JPS6092853A - 二軸延伸ポリエステルフイルム - Google Patents
二軸延伸ポリエステルフイルムInfo
- Publication number
- JPS6092853A JPS6092853A JP20098083A JP20098083A JPS6092853A JP S6092853 A JPS6092853 A JP S6092853A JP 20098083 A JP20098083 A JP 20098083A JP 20098083 A JP20098083 A JP 20098083A JP S6092853 A JPS6092853 A JP S6092853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene terephthalate
- film
- laminated
- mixture
- polyester film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、接着性の加養された二軸延伸ポリエステルフ
ィルムを提供するものである。
ィルムを提供するものである。
ポリエステル、%にポリエチレンテレフタレートフィル
ムは、優れた表面平滑性1機械的特性。
ムは、優れた表面平滑性1機械的特性。
ガスバリヤ性等から包装用、磁気記録用等各分野に使用
されている。
されている。
しかしながら、ポリエチレンテレフタレートフィルムは
印刷インキ、磁性体等のバインダーとの接着性が不十分
であるため、従来から種々の改質方法が提案されている
が、これらの方法により製造されたフィルムは、接着性
の向上が不十分であった凱ポリエチレンテレフタレート
フィルムとしての優れたガスバリヤ性1表面平滑性等が
低下したりする欠点があった。
印刷インキ、磁性体等のバインダーとの接着性が不十分
であるため、従来から種々の改質方法が提案されている
が、これらの方法により製造されたフィルムは、接着性
の向上が不十分であった凱ポリエチレンテレフタレート
フィルムとしての優れたガスバリヤ性1表面平滑性等が
低下したりする欠点があった。
たとえば、易接着性物質の塗布されたフィルムは、塗剤
が水系塗剤では接着力の耐水性が不十分であり、有機溶
剤系塗剤では高コストに過ぎ、iた。塗布に起因するフ
ィルム表面特性の低下が生ずることが多い。
が水系塗剤では接着力の耐水性が不十分であり、有機溶
剤系塗剤では高コストに過ぎ、iた。塗布に起因するフ
ィルム表面特性の低下が生ずることが多い。
また、ポリエステルエーテルをポリエチレンテレフタレ
ートに混合したフィルムt/′i、かなシ優れた接着性
を付与するが、ポリエステルエーテルを多量混合するた
めガスバリヤ性が低下し、かつ。
ートに混合したフィルムt/′i、かなシ優れた接着性
を付与するが、ポリエステルエーテルを多量混合するた
めガスバリヤ性が低下し、かつ。
コスト高となる欠点がある。
一方、ポリエチレンテレフタレートにポリエステルエー
テルとポリエチレンテレフタレートの混合物を積層した
フィルムは、積層混合物の溶融温度を、ベースとするポ
リエチレンテレフタレートの溶融温度と独立に制御可能
であるため、ポリエステルエーテルの劣化が少なく易接
着化効果をある程度上げることができる。
テルとポリエチレンテレフタレートの混合物を積層した
フィルムは、積層混合物の溶融温度を、ベースとするポ
リエチレンテレフタレートの溶融温度と独立に制御可能
であるため、ポリエステルエーテルの劣化が少なく易接
着化効果をある程度上げることができる。
しかしながら、かかるフィルムは、積層面で積層物の剥
離が起こり、実質的な接着力が得られない、という大き
な欠点があった。
離が起こり、実質的な接着力が得られない、という大き
な欠点があった。
本発明は、接着性の改善された二軸延伸ポリエステルフ
ィルムを提供するものである。
ィルムを提供するものである。
本発明は、ポリエチレンテレフタレートフィルムの少な
くとも片面に、ポリエチレンテレフタレ−)(A)と、
ジカルボン酸、ジオールおよびポリアルキレングリコー
ルからなるポリエステルエーテル(B)と、ポリブチレ
ンテレフタレートまたは/およびテレフタル酸、1−4
−ブタンジオール。
くとも片面に、ポリエチレンテレフタレ−)(A)と、
ジカルボン酸、ジオールおよびポリアルキレングリコー
ルからなるポリエステルエーテル(B)と、ポリブチレ
ンテレフタレートまたは/およびテレフタル酸、1−4
−ブタンジオール。
脂肪族ジカルボン酸とからなるランダムコポリエステル
(C)との混合物を積層してなる二軸延伸ポリエステル
フィルムでアル。
(C)との混合物を積層してなる二軸延伸ポリエステル
フィルムでアル。
本発明におけるポリエチレンテレフタレートおよびポリ
エチレンテレフタレート(A)とは、テレフタル酸とエ
チレングリコールを主体とするポリエステルであシ、ガ
スバリヤ性を維持するために98モモル以上がポリエチ
レンテレフタレートであるものが用いられる。
エチレンテレフタレート(A)とは、テレフタル酸とエ
チレングリコールを主体とするポリエステルであシ、ガ
スバリヤ性を維持するために98モモル以上がポリエチ
レンテレフタレートであるものが用いられる。
ポリエステルエーテル(B)とは、ジカルボン酸。
ジオール、およびポリアルキレングリコールとから構成
されたもので、ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸
、イソフタル酸、フタル酸、2−6ナフタレンジ力ルボ
ン殿等芳香族ジカルボン酸が用いられ、ジオール成分と
しては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカ
メチレングリコール、ドデカメチレングリコール、シク
ロヘキサンジメタツール等が用いられる。
されたもので、ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸
、イソフタル酸、フタル酸、2−6ナフタレンジ力ルボ
ン殿等芳香族ジカルボン酸が用いられ、ジオール成分と
しては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカ
メチレングリコール、ドデカメチレングリコール、シク
ロヘキサンジメタツール等が用いられる。
また、ポリアルキレングリコールとしては、ポリエチレ
ンオキサイドグリコール、ポリプロピレンオキサイドグ
リコール、ポリブチレンオキサイドグリコール、エチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドの共重合グリコー
ル等の分子量400〜8000のものが用いられる。
ンオキサイドグリコール、ポリプロピレンオキサイドグ
リコール、ポリブチレンオキサイドグリコール、エチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドの共重合グリコー
ル等の分子量400〜8000のものが用いられる。
ポリエーテルエステル中のポリエーテル成分の量は10
〜90wt%であシ、好ましくは30〜70wt%であ
る。10wt%以下では、接着性向上効果に乏しく、9
0wt%以上ではポリエーテルエステルの重合反応が遅
くなシ過ぎ、経済的に不利となる。
〜90wt%であシ、好ましくは30〜70wt%であ
る。10wt%以下では、接着性向上効果に乏しく、9
0wt%以上ではポリエーテルエステルの重合反応が遅
くなシ過ぎ、経済的に不利となる。
ランダムコポリエステル(C)とは、ポリブチレンテレ
フタレートまたは/およびテレフタル酸。
フタレートまたは/およびテレフタル酸。
1.4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸からなり
、これの具体例としては、ポリブチレンテレフタレート
に脂肪族ジカルボン酸9例えばアジピン酸、セバシン酸
、ドデカンジカルボン酸、オクタデカンジカルボン酸等
をランダム共重合させた共重合ポリエステルなどがある
。なお、脂肪族ジカルボン酸の共重合比率は40モル係
以下、好ましくは30モモル以下であるのが望ましい。
、これの具体例としては、ポリブチレンテレフタレート
に脂肪族ジカルボン酸9例えばアジピン酸、セバシン酸
、ドデカンジカルボン酸、オクタデカンジカルボン酸等
をランダム共重合させた共重合ポリエステルなどがある
。なお、脂肪族ジカルボン酸の共重合比率は40モル係
以下、好ましくは30モモル以下であるのが望ましい。
40モル係以上では剥離防止効果が逆に乏しくなり。
また結晶化性が低下し過ぎるため、乾燥等の工程での問
題が多く9経済的に不利となる。
題が多く9経済的に不利となる。
本発明におけるポリエチレンテレフタレートの少なくと
も片面に積層すべき混合物は、前記ポリエチレンテレフ
タレー)(A)、ポリエーテルエステルCB)、および
ランダムコポリエステル(C:)トから成るが、これら
の混合比率R(重量比)は。
も片面に積層すべき混合物は、前記ポリエチレンテレフ
タレー)(A)、ポリエーテルエステルCB)、および
ランダムコポリエステル(C:)トから成るが、これら
の混合比率R(重量比)は。
次の範囲にあるのが望ましい。
(B)
R士□工0.01〜0.2
(4)+(B) +(C)
Rがこの範囲にあると、接着性向」二効来が大きく表面
の特性が良好であり、特にRが0015〜0.1が望ま
しい。
の特性が良好であり、特にRが0015〜0.1が望ま
しい。
また、(B)に対する(C)の比率S(重量比)は次の
範囲にあるのが望ましい。
範囲にあるのが望ましい。
(C)
S==i〜20
(B)
Sがこの範囲にあると、積層面剥離防止効果が大きく、
−!た表面の特性が良好であシ、特にSが2〜10が望
ましい。
−!た表面の特性が良好であシ、特にSが2〜10が望
ましい。
また、 (A)、 (B)、 (C) 3者の和に対す
るポリエーテル成分の比率T(重量化)は次の範囲にあ
るのが望ましい。
るポリエーテル成分の比率T(重量化)は次の範囲にあ
るのが望ましい。
Tがこの範囲にあると9接着性向上効果が大きく。
(C)を共存させたことによる積層面の剥離防止効果が
向上し、特に0.01〜003が望ましい。
向上し、特に0.01〜003が望ましい。
また9本発明におけるベースとなるポリエチレンテレフ
タレートと積層される混合物との比は特に限定されない
が積層すべき混合物の積層厚みが01μ以上となるよう
に積層されるのが好ましく。
タレートと積層される混合物との比は特に限定されない
が積層すべき混合物の積層厚みが01μ以上となるよう
に積層されるのが好ましく。
積層技術にも関連するが、安定して得られる厚みとなる
如く選ばれる。
如く選ばれる。
積層物の厚みが全フィルム厚みに占める比率が高くなる
程、ガスバリヤ性9機械特性等が低下するので、30%
以下であることが好ましい。
程、ガスバリヤ性9機械特性等が低下するので、30%
以下であることが好ましい。
ここで、ベースとなるポリエチレンテレフタレートと積
層される混合物の積層は、いわゆる腹合製膜と呼ばれる
従来公知の方法、好ましくは共押出し法で積層が可能で
ある。
層される混合物の積層は、いわゆる腹合製膜と呼ばれる
従来公知の方法、好ましくは共押出し法で積層が可能で
ある。
また、二軸延伸は、縦9横の逐次二軸延伸あるいは、縦
、横の同時延伸、または縦、横、縦等の再延伸方式を組
合せることによって行なわれるが本発明のフィルムにお
いては機械特性、ガスバリヤ!’ポリエチレンテレフタ
レートの特性を発揮させるために、二軸延伸は不可欠で
ある。延伸倍率は使用目的および延伸条件によって適宜
選ばれる。
、横の同時延伸、または縦、横、縦等の再延伸方式を組
合せることによって行なわれるが本発明のフィルムにお
いては機械特性、ガスバリヤ!’ポリエチレンテレフタ
レートの特性を発揮させるために、二軸延伸は不可欠で
ある。延伸倍率は使用目的および延伸条件によって適宜
選ばれる。
本発明においてベースとなるポリエチレンテレフタレー
トおよび/または積層される混合物に着色剤、抗酸化剤
、紫外線吸収剤、無機微粒子等の添加物が配合されてい
てもよく、特に積層される混合物に抗酸化剤の配合は接
着性効果発現のために好ましい。
トおよび/または積層される混合物に着色剤、抗酸化剤
、紫外線吸収剤、無機微粒子等の添加物が配合されてい
てもよく、特に積層される混合物に抗酸化剤の配合は接
着性効果発現のために好ましい。
また9本発明のフィルムの表面、特に積層混合物側表面
にコロナ処理等の方法で表面活性化が行なわれることが
好ましい。
にコロナ処理等の方法で表面活性化が行なわれることが
好ましい。
本発明における特性の測定方法および評価基準は9次の
通りである。
通りである。
(1)水蒸気透過性
J工S Z 0208 (カップ法)によって測定する
。
。
判定基準は次の通りとする。
○:48g/m2・24hr・12μ 以下△:48〜
52g/m′・24hr012μx : 52g/m”
・24hrO12p 以上(2) インキ接着性 G N C−S T (東洋インキ製)を印刷した後。
52g/m′・24hr012μx : 52g/m”
・24hrO12p 以上(2) インキ接着性 G N C−S T (東洋インキ製)を印刷した後。
アンカー剤としてポリエチレンイミンを用いてポリエチ
レンを、厚みが40μとなるように押出しラミネーショ
ンを行ない、T剥離および第1図に示すようにして、Y
剥離についてテンシロンにより、剥離強度をめる( g
/ cm )・この剥離強度の程度を9次のように表
わす。
レンを、厚みが40μとなるように押出しラミネーショ
ンを行ない、T剥離および第1図に示すようにして、Y
剥離についてテンシロンにより、剥離強度をめる( g
/ cm )・この剥離強度の程度を9次のように表
わす。
○: 120g/cI11以上
Δ:50〜120g/cm
x : 30g/(至)以下
(3] 表面粘着性
縦延伸時のロールへの粘着性で比較する。
○:問題なし
△:やや問題あシ
×:問題あり
(4) 積層面剥離性
剥離層:インキ接着性をY剥庫F時の剥離部位から判定
する。判定方法は第1図に示した方法による。すなわち
、インキ層2.接着剤層6を介して接着された本″発明
のポリエステルフィルム1とポリエチレンフィルム4を
矢印の方向に引張ったときの剥離部位から判定する。
する。判定方法は第1図に示した方法による。すなわち
、インキ層2.接着剤層6を介して接着された本″発明
のポリエステルフィルム1とポリエチレンフィルム4を
矢印の方向に引張ったときの剥離部位から判定する。
セロテープ剥離:フィルム表面に“セロテープ”m45
にチバン株式会社製)18聰幅を密着させ、急激に引き
剥がす、いわゆるセロ剥ぎテストを行なう。
にチバン株式会社製)18聰幅を密着させ、急激に引き
剥がす、いわゆるセロ剥ぎテストを行なう。
○:剥削なし
△:やや問題あり
×:剥離する
また9本発明の実施例におい、て使用するポリマーは次
の通シである。
の通シである。
(1)ポリエチレンテレフタレート
テレフタル酸とエチレングリコールとから常法によシ製
造した固有粘度0.62のポリマー。
造した固有粘度0.62のポリマー。
(2) ポリエーテルエステル
芳香族ジカルボン酸、ジオール、ポリアルキレングリコ
ールとから常法によって製造した表−1の組成のポリマ
ー。
ールとから常法によって製造した表−1の組成のポリマ
ー。
(3) 共重合ポリエステル
テレフタル酸、1.4−ブタンジオール、脂肪族ジカル
ボン酸とから常法によシ製造したランダム共重合ポリマ
ー。なお、共重合した脂肪族ジカルボン酸とその共重合
率は表2の通シである。
ボン酸とから常法によシ製造したランダム共重合ポリマ
ー。なお、共重合した脂肪族ジカルボン酸とその共重合
率は表2の通シである。
表−2
実施例
ポリエチレンテレフタレート(ベースポリマー)の片面
にポリエチレンテレフタレート、ポリエステルエーテル
、共重合ポリエステルの混合物(積層混合物)を共押出
し法によって積層押出し、常法によって縦、横それぞれ
3.3倍、6,2倍に延伸。
にポリエチレンテレフタレート、ポリエステルエーテル
、共重合ポリエステルの混合物(積層混合物)を共押出
し法によって積層押出し、常法によって縦、横それぞれ
3.3倍、6,2倍に延伸。
熱固定して9表−3の構成の厚さ12μの二軸延伸フィ
ルムを得た。
ルムを得た。
このフィルムの特性は表−4の通シであった。
比較実施例
ポリエチレンテレフタレート96部に、ポリエ、1ステ
ルエーテルとしてPF!に−1を4.0部、抗酸化剤(
ナラガート−445)を008部混混合。
ルエーテルとしてPF!に−1を4.0部、抗酸化剤(
ナラガート−445)を008部混混合。
常法によって押出し、実施例と同様に延伸、熱固定して
厚さ12μのフィルムを得た。このフィルムの特性は、
つぎの通りであった。
厚さ12μのフィルムを得た。このフィルムの特性は、
つぎの通りであった。
インキ接着性 T剥離・・・○
Y剥離・・・x〜△
水蒸気透過率 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・
X
X
第1図は9本発明における特性(Y剥離)の測定方法の
概念を示す図である。 1:ポリエステルフィルム 2:インキ層 3:接着剤層 4:ポリエチレンフィルム 特許出願人 東し株式会社 第1図
概念を示す図である。 1:ポリエステルフィルム 2:インキ層 3:接着剤層 4:ポリエチレンフィルム 特許出願人 東し株式会社 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリエチレンテレフタレートフィルムの少なくとも片面
に、ポリエチレンテレフタレート(A)と。 ジカルボン酸、ジオールおよびポリアルキレングリコー
ルからなるポリエステルエーテル(B)と。 ボッブチレンテレフタレートまたは/およびテレフタル
酸、1−4−ブタンジオール、脂肪族ジカルボン酸とか
らなるランダムコポリエステル(C)との混合物を積層
してなる二軸延伸ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20098083A JPS6092853A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20098083A JPS6092853A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6092853A true JPS6092853A (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=16433509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20098083A Pending JPS6092853A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6092853A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6395943A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-26 | ローヌープーラン・フィルム | 改善された接着性を有する複合ポリエステルフィルム及びそれらの製造方法 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20098083A patent/JPS6092853A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6395943A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-26 | ローヌープーラン・フィルム | 改善された接着性を有する複合ポリエステルフィルム及びそれらの製造方法 |
JPH0129704B2 (ja) * | 1986-10-06 | 1989-06-13 | Roonu Puuran Fuirumu |
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