JPS6080598A - 幅方向に入り組み部分を有する多条金属帯条の分離方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリードフレームの分離方法およびその装置に関
し、一層詳細には、１つの金属帯条を、例えばくし刃状
のリード部が両側から入り組んだ２条の連結したリード
フレーム帯条に成形したもの等を、リード部を絡ませる
ことなく、効率よく分離することのできるリードフレー
ムの分離方法およびその装置に関する。

近年リードフレームのプレス加工は多条化しており、例
えば第１図に示すように、２条のくし刃状のリードフレ
ーム１０ａ、ｌＯｂを対向させてリード部１２先端で連
結させている。このようなリードフレーム帯条を分離さ
せるには、リード部１２先端の連結部を適宜切断装置で
切断した後、送り方向中央に分離板１４を配置するなど
することによって容易に分離することができる。しがし
ながら部材節約のため、第２図に示すように、くし刃状
のリード部１６を互いに入り組んで２条の連結したリー
ドフレーム帯条に成形する場合がある。この場合にあっ
ては連結部１８を切断した後、リード部１６が絡まぬよ
うに互いの平面に垂直な方向に離反させて分離せねばな
らないがら、同図（ｂ）のように送り方向に垂直な方向
に分離板１４′を介在させると分離板１４′自体がリー
ド部１６に絡まるなどしてうまく分離できｔｋ　）８点
がある。特に同図（ｃ）のようにリード部１６に段差が
形成されているものは一層絡まり易い。

本発明は上記難点に鑑みてなされ、その目的とするとこ
ろは、くし刃状のリード部が入り組んで多条に成形され
たものであっても、リー　ド部（；で絡ませることなく
、効率よく分離することのできるリードフレームの分離
方法およびその装置を提供するにあり、その特徴は、リ
ードフレーム帯条を多条に連結して成形した、磁性体か
ら成る金属”ｉ′ｉ条を、連続した各リードフレーム帯
条に、または単位リードフレームが所定の複数個につな
がったシート状を成す各リードフレーム帯条に分離すべ
く、まず前記金属帯条を一定ピンチで一端側から適宜な
切断装置に送り込んで、前記金属帯条を、連続した各リ
ードフレーム帯条に、または単位リードフレームが所定
の複数個につながったシート状を成す各リードフレーム
帯条に順次切断し、マグネットをｆｉｉｆ７えた適宜数
の搬出装置によって、前記切断装置によって切断された
リードフレーム帯条）うちの適宜数のリードフレーム帯
条を、前記切断されたリードフレーム帯条が隣接するリ
ードフレーム帯条とその互いの表面が離反するように吸
引しつつ搬送して分離し、前記の切断装置による切断は
前記マグネンｉ・にょってリードフレームＭ’にの所定
位置を吸σ［しつつ行うトコロニある。

以下本発明の好適な実施例を添イ」図面に基づき詳、１
Ｉ１１に説明する。

第３図において２０はオー）　ＩＪ−ルであり、前記第
２図に示すような分離すべき２条のリードフレームに成
形された金属帯条２２を繰り出し可能に巻回している。

２４は送り込み装置であり、オー）　ＩＪ−ル２０から
繰り出される金属帯条２２を所定ピンチで間欠的にプレ
ス機２６に送り込む。送り込み装置２４は、例えば金属
帯条２２の両側縁のフレーム部２８ａ。

２８ｂに一定間隔をおいて設けた送り穴３０（第２図参
照）に送り爪（図示せず）を係合して、間欠的に送り込
むもの、あるいは送り込みローラ（図示せず）によって
送り込むものなど種々採用しうる。

プレス機２６は上記送り込み装置２４と同期して作動し
、送り込み装置２４によって送り込まれる金属帯条２２
の連結細工８を切断しながら一定の周期で、所定の複数
個の単位リードフレームが繋がった状態のシート状に切
断する。前記連結部１８の切断中にはリードフレーム帯
条シートは次記の搬出装置たる搬出コンベヤで上下に分
離されており、シート状の切断が終ると同時に搬送され
る。

３２は搬出コンベヤであり、プレス機２６に引続いて設
置されている。３４も搬出コンベヤであり、上記の搬出
コンベヤ３２の上方に、プレス機２６側の一端が下方の
搬出コンベヤ３２と近接して、他端が搬出コンベヤ３２
とは離反するように傾斜して配設されている。なお、第
４図および第５図は搬出コンベヤ部分の詳細図である。

３６ａ。

３６ｂは搬出コンベヤ３２の回転ローラで適宜部材（図
示せず）に回転自在に支持されている。また、３８はそ
のコンベヤベルトである。４０ａ。

４０ｂは搬出コンベヤ３４の回転ローラて適宜部材（図
示せず）に回転自在に支持されている。また４２はその
コンベヤベルトである。４４は回転ローラ３６ａに同軸
に固定された歯車、４６は回転ローラ４０ａに同軸に固
定され、上記歯車４４に歯合する歯車であり、歯車４６
の歯数の方が歯車４４の歯数上りも若干多く設定されて
、下方の搬出コンベヤ３２の搬出速度の方が若干大きく
なるように設定されている。

４８はほぼ円弧状曲面をなすガイド部材であり、プレス
機２６と搬出コンベヤ３４との間に配設され、そのプレ
ス機２６側の一端は、プレス機２６によって切断された
２条のリードフレーム帯条のうち一方のもののフレーム
部２８ａ下方に臨み、他端は搬出コンベヤ３４のコンベ
ヤベルト４２に近接して臨んでおり、上記一方のリード
フレーム帯条のフレーム部２８ａ下面に当接して案内す
ることによって一方のリードフレーム帯条を搬出コンベ
ヤ３４のコンベヤベルト４２上に送り込むものである。

５０は搬出コンベヤ３４のコンベヤベルト４２に当接し
て、ガイド部材４８の終端付近から所定長に亙って設け
られたマグネットであり、上記ガイド部材４８によって
コンベヤベルト４２上に送り込まれた一方のリードフレ
ーム帯条を吸引して、所定の複数個の単位リードフレー
ムが繋がった状態のシート状に切断されると同時にコン
ベヤベルト４２によって搬送可能にしている。

４９も同じくガイド部材であり、プレス機２６と下方の
搬出コンベヤ３２との間Ｇこ配設され、プレス機２６側
の一端は、上記切断された他方の１ノ−Ｆフレーム帯条
のフレーム部２ａｂ上方もこ臨み、他端は搬出コンベヤ
３２のコンベヤペル）３８ｊこ近接して臨んでおり、上
記と同様に他方のＩＪ−ドフレーム帯条のフレーム部２
８ｋｌ上面に当接して案内することによって、他方のリ
ードフレーム帯条を搬出コンベヤ３２のコンベヤペル）
３８上＆こ送り込む。搬出コンベヤ３２のコンベヤベル
ト３８下面にもマグネット５２が所定長に亙って配設さ
れ、」二記送り込まれた他方のリードフレーム帯条を吸
引してシート状の切断が終了すると同時に搬送しつるよ
うになっている。

５４は」一方の搬出コンベヤ３４のマグネット５０終端
の下方イ」近から外方に向けて設けられた移送コンベヤ
である。

５６は移送コンベヤ５４の終端に設けられた受け容器、
５８は搬出コンベヤ３２の終端に設けられた受け容器で
ある。

機２６によって連結部が切断された２条のＩＪ　−）゛
フレーム帯条は、まずそれぞれガイド部材４８゜４９に
よって上下方向に案内される。そして各々のリードフレ
ーム帯条は案内された直後Ｇこそ第１ぞれ対応するマグ
ネツ１．５Ｑ、５２＆こよって吸す１された後複数個の
単位リードフレームが繋がった状態のシート状に切断さ
れるから、　確実に分離されて、一方のリードフレーム
帯条は搬出コンベヤ３４．移送コンベヤ５４によって搬
送されて受け容器５６中に順次積層して収納され、他方
のリードフレーム帯条は搬出コンベヤ３２によって搬送
されて受け容器５８中に順次積層して収納されることと
なる。

なお搬出コンベヤ３２の搬出速度の方が搬出コンベヤ３
４のそれよりも若干大きく設定されているから、第２図
（ａ）に示す、対向して入り組んだくし刃状のリード部
１６が、入り組みが浅くなるように　離反し、分離を一
層確実にしている。

リードフレームの形状によっては、上下の搬出コに設定
してもよい。

また本発明においては下記の変形例が可能である。すな
わち、 （１）下方の搬出コンベヤ３２のマグネット５２は必ず
しも必要でなく、リードフレーム帯条の自重によってコ
ンベヤベルト３８に密着させて搬送する。

（２）下方の搬出コンベヤ３２そのものも必ずしも必要
でなく、受は容器５８をプレス機２６ニ近接して設けて
、切断後のリードフレームイ１を条を自重によって落下
収容する。

またガイド部１Ａ４９も設けずとも分離可能である。

（３）金属帯条２２の送り方向も、その表面部が鉛直面
内にくるようにするなど、任意に選択可能である。この
場合、送り込み装置２４゜プレス機２６．搬出コンベヤ
等をそれに合せて空間的に配置することは言うまでもな
い。

（４）またリードフレーム帯条はシート状に切断するこ
となく、２条の連結部のみを切断分離して、リードフレ
ーム帯条のままリール等に巻き取るようにすることもで
きる。

（５）さらに金属帯条２２は２条のものに限られず、３
条以上の多条のものであってもよい。

この場合すべてのリードフレーム帯条をそれぞれマグネ
ットで吸引して分離搬送したり、あるいは１条おきにマ
グネットて吸引して分離搬送し、他は自然落下させて収
容するなど種々変形が可能である。

第６図は他の実施例を示す。

本実施例においては、前記実施例のようにカイト部！Ａ
４８．４９によって、リードフレーム・ｊｌ）条を案内
させるのでなく、各搬出コンベヤ６０．６２に配設した
マグネン）６４．６６によって、連結部切断後のリード
フレーム帯条を直接に吸引して分離するようにしている
。この場合に、互いに相手方のリードフレーム帯条を吸
引せぬように、マグネット６４．６６はそれぞれリード
フレーム（ｉ）条のフレーム部２８ａ、２８ｂを吸引す
るように配設するのがよい。本実施例においては前記の
ガイド部４ｓ（４ｓ、４９は不要であるが、短寸に形成
するなどして押え用として設けてもよい。

本実施例も前記と同様の作用効果を奏する。また前記（
１）〜（５）の変形例も同様に行える。

以上のように本発明によれば、多条のリードフレーム帯
条を、リード部等を絡ませることなく、効率よく分離し
うるという著効を奏する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ２条のリードフレーム帯条を
連結した状態に成形した金Ｐｆｉｔ′ｉ条例を示す説明
図である。第３図乃至第５図は本発明に係るリードフレ
ームの分離装置の好適な実施例を示し、第３図はその全
体説明図、第４図は要部の平面図、第５図は要部の正面
図である。第６図は他の実施例を示す説明図である。 １０ａ、１ｏｂ０．　リードフレーム、１２．。 リード部、１４．１４’、、、分離板。 １６．１．リード部、１８．、、連結部。 ２０１．　オートリール、２２．、金属’Ｈ１条。 ２４、、、送り込み装置、２６．　プレス機。 ２８ａ、２８ｂ、、、７１ｚ−Ａ部。 ３０・　・・送り穴・　３２，３４．、、搬出コンベヤ
、３６ａ、３６ｂ、、、回転ローラ。 ３８、、、：１ンベヤベルト、　４　ｏ　ａ　、　４０
　ｂ−−、回転ｏ−５，４２、、コンベヤベルト。 ４４．４６．、、歯車、４８，４９．、、ガイド部イ４
，５０，５２．．．マグネット。 ５４、、、移送コンベヤ、５６，５８．、、受は容器、
６０，６２．、、搬出コンベヤ。 ６４．６６、、、マグネット。 特許出願人 新光電気工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、リードフレーム帯条を多条に連結して成形した、磁
   性体から成る金属帯条を、連続した各リードフレーム帯
   条に、または単位１ノードフレームが所定の複数個につ
   ながったシート状を成す各リードフレーム帯条に分離す
   べく、まず前記金属帯条を一定ピッチで一端側から適宜
   な切断装置に送り込んで、前記金属帯条を、連続した各
   リードフレーム帯条に、または単位リードフレームが所
   定の複数個につながったシート状を成す各リードフレー
   ム帯条に順次切断し、 マグネットを備えた適宜数の搬出装置によって、前記切
   断装置によって切断されたリードフレーム帯条のうちの
   適宜数のリードフレーム帯条を、前記切断されたリード
   フレーム帯条が隣接するリードフレーム帯条とその互い
   の表面が離反するように吸引しつつ搬送して分離し、 前記の切断装置による切断は前記マグネットによってリ
   ードフレーム帯条の所定位置を吸引しつつ行うことを特
   徴とするリードフレームの分離方法。 ２、リードフレーム帯条を多条に連結して成形した、磁
   性体から成る金属帯条を、連続した各リードフレーム帯
   条に、または単位リードフレームが所定の複数個につな
   がったシート状を成す各リードフレーム帯条に分離すべ
   く、前記金属１ｊｆ条を一定ピンチで一端側から順次送
   り込む送り込み装置と、 該送り込み装置によって送り込まれる金属帯条を、連続
   した各リードフレーム・ｊ１￥条に、または単位リード
   フレームが所定の複数個につながったシート状を成す各
   リードフレーム帯条に順次Ｉ、ｌＪ断する切断装置と、
   この切断装置によって切断されたリードフレーム４１７
   条のうちの適宜数のリードフレーム帯条をそれぞれ吸引
   して、前記切断されたリードフレーム帯条が隣接するリ
   ードフレーム帯条とその互いの表面が離反する方向に引
   離すマグネットを備えた適宜数の搬出装置とを具備する
   ことを特徴とするリードフレームの分離装置。