JPS609061A - 鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法Info
- Publication number
- JPS609061A JPS609061A JP58116508A JP11650883A JPS609061A JP S609061 A JPS609061 A JP S609061A JP 58116508 A JP58116508 A JP 58116508A JP 11650883 A JP11650883 A JP 11650883A JP S609061 A JPS609061 A JP S609061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat treatment
- lead
- lead alloy
- pressing
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
- H01M4/685—Lead alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
- H01M4/84—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators involving casting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法の改良に関
するものであり、Pb−Ca系合金圧延板の機械的強度
を増大せしめ且つ伸びをおさえて電池寿命を長期化せん
とするものでめる。
するものであり、Pb−Ca系合金圧延板の機械的強度
を増大せしめ且つ伸びをおさえて電池寿命を長期化せん
とするものでめる。
従来Pb −Ca系合金基板は、該合金の鋳塊を数回冷
間圧延することによって得ているものであり、その圧下
率は90チ以上によル行うも十分な機械的強度はえられ
ず又熱処理等を併用してもその強度は向上しないもので
あった。そのため基板として使用中に伸びを発生し電池
寿命金地ばすことが出来ないものであった。
間圧延することによって得ているものであり、その圧下
率は90チ以上によル行うも十分な機械的強度はえられ
ず又熱処理等を併用してもその強度は向上しないもので
あった。そのため基板として使用中に伸びを発生し電池
寿命金地ばすことが出来ないものであった。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、冷間
圧延工程と熱処理工程と全特定の条件にて行うことによ
シ優れた機械的強度を有する基板を製造することが出来
たものである。即ち本発明方法はCa 0.05〜0.
1 rrv’o 、 Sn 0.5〜2、0 rnlo
、残部pbからなる鉛合金連続鋳造圧延板に圧下率2
0〜65%の冷間圧延工程と120〜130℃熱処理工
程とを行うことを特徴とするものである。
圧延工程と熱処理工程と全特定の条件にて行うことによ
シ優れた機械的強度を有する基板を製造することが出来
たものである。即ち本発明方法はCa 0.05〜0.
1 rrv’o 、 Sn 0.5〜2、0 rnlo
、残部pbからなる鉛合金連続鋳造圧延板に圧下率2
0〜65%の冷間圧延工程と120〜130℃熱処理工
程とを行うことを特徴とするものである。
本発明方法において合金組成としてca7’−有量’f
0.05〜0.1 rrv’oに限定した理由は、この
範囲外にした場合には強度が低下するためである。
0.05〜0.1 rrv’oに限定した理由は、この
範囲外にした場合には強度が低下するためである。
又Sn含有量を0.5〜2.0 m7’oに限定した理
由は、この範囲外にした場合には上記同様強度が低下す
るためである。
由は、この範囲外にした場合には上記同様強度が低下す
るためである。
又本発明方法において圧下率を20〜65チの範囲に限
定したものであるが、圧下率が2゜チ未満又は65qb
を超えた場合には何れも耐力(引張強度)が低下するた
めである。
定したものであるが、圧下率が2゜チ未満又は65qb
を超えた場合には何れも耐力(引張強度)が低下するた
めである。
なお圧下率とは次式の如くにして定めるも′のである。
は連続鋳造圧延により得た染の厚’%、Zは圧下率であ
る。
る。
又本発明方法において熱処理温度−1xzo〜130℃
の範囲に限定したが、その理由は、1200未満又は1
30℃を超えた場合には何れも機械的強度は低下する。
の範囲に限定したが、その理由は、1200未満又は1
30℃を超えた場合には何れも機械的強度は低下する。
なお熱処理時間は通常30〜60分程度行うことが好ま
しい。
しい。
本発明方法における冷間圧延工程と熱処理工程との工・
i呈順序は何れも先に行ってもよい。
i呈順序は何れも先に行ってもよい。
次に本発明方法の実施例について説明する。
実施例
Ca O,07m10 、 Sn 、0.5 m10
、残部pbの組成からなる鉛合金による連続鋳造圧延板
を第1表に示す如き圧下率にて冷間圧延工程を行った後
、熱処理工程を125℃にて1時間行って本発明鉛合金
板及び比較例鉛合金板とした。
、残部pbの組成からなる鉛合金による連続鋳造圧延板
を第1表に示す如き圧下率にて冷間圧延工程を行った後
、熱処理工程を125℃にて1時間行って本発明鉛合金
板及び比較例鉛合金板とした。
第1表
斯くして得た本発明鉛合金板及び比較例船台である。
本発明方法によれば図面よシ明らかの如く耐力を向上し
得ることができ鉛蓄電池の極板基板に適用し極めて有用
である。
得ることができ鉛蓄電池の極板基板に適用し極めて有用
である。
図面は本発明方法による鉛合金板及び比較例方法による
鉛合金板について圧下率と耐力との関係曲線図である・ 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦斤下千(O/、
)
鉛合金板について圧下率と耐力との関係曲線図である・ 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦斤下千(O/、
)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ca O,05〜0.1 m10 、 Sn 0.5〜
2.0 m10 。 残部pbからなる鉛合金連続鋳造圧延板に圧下率20〜
65矛の冷間圧延工程と120〜130℃の熱処理工程
と金行うこと全特徴とする鉛蓄電池基板用鉛合金板の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58116508A JPS609061A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58116508A JPS609061A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS609061A true JPS609061A (ja) | 1985-01-18 |
JPH0147857B2 JPH0147857B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=14688874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58116508A Granted JPS609061A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS609061A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6749950B2 (en) * | 2002-03-28 | 2004-06-15 | Delphi Technologies, Inc. | Expanded grid |
KR100497769B1 (ko) * | 1998-11-11 | 2005-09-15 | 한국타이어 주식회사 | 내부식성및내변형성을향상시킨납축전지용합금판의제조방법 |
US7556883B2 (en) * | 2004-08-26 | 2009-07-07 | Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. | Current collector of lead-acid storage battery, and lead-acid storage battery |
EP2171782A1 (en) * | 2007-11-05 | 2010-04-07 | The Furukawa Battery Co., Ltd. | Method for producing lead-base alloy grid for lead-acid battery |
US9748578B2 (en) | 2010-04-14 | 2017-08-29 | Johnson Controls Technology Company | Battery and battery plate assembly |
US10418637B2 (en) | 2013-10-23 | 2019-09-17 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid arrangement for plate-shaped battery electrode and accumulator |
US10840515B2 (en) | 2013-10-08 | 2020-11-17 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kgaa | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
US10892491B2 (en) | 2011-11-03 | 2021-01-12 | CPS Technology Holdings LLP | Battery grid with varied corrosion resistance |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6544610B1 (ja) * | 2018-11-27 | 2019-07-17 | 公信 山▲崎▼ | 土壌浄化システム |
JP6544609B1 (ja) * | 2018-11-27 | 2019-07-17 | 公信 山▲崎▼ | 土壌浄化システム |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116508A patent/JPS609061A/ja active Granted
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100497769B1 (ko) * | 1998-11-11 | 2005-09-15 | 한국타이어 주식회사 | 내부식성및내변형성을향상시킨납축전지용합금판의제조방법 |
US6749950B2 (en) * | 2002-03-28 | 2004-06-15 | Delphi Technologies, Inc. | Expanded grid |
US7556883B2 (en) * | 2004-08-26 | 2009-07-07 | Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. | Current collector of lead-acid storage battery, and lead-acid storage battery |
US7678496B2 (en) | 2004-08-26 | 2010-03-16 | Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. | Current collector of lead-acid storage battery, and lead-acid storage battery |
US9093713B2 (en) | 2007-11-05 | 2015-07-28 | The Furukawa Battery Co., Ltd. | Method for producing lead-base alloy grid for lead-acid battery |
EP2171782A4 (en) * | 2007-11-05 | 2012-01-25 | Furukawa Battery Co Ltd | METHOD FOR PRODUCING A GRILL FROM A BLEEDING FOR A LEAD CELLULATOR |
EP2171782A1 (en) * | 2007-11-05 | 2010-04-07 | The Furukawa Battery Co., Ltd. | Method for producing lead-base alloy grid for lead-acid battery |
US9748578B2 (en) | 2010-04-14 | 2017-08-29 | Johnson Controls Technology Company | Battery and battery plate assembly |
US10985380B2 (en) | 2010-04-14 | 2021-04-20 | Cps Technology Holdings Llc | Battery and battery plate assembly with highly absorbent separator |
US11824204B2 (en) | 2010-04-14 | 2023-11-21 | Cps Technology Holdings Llc | Battery and battery plate assembly with absorbent separator |
US10892491B2 (en) | 2011-11-03 | 2021-01-12 | CPS Technology Holdings LLP | Battery grid with varied corrosion resistance |
US11539051B2 (en) | 2011-11-03 | 2022-12-27 | Cps Technology Holdings Llc | Battery grid with varied corrosion resistance |
US10840515B2 (en) | 2013-10-08 | 2020-11-17 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kgaa | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
US11611082B2 (en) | 2013-10-08 | 2023-03-21 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kg | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
US10418637B2 (en) | 2013-10-23 | 2019-09-17 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid arrangement for plate-shaped battery electrode and accumulator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0147857B2 (ja) | 1989-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS609061A (ja) | 鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法 | |
WO1986005031A1 (en) | Grid for lead storage batteries and a method of producing the same | |
JP2002373661A (ja) | 鉛電池・グリッド用の銀−バリウム鉛合金 | |
US5401278A (en) | Method of making battery plates for lead acid storage batteries | |
JPH1197032A (ja) | 二次電池用アルミニウム箔製集電体 | |
JPS6037663A (ja) | 鉛蓄電池用電極基体の製造法 | |
JPH11265715A (ja) | ガス発生量の少ないアルカリ電池用亜鉛合金粉末 | |
JP2000315519A (ja) | 鉛蓄電池 | |
JPH0212386B2 (ja) | ||
JPS6127066A (ja) | 鉛蓄電池用格子体及びその製造法 | |
JPS60220561A (ja) | 蓄電池極板用鉛基合金基材の製造法 | |
JPS60187649A (ja) | 蓄電池極板用鉛基合金 | |
JP4423837B2 (ja) | 蓄電池用圧延鉛合金およびそれを用いた鉛蓄電池 | |
JPH03122239A (ja) | 電解コンデンサ陰極箔用アルミニウム合金 | |
JPH0413824B2 (ja) | ||
JP2000091164A (ja) | アルミニウムクラッド材および電解コンデンサ電極用アルミニウム箔 | |
JPS58157933A (ja) | 鉛蓄電池用鉛基合金 | |
JPS59177864A (ja) | 鉛蓄電池用電極材 | |
JP3185337B2 (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
JP2002319409A (ja) | 鉛蓄電池用負極集電体及びこれを用いた鉛蓄電池 | |
JPH0150064B2 (ja) | ||
JP2794745B2 (ja) | 鉛蓄電池用格子体の製造方法 | |
JPS609062A (ja) | 鉛蓄電池用基板の製造方法 | |
JPH04120234A (ja) | 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔 | |
JPH11260374A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造法およびその極板を用いた鉛蓄電池 |