JPS6130052Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6130052Y2 JPS6130052Y2 JP2067780U JP2067780U JPS6130052Y2 JP S6130052 Y2 JPS6130052 Y2 JP S6130052Y2 JP 2067780 U JP2067780 U JP 2067780U JP 2067780 U JP2067780 U JP 2067780U JP S6130052 Y2 JPS6130052 Y2 JP S6130052Y2
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- Japan
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- main body
- heating
- heating element
- outer periphery
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- Expired
Links
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- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 8
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はデイーゼルエンジンの始動補助装置と
して使用される加熱栓に関するものである。
して使用される加熱栓に関するものである。
最近のデイーゼルエンジンの始動補助装置とし
て使用されている加熱栓は、セラミツク材から成
る発熱体に発熱素子としてのプリントヒータを埋
設して焼成して、この発熱体をエンジンのシリン
ダヘツドにねじ結合等によつて取付けられる本体
の内部に挿入嵌合して構成されている。このよう
にして成る加熱栓は、短時間で発熱できる反面、
発熱時の発熱体における温度勾配の変化が急激な
ものとなり、発熱体の耐久上悪い影響を及ぼすも
のである。
て使用されている加熱栓は、セラミツク材から成
る発熱体に発熱素子としてのプリントヒータを埋
設して焼成して、この発熱体をエンジンのシリン
ダヘツドにねじ結合等によつて取付けられる本体
の内部に挿入嵌合して構成されている。このよう
にして成る加熱栓は、短時間で発熱できる反面、
発熱時の発熱体における温度勾配の変化が急激な
ものとなり、発熱体の耐久上悪い影響を及ぼすも
のである。
特に、発熱体の本体との接続部付近はこの影響
が大きいことは第２図に示した発熱体の温度特性
曲線からも明らかである。即ち、発熱体の先端ａ
近くが加熱設定温度例えば900℃に到達したとき
の発熱部合体の温度特性を示すもので、破線Ｎが
従来加熱栓の発熱体の温度特性で、本体１と発熱
体２との接続部Ｃ付近の温度勾配が最も急激的変
化を示すことがわかる。このように発熱部の温度
勾配変化の著しい部位は熱応力が発生し、その反
復により熱破壊を起し易いという欠点があつた。
が大きいことは第２図に示した発熱体の温度特性
曲線からも明らかである。即ち、発熱体の先端ａ
近くが加熱設定温度例えば900℃に到達したとき
の発熱部合体の温度特性を示すもので、破線Ｎが
従来加熱栓の発熱体の温度特性で、本体１と発熱
体２との接続部Ｃ付近の温度勾配が最も急激的変
化を示すことがわかる。このように発熱部の温度
勾配変化の著しい部位は熱応力が発生し、その反
復により熱破壊を起し易いという欠点があつた。
また、発熱体２がセラミツク材であるために極
め脆いちいう弱点があり、そのため本体１と発熱
体２との接続部Ｃ付近が折れ易いという不具合も
あつた。
め脆いちいう弱点があり、そのため本体１と発熱
体２との接続部Ｃ付近が折れ易いという不具合も
あつた。
本案は、上述の如き従来加熱栓の欠点を改良す
るために案出したもので、発熱素子を埋設したセ
ラミツク材より成る発熱体を有する加熱栓の特性
としての急速加熱特性を保持しつゝ、その耐久
性、信頼性を向上させた加熱栓を提供する。以
下、その実施例を図について説明する。
るために案出したもので、発熱素子を埋設したセ
ラミツク材より成る発熱体を有する加熱栓の特性
としての急速加熱特性を保持しつゝ、その耐久
性、信頼性を向上させた加熱栓を提供する。以
下、その実施例を図について説明する。
第１図において、１はデイーゼルエンジンの始
動補助装置として使用される加熱栓の本体で、そ
の内部には絶縁保持部材３を介してホールデング
ピン（電極棒）４が挿入されると共に、本体１の
先端側にはその内部に発熱素子としてのプリント
ヒータ５を埋設して焼成したセラミツク材からな
る発熱体２の大径部となつている本体接合部２１
が挿入され、ろう付等によつて接合される。
動補助装置として使用される加熱栓の本体で、そ
の内部には絶縁保持部材３を介してホールデング
ピン（電極棒）４が挿入されると共に、本体１の
先端側にはその内部に発熱素子としてのプリント
ヒータ５を埋設して焼成したセラミツク材からな
る発熱体２の大径部となつている本体接合部２１
が挿入され、ろう付等によつて接合される。
２３はエンジンの燃焼室に臨む発熱部２２と本
体接合部２１との中間に形成された段部である。
尚、プリントヒータ５は一端５１を本体１（アー
ス側電極）に、他の一端５２は導線の如き導通部
材６を介してピン４（電極側電極）に連結され、
夫々両電極に連結されるように成つている。
体接合部２１との中間に形成された段部である。
尚、プリントヒータ５は一端５１を本体１（アー
ス側電極）に、他の一端５２は導線の如き導通部
材６を介してピン４（電極側電極）に連結され、
夫々両電極に連結されるように成つている。
また、発熱体２の最も温度勾配変化が著しく、
且つ最も折れ易い接続部Ｃより適宜の長さをおい
た部位ｂにかけて、金属製外周保持具７が配設さ
れる。
且つ最も折れ易い接続部Ｃより適宜の長さをおい
た部位ｂにかけて、金属製外周保持具７が配設さ
れる。
上記外周保持具７は先端部を内方に折り曲げて
折曲部７１が形成され、その後端７２側内周面本
体１の外周に接合してろう付等により装着すると
共に、折曲部７１の端面を発熱体２の段部２３に
当接せしめ、発熱体２を保持するようになつてい
る。
折曲部７１が形成され、その後端７２側内周面本
体１の外周に接合してろう付等により装着すると
共に、折曲部７１の端面を発熱体２の段部２３に
当接せしめ、発熱体２を保持するようになつてい
る。
８は外周保持具７と本体１の前端とで限定され
た内部空間に充填されたセラミツク材や酸化マグ
ネシウムの粉末等の断熱材である。
た内部空間に充填されたセラミツク材や酸化マグ
ネシウムの粉末等の断熱材である。
更に、上記ピン４の後端には従来加熱栓と同様
に、絶縁パツキン９、位置決め用ナツト９１、電
源側電極に連絡するコネクタ９２、ワツシヤ９
３、取付用ナツト９４が夫々取付けられる。尚、
金属製外周保持具７は、発熱部２２の形成が本実
施例のように円形でない場合、その形状から徐々
に円形化せしめてシート部を形成するようにす
る。
に、絶縁パツキン９、位置決め用ナツト９１、電
源側電極に連絡するコネクタ９２、ワツシヤ９
３、取付用ナツト９４が夫々取付けられる。尚、
金属製外周保持具７は、発熱部２２の形成が本実
施例のように円形でない場合、その形状から徐々
に円形化せしめてシート部を形成するようにす
る。
上述のように構成した加熱栓を具備したデイー
ゼルエンジンにおいて、その始動補助に寄与すべ
く加熱栓に通電すると、第２図の温度特性曲線の
ように、発熱部２２の先端近くが直ちに設定加熱
温度である900℃に到達する一方、最も温度勾配
変化の著しい本体１との接続部Ｃ付近において
は、その外周に取付けられた外周保持具７及びそ
の内部に充填された断熱材８の断熱保温作用によ
つて温度勾配は第２図における実線Ｍの如く小さ
くなり、発熱体２の全体としても先端ａに近い最
高温度より発熱体２の後端にかけて比較的緩急な
温度特性が得られる。従つて、発熱体の温度勾配
の大なる部位に生ずる熱応力も低減され、反復熱
応力の発生によつてもたらされる熱破壊も防止さ
れる。
ゼルエンジンにおいて、その始動補助に寄与すべ
く加熱栓に通電すると、第２図の温度特性曲線の
ように、発熱部２２の先端近くが直ちに設定加熱
温度である900℃に到達する一方、最も温度勾配
変化の著しい本体１との接続部Ｃ付近において
は、その外周に取付けられた外周保持具７及びそ
の内部に充填された断熱材８の断熱保温作用によ
つて温度勾配は第２図における実線Ｍの如く小さ
くなり、発熱体２の全体としても先端ａに近い最
高温度より発熱体２の後端にかけて比較的緩急な
温度特性が得られる。従つて、発熱体の温度勾配
の大なる部位に生ずる熱応力も低減され、反復熱
応力の発生によつてもたらされる熱破壊も防止さ
れる。
また、発熱体２の本体１との接続部Ｃ付近の折
損も保持具７の配設によつて極めて低減されると
いう効果がある。
損も保持具７の配設によつて極めて低減されると
いう効果がある。
このように、本案によればセラミツク材より成
る発熱体の熱応力による破壊やセラミツク材の脆
さよりくる折れ易さ等が克服されるから、その急
速加熱特性を維持しつゝ、その耐久性、信頼性を
向上した加熱栓を提供できる効果がある。
る発熱体の熱応力による破壊やセラミツク材の脆
さよりくる折れ易さ等が克服されるから、その急
速加熱特性を維持しつゝ、その耐久性、信頼性を
向上した加熱栓を提供できる効果がある。
第１図は本案実施例を示す断面図、第２図は同
実施例の正面図、第３図は同実施例及び従来例に
おける発熱部の温度特性曲線図である。 １……加熱栓の本体、２……発熱体、２２……
発熱部、２１……本体接合部、２３……段部、５
……プリントヒータ、７……金属製外周保持具、
８……断熱材。
実施例の正面図、第３図は同実施例及び従来例に
おける発熱部の温度特性曲線図である。 １……加熱栓の本体、２……発熱体、２２……
発熱部、２１……本体接合部、２３……段部、５
……プリントヒータ、７……金属製外周保持具、
８……断熱材。
Claims (1)
- 発熱素子を埋設したセラミツク材より成る発熱
体をその本体に挿入接合して構成された加熱栓に
おいて、上記発熱体における発熱部の径を本体接
合部のそれより小さくしてその中間に段部を形成
し、且つ先端部を内方に折り曲げて形成した折曲
部を有する金属製外周保持具の後端側内周面を本
体外周に装着すると共に、上記折曲部の端面を上
記発熱体の段部に当接せしめ、更に、上記外周保
持具のそれ自体と本体前端とで限定された内部空
間に断熱材を充填したことを特徴とする加熱栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067780U JPS6130052Y2 (ja) | 1980-02-20 | 1980-02-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067780U JPS6130052Y2 (ja) | 1980-02-20 | 1980-02-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56122779U JPS56122779U (ja) | 1981-09-18 |
| JPS6130052Y2 true JPS6130052Y2 (ja) | 1986-09-03 |
Family
ID=29616863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067780U Expired JPS6130052Y2 (ja) | 1980-02-20 | 1980-02-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130052Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH045896Y2 (ja) * | 1986-09-03 | 1992-02-19 |
-
1980
- 1980-02-20 JP JP2067780U patent/JPS6130052Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56122779U (ja) | 1981-09-18 |
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