ部１ａをもって装着されるものであ
り、その発熱体２はセラミック材より構成され、且つそ
の軸線に対して直角をなす横断面の、断面形状がプリン
ト又は埋設等により発熱体２に外表面（長辺２１側）ま
での距離ｈ１ｖ〜かはＳ゛等しくなるように配設された
発熱素子（破線）で示す）３の配設方向に沿ってはＳ゛
長方形に形成され、且つその外表面における長辺２１側
をその中央部２１ａがはＳ゛突状なるように膨出させる
ように構成したものである。
上記発熱体２は発熱体の断面形状と同一内径を有するよ
うに成形された金属ホルダ４を介して本体１に取付けら
れ、且つ先端部２ａをシリンダヘッド内に形成された副
燃焼室（２点鎖線で示す）Ｃ内に臨むように配設されて
いる。
うに成形された金属ホルダ４を介して本体１に取付けら
れ、且つ先端部２ａをシリンダヘッド内に形成された副
燃焼室（２点鎖線で示す）Ｃ内に臨むように配設されて
いる。
上記発熱体２と金属ホルダ４、同金属ホルダ４と本体１
とは夫々ろう付によって接合されている。
とは夫々ろう付によって接合されている。
尚、上記金属ホルダ４の先端は副燃焼室Ｃ内に露出しな
いように設定し、火炎による酸化、焼損がないように防
止することが必要である。
いように設定し、火炎による酸化、焼損がないように防
止することが必要である。
また、発熱素子の一端は本体１に保持部材５を介して取
付けられ、且つ周知の始動手段（回路）を介して電源側
に連絡される電極棒６に導電性部材７により連結され、
他端に本体１に設けられたアース端子８に連結されてい
る。
付けられ、且つ周知の始動手段（回路）を介して電源側
に連絡される電極棒６に導電性部材７により連結され、
他端に本体１に設けられたアース端子８に連結されてい
る。
上記実施例による予熱栓は以上の如くして威るので、デ
ィーゼルエンジンの寒冷始動等に周知の始動手段を介し
て通電すれば、発熱素子３は赤熱するから、発熱体２は
副燃焼室Ｃ内の空気流を加熱するようになる。
ィーゼルエンジンの寒冷始動等に周知の始動手段を介し
て通電すれば、発熱素子３は赤熱するから、発熱体２は
副燃焼室Ｃ内の空気流を加熱するようになる。
このとき、発熱体２の内部には発熱素子３の赤熱により
熱応力が発生ずるが、発熱体２の横断面形状を発熱素子
３の配設方向に沿ってはＳ゛長方形に威したので、予熱
栓の設計上、横断面形状を単なる円形とした場合に比較
して、発熱素子３より発熱体２の外表面までの距離（間
隔）の均一化を図り易く、かつ発熱体２の長辺２１側を
その中央部２１ａがはＳ゛突状なるように膨出させたか
ら、発熱体２のセラミック材の密度の均一化が促進され
るとともに、発熱素子３の発熱の相乗効果によって高温
度部位となる前記中央部２１ａにおける発熱体外表面（
長辺２１側、）までの距離が増し横断面における温度分
布の均一化が図れるため、発熱体２の耐熱強度が著しく
増大する。
熱応力が発生ずるが、発熱体２の横断面形状を発熱素子
３の配設方向に沿ってはＳ゛長方形に威したので、予熱
栓の設計上、横断面形状を単なる円形とした場合に比較
して、発熱素子３より発熱体２の外表面までの距離（間
隔）の均一化を図り易く、かつ発熱体２の長辺２１側を
その中央部２１ａがはＳ゛突状なるように膨出させたか
ら、発熱体２のセラミック材の密度の均一化が促進され
るとともに、発熱素子３の発熱の相乗効果によって高温
度部位となる前記中央部２１ａにおける発熱体外表面（
長辺２１側、）までの距離が増し横断面における温度分
布の均一化が図れるため、発熱体２の耐熱強度が著しく
増大する。
従って、発熱体２の破壊が防止されるから、耐久性、信
頼性のある予熱栓を提供できる効果がある。
頼性のある予熱栓を提供できる効果がある。
また、発熱体２を上述のように、発熱素子３の配設方向
に沿ってはＳ′長方形と威したので、円形断面の発熱体
に比較して、加熱部となる先端部２ａ側における発熱素
子３の配設量が増大し、その熱エネルギーが増大し、急
速加熱に適するセラミック製予熱栓を提供できる効果が
ある。
に沿ってはＳ′長方形と威したので、円形断面の発熱体
に比較して、加熱部となる先端部２ａ側における発熱素
子３の配設量が増大し、その熱エネルギーが増大し、急
速加熱に適するセラミック製予熱栓を提供できる効果が
ある。
第４図は本案による他の実施例を示すもので、発熱体２
０に発熱素子３０ａ、ｂを複層にプリント等により配設
した場合の例であり、この場合は、各発熱素子３０ａ、
ｂ聞及び両側の発熱素子３０ａ、３０ｂと夫々の側にお
ける発熱体２０の表面までの距離ｈ３．ｈ３．ｈ５をは
Ｓ゛均一なるように発熱素子３０ａ、ｂをプリント等に
より配設するとともに、発熱体２０の横断面形状をその
配設方向に沿ってはＳ゛長方形と威し、かつその長辺２
０１の中央部２０１ａがはＳ゛突状なるように膨出させ
たものである。
０に発熱素子３０ａ、ｂを複層にプリント等により配設
した場合の例であり、この場合は、各発熱素子３０ａ、
ｂ聞及び両側の発熱素子３０ａ、３０ｂと夫々の側にお
ける発熱体２０の表面までの距離ｈ３．ｈ３．ｈ５をは
Ｓ゛均一なるように発熱素子３０ａ、ｂをプリント等に
より配設するとともに、発熱体２０の横断面形状をその
配設方向に沿ってはＳ゛長方形と威し、かつその長辺２
０１の中央部２０１ａがはＳ゛突状なるように膨出させ
たものである。
この第２の実施例の予熱栓においては、前記第１の実施
例の予熱栓より加熱性能が向上する他は、第１の実施例
のものとはＳ゛同様効果が得られることは当然である。
例の予熱栓より加熱性能が向上する他は、第１の実施例
のものとはＳ゛同様効果が得られることは当然である。
第１図は本案の第１の実施例を示す断面側面図、第２図
は同実施例の正面図、第３図は同実施例の発熱体を示す
拡大図、第４図は他の実施例における発熱体を示す拡大
図である。 １：予熱栓本体、２，２０：発熱体、３，３０：発熱素
子、４：金属ホルダ。
は同実施例の正面図、第３図は同実施例の発熱体を示す
拡大図、第４図は他の実施例における発熱体を示す拡大
図である。 １：予熱栓本体、２，２０：発熱体、３，３０：発熱素
子、４：金属ホルダ。
Claims (1)
- セラミック製発熱体の横断面形状を発熱素子の配設方向
に沿ってはＳ゛長方形に威し、かつその長辺側を膨出さ
せたこを特徴とする予熱栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332080U JPS609586Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | 予熱栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332080U JPS609586Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | 予熱栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571370U JPS571370U (ja) | 1982-01-06 |
| JPS609586Y2 true JPS609586Y2 (ja) | 1985-04-04 |
Family
ID=29436210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7332080U Expired JPS609586Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | 予熱栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609586Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2537273B2 (ja) * | 1988-09-12 | 1996-09-25 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒ―タ |
-
1980
- 1980-05-28 JP JP7332080U patent/JPS609586Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571370U (ja) | 1982-01-06 |
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