JPS6092058A - 加圧鋳造用ダイカスト装置 - Google Patents
加圧鋳造用ダイカスト装置Info
- Publication number
- JPS6092058A JPS6092058A JP20014683A JP20014683A JPS6092058A JP S6092058 A JPS6092058 A JP S6092058A JP 20014683 A JP20014683 A JP 20014683A JP 20014683 A JP20014683 A JP 20014683A JP S6092058 A JPS6092058 A JP S6092058A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- die
- movable
- mold
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタイカスト装置に関し、より詳しくは鋳造時に
その溶湯を加圧するようにした加圧鋳造用ダイカスト装
置に関する。
その溶湯を加圧するようにした加圧鋳造用ダイカスト装
置に関する。
従来、ダイカスト製品の鋳巣をなくして強度および気密
性を向上させるために、鋳造時に溶湯を加圧することが
行なわれている。この種の加圧鋳造に用いられる加圧鋳
造用ダイカスト装置は、通常、溶湯を加圧する加圧ピン
を進退動自在に設け、鋳造時にこの加圧部材を鋳造用空
間内に突出させて溶湯な加圧するようにしている。
性を向上させるために、鋳造時に溶湯を加圧することが
行なわれている。この種の加圧鋳造に用いられる加圧鋳
造用ダイカスト装置は、通常、溶湯を加圧する加圧ピン
を進退動自在に設け、鋳造時にこの加圧部材を鋳造用空
間内に突出させて溶湯な加圧するようにしている。
しかしながら、従来の加圧鋳造用ダイカスト装置の構成
では加圧ピンを進退動させる駆動手段と可動型を進退動
させる駆動手段とを共用化することは困難で、通常のダ
イカスト装置に比較して構成が複雑で高価となっていた
。
では加圧ピンを進退動させる駆動手段と可動型を進退動
させる駆動手段とを共用化することは困難で、通常のダ
イカスト装置に比較して構成が複雑で高価となっていた
。
本発明は、特に複数の可動型を有する加圧ｎ造石ダイカ
スト装置において、加圧ピンを進退動させる駆動手段と
可動型を進退動させる駆動手段との共用化を図ることが
できるようにしたもので、これにより構成が簡単で安価
な加圧納造用タイカスト装置を提供するものである。
スト装置において、加圧ピンを進退動させる駆動手段と
可動型を進退動させる駆動手段との共用化を図ることが
できるようにしたもので、これにより構成が簡単で安価
な加圧納造用タイカスト装置を提供するものである。
以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図、
第２図において、ｌは図示しない固定部材に固定した固
定型、２は駆動手段としてのシリンダ装置３によってそ
の固定型ｌに圧接される主可動型で、固定型ｌおよび主
可動型２にはそれぞれ入子型４．５を設けている。上記
主可動型２には３つの副可動型６．７．８をそれぞれシ
リンダ装置９，１Ｏ１１１により３方向から進退動自在
に設けてあり、上記固定型ｌと主可動型２の各入子型４
．５によって鋳造用空間１２の両端部を閉鎖させ、３つ
の副可動型６．７．８によって鋳造用空間１２の外周部
を閉鎖させることができるようにしている。
第２図において、ｌは図示しない固定部材に固定した固
定型、２は駆動手段としてのシリンダ装置３によってそ
の固定型ｌに圧接される主可動型で、固定型ｌおよび主
可動型２にはそれぞれ入子型４．５を設けている。上記
主可動型２には３つの副可動型６．７．８をそれぞれシ
リンダ装置９，１Ｏ１１１により３方向から進退動自在
に設けてあり、上記固定型ｌと主可動型２の各入子型４
．５によって鋳造用空間１２の両端部を閉鎖させ、３つ
の副可動型６．７．８によって鋳造用空間１２の外周部
を閉鎖させることができるようにしている。
またヒ記同定型ｌには、その表面に溶湯を流通させる湯
道１３を形成するとともに、この湯道１３に連通させた
スリーブ１４を設け、このスリーブ１４内で図示しない
注入ピストンを前進させることにより、スリーブ１４内
に注入した溶湯を上記湯道１３を介して鋳造用空間１２
内に充填できるようにしている。
道１３を形成するとともに、この湯道１３に連通させた
スリーブ１４を設け、このスリーブ１４内で図示しない
注入ピストンを前進させることにより、スリーブ１４内
に注入した溶湯を上記湯道１３を介して鋳造用空間１２
内に充填できるようにしている。
然して、上記副可動型６は２部材２０．２１から構成し
てあり、一方の第１部材２０の末端を上記シリンダ装置
９に連動させるとともに、その第１部材２０の先端に上
記シリンダ装置９の作動方向に平行に配設した加圧ピン
２２を取付けている。他方の第２部材２１は上記第１部
材にシリンダ装置９の作動方向に沿う方向に所定距離り
だけ摺動できるように取付けてあり、この第２部材２１
の先端に上記鋳造用空間１２の一部を形成する型面を形
成している。そして上記加圧ピン２２は第２部材２１を
摺動自在に貫通させ、その先端を上記鋳造用空間１２に
臨ませている。
てあり、一方の第１部材２０の末端を上記シリンダ装置
９に連動させるとともに、その第１部材２０の先端に上
記シリンダ装置９の作動方向に平行に配設した加圧ピン
２２を取付けている。他方の第２部材２１は上記第１部
材にシリンダ装置９の作動方向に沿う方向に所定距離り
だけ摺動できるように取付けてあり、この第２部材２１
の先端に上記鋳造用空間１２の一部を形成する型面を形
成している。そして上記加圧ピン２２は第２部材２１を
摺動自在に貫通させ、その先端を上記鋳造用空間１２に
臨ませている。
さらに′ＰＳ３図に示すように、１−配置定型ｌにこの
第２部材２１を固定するための係合凸部２３を膨出させ
て形成するとともに、第２部材２１にその係合凸部２３
に係合する係合部２４を形成し、両者を係合させること
によって上記第２部材２１を所定の位置に固定すること
ができるようにしている。
第２部材２１を固定するための係合凸部２３を膨出させ
て形成するとともに、第２部材２１にその係合凸部２３
に係合する係合部２４を形成し、両者を係合させること
によって上記第２部材２１を所定の位置に固定すること
ができるようにしている。
以上の構成において、まずシリンダ装置９．１０．１１
によって各副可動！Ｊ１６．７．８を前進させ、それら
副可動型６．７．８に主可動型２の入子型５とによって
固定型ｌ側のみが開放した鋳造用空間１２を形成する。
によって各副可動！Ｊ１６．７．８を前進させ、それら
副可動型６．７．８に主可動型２の入子型５とによって
固定型ｌ側のみが開放した鋳造用空間１２を形成する。
この際には、副可動型６をＪｍＩ＆する２部材２０．２
１は相互に接触した状態にあり、加圧ピン２２は鋳造用
空間１２内に突出した状態となっている。
１は相互に接触した状態にあり、加圧ピン２２は鋳造用
空間１２内に突出した状態となっている。
次に、この状態からシリンダ装置３により主可動型２を
前進させて固定型１に圧接させると、１−配置定型ｌの
入子型４によって完全な鋳造用空間１２が形成され、こ
れと同時に上記第２部材２１の係合部２４が固定型ｌの
係合凸部２３に係合するので、第２部材２１はその位置
に固定されるようになる。
前進させて固定型１に圧接させると、１−配置定型ｌの
入子型４によって完全な鋳造用空間１２が形成され、こ
れと同時に上記第２部材２１の係合部２４が固定型ｌの
係合凸部２３に係合するので、第２部材２１はその位置
に固定されるようになる。
このようにして第２部材２１が固定されると、Ｌ記シリ
ンダ装置９が第２部材２１に対してｆｊＳ１部材２０を
所定圧＃Ｌだけ後退させ、これにより加圧ピン２２も後
退位置部位置される。
ンダ装置９が第２部材２１に対してｆｊＳ１部材２０を
所定圧＃Ｌだけ後退させ、これにより加圧ピン２２も後
退位置部位置される。
この状態となると、上記スリーブ１４内に溶湯が注入さ
れ、さらに図示しないピストンが前進されてＬ記スリー
ブ１４内に注入した溶湯をト記湯道１３を介して鋳造用
空間１２内に充填するようになる。
れ、さらに図示しないピストンが前進されてＬ記スリー
ブ１４内に注入した溶湯をト記湯道１３を介して鋳造用
空間１２内に充填するようになる。
そして鋳造用空間１２内に充填された溶湯は、−り記シ
リンダ装置９が再び第１部材２０および加圧ピン２２を
前進させるので、その加圧ピン２２によって加圧ｙれる
ようになる。
リンダ装置９が再び第１部材２０および加圧ピン２２を
前進させるので、その加圧ピン２２によって加圧ｙれる
ようになる。
この後、主可動型２の後退が行なわれるとともに、各副
可動型６．７．８が後退されて、製品の取出しが行なわ
れ、製品の取出しが完了すれば、以後はＬ述と同様にし
て新たな製品の加圧鋳造がネ−■なわれる。
可動型６．７．８が後退されて、製品の取出しが行なわ
れ、製品の取出しが完了すれば、以後はＬ述と同様にし
て新たな製品の加圧鋳造がネ−■なわれる。
なお、」−記実施例では固定型ｌと主可動型２とによっ
て第２部材２１を固定するようにしているが、副Ｏｆ動
型７及び（又は）８によって固定することができること
は勿論である。また上記実施例では全体で４つのｉ＋Ｉ
ｊＦＪＪ型を設けているが、少なくとも２つの可動型
を有すればよいことも勿論である。
て第２部材２１を固定するようにしているが、副Ｏｆ動
型７及び（又は）８によって固定することができること
は勿論である。また上記実施例では全体で４つのｉ＋Ｉ
ｊＦＪＪ型を設けているが、少なくとも２つの可動型
を有すればよいことも勿論である。
以−Ｌのように、本発明によれば、可動型を進退動させ
る駆動手段によって加圧ピンを進退動させることができ
るので、それぞれの駆動手段を別個に設けていた従来装
置に比して構成の簡素化を図り、安価に製造することが
できるという効果が得られる。
る駆動手段によって加圧ピンを進退動させることができ
るので、それぞれの駆動手段を別個に設けていた従来装
置に比して構成の簡素化を図り、安価に製造することが
できるという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図に示す可動型２の正面図、第３図は第１図と異なる部
分での要部の断面図である。 ■・・・固定型 ２・・・主可動型 ３．９、ｌ０１１１・・・シリンダ装置６．７．８・・
・副可動型 １２・・・鋳造用空間２０・・・第１部材
２１・・・第２部材２２・・・加圧ピン ２３・・・
係合凸部２４・・・係合部 特許出願人 大豊工業株式会社 代理人 弁理士 神崎 真一部
図に示す可動型２の正面図、第３図は第１図と異なる部
分での要部の断面図である。 ■・・・固定型 ２・・・主可動型 ３．９、ｌ０１１１・・・シリンダ装置６．７．８・・
・副可動型 １２・・・鋳造用空間２０・・・第１部材
２１・・・第２部材２２・・・加圧ピン ２３・・・
係合凸部２４・・・係合部 特許出願人 大豊工業株式会社 代理人 弁理士 神崎 真一部
Claims (1)
- 固定型と、この周定型に対しそれぞれ進退動自在に設け
た複数の可動型と、各可動型のそれぞれを進退動させる
駆動手段とを備え、−上記固定型と複数の可動型とを密
着させて鋳造用空間を形成するようにしたダイカスト装
置において、少なくとも１つの可動型を第１部材および
第２部材から構成し、第１部材に加圧ピンを設けるとと
もにこの第１部材を駆動手段に連結し、上記第２部材に
上記鋳造用空間の一部を形成する型面を形成するととも
に上記加圧ピンを第２部材に摺動自在に貫通させてその
先端を上記鋳造用空間に臨ませ、さらに上記第２部材を
、上記固定型と可動型又は複数の可動型で上記鋳造用空
間を形成する位置に固定可能としたことを特徴とする加
圧鋳造用ダイカスト 装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20014683A JPH0235624B2 (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Kaatsuchuzoyodaikasutosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20014683A JPH0235624B2 (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Kaatsuchuzoyodaikasutosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092058A true JPS6092058A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH0235624B2 JPH0235624B2 (ja) | 1990-08-13 |
Family
ID=16419549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20014683A Expired - Lifetime JPH0235624B2 (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Kaatsuchuzoyodaikasutosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235624B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390546U (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-11 | ||
| DE102009031453A1 (de) * | 2009-07-02 | 2011-01-05 | Werner Beuerlein | Gussform mit Entlüfter |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20014683A patent/JPH0235624B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390546U (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-11 | ||
| JPH0421633Y2 (ja) * | 1986-12-01 | 1992-05-18 | ||
| DE102009031453A1 (de) * | 2009-07-02 | 2011-01-05 | Werner Beuerlein | Gussform mit Entlüfter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235624B2 (ja) | 1990-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |