JPS6078752A - 記録担体に記号を描出するインキ筆記装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、２つの液体成分から成る筆記液で記録担体に
記号を描出するインキ筆記装置であって、記号を形成す
る何個のインキ粒子が制御ノξルスの作用下で筆記ヘッ
ドの何個のノズルから噴出される形式のものに関する。

従来の技術 何個のインキ粒子がそれぞれ所属の制御パルスの作用下
で記録担体に噴射されるインキ筆記装置を使用する場合
には、描出像に関して一連の要求が存在する。例えば、
インキ粒子の塗布直後に払拭不能な描出像を得ることが
極めて望捷れており、さらに筆記された記号がコントラ
ストに富んでいることが望ましい。捷だこの両方の要求
は記録担体の材料とまったく無関係でなくてはならない
。しかしながらこの要求には、筆記液に課せられるとこ
ろの幾つかの要求が対立している。これらの対立する要
求は主として上記形式の筆記装置の機能に由来するもの
である。すなわち、乾燥時間を短縮するため１テ値記液
に添加され得る自体公知の媒体は記録担体における乾燥
時間の短縮を惹起するだけでなく、筆記ヘッドの細い流
出開口をも乾かしてしまい、この結果この流出開口は閉
塞してしまう。同様なことは、コントラストを高める添
加剤に対しても言える。この場合幾つかのノズルが故障
するだけで描出像の質は明らかに低下し、全部のノズル
が故障すると、筆記ヘッドつ捷り筆記装置全体がもはや
使用不能になってしまう。

乾燥時間を短縮するだめに特殊なインキを使用すること
はドイツ連邦共和国特許出願公開第３１２８２３１号明
、別置に開示されている。この場合乾燥時間短縮の効果
はインキにシクロヘキサノールが添加されていることに
因る。しかしながらこのようなインキの製造は、調合特
に何個の成分の調量が極めて正確に行われねばならない
ことに基づいて極めて面倒である。従ってその使用は、
例えば厚くにかわを塗られた紙又は箔に筆記する場合の
ような特殊な使用例に限定されている。

またアメリカ合衆国特許第４３４０８９３号明細書に基
づいて公知の手段では、記録担体への筆記液の塗布後に
ガス又は空気流を描出箇所に吹き付け、これによって乾
燥時間を短縮するようになっているが、このだめには比
較的高価な付加的な装置が必要である。

別の公知の提案では、筆記液の液体成分が記録担体上で
初めて一緒になるようになっている。

また、例えばガラス又は金属のような滑らかな表面にお
けるインキの月着を改善するために記録担体の全表面に
捷ず初めに被覆層を塗布し、次いでこの被覆層に記号を
形成するインキ粒子を吹き伺けることも公知である（ヨ
ーロツノξ公開特許第００３４８８１号明細書）。この
場合滑らかな表面に記号を筆記することは、つまり滑ら
かな表面ではなく被覆層に記号が筆記されることによっ
て可能になる。さらにまたこの場合筆記直後における迅
速な乾燥の問題ないしは払拭を確実に回避することは未
解決のままである。

これに加えて、筆記する必要のない面にも液体成分を塗
布しなくてはならないという欠点がある。

このように２つの液体成分を筆記媒体として用いる別の
公知の装置では、細いノズルから噴出される無着色の液
体成分が、着色された第２の液体成分から成る層を貫い
て運動するようになっている（アメリカ合衆国特許第４
１９６４３７号明細書）。このようにしてこの層の通過
後に流出する粒子が本来の筆記液を形成する。この場合
無着色の液体成分は例えば乾燥を促進する媒体であって
もよい。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの公知の装置にはその製作費が高いとい
う欠点のみならず、異なった大きさの粒子が異なった速
度で噴出されるおそれもある。

ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のインキ疵記
装陥において個個の液体成分の塗布を改善し、これによ
って、液体成分における特性をより自由に選択できるよ
うにすることである。本発明のさらに別の課題は、記号
を形成する粒子のコンスタントな大きさ及び飛行速度を
保証しかつ装置の構造を単純にすると共に、記録担体に
おいて記号を形成する粒子の乾燥時間を短縮することで
ある。

問題点を解決するだめの手段 この課題を解決するために本発明の構成では、筆記−ラ
ドを保持している筆記ギヤ１丁ツジに、筆記ヘッドに対
してずらされて配置された別の噴出装置が設けられてお
り、筆記液の個個の液体成分が筆記ヘッドの液体貯蔵タ
ンクと噴出装置の液体貯蔵タンクとに別別に収容されて
おり、噴出装置の液体貯蔵タンクに収容されている液体
成分が、筆記ヘッドの液体貯蔵タンクに収容されている
液体成分の噴出に対して時間的にずらされて噴出されて
、記号が描出された記録担体範囲をその都度被覆するよ
うになっている。

作用 本発明のインキ筆記装置では、筆記液を迅速に乾燥させ
る液体成分が本来の筆記ヘラＩＳから離されて噴出せし
められるので、筆記ヘッドのノズルが溶媒の蒸発に因る
乾燥のために閉塞することはなくなり、特殊な記録担体
を必要としない液体成分を用いることが可能になる。

同時に、筆記ヘッド及び噴出装置から噴出される液体成
分は例えばその染料含有量、粘性、揮発性、表面張力等
に関して大きな制限範囲で最適に適合させることができ
る。また筆記液の個個の成分が空間的に隔てられている
ことに基づいて例えば溶媒の蒸発が、染料を含有する液
体成分の乾燥を惹起することはない。結局、記号を形成
する粒子の大きさ及び飛行速度が変化することはなくな
る。

実施例 第１図及び第２図には、記録担体に描出された記号が筆
記ヘッドにおける液体成分の塗布後にその都度例えば乾
燥を促進する溶媒のような第２の液体成分が吹き付けら
れるようになっている本発明によるインキ順記装置の第
１実施例を示すものである。

第１図及び第２図には本発明を理解するのに必要なイン
キ筆記装置部分が示されている。その構造及び作用形式
が自体公知である本来の筆記へ、ラド１のそばには、第
２の噴出ヘッドである噴出装置２が隣接して配置されて
いる。

筆Ｒ，ヘツｌ−″１及び噴出装置２は共に筆記キャリッ
ジ３に配置されている。この年配キャリッジ３は図示さ
れていない駆動手段によって行方向において記録担体４
の前で運動せしめられる。

ｇｓ記ヘツ１−１及び噴出装置２はそえＬそれ液体貯蔵
タンク５．６とノズル部分７，８と電気的な接続部９．
１０とを有している。この場合ノズル部分７．８は例え
ばノズルプレー１・である。

筆記ヘッド１のノズル部分７は例えば７つのノズル開口
１１を有し、これらのノズル開口１１から、図示されて
いない電気機械式の変換器の作用下で何個のインキ粒子
が噴出せしめられる。

この場合周知のように例えばノズル開口１１はそれぞれ
、筆記ヘッドｌの内部を延びていてピエゾクリスタルの
作用を受けるインキ通路と接続されている。例えばピエ
ゾクリスタルがインキ通路をその全長の一部にわたって
取り囲んでいる小管として構成されていると、ピエゾ小
管の適宜な制量時にはピエゾ小管の内径の変化によって
インキ通路の内部に衝撃波又は圧力波が生ぜしめられ、
こえしによってインキ粒子が噴出ぜしめられる。この結
果筆言］″ヘッド１と記録担体４とを適当に相対運動さ
ぜることて網点によって記号（文字、符号等）が描出さ
れる。

第２の噴出装置２ｄ第１図及びグｉ：　ｚ　１２；の実
施例ではだだ１つのノズル開口１２しか有しておらず、
このノズル開口１２は筆記ヘラｌ’　Ｉのノズル開口１
１の直径と等しいか又はそれよりも犬である。噴出装置
２には液体を噴霧するだめの装置が設けられている。こ
の噴霧は例えば、液体が比較的高い噴出振動数で放出さ
れることによって達成される。とれによって、例えば乾
燥を促進する溶媒である液体成分が噴出装置２のノズル
開口１２から程度の差こそあれ微細に分配された形で記
録担体４に吹きイミ１けられる。

この場合記録担体４に対する噴出装置２の間隔すを噴霧
面の大きさに応じて調節できるように、噴出装置２が筆
記キャリッジ３においてシフト可能であると有利である
。との噴霧面積は主に有高さないしは記号の高さ１１に
よって規定されている。このようになっていると噴出装
置２の液体成分は、筆記ヘラ１？１から放出されたイン
キ粒子によって形成された記号網点を完全に被覆するこ
とができる。噴出装置２から噴出された液体成分と筆記
ヘラ１５１から放出された液体成分とは記録担体４の上
で迅速に反応するので、描出像が不都合に損われること
は確実に阻止される。

噴出装置２の液体放出が常に、完全に記号が描出された
後で行われるような間隔ａを筆記ヘッドｌに対しておい
て噴出装置２が筆記キャリッジ３に配置されていると有
利である。噴出装置２と筆記ヘッド１との間のこの間隔
ａは記号を描出するために選ばれた網点によって規定さ
れている。

次に第３図を参照しなから７×５網点によって実際に記
号を描出する方法を説明する。第３図に示された符号「
Ｅ」を描出するには全部で７つのノズル開口１１を備え
た１列のノズルプレートを使用して作業は以下のように
行われる。

筆記ヘラ＋ｙ　１が位置１ａを占めている時には全ノズ
ルが励磁される。第１の網点間隔ではノズル装置によっ
て規定されたポイントにおいてインキ粒子が噴出せしめ
られる。次いで網点間隔１つ分だけ筆記ヘッド１が運動
ぜしめられた後では、最」二位、真中及び最下位のノズ
ルが励磁される。これによって記号の水平な線が描出さ
れ始める。この過程は１筆記ヘツド１が５番目の網点ス
テップまで進んで位置１１〕に達する寸で続けられる。

以上の作業で記号ｒ　Ｆ、　」の描出が終了する。隣接
した記号との間隔を空けるために、後続の幾つかの網点
ステップの間例えば６番目及び７番目の網点ステップの
間ノズルの制御は中断される。従って第３図に示された
例では描出作業終了までに７つの網点ステップが実施さ
れる。

噴出装置２による液体成分の噴出は有利にＶよ、網点間
隔５つ分に相当する筆記キャリッジ３の運動によって規
定された０４期に行われる。第；う図かられかるように
、記号ｒｌＪのために特徴イ；」けられた形式で適宜な
数の網点が記録担体に吹き付けられた後では、筆記ヘッ
ドｌけ位置１ａから位置１１）に移動している。この筆
記ヘッド１の移動中に位置２ａから位置２１）に移動し
た噴出装置２はい才や記号「Ｅ」の中央に位置している
。この位置において噴出装置２の噴出動作が例えば適当
な網点間隔サイクルによって導かれた制御ノξルスによ
って導入され、記号「１コ」っ捷り１記号「Ｅ」が描出
された記録担体範囲１３は、噴出装置２から噴出された
液体成分によって被覆される。この結果記号の描出直後
に記号は例えば確実に払拭不能になる。

本発明の実施態様によれば噴出装置が筆記ヘッドの流出
開口（ノズル開ロノと同数及び同配置形式の流出開口（
ノズル開口〕を有していてもよい。

このような実施態様は第４図及び第５図に第２実施例と
して示されている。この実施例においても筆記ヘッドｌ
及び噴出装置１４は、記録担体４の前を運動する共通の
筆記キャリツ）３に配置されている。また筆ｎｌ］”ソ
ドｌ及び噴出装置１４は同様に筆記液の液体成分のだめ
の液体貯蔵タンク５，６を１つずつ有している。しかし
ながら第１図及び第２図の実施例とは異なり噴出装置１
４は筆記ヘラ＋Ｓ＋と同様ノズル部分Ｉ５に７つのノズ
ル開口１０をイコしている。

噴出装置１４及び筆記ヘッド１は空間的に間隔ａたけず
らされて配置されているが、記録１■体４に対してはそ
れぞれ等しい間隔を有している。

この場合噴出装置１４のノズルの制御は、記号を描出す
るために送られるのと等しい制御パルスパターンで行わ
れる。ではあるが噴出装置１１１の制御は筆記ヘッド１
の制御に対して時間的にずらして行われる。空間的にず
らされた配置角形式及び時間的にずらされた制御はイン
キ筆記装置の運転形式によって規定されている。一体の
ノズル装置において７×５網点を用いる場合には例えば
間隔ａは網点ステップ３つ分に相当しており、噴出装置
１４の制Ｍは等しい値によって規定された時間だけ遅ら
されて導入するととができる。この場合例えば記号ｒＥ
Ｊの垂直な列を形成する網点は筆記ヘッド１による液体
成分の塗布直後に噴出装置１４の液体成分によって同様
に点状に被覆される。点状にかつ早期に被覆することに
よって筆記液の消費量が節約できるだけでなく、記録担
体４における両液体成分の反応が改善されて例えばより
迅速な乾燥が達成される。

寸だ別の実施態様では噴出装置が筆記装置の上か又は下
に配置されている。この場合噴出装置からの噴出は、行
メモリ（ページメモリ）から導き出されたパルスによっ
て制御される。この実施態様は特に２方向に筆記する装
置において、第２の液体成分が常に第１の液体成分の後
か又は前に塗布されねばならない場合に有利である。

効果 以上述べたことから明らかなように本発明のように構成
されていると、構造が単純でゆえにその製作費が廉価な
インキ筆記装置を用いて、筆記直後においても払拭のお
それのない極めて良好な記号描出が難なく達成される。

【図面の簡単な説明】

′第１図は本発明によるインキ筆記装置の第１実施例を
示す平面１ｇｌ　、第２図は第１図に示されたインキ筆
記装置の側面図、第３図は第１図及び第２図に示された
インキ筆記装置の作用を説明するための図、第４図は第
２実施例によるインキ筆記装置を示す平面図、第５図は
第４図に示されたインキ筆記装置の正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １２つの液体成分から成る筆記液で記録担体に記号を描
   出するインキ筆記装置であって、記号を形成する個個の
   インキ粒子が制御パルスの作用下で筆記ヘッドの個個の
   ノズルから噴出される形式のものにおいて。 （イ）筆記ヘッド（目を保持している筆記キャリッジ（
   ３）に、筆記ヘッド（目に対してずらされて配置された
   別の噴出装置（２，１４）が設けられており。 仲）筆記液の個個の液体成分が筆記ヘッド（目の液体貯
   蔵タンク（５〕と噴出装置（２，し目の液体貯蔵タンク
   （６）とに別別に収容されており、 （ハ）　噴出装置（２，１４）の液体貯蔵タンク（５）
   に収容されている液体成分が、筆記ヘッド（１）の液体
   貯蔵タンク（６）に収容されている液体成分の噴出に対
   、して時間的にずらされて噴出されて、記号が描出され
   た記録坦体範囲（１３〕をその都度被覆するようになっ
   ていることを特徴とする、記録担体に記号を描出するイ
   ンキ筆記装置。 ２　噴出装置（２）が、液体成分を霧状に噴出する少な
   くとも１′つの流出開口（１２）を有している特許請求
   の範囲第１項記載のインキ筆記装置。 ３　噴出装置（２）がただ１つの流出開口（１２）を有
   しており、該流出開口と記録担体（４）との間の間隔（
   １））を調節するだめに噴出装置（２）がシフト可能に
   筆記キャリッジ（３）に配置されており、記録担体（４
   ）における噴霧面積が描出された記号の高さく１１】に
   相当するように、前記間隔（ｂＪが設定されている特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載のインキ筆記装置。 ４　噴出装置（２）が筆記方向で見て筆記ヘッド（１）
   に対しである一定の間隔（ａ）だけすらされて単記キャ
   リッジ（３）に配置されていて、この間隔（ａ）が、１
   つの記号が描出される記録担体範囲（１３）内における
   網点間隔と網点の数とによって規定されている特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載のインキ筆記装置。 ５、　筆記ヘッド（目による記号の描出終了後に噴出装
   ＃（２）が描出された記号のほぼ中央に位置するように
   、噴出装置（２）と筆記ヘッド（口との間の間隔（ａＪ
   が設定されている特許請求の範囲第４項記載のインキ筆
   記装置。 ６、噴出装＃（２）が筆記ヘッド（目の網点間隔ザイク
   ルによって導かれた）々ルスによってその都度噴霧過程
   を継続させるために作動せしめられる特許請求の範囲第
   ４項又は第５項記載のインキ筆記装置。 ７　噴出装置（１４）が、筆記ヘッド（１〕の流出開口
   （１１）と同数及び同配置形式の流出開口（１６）を有
   し、これらの流出開口（１６）と筆記ヘッド（目の流出
   開口（１目とが共に等しい間隔を記録担体（４）に対し
   て有しており、噴出装置（１４）と筆記ヘッド自）とが
   適宜な液体成分を粒子状に等しい噴霧速度で噴出するよ
   うになっており、噴出装置（１４）から液体成分を粒子
   状に噴出するだめの制御パルスが、単記ヘッド（１）か
   ら液体成分を粒子状に噴出するだめの制御ノξルスと同
   一であるがしかしながら時間的に少なくとも網点ステッ
   プ１つ分だけずらされている特許請求の範囲第１項記載
   のインキ筆記装置。 ８　噴出装置（２，１４）が筆記ヘッド（目の上か又は
   下に配置されており、噴出装置（２，１４１が行メモリ
   から導かれた〕々ルスによって制御可能である特ａ′Ｆ
   請求の範囲第１項記載のインキ何１記装置・