JPH0235624B2 - Kaatsuchuzoyodaikasutosochi - Google Patents
KaatsuchuzoyodaikasutosochiInfo
- Publication number
- JPH0235624B2 JPH0235624B2 JP20014683A JP20014683A JPH0235624B2 JP H0235624 B2 JPH0235624 B2 JP H0235624B2 JP 20014683 A JP20014683 A JP 20014683A JP 20014683 A JP20014683 A JP 20014683A JP H0235624 B2 JPH0235624 B2 JP H0235624B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- casting
- movable
- fixed
- backward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 25
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイカスト装置に関し、より詳しくは
鋳造時にその溶湯を加圧するようにした加圧鋳造
用ダイカスト装置に関する。
鋳造時にその溶湯を加圧するようにした加圧鋳造
用ダイカスト装置に関する。
従来、ダイカスト製品の鋳巣をなくして強度お
よび気密性を向上させるために、鋳造時に溶湯を
加圧することが行なわれている。この種の加圧鋳
造に用いられる加圧鋳造用ダイカスト装置は、通
常、溶湯を加圧する加圧ピンを進退動自在に設
け、鋳造時にこの加圧部材を鋳造用空間内に突出
させて溶湯を加圧するようにしている。
よび気密性を向上させるために、鋳造時に溶湯を
加圧することが行なわれている。この種の加圧鋳
造に用いられる加圧鋳造用ダイカスト装置は、通
常、溶湯を加圧する加圧ピンを進退動自在に設
け、鋳造時にこの加圧部材を鋳造用空間内に突出
させて溶湯を加圧するようにしている。
しかしながら、従来の加圧鋳造用ダイカスト装
置の構成では加圧ピンを進退動させる駆動手段と
可動型を進退動させる駆動手段とを共用化するこ
とは困難で、通常のダイカスト装置に比較して構
成が複雑で高価となつていた。
置の構成では加圧ピンを進退動させる駆動手段と
可動型を進退動させる駆動手段とを共用化するこ
とは困難で、通常のダイカスト装置に比較して構
成が複雑で高価となつていた。
本発明は、特に複数の可動型を有する加圧鋳造
用ダイカスト装置において、加圧ピンを進退動さ
せる駆動手段と可動型を進退動させる駆動手段と
の共用化を図ることできるようにしたもので、こ
れにより構成が簡単で安価な加圧鋳造用ダイカス
ト装置を提供するものである。
用ダイカスト装置において、加圧ピンを進退動さ
せる駆動手段と可動型を進退動させる駆動手段と
の共用化を図ることできるようにしたもので、こ
れにより構成が簡単で安価な加圧鋳造用ダイカス
ト装置を提供するものである。
以下図示実施例について本発明を説明すると、
第１図、第２図において、１は図示しない固定部
材に固定した固定型、２は駆動手段としてのシリ
ンダ装置３によつてその固定型１に圧接される主
可動型で、固定型１および主可動型２にはそれぞ
れ入子型４，５を設けている。上記主可動型２に
は３つの副可動型６，７，８をそれぞれシリンダ
装置９，１０，１１により３方向から進退動自在
に設けてあり、上記固定型１と主可動型２の各入
子型４，５によつて鋳造用空間１２の両端部を閉
鎖させ、３つの副可動型６，７，８によつて鋳造
用空間１２の外周部を閉鎖させることができるよ
うにしている。
第１図、第２図において、１は図示しない固定部
材に固定した固定型、２は駆動手段としてのシリ
ンダ装置３によつてその固定型１に圧接される主
可動型で、固定型１および主可動型２にはそれぞ
れ入子型４，５を設けている。上記主可動型２に
は３つの副可動型６，７，８をそれぞれシリンダ
装置９，１０，１１により３方向から進退動自在
に設けてあり、上記固定型１と主可動型２の各入
子型４，５によつて鋳造用空間１２の両端部を閉
鎖させ、３つの副可動型６，７，８によつて鋳造
用空間１２の外周部を閉鎖させることができるよ
うにしている。
また上記固定型１には、その表面に溶湯を流通
させる湯道１３を形成するとともに、この湯道１
３に連通させたスリーブ１４を設け、スリーブ１
４内で図示しない注入ピストンを前進させること
により、スリーブ１４内に注入した溶湯を上記湯
道１３を介して鋳造用空間１２内に充填できるよ
うにしている。
させる湯道１３を形成するとともに、この湯道１
３に連通させたスリーブ１４を設け、スリーブ１
４内で図示しない注入ピストンを前進させること
により、スリーブ１４内に注入した溶湯を上記湯
道１３を介して鋳造用空間１２内に充填できるよ
うにしている。
然して、上記副可動型６は２部材２０，２１か
ら構成してあり、一方の第１部材２０の末端を上
記シリンダ装置９に連動させるとともに、その第
１部材２０の先端に上記シリンダ装置９の作動方
向に平行に配設した加圧ピン２２を取付けてい
る。他方の第２部材２１は上記第１部材にシリン
ダ装置９の作動方向に沿う所定距離Ｌだけ摺動で
きるように取付けてあり、この第２部材２１の先
端に上記鋳造用空間１２の一部を形成する型面を
形成している。そして上記加圧ピン２２は第２部
材２１を摺動自在に貫通させ、その先端を上記鋳
造用空間１２に臨ませている。
ら構成してあり、一方の第１部材２０の末端を上
記シリンダ装置９に連動させるとともに、その第
１部材２０の先端に上記シリンダ装置９の作動方
向に平行に配設した加圧ピン２２を取付けてい
る。他方の第２部材２１は上記第１部材にシリン
ダ装置９の作動方向に沿う所定距離Ｌだけ摺動で
きるように取付けてあり、この第２部材２１の先
端に上記鋳造用空間１２の一部を形成する型面を
形成している。そして上記加圧ピン２２は第２部
材２１を摺動自在に貫通させ、その先端を上記鋳
造用空間１２に臨ませている。
さらに第３図に示すように、上記固定型１にこ
の第２部材２１を固定するための係合凸部２３を
膨出させて形成するとともに、第２部材２１にそ
の係合凸部２３に係合する係合部２４を形成し、
両者を係合させることによつて上記第２部材２１
を所定の位置に固定することができるようにして
いる。
の第２部材２１を固定するための係合凸部２３を
膨出させて形成するとともに、第２部材２１にそ
の係合凸部２３に係合する係合部２４を形成し、
両者を係合させることによつて上記第２部材２１
を所定の位置に固定することができるようにして
いる。
以上の構成において、まずシリンダ装置９，１
０，１１によつて各副可動型６，７，８を前進さ
せ、それら副可動型６，７，８と主可動型２の入
子型５とによつて固定型１側のみが開放した鋳造
用空間１２を形成する。この際には、副可動型６
を構成する２部材２０，２１は相互に接触した状
態にあり、加圧ピン２２は鋳造用空間１２内に突
出した状態となつている。
０，１１によつて各副可動型６，７，８を前進さ
せ、それら副可動型６，７，８と主可動型２の入
子型５とによつて固定型１側のみが開放した鋳造
用空間１２を形成する。この際には、副可動型６
を構成する２部材２０，２１は相互に接触した状
態にあり、加圧ピン２２は鋳造用空間１２内に突
出した状態となつている。
次に、この状態からシリンダ装置３により主可
動型２を前進させて固定型１に圧接させると、上
記固定型１の入子型４によつて完全な鋳造用空間
１２が形成され、これと同時に上記第２部材２１
の係合部２４が固定型１の係合凸部２３に係合す
るので、第２部材２１はその位置に固定されるよ
うになる。このようにして第２部材２１が固定さ
れると、上記シリンダ装置９が第２部材２１に対
して第１部材２０を所定距離Ｌだけ後退させ、こ
れにより加圧ピン２２も後退位置に位置される。
動型２を前進させて固定型１に圧接させると、上
記固定型１の入子型４によつて完全な鋳造用空間
１２が形成され、これと同時に上記第２部材２１
の係合部２４が固定型１の係合凸部２３に係合す
るので、第２部材２１はその位置に固定されるよ
うになる。このようにして第２部材２１が固定さ
れると、上記シリンダ装置９が第２部材２１に対
して第１部材２０を所定距離Ｌだけ後退させ、こ
れにより加圧ピン２２も後退位置に位置される。
この状態となると、上記スリーブ１４内に溶湯
が注入され、さらに図示しないピストンが前進さ
れて上記スリーブ１４内に注入した溶湯を上記湯
道１３を介して鋳造用空間１２内に充填するよう
になる。そして鋳造用空間１２内に充填された溶
湯は、上記シリンダ装置９が再び第１部材２０お
よび加圧ピン２２を前進させるので、その加圧ピ
ン２２によつて加圧されるようになる。
が注入され、さらに図示しないピストンが前進さ
れて上記スリーブ１４内に注入した溶湯を上記湯
道１３を介して鋳造用空間１２内に充填するよう
になる。そして鋳造用空間１２内に充填された溶
湯は、上記シリンダ装置９が再び第１部材２０お
よび加圧ピン２２を前進させるので、その加圧ピ
ン２２によつて加圧されるようになる。
この後、主可動型２の後退が行なわれるととも
に、各副可動型６，７，８が後退されて、製品の
取出しが行なわれ、製品の取出しが完了すれば、
以後は上述と同様にして新たな製品の加圧鋳造が
行なわれる。
に、各副可動型６，７，８が後退されて、製品の
取出しが行なわれ、製品の取出しが完了すれば、
以後は上述と同様にして新たな製品の加圧鋳造が
行なわれる。
なお、上記実施例では固定型１と主可動型２と
によつて第２部材２１を固定するようにしている
が、副可動型７及び（又は）８によつて固定する
ことができることは勿論である。また上記実施例
では全体で４つの可動型を設けているが、少なく
とも２つの可動型を有すればよいことは勿論であ
る。
によつて第２部材２１を固定するようにしている
が、副可動型７及び（又は）８によつて固定する
ことができることは勿論である。また上記実施例
では全体で４つの可動型を設けているが、少なく
とも２つの可動型を有すればよいことは勿論であ
る。
以上のように、本発明によれば、可動型を進退
動させる駆動手段によつて加圧ピンを進退動させ
ることができるので、それぞれの駆動手段を別個
に設けていた従来装置に比して構成の簡素化を図
り、安価に製造することができるという効果が得
られる。
動させる駆動手段によつて加圧ピンを進退動させ
ることができるので、それぞれの駆動手段を別個
に設けていた従来装置に比して構成の簡素化を図
り、安価に製造することができるという効果が得
られる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図に示す可動型２の正面図、第３図は第
１図と異なる部分での要部の断面図である。 １……固定型、２……主可動型、３，９，１
０，１１……シリンダ装置、６，７，８……副可
動型、１２……鋳造用空間、２０……第１部材、
２１……第２部材、２２……加圧ピン、２３……
係合凸部、２４……係合部。
図は第１図に示す可動型２の正面図、第３図は第
１図と異なる部分での要部の断面図である。 １……固定型、２……主可動型、３，９，１
０，１１……シリンダ装置、６，７，８……副可
動型、１２……鋳造用空間、２０……第１部材、
２１……第２部材、２２……加圧ピン、２３……
係合凸部、２４……係合部。
Claims (1)
- １ 固定型と、この固定型に対しそれぞれ進退動
自在に設けた複数の可動型と、各可動型のそれぞ
れを進退動させる駆動手段とを備え、上記固定型
と複数の可動型とを密着させて鋳造用空間を形成
するようにしたダイカスト装置において、少なく
とも１つの可動型を第１部材および第２部材から
構成し、第１部材に加圧ピンを設けるとともにこ
の第１部材を駆動手段に連結し、上記第２部材に
上記鋳造用空間の一部を形成する型面を形成する
とともに上記加圧ピンを第２部材に摺動自在に貫
通させてその先端を上記鋳造用空間に臨ませ、さ
らに上記第２部材を、上記固定型と可動型又は複
数の可動型で上記鋳造用空間を形成する位置に固
定可能としたことを特徴とする加圧鋳造用ダイカ
スト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20014683A JPH0235624B2 (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Kaatsuchuzoyodaikasutosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20014683A JPH0235624B2 (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Kaatsuchuzoyodaikasutosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092058A JPS6092058A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH0235624B2 true JPH0235624B2 (ja) | 1990-08-13 |
Family
ID=16419549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20014683A Expired - Lifetime JPH0235624B2 (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Kaatsuchuzoyodaikasutosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235624B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0421633Y2 (ja) * | 1986-12-01 | 1992-05-18 | ||
| DE102009031453A1 (de) * | 2009-07-02 | 2011-01-05 | Werner Beuerlein | Gussform mit Entlüfter |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20014683A patent/JPH0235624B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6092058A (ja) | 1985-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |