JPS6080598A - Method and device for separating lead frame - Google Patents
Method and device for separating lead frameInfo
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- JPS6080598A JPS6080598A JP18663483A JP18663483A JPS6080598A JP S6080598 A JPS6080598 A JP S6080598A JP 18663483 A JP18663483 A JP 18663483A JP 18663483 A JP18663483 A JP 18663483A JP S6080598 A JPS6080598 A JP S6080598A
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- strip
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリードフレームの分離方法およびその装置に関
し、一層詳細には、1つの金属帯条を、例えばくし刃状
のリード部が両側から入り組んだ2条の連結したリード
フレーム帯条に成形したもの等を、リード部を絡ませる
ことなく、効率よく分離することのできるリードフレー
ムの分離方法およびその装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for separating lead frames, and more particularly, the present invention relates to a lead frame separating method and an apparatus thereof, and more specifically, the present invention relates to a lead frame separating method and apparatus, and more specifically, it is possible to separate a single metal strip into two connected leads having, for example, comb-like lead portions intertwined from both sides. The present invention relates to a method and apparatus for separating lead frames that can efficiently separate frame strips formed into frame strips without entangling the lead portions.
近年リードフレームのプレス加工は多条化しており、例
えば第1図に示すように、2条のくし刃状のリードフレ
ーム10a、lObを対向させてリード部12先端で連
結させている。このようなリードフレーム帯条を分離さ
せるには、リード部12先端の連結部を適宜切断装置で
切断した後、送り方向中央に分離板14を配置するなど
することによって容易に分離することができる。しがし
ながら部材節約のため、第2図に示すように、くし刃状
のリード部16を互いに入り組んで2条の連結したリー
ドフレーム帯条に成形する場合がある。この場合にあっ
ては連結部18を切断した後、リード部16が絡まぬよ
うに互いの平面に垂直な方向に離反させて分離せねばな
らないがら、同図(b)のように送り方向に垂直な方向
に分離板14′を介在させると分離板14′自体がリー
ド部16に絡まるなどしてうまく分離できtk )8点
がある。特に同図(c)のようにリード部16に段差が
形成されているものは一層絡まり易い。In recent years, the press working of lead frames has become more multi-striped, and for example, as shown in FIG. 1, two comb-like lead frames 10a and 1Ob are opposed and connected at the tips of lead portions 12. In order to separate such a lead frame strip, it is possible to easily separate the lead frame strips by cutting the connecting portion at the tip of the lead portion 12 with an appropriate cutting device, and then arranging the separating plate 14 at the center in the feeding direction. . However, in order to save on materials, the comb-shaped lead portions 16 may be formed into two connected lead frame strips by intertwining with each other, as shown in FIG. In this case, after cutting the connecting portion 18, the lead portions 16 must be separated in a direction perpendicular to each other's planes so that they do not become entangled, but they must be separated in the feeding direction as shown in FIG. If the separating plate 14' is interposed in the vertical direction, the separating plate 14' itself gets entangled with the lead part 16, and the separation can be performed successfully.tk) There are 8 points. In particular, a lead portion 16 with a step formed thereon as shown in FIG. 2(c) is more likely to become entangled.
本発明は上記難点に鑑みてなされ、その目的とするとこ
ろは、くし刃状のリード部が入り組んで多条に成形され
たものであっても、リー ド部(;で絡ませることなく
、効率よく分離することのできるリードフレームの分離
方法およびその装置を提供するにあり、その特徴は、リ
ードフレーム帯条を多条に連結して成形した、磁性体か
ら成る金属”i′i条を、連続した各リードフレーム帯
条に、または単位リードフレームが所定の複数個につな
がったシート状を成す各リードフレーム帯条に分離すべ
く、まず前記金属帯条を一定ピンチで一端側から適宜な
切断装置に送り込んで、前記金属帯条を、連続した各リ
ードフレーム帯条に、または単位リードフレームが所定
の複数個につながったシート状を成す各リードフレーム
帯条に順次切断し、マグネットをfiif7えた適宜数
の搬出装置によって、前記切断装置によって切断された
リードフレーム帯条)うちの適宜数のリードフレーム帯
条を、前記切断されたリードフレーム帯条が隣接するリ
ードフレーム帯条とその互いの表面が離反するように吸
引しつつ搬送して分離し、前記の切断装置による切断は
前記マグネンi・にょってリードフレームM’にの所定
位置を吸σ[しつつ行うトコロニある。The present invention has been made in view of the above-mentioned difficulties, and its purpose is to improve efficiency by eliminating the need for the lead parts to get entangled with each other, even when the comb-like lead parts are intricately formed into multiple threads. The purpose of the present invention is to provide a method and device for separating lead frames that can be separated well, and its characteristics are as follows. In order to separate each continuous lead frame strip or each lead frame strip forming a sheet shape in which a predetermined plurality of unit lead frames are connected, the metal strip is first appropriately cut from one end side with a fixed pinch. The metal strip was fed into a device, and the metal strip was sequentially cut into each continuous lead frame strip or each lead frame strip forming a sheet shape in which a predetermined plurality of unit lead frames were connected, and a magnet was attached to the fiif7. An appropriate number of lead frame strips cut by the cutting device are transferred to an appropriate number of lead frame strips cut by the cutting device, and the cut lead frame strips are separated from the adjacent lead frame strips and their mutual surfaces. The leads are conveyed and separated while being sucked so as to separate them, and cutting by the cutting device is performed while sucking a predetermined position on the lead frame M' with the magnetic force.
以下本発明の好適な実施例を添イ」図面に基づき詳、1
I11に説明する。Preferred embodiments of the present invention are attached below in detail based on the drawings.
I will explain to I11.
第3図において20はオー) IJ−ルであり、前記第
2図に示すような分離すべき2条のリードフレームに成
形された金属帯条22を繰り出し可能に巻回している。In FIG. 3, reference numeral 20 denotes an IJ-le, which retractably winds a metal strip 22 formed around two lead frames to be separated as shown in FIG.
24は送り込み装置であり、オー) IJ−ル20から
繰り出される金属帯条22を所定ピンチで間欠的にプレ
ス機26に送り込む。送り込み装置24は、例えば金属
帯条22の両側縁のフレーム部28a。Reference numeral 24 denotes a feeding device, which feeds the metal strip 22 fed out from the IJ-rule 20 intermittently into the press 26 with a predetermined pinch. The feeding device 24 is, for example, a frame portion 28a on both side edges of the metal strip 22.
28bに一定間隔をおいて設けた送り穴30(第2図参
照)に送り爪(図示せず)を係合して、間欠的に送り込
むもの、あるいは送り込みローラ(図示せず)によって
送り込むものなど種々採用しうる。28b, by engaging feed claws (not shown) with feed holes 30 (see Fig. 2) provided at regular intervals, or feeding intermittently, or feeding by a feed roller (not shown), etc. Various types can be adopted.
プレス機26は上記送り込み装置24と同期して作動し
、送り込み装置24によって送り込まれる金属帯条22
の連結細工8を切断しながら一定の周期で、所定の複数
個の単位リードフレームが繋がった状態のシート状に切
断する。前記連結部18の切断中にはリードフレーム帯
条シートは次記の搬出装置たる搬出コンベヤで上下に分
離されており、シート状の切断が終ると同時に搬送され
る。The press machine 26 operates in synchronization with the feeding device 24, and presses the metal strip 22 fed by the feeding device 24.
While cutting the connecting work 8, a predetermined plurality of unit lead frames are cut into a sheet shape in a state of being connected at regular intervals. While the connecting portion 18 is being cut, the lead frame strip sheet is separated into upper and lower parts by a carry-out conveyor, which is a carry-out device described below, and is conveyed at the same time as the sheet-like cutting is completed.
32は搬出コンベヤであり、プレス機26に引続いて設
置されている。34も搬出コンベヤであり、上記の搬出
コンベヤ32の上方に、プレス機26側の一端が下方の
搬出コンベヤ32と近接して、他端が搬出コンベヤ32
とは離反するように傾斜して配設されている。なお、第
4図および第5図は搬出コンベヤ部分の詳細図である。32 is a carry-out conveyor, which is installed following the press machine 26. 34 is also a carry-out conveyor, and above the carry-out conveyor 32, one end on the press machine 26 side is close to the carry-out conveyor 32 below, and the other end is close to the carry-out conveyor 32 below.
It is arranged at an angle so as to be away from the Note that FIGS. 4 and 5 are detailed views of the discharge conveyor portion.
36a。36a.
36bは搬出コンベヤ32の回転ローラで適宜部材(図
示せず)に回転自在に支持されている。また、38はそ
のコンベヤベルトである。40a。36b is a rotating roller of the carry-out conveyor 32, which is rotatably supported by an appropriate member (not shown). Further, 38 is the conveyor belt. 40a.
40bは搬出コンベヤ34の回転ローラて適宜部材(図
示せず)に回転自在に支持されている。また42はその
コンベヤベルトである。44は回転ローラ36aに同軸
に固定された歯車、46は回転ローラ40aに同軸に固
定され、上記歯車44に歯合する歯車であり、歯車46
の歯数の方が歯車44の歯数上りも若干多く設定されて
、下方の搬出コンベヤ32の搬出速度の方が若干大きく
なるように設定されている。40b is a rotating roller of the carry-out conveyor 34, which is rotatably supported by an appropriate member (not shown). Further, 42 is the conveyor belt. 44 is a gear coaxially fixed to the rotating roller 36a; 46 is a gear coaxially fixed to the rotating roller 40a and meshing with the gear 44;
The number of teeth of the gear 44 is set to be slightly larger than the number of teeth of the gear 44, and the discharge speed of the lower discharge conveyor 32 is set to be slightly higher.
48はほぼ円弧状曲面をなすガイド部材であり、プレス
機26と搬出コンベヤ34との間に配設され、そのプレ
ス機26側の一端は、プレス機26によって切断された
2条のリードフレーム帯条のうち一方のもののフレーム
部28a下方に臨み、他端は搬出コンベヤ34のコンベ
ヤベルト42に近接して臨んでおり、上記一方のリード
フレーム帯条のフレーム部28a下面に当接して案内す
ることによって一方のリードフレーム帯条を搬出コンベ
ヤ34のコンベヤベルト42上に送り込むものである。Reference numeral 48 denotes a guide member having a substantially arcuate curved surface, which is disposed between the press machine 26 and the carry-out conveyor 34, and whose one end on the press machine 26 side is connected to two lead frame strips cut by the press machine 26. The frame portion 28a of one of the lead frame strips faces downwardly, and the other end faces the conveyor belt 42 of the delivery conveyor 34 in close proximity to the lower surface of the frame portion 28a of one of the lead frame strips for guidance. This feeds one lead frame strip onto the conveyor belt 42 of the discharge conveyor 34.
50は搬出コンベヤ34のコンベヤベルト42に当接し
て、ガイド部材48の終端付近から所定長に亙って設け
られたマグネットであり、上記ガイド部材48によって
コンベヤベルト42上に送り込まれた一方のリードフレ
ーム帯条を吸引して、所定の複数個の単位リードフレー
ムが繋がった状態のシート状に切断されると同時にコン
ベヤベルト42によって搬送可能にしている。A magnet 50 is provided over a predetermined length from near the end of the guide member 48 in contact with the conveyor belt 42 of the carry-out conveyor 34, and is attached to one lead fed onto the conveyor belt 42 by the guide member 48. The frame strip is suctioned and cut into sheets in which a predetermined plurality of unit lead frames are connected, and simultaneously conveyed by the conveyor belt 42.
49も同じくガイド部材であり、プレス機26と下方の
搬出コンベヤ32との間Gこ配設され、プレス機26側
の一端は、上記切断された他方の1ノ−Fフレーム帯条
のフレーム部2ab上方もこ臨み、他端は搬出コンベヤ
32のコンベヤペル)38jこ近接して臨んでおり、上
記と同様に他方のIJ−ドフレーム帯条のフレーム部2
8kl上面に当接して案内することによって、他方のリ
ードフレーム帯条を搬出コンベヤ32のコンベヤペル)
38上&こ送り込む。搬出コンベヤ32のコンベヤベル
ト38下面にもマグネット52が所定長に亙って配設さ
れ、」二記送り込まれた他方のリードフレーム帯条を吸
引してシート状の切断が終了すると同時に搬送しつるよ
うになっている。49 is also a guide member, and is disposed between the press machine 26 and the lower delivery conveyor 32, and one end on the press machine 26 side is connected to the frame part of the other cut 1-F frame strip. 2ab also faces upward, and the other end faces close to the conveyor belt (38j) of the discharge conveyor 32, and similarly to the above, the frame portion 2 of the other IJ-frame strip
8kl by contacting and guiding the other lead frame strip onto the conveyor pel of the discharge conveyor 32).
38 above and send. A magnet 52 is also arranged over a predetermined length on the lower surface of the conveyor belt 38 of the carry-out conveyor 32, and it attracts the other fed lead frame strip and transports it at the same time as the sheet-like cutting is completed. It looks like this.
54は」一方の搬出コンベヤ34のマグネット50終端
の下方イ」近から外方に向けて設けられた移送コンベヤ
である。Reference numeral 54 denotes a transfer conveyor provided outward from near the lower end of the magnet 50 of one delivery conveyor 34.
56は移送コンベヤ54の終端に設けられた受け容器、
58は搬出コンベヤ32の終端に設けられた受け容器で
ある。56 is a receiving container provided at the end of the transfer conveyor 54;
58 is a receiving container provided at the terminal end of the carry-out conveyor 32.
機26によって連結部が切断された2条のIJ −)゛
フレーム帯条は、まずそれぞれガイド部材48゜49に
よって上下方向に案内される。そして各々のリードフレ
ーム帯条は案内された直後Gこそ第1ぞれ対応するマグ
ネツ1.5Q、52&こよって吸す1された後複数個の
単位リードフレームが繋がった状態のシート状に切断さ
れるから、 確実に分離されて、一方のリードフレーム
帯条は搬出コンベヤ34.移送コンベヤ54によって搬
送されて受け容器56中に順次積層して収納され、他方
のリードフレーム帯条は搬出コンベヤ32によって搬送
されて受け容器58中に順次積層して収納されることと
なる。The two IJ-) frame strips whose connections have been cut by the machine 26 are first guided in the vertical direction by guide members 48 and 49, respectively. Immediately after each lead frame strip is guided, the corresponding magnets 1.5Q, 52 & 1 are cut into sheet shapes in which multiple unit lead frames are connected. Therefore, it is ensured that the lead frame strips are separated and one of the lead frame strips is transferred to the unloading conveyor 34. The lead frame strips are transported by the transfer conveyor 54 and stored in a receiving container 56 in a stacked manner, and the other lead frame strip is transported by the carry-out conveyor 32 and stored in a receiving container 58 in a stacked manner.
なお搬出コンベヤ32の搬出速度の方が搬出コンベヤ3
4のそれよりも若干大きく設定されているから、第2図
(a)に示す、対向して入り組んだくし刃状のリード部
16が、入り組みが浅くなるように 離反し、分離を一
層確実にしている。Note that the unloading speed of the unloading conveyor 32 is higher than that of the unloading conveyor 3.
4, the opposing, intricate comb-like lead portions 16, shown in FIG. I have to.
リードフレームの形状によっては、上下の搬出コに設定
してもよい。Depending on the shape of the lead frame, it may be set in the upper and lower transport columns.
また本発明においては下記の変形例が可能である。すな
わち、
(1)下方の搬出コンベヤ32のマグネット52は必ず
しも必要でなく、リードフレーム帯条の自重によってコ
ンベヤベルト38に密着させて搬送する。Further, the following modifications are possible in the present invention. That is, (1) The magnet 52 of the lower carry-out conveyor 32 is not necessarily necessary, and the lead frame strip is conveyed in close contact with the conveyor belt 38 by its own weight.
(2)下方の搬出コンベヤ32そのものも必ずしも必要
でなく、受は容器58をプレス機26ニ近接して設けて
、切断後のリードフレームイ1を条を自重によって落下
収容する。(2) The lower delivery conveyor 32 itself is not necessarily required, and the container 58 is provided in the vicinity of the press machine 26, and the cut lead frame 1 is dropped and accommodated by its own weight.
またガイド部1A49も設けずとも分離可能である。In addition, separation is possible without providing the guide portion 1A49.
(3)金属帯条22の送り方向も、その表面部が鉛直面
内にくるようにするなど、任意に選択可能である。この
場合、送り込み装置24゜プレス機26.搬出コンベヤ
等をそれに合せて空間的に配置することは言うまでもな
い。(3) The feeding direction of the metal strip 22 can also be arbitrarily selected, such as so that the surface portion thereof is in the vertical plane. In this case, the feeding device 24° press machine 26. Needless to say, the delivery conveyor and the like must be spatially arranged accordingly.
(4)またリードフレーム帯条はシート状に切断するこ
となく、2条の連結部のみを切断分離して、リードフレ
ーム帯条のままリール等に巻き取るようにすることもで
きる。(4) Alternatively, the lead frame strip may not be cut into sheets, but only the connecting portions of the two strips may be cut and separated, and the lead frame strip may be wound on a reel or the like as it is.
(5)さらに金属帯条22は2条のものに限られず、3
条以上の多条のものであってもよい。(5) Furthermore, the metal strips 22 are not limited to two strips, but three
It may be of multiple strips or more.
この場合すべてのリードフレーム帯条をそれぞれマグネ
ットで吸引して分離搬送したり、あるいは1条おきにマ
グネットて吸引して分離搬送し、他は自然落下させて収
容するなど種々変形が可能である。In this case, various modifications are possible, such as all lead frame strips being attracted by magnets and separated and conveyed, or every other lead frame strip being attracted by magnets and separated and conveyed, and the others being allowed to fall naturally and stored.
第6図は他の実施例を示す。FIG. 6 shows another embodiment.
本実施例においては、前記実施例のようにカイト部!A
48.49によって、リードフレーム・jl)条を案内
させるのでなく、各搬出コンベヤ60.62に配設した
マグネン)64.66によって、連結部切断後のリード
フレーム帯条を直接に吸引して分離するようにしている
。この場合に、互いに相手方のリードフレーム帯条を吸
引せぬように、マグネット64.66はそれぞれリード
フレーム(i)条のフレーム部28a、28bを吸引す
るように配設するのがよい。本実施例においては前記の
ガイド部4s(4s、49は不要であるが、短寸に形成
するなどして押え用として設けてもよい。In this embodiment, as in the previous embodiment, the kite section! A
48, 49, the lead frame strips are not guided, but the lead frame strips after the joints have been cut are directly sucked and separated by the magnets 64, 66 provided on each discharge conveyor 60, 62. I try to do that. In this case, it is preferable that the magnets 64 and 66 be arranged so as to attract the frame portions 28a and 28b of the lead frame (i), respectively, so as not to attract each other's lead frame strips. In this embodiment, the guide portion 4s (4s, 49) is not necessary, but may be formed to have a short size and provided as a presser.
本実施例も前記と同様の作用効果を奏する。また前記(
1)〜(5)の変形例も同様に行える。This embodiment also provides the same effects as described above. Also mentioned above (
Modifications 1) to (5) can be performed in the same manner.
以上のように本発明によれば、多条のリードフレーム帯
条を、リード部等を絡ませることなく、効率よく分離し
うるという著効を奏する。As described above, according to the present invention, it is possible to efficiently separate multiple lead frame strips without entangling the lead portions or the like.
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。Although the present invention has been variously explained above with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments, and it goes without saying that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. It is.
第1図、第2図はそれぞれ2条のリードフレーム帯条を
連結した状態に成形した金Pfit′i条例を示す説明
図である。第3図乃至第5図は本発明に係るリードフレ
ームの分離装置の好適な実施例を示し、第3図はその全
体説明図、第4図は要部の平面図、第5図は要部の正面
図である。第6図は他の実施例を示す説明図である。
10a、1ob0. リードフレーム、12.。
リード部、14.14’、、、分離板。
16.1.リード部、18.、、連結部。
201. オートリール、22.、金属’H1条。
24、、、送り込み装置、26. プレス機。
28a、28b、、、71z−A部。
30・ ・・送り穴・ 32,34.、、搬出コンベヤ
、36a、36b、、、回転ローラ。
38、、、:1ンベヤベルト、 4 o a 、 40
b−−、回転o−5,42、、コンベヤベルト。
44.46.、、歯車、48,49.、、ガイド部イ4
,50,52...マグネット。
54、、、移送コンベヤ、56,58.、、受は容器、
60,62.、、搬出コンベヤ。
64.66、、、マグネット。
特許出願人
新光電気工業株式会社FIGS. 1 and 2 are explanatory diagrams each showing a gold Pfit'i molded in a state in which two lead frame strips are connected. 3 to 5 show a preferred embodiment of the lead frame separation device according to the present invention, FIG. 3 is an overall explanatory diagram thereof, FIG. 4 is a plan view of the main part, and FIG. 5 is the main part. FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram showing another embodiment. 10a, 1ob0. Lead frame, 12. . Lead part, 14.14', Separation plate. 16.1. Lead part, 18. ,,connection. 201. Autoreel, 22. , metal 'H1 article. 24., feeding device, 26. press machine. 28a, 28b, , 71z-A part. 30... Sprocket hole 32, 34. ,, unloading conveyor, 36a, 36b, , rotating roller. 38,...:1 conveyor belt, 4 o a, 40
b--, rotation o-5, 42,, conveyor belt. 44.46. ,,gear,48,49. ,,Guide part A4
,50,52. .. .. magnet. 54, , transfer conveyor, 56, 58. ,, Uke is a container,
60,62. ,, unloading conveyor. 64.66,,, magnet. Patent applicant Shinko Electric Industry Co., Ltd.
Claims (1)
性体から成る金属帯条を、連続した各リードフレーム帯
条に、または単位1ノードフレームが所定の複数個につ
ながったシート状を成す各リードフレーム帯条に分離す
べく、まず前記金属帯条を一定ピッチで一端側から適宜
な切断装置に送り込んで、前記金属帯条を、連続した各
リードフレーム帯条に、または単位リードフレームが所
定の複数個につながったシート状を成す各リードフレー
ム帯条に順次切断し、 マグネットを備えた適宜数の搬出装置によって、前記切
断装置によって切断されたリードフレーム帯条のうちの
適宜数のリードフレーム帯条を、前記切断されたリード
フレーム帯条が隣接するリードフレーム帯条とその互い
の表面が離反するように吸引しつつ搬送して分離し、 前記の切断装置による切断は前記マグネットによってリ
ードフレーム帯条の所定位置を吸引しつつ行うことを特
徴とするリードフレームの分離方法。 2、リードフレーム帯条を多条に連結して成形した、磁
性体から成る金属帯条を、連続した各リードフレーム帯
条に、または単位リードフレームが所定の複数個につな
がったシート状を成す各リードフレーム帯条に分離すべ
く、前記金属1jf条を一定ピンチで一端側から順次送
り込む送り込み装置と、 該送り込み装置によって送り込まれる金属帯条を、連続
した各リードフレーム・j1¥条に、または単位リード
フレームが所定の複数個につながったシート状を成す各
リードフレーム帯条に順次I、lJ断する切断装置と、
この切断装置によって切断されたリードフレーム417
条のうちの適宜数のリードフレーム帯条をそれぞれ吸引
して、前記切断されたリードフレーム帯条が隣接するリ
ードフレーム帯条とその互いの表面が離反する方向に引
離すマグネットを備えた適宜数の搬出装置とを具備する
ことを特徴とするリードフレームの分離装置。[Claims] 1. A metal strip made of a magnetic material formed by connecting multiple lead frame strips is attached to each continuous lead frame strip, or a predetermined plurality of one node frame per unit. In order to separate each continuous lead frame strip into sheet-like sheets, the metal strip is first fed into a suitable cutting device from one end at a constant pitch, and the metal strip is separated into each continuous lead frame strip. or each unit lead frame is sequentially cut into sheet-shaped lead frame strips in which a predetermined plurality of unit lead frames are connected, and the lead frame strips cut by the cutting device are cut by an appropriate number of carrying-out devices equipped with magnets. A suitable number of the lead frame strips are conveyed and separated while being sucked so that the surfaces of the cut lead frame strips and the adjacent lead frame strips are separated from each other, and the cutting device A lead frame separation method characterized in that the cutting is performed while a predetermined position of the lead frame strip is attracted by the magnet. 2. A metal strip made of a magnetic material, formed by connecting multiple lead frame strips, is formed into each continuous lead frame strip, or a sheet shape in which a predetermined plurality of unit lead frames are connected. A feeding device that sequentially feeds the metal 1jf strips from one end side with a fixed pinch in order to separate them into each lead frame strip, and a feeding device that feeds the metal strips fed by the feeding device into each continuous lead frame j1¥ strip, or a cutting device that sequentially cuts I and IJ into each lead frame strip in the form of a sheet in which a predetermined plurality of unit lead frames are connected;
Lead frame 417 cut by this cutting device
An appropriate number of magnets are provided for attracting an appropriate number of lead frame strips among the strips and pulling the cut lead frame strips away from the adjacent lead frame strips in a direction in which their surfaces are separated from each other. 1. A lead frame separation device, comprising: an unloading device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18663483A JPS6080598A (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Method and device for separating lead frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18663483A JPS6080598A (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Method and device for separating lead frame |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6080598A true JPS6080598A (en) | 1985-05-08 |
JPS646883B2 JPS646883B2 (en) | 1989-02-06 |
Family
ID=16192012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18663483A Granted JPS6080598A (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Method and device for separating lead frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6080598A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH028504U (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-19 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS541065A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Citizen Watch Co Ltd | Calendar watch |
JPS58143121U (en) * | 1982-03-19 | 1983-09-27 | 住友金属工業株式会社 | Side trimmer ear line processing device |
-
1983
- 1983-10-05 JP JP18663483A patent/JPS6080598A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS541065A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Citizen Watch Co Ltd | Calendar watch |
JPS58143121U (en) * | 1982-03-19 | 1983-09-27 | 住友金属工業株式会社 | Side trimmer ear line processing device |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH028504U (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-19 | ||
JPH0433922Y2 (en) * | 1988-06-27 | 1992-08-13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS646883B2 (en) | 1989-02-06 |
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