JP3281041B2 - 用紙供給装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/043—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙供給装置に関し、
特に、移送手段の一端部から複数枚の重ね合わされた用
紙を載置テーブル上に供給載置する用紙供給装置に関す
る。
特に、移送手段の一端部から複数枚の重ね合わされた用
紙を載置テーブル上に供給載置する用紙供給装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるこの種の用紙供給装置は、
単に移送手段の一端部から用紙を供給すると、載置テー
ブル上で用紙が散らばってしまうため、ガイドローラ等
の駆動するガイド部材によって、強制的に用紙をガイド
し、載置テーブル上に載置しているのが一般的である。
単に移送手段の一端部から用紙を供給すると、載置テー
ブル上で用紙が散らばってしまうため、ガイドローラ等
の駆動するガイド部材によって、強制的に用紙をガイド
し、載置テーブル上に載置しているのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、従来にあっ
ては、移送手段の駆動源からガイド部材に駆動力を伝達
するための伝達機構を設けたり、別途、ガイド部材専用
の駆動源が必要になるので、機構が複雑になるという不
都合があった。本発明はこのような不都合を解消した用
紙供給装置を提供するとを目的とする。
ては、移送手段の駆動源からガイド部材に駆動力を伝達
するための伝達機構を設けたり、別途、ガイド部材専用
の駆動源が必要になるので、機構が複雑になるという不
都合があった。本発明はこのような不都合を解消した用
紙供給装置を提供するとを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために本発明の用紙供給装置は、複数枚の重ね合わされ
た用紙を所定方向に移送して供給するための移送手段
と、この移送手段の供給端における両側に設けた複数枚
の重ね合わされた用紙を載置テーブルに対して左右にぶ
れることなく真っ直ぐに供給するためのそれぞれが外側
上方に向いて徐々に高くなる傾斜面を有するガイド板
と、これらガイド板でガイドされて供給された用紙を載
置する載置テーブルとを備えたものである。
ために本発明の用紙供給装置は、複数枚の重ね合わされ
た用紙を所定方向に移送して供給するための移送手段
と、この移送手段の供給端における両側に設けた複数枚
の重ね合わされた用紙を載置テーブルに対して左右にぶ
れることなく真っ直ぐに供給するためのそれぞれが外側
上方に向いて徐々に高くなる傾斜面を有するガイド板
と、これらガイド板でガイドされて供給された用紙を載
置する載置テーブルとを備えたものである。
【０００５】
【作用】重ね合わされた用紙は移送手段の供給端におい
て、ガイド板の傾斜面でその両側部分が湾曲された状態
となるので、左右にぶれることなく真っ直ぐに載置テー
ブルに供給され、載置テーブル上で各用紙が散らばるこ
とがない。
て、ガイド板の傾斜面でその両側部分が湾曲された状態
となるので、左右にぶれることなく真っ直ぐに載置テー
ブルに供給され、載置テーブル上で各用紙が散らばるこ
とがない。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を丁合装置に適用した場合の好
適な一実施例を添付図面に基づき詳細に説明する。ここ
において、図１は丁合装置とその後段に接続された包装
装置を示す概略的な平面図、図２は制御系統を示すブロ
ック図、図３は丁合動作及び包装動作を模式的に示す斜
視図、図４は移送手段とガイド板を示す端面図である。
適な一実施例を添付図面に基づき詳細に説明する。ここ
において、図１は丁合装置とその後段に接続された包装
装置を示す概略的な平面図、図２は制御系統を示すブロ
ック図、図３は丁合動作及び包装動作を模式的に示す斜
視図、図４は移送手段とガイド板を示す端面図である。
【０００７】図１に示すように、丁合装置は、第１丁合
装置１と第２丁合装置２の二つのラインを備えている。
第１丁合装置１は、５種類の連続帳票３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄ，３ｅ（図３参照）をそれぞれ単片化して単位
帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを作成し、所定のタ
イミングで排出する５台の切断装置５ａ，５ｂ，５ｃ，
５ｄ，５ｅを備えている。これら各切断装置５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅには、図示してはいないが、ＯＣ
Ｒ等の光学的読み取り装置が設けられ、前記各単位帳票
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ毎に表示された帳票番号
（図示せず）を読み取って、同一の帳票番号が付された
各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを組として丁
合すべく排出するよう構成されている。
装置１と第２丁合装置２の二つのラインを備えている。
第１丁合装置１は、５種類の連続帳票３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄ，３ｅ（図３参照）をそれぞれ単片化して単位
帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを作成し、所定のタ
イミングで排出する５台の切断装置５ａ，５ｂ，５ｃ，
５ｄ，５ｅを備えている。これら各切断装置５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅには、図示してはいないが、ＯＣ
Ｒ等の光学的読み取り装置が設けられ、前記各単位帳票
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ毎に表示された帳票番号
（図示せず）を読み取って、同一の帳票番号が付された
各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを組として丁
合すべく排出するよう構成されている。
【０００８】また、各切断装置５ａ，５ｂ，５ｃ，５
ｄ，５ｅに沿って、区画形成された載置部（図示せず）
を有し前記切断装置５ａから前記切断装置５ｅ方向に向
けて所定のタイミングで間欠的に循環移動する、等間隔
をおいて設けた搬送爪（図示せず）で載置部（図示せ
ず）が区画形成された搬送ベルト６が配置されている。
この搬送ベルト６上方には、前記各切断装置５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅから排出される各単位帳票４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを受けるとともに、所定のタイ
ミングで下方に向けて一往復の揺動動作をなし、前述の
受けた単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを直下に
対応位置する前記搬送ベルト６の載置部上へ落下させる
各一対の揺動板を有する供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅが設けられている。図示していないが、これら
各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅには、前記単位
帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを落下させる動作を
検知するセンサーが設けられている。
ｄ，５ｅに沿って、区画形成された載置部（図示せず）
を有し前記切断装置５ａから前記切断装置５ｅ方向に向
けて所定のタイミングで間欠的に循環移動する、等間隔
をおいて設けた搬送爪（図示せず）で載置部（図示せ
ず）が区画形成された搬送ベルト６が配置されている。
この搬送ベルト６上方には、前記各切断装置５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅから排出される各単位帳票４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを受けるとともに、所定のタイ
ミングで下方に向けて一往復の揺動動作をなし、前述の
受けた単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを直下に
対応位置する前記搬送ベルト６の載置部上へ落下させる
各一対の揺動板を有する供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅが設けられている。図示していないが、これら
各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅには、前記単位
帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを落下させる動作を
検知するセンサーが設けられている。
【０００９】そして、搬送ベルト６の間欠移動にしたが
って、その載置部上に各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅから所定枚数の各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄ，４ｅが落下供給されて順次重ね合わされ、予備的
に丁合されるよう構成されている。ここで、各供給部７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅから供給される各単位帳票
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの枚数は、図２に示す制
御部２１にあらかじめ入力されたデータに基づくもの
で、ゼロの場合もある。図１に示すように、搬送ベルト
６の排出端には、これと搬送方向が直角方向に設定さ
れ、丁合された各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４
ｅを、その排出端より若干低い位置に設けられた合流部
９の一対の受け板１５ａ，１５ｂ上へ搬送する、所定の
タイミングで間欠的に循環移動される、等間隔をおいて
設けた搬送爪２２で載置部（図示せず）が区画形成され
た搬送ベルト８が配置されている。図示していないが、
この搬送ベルト８の排出端には、予備的に丁合された前
記各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの存在を検
知するセンサーが設けられている。
って、その載置部上に各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅから所定枚数の各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄ，４ｅが落下供給されて順次重ね合わされ、予備的
に丁合されるよう構成されている。ここで、各供給部７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅから供給される各単位帳票
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの枚数は、図２に示す制
御部２１にあらかじめ入力されたデータに基づくもの
で、ゼロの場合もある。図１に示すように、搬送ベルト
６の排出端には、これと搬送方向が直角方向に設定さ
れ、丁合された各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４
ｅを、その排出端より若干低い位置に設けられた合流部
９の一対の受け板１５ａ，１５ｂ上へ搬送する、所定の
タイミングで間欠的に循環移動される、等間隔をおいて
設けた搬送爪２２で載置部（図示せず）が区画形成され
た搬送ベルト８が配置されている。図示していないが、
この搬送ベルト８の排出端には、予備的に丁合された前
記各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの存在を検
知するセンサーが設けられている。
【００１０】一方、第２丁合装置２は、図１及び図３に
示すように、７種類のチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，
１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを所定のタイミングで
下方に供給する７台の供給装置１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇを備え、これら供
給装置１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１
ｆ，１１ｇの下方には、前記チラシ１０ａ，１０ｂ，１
０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを受けるべく等
間隔をおいて設けた搬送爪（図示せず）で区画形成され
た載置部（図示せず）を有し、前記供給装置１０ａから
前記供給装置１０ｇ方向に向けて所定のタイミングで間
欠的に循環移動する移送手段たる搬送ベルト１２が配置
されている。そして、この搬送ベルト１２の間欠移動に
したがって、所定枚数のチラシ１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを、供給装置１１
ａ側から順次その載置部上に供給して重ね合わせること
により丁合し、排出端よりも低い位置に設けられた合流
部９の載置テーブルたる載置ベルト１４上に搬送するよ
う構成されている。なお、各供給装置１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇから供給され
る各チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆ，１０ｇの枚数は、制御部２１にあらかじめ入力
されたデータに基づくもので、ゼロの場合もある。
示すように、７種類のチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，
１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを所定のタイミングで
下方に供給する７台の供給装置１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇを備え、これら供
給装置１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１
ｆ，１１ｇの下方には、前記チラシ１０ａ，１０ｂ，１
０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを受けるべく等
間隔をおいて設けた搬送爪（図示せず）で区画形成され
た載置部（図示せず）を有し、前記供給装置１０ａから
前記供給装置１０ｇ方向に向けて所定のタイミングで間
欠的に循環移動する移送手段たる搬送ベルト１２が配置
されている。そして、この搬送ベルト１２の間欠移動に
したがって、所定枚数のチラシ１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを、供給装置１１
ａ側から順次その載置部上に供給して重ね合わせること
により丁合し、排出端よりも低い位置に設けられた合流
部９の載置テーブルたる載置ベルト１４上に搬送するよ
う構成されている。なお、各供給装置１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇから供給され
る各チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆ，１０ｇの枚数は、制御部２１にあらかじめ入力
されたデータに基づくもので、ゼロの場合もある。
【００１１】搬送ベルト１２の排出端は、搬送ベルト８
よりは低く位置設定されるとともに、合流部９の載置ベ
ルト１４に対しては若干高い位置で臨み、図４で明らか
なように、その両側に設けた一対のガイド板１３ａ，１
３ｂは、上方に向かって湾曲するよう傾斜して構成され
ている。この傾斜したガイド板１３ａ，１３ｂによっ
て、前記搬送ベルト１２上の丁合されたチラシ１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇは、
両端部が上方に湾曲された状態となり、前記合流部９の
載置ベルト１４に対する排出が左右にぶれることなく真
っ直ぐになされる。
よりは低く位置設定されるとともに、合流部９の載置ベ
ルト１４に対しては若干高い位置で臨み、図４で明らか
なように、その両側に設けた一対のガイド板１３ａ，１
３ｂは、上方に向かって湾曲するよう傾斜して構成され
ている。この傾斜したガイド板１３ａ，１３ｂによっ
て、前記搬送ベルト１２上の丁合されたチラシ１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇは、
両端部が上方に湾曲された状態となり、前記合流部９の
載置ベルト１４に対する排出が左右にぶれることなく真
っ直ぐになされる。
【００１２】合流部９は、第１丁合装置１と第２丁合装
置２でそれぞれ各別に予備的に丁合された単位帳票４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅとチラシ１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇとを、さらに
重ね合わせて最終的な丁合を行うものであり、図１に示
すように、搬送ベルト１２と同一方向に所定のタイミン
グで間欠的に循環移動する前述した載置テーブルたる載
置ベルト１４を備えている。この載置ベルト１４には、
前記チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆ，１０ｇが搬送ベルト１２から排出され、また、
この載置ベルト１４の上方には、搬送ベルト８から排出
された前記単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを受
けて整列させた後、前記載置ベルト１４上に落下させる
ための受け板１５ａ，１５ｂが設けられている。前記受
け板１５ａ，１５ｂは弾性を有し、突出入自在に収納体
１６ａ，１６ｂ内に巻回状態で収納されており、通常は
突出状態（図１状態）にあって前記単位帳票４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを受ける一方、突入状態になると
前記収納体１６ａ，１６ｂの外面に前記単位帳票４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの一端側を突き当てて整列させ
た後、落下させるよう構成されている。なお、図示して
いないが、前記受け板１５ａ，１５ｂ上の前記単位帳票
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの存在と、前記載置ベル
ト１４上の前記チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇの存在をそれぞれ検知する
センサーが設けられている。
置２でそれぞれ各別に予備的に丁合された単位帳票４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅとチラシ１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇとを、さらに
重ね合わせて最終的な丁合を行うものであり、図１に示
すように、搬送ベルト１２と同一方向に所定のタイミン
グで間欠的に循環移動する前述した載置テーブルたる載
置ベルト１４を備えている。この載置ベルト１４には、
前記チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆ，１０ｇが搬送ベルト１２から排出され、また、
この載置ベルト１４の上方には、搬送ベルト８から排出
された前記単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを受
けて整列させた後、前記載置ベルト１４上に落下させる
ための受け板１５ａ，１５ｂが設けられている。前記受
け板１５ａ，１５ｂは弾性を有し、突出入自在に収納体
１６ａ，１６ｂ内に巻回状態で収納されており、通常は
突出状態（図１状態）にあって前記単位帳票４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを受ける一方、突入状態になると
前記収納体１６ａ，１６ｂの外面に前記単位帳票４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの一端側を突き当てて整列させ
た後、落下させるよう構成されている。なお、図示して
いないが、前記受け板１５ａ，１５ｂ上の前記単位帳票
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの存在と、前記載置ベル
ト１４上の前記チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇの存在をそれぞれ検知する
センサーが設けられている。
【００１３】図１で明らかなように、載置ベルト１４に
続いて移送ベルト１７が設けられ、この移送ベルト１７
は前記載置ベルト１４と同一方向に所定のタイミングで
間欠的に循環移動するよう構成されている。この移送ベ
ルト１７によって、丁合された単位帳票４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄ，４ｅとチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇとは、いわゆるＬ型包装装
置１８に導かれ、二辺が開口された合成樹脂製の二枚重
ねシート間に挿入されたうえ、開口部が熱圧着されて包
装され、排出ローラ１９により排出されるよう構成され
ている。なお、上述した各ベルト６，８，１２，１７の
間欠的循環移動のタイミングをはじめとする制御は、す
べて図２に示す制御部２１によってなされるものであ
る。
続いて移送ベルト１７が設けられ、この移送ベルト１７
は前記載置ベルト１４と同一方向に所定のタイミングで
間欠的に循環移動するよう構成されている。この移送ベ
ルト１７によって、丁合された単位帳票４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄ，４ｅとチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇとは、いわゆるＬ型包装装
置１８に導かれ、二辺が開口された合成樹脂製の二枚重
ねシート間に挿入されたうえ、開口部が熱圧着されて包
装され、排出ローラ１９により排出されるよう構成され
ている。なお、上述した各ベルト６，８，１２，１７の
間欠的循環移動のタイミングをはじめとする制御は、す
べて図２に示す制御部２１によってなされるものであ
る。
【００１４】次に、上述した装置による丁合動作につい
て説明する。第１丁合装置１の各切断装置５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｄ，５ｅは、図３に示すように、それぞれ所定
状態でセットされた連続帳票３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，
３ｅを、組とすべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，
４ｅ分だけ単片化し、供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，
７ｅへ送出する（図１参照）。続いて、搬送ベルト６が
１回駆動されて各載置部が各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄ，７ｅの直下に対応するよう所定距離移動する。こ
のとき、供給部７ａを除いて、移動してきた各載置部上
に重ね合わせるべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが
存在すると、対応する一対の揺動板が下方に開いて供給
部７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ上の各単位帳票４ｂ，４ｃ，
４ｄ，４ｅが、搬送ベルト６の載置部上へ落下する。
て説明する。第１丁合装置１の各切断装置５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｄ，５ｅは、図３に示すように、それぞれ所定
状態でセットされた連続帳票３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，
３ｅを、組とすべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，
４ｅ分だけ単片化し、供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，
７ｅへ送出する（図１参照）。続いて、搬送ベルト６が
１回駆動されて各載置部が各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄ，７ｅの直下に対応するよう所定距離移動する。こ
のとき、供給部７ａを除いて、移動してきた各載置部上
に重ね合わせるべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが
存在すると、対応する一対の揺動板が下方に開いて供給
部７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ上の各単位帳票４ｂ，４ｃ，
４ｄ，４ｅが、搬送ベルト６の載置部上へ落下する。
【００１５】したがって、通常、動作開始時には、供給
部７ａからだけ単位帳票４ａが搬送ベルト６の載置部に
供給されることになり、次いで供給部７ａと供給部７
ｂ、というように順次供給動作をする供給部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが一つずつ増えていく。この各単
位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの落下供給動作を
前記各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの動きから
検知すると、各切断装置５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ
は、連続帳票３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅにおける次
の組とすべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ分
だけ単片化し、供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅへ
送出する。
部７ａからだけ単位帳票４ａが搬送ベルト６の載置部に
供給されることになり、次いで供給部７ａと供給部７
ｂ、というように順次供給動作をする供給部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが一つずつ増えていく。この各単
位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの落下供給動作を
前記各供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの動きから
検知すると、各切断装置５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ
は、連続帳票３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅにおける次
の組とすべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ分
だけ単片化し、供給部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅへ
送出する。
【００１６】再び搬出ベルト６が１回駆動して、供給部
７ａを除いた各供給部７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの直下に
重ね合わせるべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが移
動してくると、上述と同様にして前記供給部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ上の各単位帳票４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄ，４ｅが、搬送ベルト６の載置部上へ落下す
る。以上の動作を繰り返すことによって、単位帳票４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは所定枚数ずつ重ね合わさ
れて予備的に丁合され、搬送ベルト８へと送られて、前
記搬送ベルト６の移送動作に合わせ合流部９に向けて間
欠的に移送される。そして、前記搬送ベルト８の排出端
に到ると、この予備的に丁合された単位帳票４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅと重ねられるべきチラシ１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇが、
第２丁合装置２によって同じく予備的に丁合されて載置
ベルト１４上に位置することを制御部２１が確認するま
で、第１丁合装置１の各動作は停止して待機状態とな
る。
７ａを除いた各供給部７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの直下に
重ね合わせるべき単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが移
動してくると、上述と同様にして前記供給部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ上の各単位帳票４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄ，４ｅが、搬送ベルト６の載置部上へ落下す
る。以上の動作を繰り返すことによって、単位帳票４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは所定枚数ずつ重ね合わさ
れて予備的に丁合され、搬送ベルト８へと送られて、前
記搬送ベルト６の移送動作に合わせ合流部９に向けて間
欠的に移送される。そして、前記搬送ベルト８の排出端
に到ると、この予備的に丁合された単位帳票４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅと重ねられるべきチラシ１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇが、
第２丁合装置２によって同じく予備的に丁合されて載置
ベルト１４上に位置することを制御部２１が確認するま
で、第１丁合装置１の各動作は停止して待機状態とな
る。
【００１７】一方、上述した第１丁合装置１の動作と並
行して、かつ互いに連繋することなく、第２丁合装置２
の動作がなされる。すなわち、搬出ベルト１２が１回駆
動されて直下に移動してきた各載置部上に重ね合わせる
べきチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆが存在すると、供給装置１１ａを除いた各供給装
置１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇ
は、それぞれ対応する所定枚数のチラシ１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを前記搬送ベルト
１２の載置部へ供給する。したがって、通常、動作開始
時には、供給装置１１ａだけからチラシ１０ａが搬送ベ
ルト１２の載置部に供給されることになり、次いで供給
装置１１ａと供給装置１１ｂ、というように順次供給動
作をする供給装置１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１
１ｅ，１１ｆ，１１ｇが一つずつ増えていく。
行して、かつ互いに連繋することなく、第２丁合装置２
の動作がなされる。すなわち、搬出ベルト１２が１回駆
動されて直下に移動してきた各載置部上に重ね合わせる
べきチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆが存在すると、供給装置１１ａを除いた各供給装
置１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇ
は、それぞれ対応する所定枚数のチラシ１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを前記搬送ベルト
１２の載置部へ供給する。したがって、通常、動作開始
時には、供給装置１１ａだけからチラシ１０ａが搬送ベ
ルト１２の載置部に供給されることになり、次いで供給
装置１１ａと供給装置１１ｂ、というように順次供給動
作をする供給装置１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１
１ｅ，１１ｆ，１１ｇが一つずつ増えていく。
【００１８】このようにして、各チラシ１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇは、搬送
ベルト１２の移送動作に合わせ合流部９に向けて間欠的
に移送されながら、所定枚数ずつ重ね合わされて予備的
に丁合される。そして、前記搬送ベルト１２の排出端に
到ると、その両側に設けた一対のガイド板１３ａ，１３
ｂは、上方に向かって湾曲するよう傾斜して構成されて
いる（図４参照）ので、前記搬送ベルト１２上の丁合さ
れたチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆ，１０ｇは、両端部が上方に湾曲された状態とな
り、前記合流部９の載置ベルト１４上に、左右にぶれる
ことなく真っ直ぐに排出され、散らばることなく重なり
合った状態のまま、受け板１５ａ，１５ｂの直下に載置
される。
ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇは、搬送
ベルト１２の移送動作に合わせ合流部９に向けて間欠的
に移送されながら、所定枚数ずつ重ね合わされて予備的
に丁合される。そして、前記搬送ベルト１２の排出端に
到ると、その両側に設けた一対のガイド板１３ａ，１３
ｂは、上方に向かって湾曲するよう傾斜して構成されて
いる（図４参照）ので、前記搬送ベルト１２上の丁合さ
れたチラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，
１０ｆ，１０ｇは、両端部が上方に湾曲された状態とな
り、前記合流部９の載置ベルト１４上に、左右にぶれる
ことなく真っ直ぐに排出され、散らばることなく重なり
合った状態のまま、受け板１５ａ，１５ｂの直下に載置
される。
【００１９】この動作が制御部２１で確認されると、第
１丁合装置１の待機状態が解除され、搬送ベルト８上の
丁合された各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは
受け板１５ａ，１５ｂ上に排出される。続いて、前記各
受け板１５ａ，１５ｂは突入状態となり、前記各単位帳
票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは整列されたうえ、チ
ラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０
ｆ，１０ｇと重なり合って最終的な丁合状態となる。さ
らに、丁合された前記各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ，４ｅと前記各チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇは、載置ベルト１４から移
送ベルト１７に排出され、この移送ベルト１７によって
いわゆるＬ型包装装置１８に導かれ、樹脂シート袋２０
（図３参照）で包装されたうえ、排出ローラ１９により
排出される。このようにして、それぞれ組となるべき各
単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅと各チラシ１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇ
とが丁合されて封入された樹脂シート袋２０が作成され
るものである。
１丁合装置１の待機状態が解除され、搬送ベルト８上の
丁合された各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは
受け板１５ａ，１５ｂ上に排出される。続いて、前記各
受け板１５ａ，１５ｂは突入状態となり、前記各単位帳
票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは整列されたうえ、チ
ラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０
ｆ，１０ｇと重なり合って最終的な丁合状態となる。さ
らに、丁合された前記各単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ，４ｅと前記各チラシ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇは、載置ベルト１４から移
送ベルト１７に排出され、この移送ベルト１７によって
いわゆるＬ型包装装置１８に導かれ、樹脂シート袋２０
（図３参照）で包装されたうえ、排出ローラ１９により
排出される。このようにして、それぞれ組となるべき各
単位帳票４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅと各チラシ１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇ
とが丁合されて封入された樹脂シート袋２０が作成され
るものである。
【００２０】なお、本発明は、上述した実施例に限ら
ず、例えば、丁合装置以外の各種装置にも適用すること
ができ、丁合装置においても必ずしもＬ型包装装置１８
や排出ローラ１９を設ける必要はない。また、各ガイド
板１３ａ，１３ｂの傾斜面は湾曲する必要はなく、直線
的に伸びていてもよい。さらに、載置テーブルは載置ベ
ルト１４のような循環移動体に限らず、移動不能なテー
ブルであってもよい。
ず、例えば、丁合装置以外の各種装置にも適用すること
ができ、丁合装置においても必ずしもＬ型包装装置１８
や排出ローラ１９を設ける必要はない。また、各ガイド
板１３ａ，１３ｂの傾斜面は湾曲する必要はなく、直線
的に伸びていてもよい。さらに、載置テーブルは載置ベ
ルト１４のような循環移動体に限らず、移動不能なテー
ブルであってもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、重ね合わされた用紙は移送手段の供給
端に設けたガイド板の傾斜面で、その両側部分が斜め上
方に湾曲された状態となるので、載置テーブルに対して
左右にぶれることなく真っ直ぐに載置テーブルに供給さ
れ、かつ載置テーブル上で各用紙が散らばることがない
という効果を奏する。
本発明によれば、重ね合わされた用紙は移送手段の供給
端に設けたガイド板の傾斜面で、その両側部分が斜め上
方に湾曲された状態となるので、載置テーブルに対して
左右にぶれることなく真っ直ぐに載置テーブルに供給さ
れ、かつ載置テーブル上で各用紙が散らばることがない
という効果を奏する。
【図１】丁合装置とその後段に接続された包装装置を示
す概略的な平面図。
す概略的な平面図。
【図２】制御系統を示すブロック図。
【図３】丁合動作及び包装動作を模式的に示す斜視図。
【図４】搬送手段とガイド板を示す端面図。
１ 第１丁合装置 ２ 第２丁合装置 ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ 単位帳票 ６，８ 搬送ベルト ９ 合流部 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１
０ｇ チラシ １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１
１ｇ 供給装置 １２ 搬送ベルト １３ａ，１３ｂ ガイド板 １４ 載置ベルト ２１ 制御部
０ｇ チラシ １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１
１ｇ 供給装置 １２ 搬送ベルト １３ａ，１３ｂ ガイド板 １４ 載置ベルト ２１ 制御部
Claims (1)
- 【請求項１】 用紙を所定方向に移送したうえ所定位置
に供給する用紙供給装置であって、複数枚の重ね合わさ
れた用紙を所定方向に移送して供給するための移送手段
と、この移送手段の供給端における両側に設けた複数枚
の重ね合わされた用紙を載置テーブルに対して左右にぶ
れることなく真っ直ぐに供給するためのそれぞれが外側
上方に向いて徐々に高くなる傾斜面を有するガイド板
と、これらガイド板でガイドされて供給された用紙を載
置する載置テーブルとを備えたことを特徴とする用紙供
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20848692A JP3281041B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 用紙供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20848692A JP3281041B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 用紙供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632515A JPH0632515A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3281041B2 true JP3281041B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=16556965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20848692A Expired - Fee Related JP3281041B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 用紙供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3281041B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6721296B2 (ja) * | 2015-06-03 | 2020-07-15 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 媒体案内部材及び紙葉類取扱装置 |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP20848692A patent/JP3281041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632515A (ja) | 1994-02-08 |
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|---|---|---|---|
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