JPS609536A - 熱交換器の製造方法 - Google Patents
熱交換器の製造方法Info
- Publication number
- JPS609536A JPS609536A JP11761483A JP11761483A JPS609536A JP S609536 A JPS609536 A JP S609536A JP 11761483 A JP11761483 A JP 11761483A JP 11761483 A JP11761483 A JP 11761483A JP S609536 A JPS609536 A JP S609536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- tube
- fin
- holes
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、加熱装置用放熱器等に使用されるフィンチュ
ーブ型熱交換器の製造方法に関し、特にフィンとチュー
ブの密着時におけるフィンの位置の固定方法に係わる。
ーブ型熱交換器の製造方法に関し、特にフィンとチュー
ブの密着時におけるフィンの位置の固定方法に係わる。
従来例の構成とその問題点
一般的なフィンチューブ型熱交換器の製造方法としては
第１図に示す様に、多数並行に配列されたフィン１に複
数本のチューブ２を貫通させマンドレル３を用いてチュ
ーブ２を拡管する。この様にチューブ２が複数本ある場
合のフィン１とチューブ２の密着においてフィン１は、
チューブ２を中心に回転する事はない。
第１図に示す様に、多数並行に配列されたフィン１に複
数本のチューブ２を貫通させマンドレル３を用いてチュ
ーブ２を拡管する。この様にチューブ２が複数本ある場
合のフィン１とチューブ２の密着においてフィン１は、
チューブ２を中心に回転する事はない。
しかし、第２図の様に、多数のフィン１に対し、単一の
チューブ２を貫通させ、チューブ２を拡管してフィン１
とチューブ２を密着する場合、マンドレル３の挿入時フ
ィン１は、チューブ２を中心として回転する為、フィン
１を何らかの方法で固定した上で、チューブ２を拡管し
、フィン１とチューブ２を密着する必要がある。
チューブ２を貫通させ、チューブ２を拡管してフィン１
とチューブ２を密着する場合、マンドレル３の挿入時フ
ィン１は、チューブ２を中心として回転する為、フィン
１を何らかの方法で固定した上で、チューブ２を拡管し
、フィン１とチューブ２を密着する必要がある。
従来、この種のフィンチューブ型熱交換器におけるフィ
ンの固定は、第３図及び第４図のように行なわれていた
。
ンの固定は、第３図及び第４図のように行なわれていた
。
まずフィン１をフィン固定具４に差し込み、次いでチュ
ーブ２をフィン１に貫通させ＊しかる後、チ゛ユープ２
を拡管する事により、フィン１とチュ−プ２を密着させ
ていた。
ーブ２をフィン１に貫通させ＊しかる後、チ゛ユープ２
を拡管する事により、フィン１とチュ−プ２を密着させ
ていた。
この方法によれば、第４図のように、同一チューブ２内
でフィン１の向き（角度）を変える場合、専用の固定具
４′が必要となる。またフィン１の向きを小さいピッチ
で伺回も変える場合には、固定具は更に複雑となり、設
備投資の増加要因となっていた。
でフィン１の向き（角度）を変える場合、専用の固定具
４′が必要となる。またフィン１の向きを小さいピッチ
で伺回も変える場合には、固定具は更に複雑となり、設
備投資の増加要因となっていた。
また、フィン１の向きだけでなく、大きさの異なるフィ
ンを使用する場合、固定具は更に複雑となシ、熱交換器
の設計上、大きな制約を受けていた。
ンを使用する場合、固定具は更に複雑となシ、熱交換器
の設計上、大きな制約を受けていた。
発明の目的
本発明は、上述の様なフィンの角度を変えて構成される
熱交換器の製造方法に見ら？７問題点を解消し、設備費
の低減をはかるとともに熱交換器の製造を簡単な工程で
可能な製造方法を得んとして成されたものである。
熱交換器の製造方法に見ら？７問題点を解消し、設備費
の低減をはかるとともに熱交換器の製造を簡単な工程で
可能な製造方法を得んとして成されたものである。
発明の構成
即ち本発明は、フィンにチューブを貫通させる穴部と、
この穴部に対してフィンの所定枚数毎に等距離で所定角
度位置に支持孔を設け、この支持孔に棒の如き固定具を
貫通させ、チューブを中心とする回転方向に関するフィ
ンの位置を固定した上で、チューブの拡管によシフイン
とチューブを密着するもので、従来の如く角度を変えた
専用のフィン固定具を使用せずして製造を可能にしたも
のである。
この穴部に対してフィンの所定枚数毎に等距離で所定角
度位置に支持孔を設け、この支持孔に棒の如き固定具を
貫通させ、チューブを中心とする回転方向に関するフィ
ンの位置を固定した上で、チューブの拡管によシフイン
とチューブを密着するもので、従来の如く角度を変えた
専用のフィン固定具を使用せずして製造を可能にしたも
のである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を添付図面に従い説明する。
第６図ａ、ａは本発明に使用するフィンの正面図を示す
。すなわち、フィンｓａ、ｓｂは共に正方形であり、中
央にチューブ６が貫通するチューブ貫通穴（穴部）７が
穿設しである。フィン６ａには穴部７の中心から所定距
離ｒでしかも水平線より所定角度（θ＝４６°）の位置
に支持孔８ａを穿設しである。又フィン６ｂには穴部７
の中心から同じく所定距離ｒでしかも水平線上の位置に
支持孔８ｂを穿設しである。又別のフィンとしてθ′で
示す如く任意の設定された角度に穿設すれば良い。この
フィンｓａ、ｓｂは第６図に示す様に所定枚数単位に積
層され、穴部７に冷媒管としてのチューブ６が貫通され
、かつ所定枚数単位にその角度を変えて配設されている
。
。すなわち、フィンｓａ、ｓｂは共に正方形であり、中
央にチューブ６が貫通するチューブ貫通穴（穴部）７が
穿設しである。フィン６ａには穴部７の中心から所定距
離ｒでしかも水平線より所定角度（θ＝４６°）の位置
に支持孔８ａを穿設しである。又フィン６ｂには穴部７
の中心から同じく所定距離ｒでしかも水平線上の位置に
支持孔８ｂを穿設しである。又別のフィンとしてθ′で
示す如く任意の設定された角度に穿設すれば良い。この
フィンｓａ、ｓｂは第６図に示す様に所定枚数単位に積
層され、穴部７に冷媒管としてのチューブ６が貫通され
、かつ所定枚数単位にその角度を変えて配設されている
。
すなわち、その製造はまずフィン５ａ、５ｂを所定枚数
（ここでは３枚づつ）単位に一定間隔をあけて並べられ
る。次にこれらフィンｓａ、ｓｂの穴部７にチューブ６
を挿入貫通せしめる。次に支持孔８ａ、ａｂに固定棒９
を順次貫挿する。この時必然的に支持孔８ａ、ｓｂの角
度に応じてフィン６ａ、６ｂ自体の角度が決定され、か
つその位置が固定される。この状態でチューブ６をマン
ドレル又は水圧等（図示せず）にて拡管すればフィンｓ
ａ、６ｂとチューブ６との密着が完了する。
（ここでは３枚づつ）単位に一定間隔をあけて並べられ
る。次にこれらフィンｓａ、ｓｂの穴部７にチューブ６
を挿入貫通せしめる。次に支持孔８ａ、ａｂに固定棒９
を順次貫挿する。この時必然的に支持孔８ａ、ｓｂの角
度に応じてフィン６ａ、６ｂ自体の角度が決定され、か
つその位置が固定される。この状態でチューブ６をマン
ドレル又は水圧等（図示せず）にて拡管すればフィンｓ
ａ、６ｂとチューブ６との密着が完了する。
その後固定棒９を抜き取れば良い。
発明の効果
以上の説明から明らかな如く、本発明によればフィンと
チューブとをフィンが角度を変えて密着する際、フィン
には所定角度位置に支持孔が穿設しであるので、該孔に
固定具を挿入するだけで所定位置に固定され、従来の如
く複雑な固定具が不用で設備費、製造原価の低減が計か
、かつ容易に製造する事が可能である。
チューブとをフィンが角度を変えて密着する際、フィン
には所定角度位置に支持孔が穿設しであるので、該孔に
固定具を挿入するだけで所定位置に固定され、従来の如
く複雑な固定具が不用で設備費、製造原価の低減が計か
、かつ容易に製造する事が可能である。
第１図から第４図はフィンチューブ型熱交換器における
従来の製造工程の部分図、第６図ａ、ｂは本発明一実施
例の製造方法に使用するフィンの正面図、第６図は同製
造工程の一部を示す部分図である。 ６ａ、ｓｂ・・・・・・フィン、６・・・・・・チュー
ブ、７・・・・・・穴部、ｓａ、ｓｂ・・・・・・支持
孔、９・川・・固定棒（固定具）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−も
１図 ＼ ＼ 第２図 第４図 第３図 第５図 （（Ｌ） （−１） 第６図
従来の製造工程の部分図、第６図ａ、ｂは本発明一実施
例の製造方法に使用するフィンの正面図、第６図は同製
造工程の一部を示す部分図である。 ６ａ、ｓｂ・・・・・・フィン、６・・・・・・チュー
ブ、７・・・・・・穴部、ｓａ、ｓｂ・・・・・・支持
孔、９・川・・固定棒（固定具）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−も
１図 ＼ ＼ 第２図 第４図 第３図 第５図 （（Ｌ） （−１） 第６図
Claims (1)
- 一定間隔をあけ所定枚数毎に角度を変えて積層された略
矩形状のフィンと、このフィンの中央に穿設した穴部を
貫通し拡管されてフィンと結合する単一のチューブとよ
り成り、前記フィンの所定枚数毎に前記穴部とは等距離
で所定角度位置に支持孔を設け、この支持孔に棒などの
位置決め用の固定具を貫通させ、前記フィンを所定の角
度位置に固定した上で、前記チューブを拡管して、フィ
ンとチューブを密着させだ熱交換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11761483A JPS609536A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 熱交換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11761483A JPS609536A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 熱交換器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609536A true JPS609536A (ja) | 1985-01-18 |
| JPH0436769B2 JPH0436769B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=14716109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11761483A Granted JPS609536A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609536A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896253A (zh) * | 2011-12-31 | 2013-01-30 | 中山市奥美森工业技术有限公司 | 铜管穿翅片机 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11761483A patent/JPS609536A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896253A (zh) * | 2011-12-31 | 2013-01-30 | 中山市奥美森工业技术有限公司 | 铜管穿翅片机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436769B2 (ja) | 1992-06-17 |
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