JPS6090049A - 籾摺選別機の運転制御装置 - Google Patents
籾摺選別機の運転制御装置Info
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- JPS6090049A JPS6090049A JP19982283A JP19982283A JPS6090049A JP S6090049 A JPS6090049 A JP S6090049A JP 19982283 A JP19982283 A JP 19982283A JP 19982283 A JP19982283 A JP 19982283A JP S6090049 A JPS6090049 A JP S6090049A
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- grain
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は籾摺選別機の運転制御装置に関する。
従来の籾摺選別機においては、各駆動部が同時に起動ま
たは停止する構造であるため、作業途中で運転を停止す
ると再起動する際、各部に残留する穀物によって駆動用
電動機が過負荷となって損傷を受けたり、また揚穀機と
してスロワ−を備えている場合は、その調車を破損する
恐れがあるので、このような事故を防止するために籾摺
装置に対する籾の供給を停止してしばらく運転を続行し
、機内の各部の穀物がほとんど排出された状態にして停
止する必要があった。
たは停止する構造であるため、作業途中で運転を停止す
ると再起動する際、各部に残留する穀物によって駆動用
電動機が過負荷となって損傷を受けたり、また揚穀機と
してスロワ−を備えている場合は、その調車を破損する
恐れがあるので、このような事故を防止するために籾摺
装置に対する籾の供給を停止してしばらく運転を続行し
、機内の各部の穀物がほとんど排出された状態にして停
止する必要があった。
したがって揺動選別装置の揺動作用により選別板上の穀
物の量が減少して選別状態が正常の運転詩と異なってく
るため、再起動の際に穀物取出部の調節、例えば仕切板
の調節等を再度必要とし、作業時間と労力に無駄を生じ
て能率低下の要因に成っていた。
物の量が減少して選別状態が正常の運転詩と異なってく
るため、再起動の際に穀物取出部の調節、例えば仕切板
の調節等を再度必要とし、作業時間と労力に無駄を生じ
て能率低下の要因に成っていた。
本発明は上記の諸問題に鑑み、籾摺選別機において、籾
摺選別作用を続行する間に、籾供給小ツバ−の排出口部
に設けたシャッター板と、揺動選別装置の揺動機構に連
結した運転制御部とに連絡した運転制御用操作杆を回動
操作することにより、籾摺装置に対する籾の供給作用と
、揺動選別装置に設けた選別板の揺動選別作用を関連的
に、かつ合理的に停止するようにし、以って、作業途中
で一時的に機械の運転を停止した場合に生ずる前述の故
障および弊害を完全に排除し、作業再開時等に即時に高
率的な籾摺選別作用を確実に、かつ安全に実施して作業
能率を向上すると共に、良質精選穀粒の量産を達成する
高性能な籾摺選別機の運転制御装置を開発して提供りん
とづるものである。
摺選別作用を続行する間に、籾供給小ツバ−の排出口部
に設けたシャッター板と、揺動選別装置の揺動機構に連
結した運転制御部とに連絡した運転制御用操作杆を回動
操作することにより、籾摺装置に対する籾の供給作用と
、揺動選別装置に設けた選別板の揺動選別作用を関連的
に、かつ合理的に停止するようにし、以って、作業途中
で一時的に機械の運転を停止した場合に生ずる前述の故
障および弊害を完全に排除し、作業再開時等に即時に高
率的な籾摺選別作用を確実に、かつ安全に実施して作業
能率を向上すると共に、良質精選穀粒の量産を達成する
高性能な籾摺選別機の運転制御装置を開発して提供りん
とづるものである。
本発明を実施例図について説明する。符号1は籾摺選別
機を全体的に示し、該選別機1は、籾摺室2と風選室3
を備えた籾摺装置4と、選別板5と揺動機1iI6を備
えた揺動選別装置7等によっ゛C構成される。
機を全体的に示し、該選別機1は、籾摺室2と風選室3
を備えた籾摺装置4と、選別板5と揺動機1iI6を備
えた揺動選別装置7等によっ゛C構成される。
前記籾摺装置4は、箱形の機枠8内部の上側に一対の脱
桿ロール9,10を対架した籾摺室2を設けると共に、
その下側に排風va11と選別風路12から成る風選室
3を設け、また前記機枠1上部の一側に原料籾を籾摺室
2に供給する籾供給ホッパー13を設けて一体的に形成
し、また前記選別装置7は揺動機構6上部に複数個の粗
雑面から成る選別板5を重設した選別枠体14を載設す
ると共に、最上段の選別板5の上部−側に均分用の振動
搬送樋15から成る給穀装置16を配設して一体的に形
成し、17は振動搬送樋15から流出する穀粒を各選別
板5・・・に供給する給穀路である。また、前記籾摺装
置4の風選室3に設けた混合粒搬送用コンベア18の排
出側に混合粒揚穀119を連結すると共に、該揚穀機1
9の排出口を混合粒調整タンク20に開口し、該調整タ
ンク20の排出口は前記給穀装置16の振動搬送樋15
上に開口しである。また、前記選別装置7の選別板5・
・・の排出側は、(第2図参照)制御用案内板21,2
2を移動調節自在に立設し、選別板5・・・端から排出
される玄米流束は玄米流下路23に流下して玄米18
m m 24によって機外に取出され、また籾玄米混合
粒の流束は混合粒流下路25に流下して風選室3に設け
た混合粒搬送コンベア18に流入づると共に、混合粒揚
穀機19を介して選別装置7に返還し−C再選別され、
また籾は籾流下路46に流下して籾揚穀機(図示し゛(
ない)を介して籾供給ホッパー13に返還して再脱符さ
れるJ:うに形成しである。
桿ロール9,10を対架した籾摺室2を設けると共に、
その下側に排風va11と選別風路12から成る風選室
3を設け、また前記機枠1上部の一側に原料籾を籾摺室
2に供給する籾供給ホッパー13を設けて一体的に形成
し、また前記選別装置7は揺動機構6上部に複数個の粗
雑面から成る選別板5を重設した選別枠体14を載設す
ると共に、最上段の選別板5の上部−側に均分用の振動
搬送樋15から成る給穀装置16を配設して一体的に形
成し、17は振動搬送樋15から流出する穀粒を各選別
板5・・・に供給する給穀路である。また、前記籾摺装
置4の風選室3に設けた混合粒搬送用コンベア18の排
出側に混合粒揚穀119を連結すると共に、該揚穀機1
9の排出口を混合粒調整タンク20に開口し、該調整タ
ンク20の排出口は前記給穀装置16の振動搬送樋15
上に開口しである。また、前記選別装置7の選別板5・
・・の排出側は、(第2図参照)制御用案内板21,2
2を移動調節自在に立設し、選別板5・・・端から排出
される玄米流束は玄米流下路23に流下して玄米18
m m 24によって機外に取出され、また籾玄米混合
粒の流束は混合粒流下路25に流下して風選室3に設け
た混合粒搬送コンベア18に流入づると共に、混合粒揚
穀機19を介して選別装置7に返還し−C再選別され、
また籾は籾流下路46に流下して籾揚穀機(図示し゛(
ない)を介して籾供給ホッパー13に返還して再脱符さ
れるJ:うに形成しである。
次に、第2図、第3図に示す本発明の運転制御装置は、
籾i′v!J装@4を内蔵し1’C機枠8の土壁部に設
けた籾供給ホッパー13の排出口部26にシャッター4
1!1i27を着抜自在に設けて開閉するようにし、ま
たその近傍の機枠8上に支点軸28を立設すると共に、
該軸28にその一側端に操作用ハンドル29を取付けた
運転制御用操作杆30の中央部支点を嵌装して円弧運動
自在に軸着し、前記ハンドル29は側面に取付けられた
案内板32に設けた3個の導溝31A、318.310
に切換して係止Cきるようにし、前記運転制御用操作杆
30の杆端部には、制御用ワイヤー33の一側端を連結
すると共に、その他側端を固定用管体47を介して作動
杆34に連結し、また該作動杆34の他側端は運転制御
用レバー35の上端部に連結され、また該制御用レバー
35はその中央部を支点軸36に円弧運動自在に軸着さ
れると共に、制御用レバー35の下端部に調節用調車3
7を軸着し、また制御用レバー35の支点軸36の下方
を機枠8に固定された取付具38と弾性ばね39によっ
て緊張し、前記調車37が回動範囲の中間点の支点を越
えると、瞬間にいずれか一方に作動するようにし、40
は回転ベルトで、該ベルト40は揺動選別装置7の揺動
機構6に設けたクランク軸41の調車42と、電動機4
3によって回転する玄米揚穀41I24の回転軸44に
軸着しだ調車45との間に巻掛され、前記回転ベルト4
0に前記調節用調車37が切換移動して接触または離脱
すると、ベルトの掛張力が変化して揺動機構6を作動ま
たは停止するように形成しである。
籾i′v!J装@4を内蔵し1’C機枠8の土壁部に設
けた籾供給ホッパー13の排出口部26にシャッター4
1!1i27を着抜自在に設けて開閉するようにし、ま
たその近傍の機枠8上に支点軸28を立設すると共に、
該軸28にその一側端に操作用ハンドル29を取付けた
運転制御用操作杆30の中央部支点を嵌装して円弧運動
自在に軸着し、前記ハンドル29は側面に取付けられた
案内板32に設けた3個の導溝31A、318.310
に切換して係止Cきるようにし、前記運転制御用操作杆
30の杆端部には、制御用ワイヤー33の一側端を連結
すると共に、その他側端を固定用管体47を介して作動
杆34に連結し、また該作動杆34の他側端は運転制御
用レバー35の上端部に連結され、また該制御用レバー
35はその中央部を支点軸36に円弧運動自在に軸着さ
れると共に、制御用レバー35の下端部に調節用調車3
7を軸着し、また制御用レバー35の支点軸36の下方
を機枠8に固定された取付具38と弾性ばね39によっ
て緊張し、前記調車37が回動範囲の中間点の支点を越
えると、瞬間にいずれか一方に作動するようにし、40
は回転ベルトで、該ベルト40は揺動選別装置7の揺動
機構6に設けたクランク軸41の調車42と、電動機4
3によって回転する玄米揚穀41I24の回転軸44に
軸着しだ調車45との間に巻掛され、前記回転ベルト4
0に前記調節用調車37が切換移動して接触または離脱
すると、ベルトの掛張力が変化して揺動機構6を作動ま
たは停止するように形成しである。
次に、1)11記シヤツター板27には、その板面を上
下に貝通りる係止用ビン48を設番プ、該ピ)/ 4
F30)上端側は機枠8面に設りた案内iif 54に
1n;挿され(シトツタ−板27を横り向に案内して移
動づるようにし、またビン48の上端側は、シャッター
板27の側面に設けた餡穀用レバー49の長孔50に嵌
挿され、前記給穀用レバー49はその中央部を支点軸5
1に円弧運動自在に軸着され、また該レバー49のna
記長孔50の反対側の杆端部は、運転制御用操作杆30
の円弧運動の回動部に植設した接着用ビン52に接触状
に係止され、また前記ビン52近傍の杆面部と前記操作
杆30とを弾性ばね53によって連結して相互に緊張す
るように形成し−Cある。
下に貝通りる係止用ビン48を設番プ、該ピ)/ 4
F30)上端側は機枠8面に設りた案内iif 54に
1n;挿され(シトツタ−板27を横り向に案内して移
動づるようにし、またビン48の上端側は、シャッター
板27の側面に設けた餡穀用レバー49の長孔50に嵌
挿され、前記給穀用レバー49はその中央部を支点軸5
1に円弧運動自在に軸着され、また該レバー49のna
記長孔50の反対側の杆端部は、運転制御用操作杆30
の円弧運動の回動部に植設した接着用ビン52に接触状
に係止され、また前記ビン52近傍の杆面部と前記操作
杆30とを弾性ばね53によって連結して相互に緊張す
るように形成し−Cある。
上述の4f4成にしたから、原料籾を籾供給ホッパー1
3に投入でると共に、該装置を起動すると、前記籾は籾
摺室2の脱+1 [J−ル9,10間に流下してB;目
γされ、その脱手7物は風選苗3の選別風路12内で風
選別され、軽量の籾殻は排ff1機11を介して機外に
排除されると共に、籾・玄米の混合粒は選別風路12底
部に設けた混合粒搬送コンベア18に集められ、この籾
玄米混合粒は搬送コンベア18から混合粒揚穀機19に
よって混合粒調整タンク20に揚穀されると共に、該調
整タンク20の排出口部から排出して給穀装置16の振
動搬送樋15に流下し、該搬送樋15面の籾玄米混合粒
は振動機構6の揺動作用によって搬送しC樋15端から
排出され、給穀路17を介して各選別板5・・・にそれ
ぞれ供給される。各選別板5・・・では、選別板5面の
高位側に玄米を、また低位側に籾をそれぞれ偏集すると
共に、その中間部に籾玄米混合粒を流動して横方向の端
末部の樋端からそれぞれ排出し、玄米の流束は玄米流下
路23に流下して玄米揚穀機24によつ−(m外に取出
され、また籾玄米混合粒の流束は混合粒流下路25に流
下して風選至3に設けた混合粒搬送コンベア18に流下
し、また混合粒揚穀機19を介して選別装@7に返還し
て再選別され、籾は籾流下路46に流下して籾揚穀機(
図示してない)を介し゛C籾供給ホッパー13に返還し
て再l152ftlされる。
3に投入でると共に、該装置を起動すると、前記籾は籾
摺室2の脱+1 [J−ル9,10間に流下してB;目
γされ、その脱手7物は風選苗3の選別風路12内で風
選別され、軽量の籾殻は排ff1機11を介して機外に
排除されると共に、籾・玄米の混合粒は選別風路12底
部に設けた混合粒搬送コンベア18に集められ、この籾
玄米混合粒は搬送コンベア18から混合粒揚穀機19に
よって混合粒調整タンク20に揚穀されると共に、該調
整タンク20の排出口部から排出して給穀装置16の振
動搬送樋15に流下し、該搬送樋15面の籾玄米混合粒
は振動機構6の揺動作用によって搬送しC樋15端から
排出され、給穀路17を介して各選別板5・・・にそれ
ぞれ供給される。各選別板5・・・では、選別板5面の
高位側に玄米を、また低位側に籾をそれぞれ偏集すると
共に、その中間部に籾玄米混合粒を流動して横方向の端
末部の樋端からそれぞれ排出し、玄米の流束は玄米流下
路23に流下して玄米揚穀機24によつ−(m外に取出
され、また籾玄米混合粒の流束は混合粒流下路25に流
下して風選至3に設けた混合粒搬送コンベア18に流下
し、また混合粒揚穀機19を介して選別装@7に返還し
て再選別され、籾は籾流下路46に流下して籾揚穀機(
図示してない)を介し゛C籾供給ホッパー13に返還し
て再l152ftlされる。
そし′C1C1前記脱刷作用の運転中の運転制御装置は
、(第6図参照)運転11il制御用操作杆30のハン
ドル29が図上左側に移動して機枠8に設置プた案内板
32の導溝3′IAに嵌挿されるので、籾供給ホッパー
13の排出口部20に設けたシャッター板27は、前記
操作杆30を図上、左側に操作したとき、その杆部とほ
ぼ平行状になった給穀用レバー49の長孔50によって
シャッター板27の係止用ビン48が左側に移動し”C
排出口部20を開口して給穀作用が行われると共に、前
記操作杆30の円弧運動の回動部に連結したili!制
御用ワイA7−33は遊嵌して鮎かないから、該ワイ゛
17−33に連結した制御用レバー35は支点軸36の
下方に取付けた弾性ばね39が働いて調節用調車37を
前述した回転範囲の中間部の死点方何の位置に定置し、
ために調節用調車37が回転ベルi〜40に圧着状に接
触して調車45と調車42が連動回転して揺動機構6を
作動し、そのクランク軸41の回転によって選別板5・
・・が振動して揺動選別作用が行われる。
、(第6図参照)運転11il制御用操作杆30のハン
ドル29が図上左側に移動して機枠8に設置プた案内板
32の導溝3′IAに嵌挿されるので、籾供給ホッパー
13の排出口部20に設けたシャッター板27は、前記
操作杆30を図上、左側に操作したとき、その杆部とほ
ぼ平行状になった給穀用レバー49の長孔50によって
シャッター板27の係止用ビン48が左側に移動し”C
排出口部20を開口して給穀作用が行われると共に、前
記操作杆30の円弧運動の回動部に連結したili!制
御用ワイA7−33は遊嵌して鮎かないから、該ワイ゛
17−33に連結した制御用レバー35は支点軸36の
下方に取付けた弾性ばね39が働いて調節用調車37を
前述した回転範囲の中間部の死点方何の位置に定置し、
ために調節用調車37が回転ベルi〜40に圧着状に接
触して調車45と調車42が連動回転して揺動機構6を
作動し、そのクランク軸41の回転によって選別板5・
・・が振動して揺動選別作用が行われる。
そこで、前記説?!選別作用を一時的に中止する場合は
、(第5図参照)前記操作杆30のハンドル29を図上
中央に移動して機枠8に設けた案内板32の導溝318
に嵌挿すると、前記操作杆30が図上、上下方向位置に
移動して操作杆30に設けた接着用ビン52に接合した
給穀用レバー49の杆端部が図示した位置に定置口部2
6はシャッター板27によって開成して給穀作用を停止
すると共に、制御用ワイヤー33に連結した制御用レバ
ー35は、移動するワイA7−33の押圧力が不足して
前述した調車37の回動範囲の中間点の死点を越えない
から、調節用調車37はそのまま定置して選別板5・・
・の揺動作用は続行される。そして他機部の運転と共に
続行して機内および前記混合粒揚穀mi9内の穀粒が揚
穀されて無穀状態になると、前記操作杆30のハンドル
29を図上、右側に移動しく案内板32の導溝31Cに
嵌挿ツると、(第4図参照)前記操作杆30の杆端部が
図上、左側に傾斜して給穀用レバー49の下端側は操作
杆30の接着用ビン52から離脱してシャッター板27
を開成状態のままに定置すると共に、制御用ワイヤー3
3に連結した制御用レバー35は、作動杆34に連結し
た杆上端部が前記ワイi7−33によって引き寄ぜられ
て調車37は回動範囲の中間点の死点を越え、図上、右
側に移動して回転ベルト40と離脱して定置し、ために
1iti a t55 m 6の回転は中断されると共
に、選別板5・・・の揺動選別作用は直ちに停止される
から、揺動選別装置の選別板5・・・上の穀物の量はそ
のままの状態を維持し′C減少することなく、したがっ
て、再起動の際に制御用案内板21゜22の調節を要部
ることなく正常の選別作用を即時に続行できると共に、
機内および前記a金粒揚穀機19内の穀粒は完全に排出
されているから、電動機の過負荷および翼車の破損等の
故障を生じることなく安全運転を実茄して作業能率を向
上することができる。
、(第5図参照)前記操作杆30のハンドル29を図上
中央に移動して機枠8に設けた案内板32の導溝318
に嵌挿すると、前記操作杆30が図上、上下方向位置に
移動して操作杆30に設けた接着用ビン52に接合した
給穀用レバー49の杆端部が図示した位置に定置口部2
6はシャッター板27によって開成して給穀作用を停止
すると共に、制御用ワイヤー33に連結した制御用レバ
ー35は、移動するワイA7−33の押圧力が不足して
前述した調車37の回動範囲の中間点の死点を越えない
から、調節用調車37はそのまま定置して選別板5・・
・の揺動作用は続行される。そして他機部の運転と共に
続行して機内および前記混合粒揚穀mi9内の穀粒が揚
穀されて無穀状態になると、前記操作杆30のハンドル
29を図上、右側に移動しく案内板32の導溝31Cに
嵌挿ツると、(第4図参照)前記操作杆30の杆端部が
図上、左側に傾斜して給穀用レバー49の下端側は操作
杆30の接着用ビン52から離脱してシャッター板27
を開成状態のままに定置すると共に、制御用ワイヤー3
3に連結した制御用レバー35は、作動杆34に連結し
た杆上端部が前記ワイi7−33によって引き寄ぜられ
て調車37は回動範囲の中間点の死点を越え、図上、右
側に移動して回転ベルト40と離脱して定置し、ために
1iti a t55 m 6の回転は中断されると共
に、選別板5・・・の揺動選別作用は直ちに停止される
から、揺動選別装置の選別板5・・・上の穀物の量はそ
のままの状態を維持し′C減少することなく、したがっ
て、再起動の際に制御用案内板21゜22の調節を要部
ることなく正常の選別作用を即時に続行できると共に、
機内および前記a金粒揚穀機19内の穀粒は完全に排出
されているから、電動機の過負荷および翼車の破損等の
故障を生じることなく安全運転を実茄して作業能率を向
上することができる。
また、運転再開に際しては、前記のハンドル29を逆方
向に移動して運転制御用操作杆30を切換操作すると、
籾供給ホッパー26からの給穀作用と選別板5・・・の
揺動選別作用とを直ちに実施することができる。なお、
前記運転制御用操作杆30と制御用レバー35を連結し
た制御用ワイヤー33は、図示したものに限定されるこ
となく、連結杆などの一般連結手段を用いる場合もある
。
向に移動して運転制御用操作杆30を切換操作すると、
籾供給ホッパー26からの給穀作用と選別板5・・・の
揺動選別作用とを直ちに実施することができる。なお、
前記運転制御用操作杆30と制御用レバー35を連結し
た制御用ワイヤー33は、図示したものに限定されるこ
となく、連結杆などの一般連結手段を用いる場合もある
。
このように本発明の籾摺選別機の運転制御装置は、籾摺
選別機において、籾摺選別作用を続行する間に、籾供給
ホッパーの排出口部に設けたシャッター板と、揺動選別
装置の揺動機構に連結した運転制御部に連結した運転制
御用操作杆を回動操作することにより、籾摺装置に対す
る籾の供給作用と、揺動選別装置に設けた選別板の揺動
選別作用を関連的に、かつ合理的に停止吏るの【、作業
途中で一時的に機械の運転を停止した場合に生ずる前述
の故障および弊害を完全に排除でき、作業再開時等に高
率的な籾摺選別作用を確実に、かつ安全に実施して作業
能率を向上できると共に、良質M選穀粒の量産を達成ぐ
ぎる等の効果を奏するものである。
選別機において、籾摺選別作用を続行する間に、籾供給
ホッパーの排出口部に設けたシャッター板と、揺動選別
装置の揺動機構に連結した運転制御部に連結した運転制
御用操作杆を回動操作することにより、籾摺装置に対す
る籾の供給作用と、揺動選別装置に設けた選別板の揺動
選別作用を関連的に、かつ合理的に停止吏るの【、作業
途中で一時的に機械の運転を停止した場合に生ずる前述
の故障および弊害を完全に排除でき、作業再開時等に高
率的な籾摺選別作用を確実に、かつ安全に実施して作業
能率を向上できると共に、良質M選穀粒の量産を達成ぐ
ぎる等の効果を奏するものである。
図面は本発明の実施例図である。第1図は本装置の一部
を切開した側面図、第2図は木製dの一部を切開した平
面図、第3図はぞの要部を拡大した斜視図、第4図、第
5図、第6図は共にその要部の作動状態を表わした説明
図である。 1・・・1A11選別患 2・・・籾摺至3・・・風選
室 4・・・′yj+!装置5・・・選別板 6・・・
揺動機構 7揺動選別装置 8・・・機枠 9.10・・・脱稈ロール 11・・・排風礪12・・
・選別風路 13・・・籾供給小ツバ−14・・・袷穀
装は 17・・・給穀路18・・・混合粒搬送用コンベ
ア 19・・・混合粒揚穀! 20・・・混合粒調整タンク
21.22・・・制御用案内板 23・・・玄米流F路
24・・・玄米揚穀機 25・・・混合粒流下路26・
・・排出口部 27・・・シャッター板28・・・支点
軸 29・・・ハンドル30・・・運転制御用操作杆 31A、31B、31G・・・導溝 32・・・案内板 33・・・制御用ワイヤー34・・
・作動杆 35・・・制御用レバー36・・・支点軸
37・・・調節用調車38・・・取付具 39・・・弾
性ばね40・・・回転ベルト 41・・・クランク軸4
2・・・調車 43・・・電動機 44・・・回転軸 45・・・調車 46・・・籾流下路 47・・・固定用管体48・・・
係止用ビン 49・・・給穀用レバー50・・・長孔
51・・・支点軸 52・・・接着用ビン 53・・・弾性ばね54・・・
案内溝
を切開した側面図、第2図は木製dの一部を切開した平
面図、第3図はぞの要部を拡大した斜視図、第4図、第
5図、第6図は共にその要部の作動状態を表わした説明
図である。 1・・・1A11選別患 2・・・籾摺至3・・・風選
室 4・・・′yj+!装置5・・・選別板 6・・・
揺動機構 7揺動選別装置 8・・・機枠 9.10・・・脱稈ロール 11・・・排風礪12・・
・選別風路 13・・・籾供給小ツバ−14・・・袷穀
装は 17・・・給穀路18・・・混合粒搬送用コンベ
ア 19・・・混合粒揚穀! 20・・・混合粒調整タンク
21.22・・・制御用案内板 23・・・玄米流F路
24・・・玄米揚穀機 25・・・混合粒流下路26・
・・排出口部 27・・・シャッター板28・・・支点
軸 29・・・ハンドル30・・・運転制御用操作杆 31A、31B、31G・・・導溝 32・・・案内板 33・・・制御用ワイヤー34・・
・作動杆 35・・・制御用レバー36・・・支点軸
37・・・調節用調車38・・・取付具 39・・・弾
性ばね40・・・回転ベルト 41・・・クランク軸4
2・・・調車 43・・・電動機 44・・・回転軸 45・・・調車 46・・・籾流下路 47・・・固定用管体48・・・
係止用ビン 49・・・給穀用レバー50・・・長孔
51・・・支点軸 52・・・接着用ビン 53・・・弾性ばね54・・・
案内溝
Claims (1)
- 籾虐室と風選至を備えた籾I習装置と選別板と揺動機構
を漏えた揺動選別装置とから成る籾摺選別機におい”C
1前記籾1習装置を内蔵した機枠の土壁部に前記籾摺室
に連絡する籾供給ポツパーを設けると共に、その近傍に
運転制御用操作杆を円弧運動自在に軸設し、前記供給ホ
ッパーの排出口部に設けたシャッター板を開閉する給穀
用レバーに連結し、また前記揺動選別装置の揺動機構を
作動りる回転ベルトにその掛張力を調節する調節用調車
を設けると共に、該調車を移動して運転を制御する運転
制御用レバーに連結し、前記供給水ツバ−の籾の供給お
よび停止と、前記選別板の運転および停止とを関連的に
行うように前記運転制御用操作杆の円弧運動回動部に前
記給穀用レバーと前記運転制御用レバーとを連結しC前
記シャッター板と前記揺動機構を制nりることを特徴と
ツる籾摺選別機の運転制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19982283A JPS6090049A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 籾摺選別機の運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19982283A JPS6090049A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 籾摺選別機の運転制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6090049A true JPS6090049A (ja) | 1985-05-21 |
JPH0331498B2 JPH0331498B2 (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=16414217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19982283A Granted JPS6090049A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 籾摺選別機の運転制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6090049A (ja) |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19982283A patent/JPS6090049A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0331498B2 (ja) | 1991-05-07 |
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