JPS6086813A - カツトコアの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕。

本発明は非晶質磁性合金薄帯を用いたカットコアの製造
方法に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に変圧器などに使用される鉄心の磁性材料には、方
向性けい素鋼板にかわって非晶質磁性合金薄帯を用いる
事が検討されるようになってきた。

この非晶質磁性合金薄帯は合金溶湯を超高速で冷却して
製造したもので、けい素鋼板に比べて鉄損及び励磁電流
が著しく小さい優れた磁気特性を有している。しかしな
がら、この非晶質磁性合金薄帯はその製造方法の関係か
ら板厚を約３０ミクロン程度と余り厚くする事が出来な
い。またけい素鋼板に比べて剛性が弱く応力感受性が大
きいという欠点がある。

しかして、変圧器などに用いる鉄心には、巻線の装着を
容易にするために、口字形をなす一対の単位カットコア
を互いに突合わせて組立てる構成のものがある。

従来、けい素鋼板によりカットコアを製作する場合には
、けい素鋼板を巻回して巻鉄心とし、この巻鉄心を樹脂
モールドして固めた後に、橢械加工により巻鉄心の中央
部を切断して一対の単位カットコアに分割するようにし
ている。

しかるに、非晶質磁性合金薄帯を用いてカットコアを製
作する場合、非晶質磁性合金薄帯の積層間に樹脂等を含
浸させると、樹脂の硬化時の収縮により非晶質磁性合金
薄帯に圧縮応力を作用させ、その特徴たる磁気特性を著
しく低下させる。また積層した非晶質磁性合金薄帯に焼
鈍後に機械加工等を施すと、加工時の応力や発熱のため
非晶質磁性合金薄帯がもろくなり、局部的に脱落現象が
起こるので良好な磁気特性を得る事が困難であった。

したがって、非晶質磁性合金薄帯からなるカットコアの
製造方法の開発が要望されていた。

〔発明の目的〕

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、磁気特性を
低下させることなく非晶質磁性合金薄帯からなる、カッ
トコアを容易に製作できる製造方法を提供することを目
的とする。

〔発明の概要〕 本発明のカットコアの製造方法は、単位カットコアを、
多数の非晶質磁性合金薄帯を夫々所定長さに切断して積
層し、この非晶質磁性合金薄帯群の切断端面を磁石に吸
着して揃えるとともに非晶質磁性合金薄帯群を芯金に沿
わせて口字形に折曲して固定し、次いで芯金に固定した
まま非晶質磁性合金薄帯を磁場中焼鈍し、さらに芯金を
外して切断端面を磁石に吸着した状態で非晶質磁性合金
薄帯群をテープにより固定して製造するものである。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第１
図乃至第４図は本発明の製造方法に係る非晶質磁性合金
薄帯を用いたカットコアを得るための一実施例における
製造過程を示す説明図である。

まず、第１図で示すように１個の単位カットコアを構成
する多数枚の非晶質磁性合金薄帯１を夫々所定長さに切
断する。各非晶質磁性合金薄帯１を切断するには、図示
しない切断装置にて、１枚目の切断長さを鉄心最内周長
の半分に等しい長さに切断し、２枚目以降は鉄心周長に
相当するだけ順次長くなるように第１図に示す如く所定
の枚数切断し、最後に巻鉄心最外周長の半分に等しい長
さに切断する。そして、切断した各非晶質磁性合金薄帯
１を積層して非晶質磁性合金薄帯群１′とする。

次いで第２図に示すように非晶質磁性合金薄帯群１′を
、その一方の切断端部を電磁石２の平滑な吸着面に直角
に当接させて配置する。そして、電磁石２の吸引力によ
り非晶質磁性合金薄帯群１′の端面を吸着して揃える。

この状態で鉄心成形用芯金３を、その−側部が電磁石２
と非晶、質磁性合金薄帯群１′に密着するように配置し
、当金４及び締付はボルト５にて非晶質磁性合金薄帯群
１′の一方の脚部を芯金３の一側部に押し付は固定する
。

次に非晶質磁性合金薄帯群１′を第３図に示すように芯
金３の外周面に沿って折曲げ、他方の切断端部を電磁石
２の平滑な吸着面に当接する。そして、電磁石２の吸着
により非晶質磁性合金薄帯群１′の端面を揃える。この
状態で当金４及び締付はボルト５にて非晶質磁性合金薄
帯群１′の他方の脚部を芯金３の他側部に押付は固定す
る。さらに、第４図に示すように非晶質磁性合金薄帯群
１′のヨーク部も同様に当金４及び締付はボルト５にて
芯金３に押付は固定する。このようにして口字形をなす
単位カットコアの成形作業を完了する。

第５図は、非晶質磁性合金薄帯群１′の焼鈍状態を説明
するものである。成形を完了した口字形の非晶質磁性合
金薄帯群１′の両端部に、励磁コイル７を巻回したけい
素鋼帯などからなるヨーク鉄心６をのせて、非晶質磁性
合金薄帯群１′を含む磁気回路を形成する。この状態で
非晶質磁性合金薄帯群１−を図示しない焼鈍炉に入れ、
励磁コイル７により直流を励磁して磁場を形成しながら
焼鈍をする。焼鈍終了後に締付はボルト５を外して非晶
質磁性合金薄帯群１′から芯金３を除去する。

その後、第６図に示すように非晶質磁性合金薄帯群１−
を電磁石８に両方の切断面が当接するように載せ、電磁
石２の磁気吸引力にて両方の切断端面を揃えて吸着固定
する。この状態で例えば、ガラステープ等、のテープ９
にて非晶質磁性合金薄帯１′の脚部及びヨーク部をテー
ピングして固定する。その後に必要に応じて図示しない
へヶ等にて粘度の低い樹脂等をテープ９に塗布し硬化さ
せる。これにより剛性を有する単位カットコアを製作す
る。そして、第７図で示すように２個の非晶質磁性合金
薄帯群１′すなわち単位カットコアを突合せてカットコ
アを構成する。カットコアは巻線１０に組み込まれて変
圧器を構成する。

しかして、非晶質磁性合金薄帯１は、板厚が薄く剛性が
弱いため、積層端面を、けい素鋼板のようにハンマー等
にて、たたいて揃える事は困難であるが、本発明では、
第２因および第３図に示す如く電磁石２による磁気吸引
力を利用して非晶質磁性合金薄帯群１−の切断端面を吸
着させるので、切断端面を容・易に揃えることができる
とともに滑らかに形成できる。また次に非晶質磁性合金
薄帯群１′の焼鈍に際しては、第５図に示すように非ン 品質磁性合金薄帯群１′を芯金争に固定した状態でｙ焼
鈍し、また焼鈍を終了した非晶質磁性合金薄帯群１′は
第６図に示すように、電磁石８の磁気吸引力にて切断端
面を吸着させてそろえた状態に保ち、ガラステープなど
にてテーピングして固定するので形削れを生じることが
ない。さらに樹脂を薄帯１層間に含浸させないので、樹
脂の硬化収縮応力が薄帯１に作用しないばかりか、切断
端面に機械加工を施さないので、加工時の応力や発熱が
薄帯１に作用しない。従って磁気特性の低下をなくすこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上説明した様に本発明のカットコアの製造方法は、薄
帯層間に樹脂等を含浸させず、また焼鈍後に機械加工等
をほどこさないので、良好な磁気特性が得られるととも
に製造工数も低減させる事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の製造方法の一実施例に係
るカットコアの製造過程を説明するもので、第１図は切
断された非晶質磁性合金薄帯群の斜視図、第２図ないし
第４図は夫々単位カットコア成形状態を示す正面図、第
５図は単位カットコアを磁場中焼鈍する状態を示す正面
図、第６図は、焼鈍終了した後に単位カットコアをテー
ピングする状態を示す斜視図、第７図はカットコアと巻
線と組合せた状態を示す斜視図を示す。 １・・・非晶質磁性合金薄帯、１′・・・非晶質磁性合
金薄帯群、２・・・電磁石、３・・・成形用芯金、４・
・・当金、５・・・締付ボルト、６・・・磁場形成用ヨ
ーク鉄心。 ７・・・励磁コイル、９・・・テープ、１０・・・巻線
。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 矛１図 矛２図 矛５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 口字形をなす２個の単位カットコアを組合せてカットコ
   アを製造する方法において、前記単位カットコアは、多
   数枚の非晶質磁性合金薄帯を夫々所定の長さに切断する
   工程と、前記非晶質磁性合金薄帯を積層した非晶質磁性
   合金薄帯群の切断端面を磁石にて吸着して揃え且つ前記
   非晶質磁性合金薄帯群を芯金に沿って口字形に折曲して
   この芯焼鈍後に前記非晶質磁性合金薄帯群を前記芯金か
   ら外し前記切断端面を磁石に吸着固定した状態で前記非
   晶質磁性合金薄帯群にテープを巻付ける工程とにより製
   造することを特徴とするカットコアの製造方法。