JPS608622Y2 - 自動製氷機 - Google Patents
自動製氷機Info
- Publication number
- JPS608622Y2 JPS608622Y2 JP1978118558U JP11855878U JPS608622Y2 JP S608622 Y2 JPS608622 Y2 JP S608622Y2 JP 1978118558 U JP1978118558 U JP 1978118558U JP 11855878 U JP11855878 U JP 11855878U JP S608622 Y2 JPS608622 Y2 JP S608622Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- making
- cycle
- water
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は製氷サイクル、脱水サイクルを順次繰り返すこ
とにより、製氷板上に順次に板状氷を生成するようにし
た自動製氷機に関するもので、脱水サイクル時の圧縮機
のトリップを防止したものである。
とにより、製氷板上に順次に板状氷を生成するようにし
た自動製氷機に関するもので、脱水サイクル時の圧縮機
のトリップを防止したものである。
衆智の自動製氷機は第１図に示す如く構成されている。
ここでの冷凍回路は圧縮機１と、送風機２にて強制空冷
が行われる凝縮器３と、減圧器４と、本体内に傾斜して
配置され、かつ板状氷を生成する製氷板５の下面に備え
た蒸発器６と、バイパス用電磁弁７を有し凝縮器３と減
圧器４とを側路するよう構成したバイパス回路８と等に
て構成されている。
が行われる凝縮器３と、減圧器４と、本体内に傾斜して
配置され、かつ板状氷を生成する製氷板５の下面に備え
た蒸発器６と、バイパス用電磁弁７を有し凝縮器３と減
圧器４とを側路するよう構成したバイパス回路８と等に
て構成されている。
上記、製氷板５上に製氷水を循環するための流水循環回
路は、製氷水を貯水するタンク９と、送水ポンプ１０と
、製氷板５の上端に備えた散水器１１とより構成され、
タンク９へは給水弁１２及びこの給水弁１２を制御する
フロート１３により、常に所定量の製氷水が貯水される
ようになっている。
路は、製氷水を貯水するタンク９と、送水ポンプ１０と
、製氷板５の上端に備えた散水器１１とより構成され、
タンク９へは給水弁１２及びこの給水弁１２を制御する
フロート１３により、常に所定量の製氷水が貯水される
ようになっている。
１４は製氷板５の上方に備えた氷厚検知器で、製氷サイ
クル中、モータ１５の回転によって生成される氷厚の検
知を行う。
クル中、モータ１５の回転によって生成される氷厚の検
知を行う。
そして、この検知により製氷スイッチ１６（第２図に示
す）を動作せしめ、圧縮機１、凝縮器３、減圧器４、蒸
発器６、圧縮機１の順に冷媒が循環する製氷サイクルか
らホットガスをバイパス回路８に流入することにより蒸
発器６で製氷板５を加熱する脱水サイクルに切換えるも
のである。
す）を動作せしめ、圧縮機１、凝縮器３、減圧器４、蒸
発器６、圧縮機１の順に冷媒が循環する製氷サイクルか
らホットガスをバイパス回路８に流入することにより蒸
発器６で製氷板５を加熱する脱水サイクルに切換えるも
のである。
また１７は製氷板５の下面に密着固定して脱水サイクル
時の蒸発器６の温度上昇を検出して、製氷サイクルに切
換える終了検出器（バイメタルサーモスタット）である
。
時の蒸発器６の温度上昇を検出して、製氷サイクルに切
換える終了検出器（バイメタルサーモスタット）である
。
次にこのように構成された自動製氷機の電気回路を第２
図により説明すると、１８は電源スィッチ、１９は圧縮
機１に接続され、過熱状態を感知して開成するプロテク
タ、２０は製氷スイッチ１６及びバイメタルサーモスタ
ット１７によって制御されるパワーリレーで、コイル２
０ａと、このコイル２０ａで動作される接片２０ｂと、
常閉接点２０ｃ１常開接点２０ｄとを有する。
図により説明すると、１８は電源スィッチ、１９は圧縮
機１に接続され、過熱状態を感知して開成するプロテク
タ、２０は製氷スイッチ１６及びバイメタルサーモスタ
ット１７によって制御されるパワーリレーで、コイル２
０ａと、このコイル２０ａで動作される接片２０ｂと、
常閉接点２０ｃ１常開接点２０ｄとを有する。
そして、これらは図示せる如く、送水ポンプ１０、氷厚
検釦用のモータ１５、凝縮器用の送風機２の平列回路が
電源スィッチ１８と常閉接点２０ｃとの間に接続され、
接片２０ｂは電源Ｅ２に接続される。
検釦用のモータ１５、凝縮器用の送風機２の平列回路が
電源スィッチ１８と常閉接点２０ｃとの間に接続され、
接片２０ｂは電源Ｅ２に接続される。
リレーコイル２０ａ及び電磁弁７とバイメタルサーモ１
７の直列回路は製氷スイッチ１６を介して電源スィッチ
１８と電源Ｅ２間に接続される。
７の直列回路は製氷スイッチ１６を介して電源スィッチ
１８と電源Ｅ２間に接続される。
常開接点２０ｄは電磁弁７とバイメタルサーモスタット
１７との間に接続される。
１７との間に接続される。
また圧縮機１とプロテクタ１９の直列回路も電源スィッ
チ１８を介して電源Ｅ１．Ｅ２間に接続される。
チ１８を介して電源Ｅ１．Ｅ２間に接続される。
次に動作を説明する。
まず製氷サイクルは、電源スィッチ１８を投入すると、
圧縮機１、送風機２、送水ポンプ１０、モータ１５にそ
れぞれ通電される。
圧縮機１、送風機２、送水ポンプ１０、モータ１５にそ
れぞれ通電される。
そして、冷媒が圧縮機１、凝縮器３、減圧器４、蒸発器
６、圧縮機１と循環し、蒸発器６で製氷板５を冷却する
。
６、圧縮機１と循環し、蒸発器６で製氷板５を冷却する
。
一方、貯水タンク９より送水ポンプで水を吸い上げ、散
水器１１より製氷板５上に流し、製氷しない一部が貯水
タンク９に戻り製氷板５上に製氷水を循環せしめて板状
氷を生成する。
水器１１より製氷板５上に流し、製氷しない一部が貯水
タンク９に戻り製氷板５上に製氷水を循環せしめて板状
氷を生成する。
そして、所定厚さの氷が生成されると、氷厚検知器１４
の製氷スイッチ１６が開から閉成し、脱水サイクルが構
成される。
の製氷スイッチ１６が開から閉成し、脱水サイクルが構
成される。
すなわち、この製氷スイッチ１６によってリレーコイル
２０ａ及び電磁弁７に通電されて、接片２０ｂを常開接
点２０ｄ側に切換えて、送風機２、送水ポンプ１０、氷
厚検知用のモータ１５を停止する。
２０ａ及び電磁弁７に通電されて、接片２０ｂを常開接
点２０ｄ側に切換えて、送風機２、送水ポンプ１０、氷
厚検知用のモータ１５を停止する。
これと同時に圧縮機１からのホットガスが電磁弁７の閉
から開によってバイパス回路８に流れ、直接蒸発器６に
流し、製氷板５を加熱して離氷を促す。
から開によってバイパス回路８に流れ、直接蒸発器６に
流し、製氷板５を加熱して離氷を促す。
板状氷が製氷板５より離れると氷厚検知器１４の製氷ス
イッチ１６は再び開に復帰するが、バイメタルサーモス
タット１７は即座に戻らないので、これによって、電源
Ｅ２−接片２０ｂ−常開接点２０ｄ−バイメタルサーモ
スタット１７−リレーコイル２０ａ−電源スイッチ１８
−電源Ｅ１の回路が形成されてパワリレー２０が自己保
持され、依然として脱水サイクルを継続し、製氷板５裏
面に生成する製氷をも溶解する。
イッチ１６は再び開に復帰するが、バイメタルサーモス
タット１７は即座に戻らないので、これによって、電源
Ｅ２−接片２０ｂ−常開接点２０ｄ−バイメタルサーモ
スタット１７−リレーコイル２０ａ−電源スイッチ１８
−電源Ｅ１の回路が形成されてパワリレー２０が自己保
持され、依然として脱水サイクルを継続し、製氷板５裏
面に生成する製氷をも溶解する。
製氷板５が十分暖まるとバイメタルサーモスタット１７
がこれを感知して開成する結果、パワリレー２０の自己
保持を解除して上述した通常の製氷サイクルを再び形成
する。
がこれを感知して開成する結果、パワリレー２０の自己
保持を解除して上述した通常の製氷サイクルを再び形成
する。
ところが、上記脱水サイクルにおいて、製氷スイッチ１
６が開Ｊ＆（板状氷が製氷板５から離脱）して後、バイ
メタルサーモスタット１７が開ＪＵするまで蒸発器６に
ホットガスを流し続けるのに、実際には脱水すべき板状
氷が製氷板５上には既にないため蒸発器６での負荷が激
減する。
６が開Ｊ＆（板状氷が製氷板５から離脱）して後、バイ
メタルサーモスタット１７が開ＪＵするまで蒸発器６に
ホットガスを流し続けるのに、実際には脱水すべき板状
氷が製氷板５上には既にないため蒸発器６での負荷が激
減する。
そのため、圧縮機１に高温の冷媒が吸入されて過熱状態
、いわゆるトリップを発生し、プロテクタ１９を作動し
てしまうことが往々にしてあった。
、いわゆるトリップを発生し、プロテクタ１９を作動し
てしまうことが往々にしてあった。
このため製氷能力が減少し、かつ圧縮機１にも悪影響を
与えて寿命を縮めてしまうものであった。
与えて寿命を縮めてしまうものであった。
本考案はこのような欠点を解消することを目的として威
されたもので、以下その一実施例を添付図面に従い説明
する。
されたもので、以下その一実施例を添付図面に従い説明
する。
図中１，２図と同一符号は同一物を示し説明を省く。
第３図において、氷厚検知器１４の製氷スイッチ１６は
、常開接点１６ａと、所定氷厚を検知した時、接する接
点１６ｂとを有しており、送水ポンプ１０がこの接点１
６ｂと電源スィッチ１８との間に接続されている。
、常開接点１６ａと、所定氷厚を検知した時、接する接
点１６ｂとを有しており、送水ポンプ１０がこの接点１
６ｂと電源スィッチ１８との間に接続されている。
従って、送風機２とモータ１５の平列回路のみがパワリ
レー２０の常閉接点２０ｃと電源スィッチ１８との間に
接続されて、製氷スイッチ１６の常開接点１６ａと電源
スィッチ１８との間にはリレーコイル２０ａと電磁弁７
、バイメタルサーモスタット１７の直列回路とが接続さ
れている。
レー２０の常閉接点２０ｃと電源スィッチ１８との間に
接続されて、製氷スイッチ１６の常開接点１６ａと電源
スィッチ１８との間にはリレーコイル２０ａと電磁弁７
、バイメタルサーモスタット１７の直列回路とが接続さ
れている。
他の回路構成は第２図と同一である。
このように構成した時の動作について説明する。
まず製氷サイクルは、電源スィッチ１８を投入すると、
圧縮機１、送風機２、氷厚検知のモータ１５に通電され
ると共に送水ポンプ１０も製氷スイッチ１６の接点１６
ｂを介して通電され、蒸発器６で製氷板５を冷却する。
圧縮機１、送風機２、氷厚検知のモータ１５に通電され
ると共に送水ポンプ１０も製氷スイッチ１６の接点１６
ｂを介して通電され、蒸発器６で製氷板５を冷却する。
一方、製氷板５上に製氷水を循環せしめて板状氷を生成
する。
する。
所定厚さの氷が生成されると、氷厚検知器１４の製氷ス
イッチ１６の接片が接点１６ａに切換わり、送水ポンプ
１０を停止すると同時に脱水サイクルが構成される。
イッチ１６の接片が接点１６ａに切換わり、送水ポンプ
１０を停止すると同時に脱水サイクルが構成される。
すなわち、この製氷スイッチ１６によってリレーコイル
２０ａ及び電磁弁７に通電されて、接片２０ｂを常開接
点２０ｄ側に切換えて送風機２、氷厚検知のモータ１５
を停止すると同時に圧縮機１からのホットガスが、バイ
パス回路８によって直接蒸発器６に流入腰製氷板５を加
熱して離氷を促す。
２０ａ及び電磁弁７に通電されて、接片２０ｂを常開接
点２０ｄ側に切換えて送風機２、氷厚検知のモータ１５
を停止すると同時に圧縮機１からのホットガスが、バイ
パス回路８によって直接蒸発器６に流入腰製氷板５を加
熱して離氷を促す。
板状氷が製氷板５より離れると製氷スイッチ１６の接片
が接点１６ｂに切換るので送水ポンプ１０が直ちに運転
を開始し、製氷板５上に製氷水を循環せしめる。
が接点１６ｂに切換るので送水ポンプ１０が直ちに運転
を開始し、製氷板５上に製氷水を循環せしめる。
この時バイメタルサーモスタット１７によって、電源Ｅ
２−接片２０ｂ−常開接点２０ｄ−バイメタルサーモス
タット１７−リレーコイル２０ａ−電源スイッチ１８−
電源Ｅ□の回路が形成されパワリレー２０が自己保持さ
れているので、送水ポンプ１０を運転しつつ、脱水サイ
クルを継続し、製氷板５裏面に生成する製氷をも溶解す
る。
２−接片２０ｂ−常開接点２０ｄ−バイメタルサーモス
タット１７−リレーコイル２０ａ−電源スイッチ１８−
電源Ｅ□の回路が形成されパワリレー２０が自己保持さ
れているので、送水ポンプ１０を運転しつつ、脱水サイ
クルを継続し、製氷板５裏面に生成する製氷をも溶解す
る。
ところが、製氷スイッチ１６復帰後のこの脱水サイクル
において、製氷水が製氷板５上を循環しているため、板
状氷の離氷後も、蒸発器５への負荷が極端に減少しない
。
において、製氷水が製氷板５上を循環しているため、板
状氷の離氷後も、蒸発器５への負荷が極端に減少しない
。
よって圧縮機１へ吸込まれる冷媒が過熱状態とはならず
、トリップは生じない。
、トリップは生じない。
その後バイメタルサーモスタット１７が製氷板５の温度
を感知して開成するとパワリレー２０の自己保持が解除
されて上述した通常の製氷サイクルを形成する。
を感知して開成するとパワリレー２０の自己保持が解除
されて上述した通常の製氷サイクルを形成する。
このように離氷後に送水ポンプ１０を強制的に運転して
脱水サイクル時の負荷減少に伴うトリップを防止し、ま
た製氷サイクル開始前に流水することで板状氷が割れて
製氷板５上に残っていたとしてもこれによって完全に流
されてしまうものである。
脱水サイクル時の負荷減少に伴うトリップを防止し、ま
た製氷サイクル開始前に流水することで板状氷が割れて
製氷板５上に残っていたとしてもこれによって完全に流
されてしまうものである。
以上の説明からも明らかな如く、本考案における自動製
氷機は圧縮機、強制空冷式の凝縮器、減圧器、板状氷を
生成する製氷板を備えた蒸発器、前記減圧器を側路する
よう構成したバイパス回路等を含む冷凍回路と、前記製
氷板に製氷水を循環せしめる送水ポンプを含む流水循環
回路とを具備し、さらに上記製氷板上の氷厚を検知し、
製氷サイクルから前記バイパス回路を使用した脱水サイ
クルに切換える氷厚検知器と、前記氷厚検知器の復帰後
前記蒸発器の温度上昇を検出し、脱水サイクルから製氷
サイクルに切換える終了検出器を有し、前記製氷水を循
環する送水ポンプを前記氷厚検知器の所定氷厚検知時に
閉成する接点に接続し、脱水サイクル開始後は停止し、
前記氷厚検知器の復帰後始動せしめるようにしたもので
あるから、離氷が迅速に促進されるとともに、氷厚検知
器復帰後の脱水サイクルにおいて、製氷板での負荷が急
激に減少しないため、圧縮機へ高温冷媒が吸入されるこ
とがなく過熱によるトリップを防止でき、さらに製氷サ
イクルへ入る以前に製氷板に流氷するので、脱水サイク
ルにおいて割れて製氷板上に停止している氷塊をも流下
せしめるので、次回の製氷サイクルにおける板状氷の変
形等を防止することも可能となるものである。
氷機は圧縮機、強制空冷式の凝縮器、減圧器、板状氷を
生成する製氷板を備えた蒸発器、前記減圧器を側路する
よう構成したバイパス回路等を含む冷凍回路と、前記製
氷板に製氷水を循環せしめる送水ポンプを含む流水循環
回路とを具備し、さらに上記製氷板上の氷厚を検知し、
製氷サイクルから前記バイパス回路を使用した脱水サイ
クルに切換える氷厚検知器と、前記氷厚検知器の復帰後
前記蒸発器の温度上昇を検出し、脱水サイクルから製氷
サイクルに切換える終了検出器を有し、前記製氷水を循
環する送水ポンプを前記氷厚検知器の所定氷厚検知時に
閉成する接点に接続し、脱水サイクル開始後は停止し、
前記氷厚検知器の復帰後始動せしめるようにしたもので
あるから、離氷が迅速に促進されるとともに、氷厚検知
器復帰後の脱水サイクルにおいて、製氷板での負荷が急
激に減少しないため、圧縮機へ高温冷媒が吸入されるこ
とがなく過熱によるトリップを防止でき、さらに製氷サ
イクルへ入る以前に製氷板に流氷するので、脱水サイク
ルにおいて割れて製氷板上に停止している氷塊をも流下
せしめるので、次回の製氷サイクルにおける板状氷の変
形等を防止することも可能となるものである。
第１図は自動製氷機の概略構成図、第２図は従来の自動
製氷機の電気回路図、第３図は本考案−実施例の自動製
氷機の電気回路図である。 １・・・・・・圧縮機、３・・・・・・凝縮器、４・・
・・・・減圧器、５・・・・・・製氷板、６・・・・・
・蒸発器、８・・・・・・バイパス回路、１０・・・・
・・送水ポンプ、１４・・・・・・氷厚検知器、１６・
・・・・・製氷スイッチ、１７・・・・・・バイメタル
サーモスタット（終了検出器）。
製氷機の電気回路図、第３図は本考案−実施例の自動製
氷機の電気回路図である。 １・・・・・・圧縮機、３・・・・・・凝縮器、４・・
・・・・減圧器、５・・・・・・製氷板、６・・・・・
・蒸発器、８・・・・・・バイパス回路、１０・・・・
・・送水ポンプ、１４・・・・・・氷厚検知器、１６・
・・・・・製氷スイッチ、１７・・・・・・バイメタル
サーモスタット（終了検出器）。
Claims (1)
- 圧縮機、強制空冷式の凝縮器、減圧器、板状氷を生成す
る製氷板を備えた蒸発器、前記減圧器を側路するよう構
成したバイパス回路等を含む冷凍回路と、前記製氷板に
製氷水を循環せしめる送水ポンプを含む流水循環回路と
を具備し、さらに前記製氷板上の氷厚を検知し、製氷サ
イクルから前記バイパス回路を使用した脱水サイクルに
切換える氷厚検知器と、前記氷厚検知器の復帰後前記蒸
発器の温度上昇を検出し、脱水サイクルから製氷サイク
ルに切換える終了検出器を有し、前記製氷水を循環する
送水ポンプを前記氷厚検知器の所定氷厚検知時に閉成す
る接点に接続し脱水サイクル開始後は停止し、前記氷厚
検知器の復帰後始動せしめるようにした自動製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978118558U JPS608622Y2 (ja) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | 自動製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978118558U JPS608622Y2 (ja) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | 自動製氷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5535445U JPS5535445U (ja) | 1980-03-07 |
| JPS608622Y2 true JPS608622Y2 (ja) | 1985-03-27 |
Family
ID=29073001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978118558U Expired JPS608622Y2 (ja) | 1978-08-29 | 1978-08-29 | 自動製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608622Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512682Y2 (ja) * | 1987-02-20 | 1993-04-02 | ||
| JPH0631206Y2 (ja) * | 1987-03-13 | 1994-08-22 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ母材のジョイント部 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324158A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-06 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Stored ice detector of ice making machine |
-
1978
- 1978-08-29 JP JP1978118558U patent/JPS608622Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324158A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-06 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Stored ice detector of ice making machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5535445U (ja) | 1980-03-07 |
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