JPS6091084A - 複合管の継手 - Google Patents
複合管の継手Info
- Publication number
- JPS6091084A JPS6091084A JP58198936A JP19893683A JPS6091084A JP S6091084 A JPS6091084 A JP S6091084A JP 58198936 A JP58198936 A JP 58198936A JP 19893683 A JP19893683 A JP 19893683A JP S6091084 A JPS6091084 A JP S6091084A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- composite
- straight
- tube
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外管を波付管、内管を直状管とした二層侶造
とすることにより、管の偏平強度を高め、かつ管内流体
の通水性を円滑にすると共に色同士の接合が簡便、かつ
確実になし得るようにした複合管に関する。
とすることにより、管の偏平強度を高め、かつ管内流体
の通水性を円滑にすると共に色同士の接合が簡便、かつ
確実になし得るようにした複合管に関する。
管壁に螺旋状、又は環状の凹凸条を有づる波付管は、凹
凸条が補強効果を秦するために土庄等の外力に対し、耐
偏平性に優れているという利点を有する反面、管内面に
は凹凸条に対応りる溝ができるために、この溝に土砂等
の１＊雑物が沈積し、管内流体の通水不良が生じるとい
う難点がある。
凸条が補強効果を秦するために土庄等の外力に対し、耐
偏平性に優れているという利点を有する反面、管内面に
は凹凸条に対応りる溝ができるために、この溝に土砂等
の１＊雑物が沈積し、管内流体の通水不良が生じるとい
う難点がある。
そこで、近年、外管を波ｆり管、内管を直状管とした複
合管が用いられるに至っているが、この複合管は、第５
図に半Ｉ！７ｉ面図で示り如く、外管と内管とが一体的
に結合した構造であったので、一方の複合管に受口を段
ＩＪ、他力の複合管に着口を設けて両管を挿入接合づる
施工作業が非常に厄介であった。
合管が用いられるに至っているが、この複合管は、第５
図に半Ｉ！７ｉ面図で示り如く、外管と内管とが一体的
に結合した構造であったので、一方の複合管に受口を段
ＩＪ、他力の複合管に着口を設けて両管を挿入接合づる
施工作業が非常に厄介であった。
即ち、同図に示す如く、一方の複合管△′の一端部に内
型を嵌入して拡径受口１１′を成形する場合、外面の凹
凸条が障害とイＹるために拡径成形が円滑に行えず、外
面の凸条空隙１−１に相当づる部分がへこみ、受口内面
が平滑になら４Ｔいという問題があっＩＣＢ、また、他
方の複合管へ゛の一端部に着口１２−を設（プる場合、
前記受口１１−の長さに相当する長さＬにわたって外面
の凸条を削除しイｒ（Ｊればならないが、この切削作業
に手間暇がかかるという問題があった。
型を嵌入して拡径受口１１′を成形する場合、外面の凹
凸条が障害とイＹるために拡径成形が円滑に行えず、外
面の凸条空隙１−１に相当づる部分がへこみ、受口内面
が平滑になら４Ｔいという問題があっＩＣＢ、また、他
方の複合管へ゛の一端部に着口１２−を設（プる場合、
前記受口１１−の長さに相当する長さＬにわたって外面
の凸条を削除しイｒ（Ｊればならないが、この切削作業
に手間暇がかかるという問題があった。
要づるに、波付管と直状管とが一体構造となって従来の
複合管は、土圧等に対づる耐偏平性。
複合管は、土圧等に対づる耐偏平性。
通水性等の問題はない乙のの、複合管同士を接合ジ°る
施工作業が非常に厄介であり、強固な接合が行えないと
いう難点があった、。
施工作業が非常に厄介であり、強固な接合が行えないと
いう難点があった、。
本発明は、かかる従来の複合管が有していた問題点を一
挙に解消したものであって、波付管内に直状管を摺動自
在に挿通し／ｊ二層構造を採用することにより、管同士
の接合が簡便、かつ確実になし得るようにした地中ｊｕ
ｌ！設用配管用配管好適な複合管を提供するものである
。
挙に解消したものであって、波付管内に直状管を摺動自
在に挿通し／ｊ二層構造を採用することにより、管同士
の接合が簡便、かつ確実になし得るようにした地中ｊｕ
ｌ！設用配管用配管好適な複合管を提供するものである
。
以下、本発明の複合管の貝体的梠成、及びこの複合管を
用した各種管同士の接合構造を図面にて訂細に説明りる
。
用した各種管同士の接合構造を図面にて訂細に説明りる
。
第１図は本発明の一実施例を示すものＣ゛、（イ）図は
複合管同士の接合（に造の部分欠載正面図、（ロ）図は
、（イ）図のＩＩ線断面図、第２〜４図は、複合管同士
の各種接合構造の要部を示す半断面図であって、図中符
号Δ １．△２、 Ａ ３． Ａ ４は複合管、１は直
状管、２は波付管である。
複合管同士の接合（に造の部分欠載正面図、（ロ）図は
、（イ）図のＩＩ線断面図、第２〜４図は、複合管同士
の各種接合構造の要部を示す半断面図であって、図中符
号Δ １．△２、 Ａ ３． Ａ ４は複合管、１は直
状管、２は波付管である。
直状管１は、アルミニウム、畝等の金属部材、あるいは
塩化ビニル樹脂、ポリ１チレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、その他適宜の熱可塑性合成樹脂からなる内薄管であ
り、その断面形状は使用される目的に応じて、円形、又
は第１図（ロ）に示すような卵形、その他適宜の形状と
覆ることができる。また、この直状管１は管の内外面に
凹凸のない平滑面を有するものであれば、径寸法が変化
したアーバ状（゛あっＣもよく、屈曲した曲管であって
もよい。
塩化ビニル樹脂、ポリ１チレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、その他適宜の熱可塑性合成樹脂からなる内薄管であ
り、その断面形状は使用される目的に応じて、円形、又
は第１図（ロ）に示すような卵形、その他適宜の形状と
覆ることができる。また、この直状管１は管の内外面に
凹凸のない平滑面を有するものであれば、径寸法が変化
したアーバ状（゛あっＣもよく、屈曲した曲管であって
もよい。
一方、波付管２は、前記直状管１と同様に適宜の金属部
材、あるいは熱可塑性合成樹脂からなり、直状管１に相
応づる断面形状をイラする管壁には、螺旋状、又は、環
状の凹凸条が一定肉厚で設けられている。この凹凸条は
、第１図に示すような断面台形状、又は、第２図に示ず
ような波形状、その他使用目的に応じた適宜の形状とづ
ることがてきる。
材、あるいは熱可塑性合成樹脂からなり、直状管１に相
応づる断面形状をイラする管壁には、螺旋状、又は、環
状の凹凸条が一定肉厚で設けられている。この凹凸条は
、第１図に示すような断面台形状、又は、第２図に示ず
ような波形状、その他使用目的に応じた適宜の形状とづ
ることがてきる。
本発明の複合管は、前述した波イ」管２内に直状管１を
摺動可能に挿通した構成からなるものであって、地中ｊ
！ｌ！ ＲＱ用の配管としての使用目的に応じ（直状管
１、及び波付管２の材質、及び形状を適宜選択して使用
することができる。
摺動可能に挿通した構成からなるものであって、地中ｊ
！ｌ！ ＲＱ用の配管としての使用目的に応じ（直状管
１、及び波付管２の材質、及び形状を適宜選択して使用
することができる。
例えば、直状管１、及び波付管２を熱可塑性合成樹脂ど
した場合には、軽量となり、運搬・保存に利便（・ある
と共に耐蝕性に優れているために埋設配管としＣ好適で
ある。また、管の断面形状を第１図（［Ｊ）に示すよう
な卵形状とした場合には、配管施工の際に管の傾斜勾配
を小さく覆ることができ、また僅かの管内流水に対して
も土砂等の挾雑物が管底に沈積す゛ることがないという
利点がある。
した場合には、軽量となり、運搬・保存に利便（・ある
と共に耐蝕性に優れているために埋設配管としＣ好適で
ある。また、管の断面形状を第１図（［Ｊ）に示すよう
な卵形状とした場合には、配管施工の際に管の傾斜勾配
を小さく覆ることができ、また僅かの管内流水に対して
も土砂等の挾雑物が管底に沈積す゛ることがないという
利点がある。
本発明の複合管は、一般に下水配管として供せられるｂ
の４・あるが、必ずしもこの目的に限定されるものでな
く、軟弱地盤の雨水、地下水を排水するための管、地表
の雨水を地下に還元するための袷水管としても使用づる
ことができる。
の４・あるが、必ずしもこの目的に限定されるものでな
く、軟弱地盤の雨水、地下水を排水するための管、地表
の雨水を地下に還元するための袷水管としても使用づる
ことができる。
前者のＪＪｒ水管として使用する場合には、第１図に示
す如く、直状管１、及び波イリ管２の−１，壁、合には
、それぞれの管底壁に通孔１／Ｉ及び２４を＆ＨＱける
ようにづるとよい。
す如く、直状管１、及び波イリ管２の−１，壁、合には
、それぞれの管底壁に通孔１／Ｉ及び２４を＆ＨＱける
ようにづるとよい。
尚、第１図に示した各通孔の位置、ピッチ［）は本発明
の複合管を排水管、あるいは給水質どして使用する場合
の代表的な一例を示しただ（ｊのものであり、これら通
孔の位置、ピップＩ） １．Ｌ、管径、埋設地盤の土質
等に合わせて適宜選択できるものである。例えば、直状
管１に穿設しに通孔１４のピッチＰを上流側から下流側
に向かって小さくすることも可能であり、必要イ、ら通
孔１４．２４の位置を管の全周にわたって徐々に変化さ
ＵるようにしてもＪ、い。
の複合管を排水管、あるいは給水質どして使用する場合
の代表的な一例を示しただ（ｊのものであり、これら通
孔の位置、ピップＩ） １．Ｌ、管径、埋設地盤の土質
等に合わせて適宜選択できるものである。例えば、直状
管１に穿設しに通孔１４のピッチＰを上流側から下流側
に向かって小さくすることも可能であり、必要イ、ら通
孔１４．２４の位置を管の全周にわたって徐々に変化さ
ＵるようにしてもＪ、い。
次に本発明の複合管同士の接合構造を第１〜４図に示す
各種態様につき、説明づる。
各種態様につき、説明づる。
第１図は、複合管Ａ １． Ａ １ 同士を突合せ、ス
リーブ継手３の両端に直状管１．１の端部を挿入接合し
たのら、波イ１管２．２の端部をスリーブ継手３の外面
に嵌合さ吐て接合したものであり、波付管２．２は、そ
の両端部の凸条に跨がらμた平削イ河造の締付部材４を
係合さゼて固定したものである。
リーブ継手３の両端に直状管１．１の端部を挿入接合し
たのら、波イ１管２．２の端部をスリーブ継手３の外面
に嵌合さ吐て接合したものであり、波付管２．２は、そ
の両端部の凸条に跨がらμた平削イ河造の締付部材４を
係合さゼて固定したものである。
この接合構造は、複合管に特殊な加工を施プ必要がなく
、管径に応じたスリーブ継手３、締Ｍ ａｌｉ材４を準
備プ゛るだ１ノで、配管施工が簡便、かつ確実に行える
ので、埋設配管の接合には最適Ｃある。
、管径に応じたスリーブ継手３、締Ｍ ａｌｉ材４を準
備プ゛るだ１ノで、配管施工が簡便、かつ確実に行える
ので、埋設配管の接合には最適Ｃある。
第２図は、一方の複合管Δ２の直状管１に拡ｔ￥受口１
１を；Ωす、該受口１１に他方の複合管Δ２の直状管１
を挿入して接着接合したものである。
１を；Ωす、該受口１１に他方の複合管Δ２の直状管１
を挿入して接着接合したものである。
尚、６波（ｌ管２．２は、直状管１．１図士を接合した
のら、必要に応じてそれぞれ専直状菅１の受［１１１外
面と接着剤を用いて接合すればよい。
のら、必要に応じてそれぞれ専直状菅１の受［１１１外
面と接着剤を用いて接合すればよい。
第３図は、接合する両方の複合管Ａ ３．△３の直状管
１．１に拡径受口１１．１１を設け、各受口１１．１１
にスリーブＭ手５を介在さＵて直状管１．１図士を接着
接合したのら、波イ」管２．２を各受口１１．１１の外
面で突合Ｕ、その外面の凹凸条に係合ぎぜた離脱防止部
材６をバンド７で固定したものである。
１．１に拡径受口１１．１１を設け、各受口１１．１１
にスリーブＭ手５を介在さＵて直状管１．１図士を接着
接合したのら、波イ」管２．２を各受口１１．１１の外
面で突合Ｕ、その外面の凹凸条に係合ぎぜた離脱防止部
材６をバンド７で固定したものである。
第４図は、一方の複合管△４の凸状賃１にゴム輪型受口
１１を設（〕で該受口１１に他方の複合管Ａ４の直状管
７を７４ｉ人し、ゴム輪８を介して直状管１．１図士を
接合したものである。尚、この接合構造において、波ｆ
り管２．２図士は、第１図に示した締イリ部材４、ある
い【よ第３図に示した離脱防止部材６、及びパン１ニア
を用いて接合するにうにしてもよい。
１１を設（〕で該受口１１に他方の複合管Ａ４の直状管
７を７４ｉ人し、ゴム輪８を介して直状管１．１図士を
接合したものである。尚、この接合構造において、波ｆ
り管２．２図士は、第１図に示した締イリ部材４、ある
い【よ第３図に示した離脱防止部材６、及びパン１ニア
を用いて接合するにうにしてもよい。
以上詳述した如く、本発明の複合管は、外筐を波付管、
内情を直状管とした二層構造どしたので、耐偏平性、通
水性に優れ、地中埋設用の配管として好適に使用できる
ものひある１、また、直状管は波（Ｊ室内に摺動可能に
押通した構造としたので、複合管同士の接合が簡便、か
つ確実に行えるという従来管からは期待できない実用上
優れた効果を奏し得るものである。
内情を直状管とした二層構造どしたので、耐偏平性、通
水性に優れ、地中埋設用の配管として好適に使用できる
ものひある１、また、直状管は波（Ｊ室内に摺動可能に
押通した構造としたので、複合管同士の接合が簡便、か
つ確実に行えるという従来管からは期待できない実用上
優れた効果を奏し得るものである。
第１図は、本発明の一実施例を示すもので、（イ）図は
、複合管同士の接合構造の部分欠截ｉＥ面図、（１」）
図１ｊ、 （イ）図のＩ−Ｉ線断面図、第２〜４図は、
複合管同士の各種接合Ｍ６造の要部を示づ半断面図、第
５図は、従来の複合管周Ｊ１７）接合手順を承り半断面
図である。 △ Ｌ Ａ ２． Ａ ３．Δ ４・・・・・・複合管
１・・・・・・直状管、２は・・・・・・波付管１３．
１／Ｉ・・・・・・通孔 ２３．２４・・・・・・通孔 第１ 図 星 ２図 第 ３ 記 ３ つ 第４図 葛５図
、複合管同士の接合構造の部分欠截ｉＥ面図、（１」）
図１ｊ、 （イ）図のＩ−Ｉ線断面図、第２〜４図は、
複合管同士の各種接合Ｍ６造の要部を示づ半断面図、第
５図は、従来の複合管周Ｊ１７）接合手順を承り半断面
図である。 △ Ｌ Ａ ２． Ａ ３．Δ ４・・・・・・複合管
１・・・・・・直状管、２は・・・・・・波付管１３．
１／Ｉ・・・・・・通孔 ２３．２４・・・・・・通孔 第１ 図 星 ２図 第 ３ 記 ３ つ 第４図 葛５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 螺旋状、又は、環状の凹凸条を有する一定肉厚の波
付管（２）内に直状管（１）を挿通したことを特徴とす
る複合管。 ２ 直状管く１）、及び波付ＩＦ（２ンはｆＩｆｒ而卵
形面を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の複合管。 ３ 螺旋状、又は環状の凹凸条を有する一定肉厚９の波
イ１管（２）内に直状管（１）を僅通し、それぞれの管
壁には管の内面から外面に連通づる通孔を設けたことを
特徴とづる複合管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198936A JPS6091084A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 複合管の継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198936A JPS6091084A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 複合管の継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091084A true JPS6091084A (ja) | 1985-05-22 |
| JPH0429916B2 JPH0429916B2 (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=16399428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198936A Granted JPS6091084A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 複合管の継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091084A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430727U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 | ||
| JPH024082U (ja) * | 1988-06-22 | 1990-01-11 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5666587U (ja) * | 1979-10-26 | 1981-06-03 |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP58198936A patent/JPS6091084A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5666587U (ja) * | 1979-10-26 | 1981-06-03 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6430727U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 | ||
| JPH024082U (ja) * | 1988-06-22 | 1990-01-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0429916B2 (ja) | 1992-05-20 |
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