JPS6078649A - 旋動式破砕機のバウルライナ取付装置 - Google Patents
旋動式破砕機のバウルライナ取付装置Info
- Publication number
- JPS6078649A JPS6078649A JP18823783A JP18823783A JPS6078649A JP S6078649 A JPS6078649 A JP S6078649A JP 18823783 A JP18823783 A JP 18823783A JP 18823783 A JP18823783 A JP 18823783A JP S6078649 A JPS6078649 A JP S6078649A
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- Japan
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- machine frame
- bowl liner
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、岩石又は鉱石等の被破砕物を破砕するのに
使用される旋動式破砕機のパウルライナ取付装置に関す
る。
使用される旋動式破砕機のパウルライナ取付装置に関す
る。
機枠内に縦向きに、かつ旋動するように配置されたマン
トルの周囲にかいて、機枠の内面にパウルライナが取付
けられ、マントルとパウルライナとの間に形成される破
砕室に被破砕物を供給して、この破砕室で被破砕物を破
砕するようにした旋動式破砕機はすでによく知られてい
る。
トルの周囲にかいて、機枠の内面にパウルライナが取付
けられ、マントルとパウルライナとの間に形成される破
砕室に被破砕物を供給して、この破砕室で被破砕物を破
砕するようにした旋動式破砕機はすでによく知られてい
る。
ところで前記のような破砕機にあっては、被破砕物が破
砕室の円周方向にわたって均等に供給されないと、被破
砕物が多く供給される部所のバウルライナが特に多く摩
耗して、いわゆる偏摩耗現象を呈し、パウルライナの早
期取換えを必要として経済的に不利ケまねくだけで（佳
なく、破砕能力の低下をも招くこととなるということに
なる。
砕室の円周方向にわたって均等に供給されないと、被破
砕物が多く供給される部所のバウルライナが特に多く摩
耗して、いわゆる偏摩耗現象を呈し、パウルライナの早
期取換えを必要として経済的に不利ケまねくだけで（佳
なく、破砕能力の低下をも招くこととなるということに
なる。
そこでこの出願人は、このようなことが起らないように
ということで、実公昭５６−１３９２号に開示されたパ
ウルライナ取付装置を提案した。この装置は、バウルラ
イナを円周方向に移動可能に配置し、その上部に環状鍔
を設け、この環状鍔と上部機枠の上面との間に回転ロー
ラを設けて、この回転ローラによってパウルライナを円
周方向に移動し、そのように移動したパウルライナを該
バウルライナと上部機枠との間に介設した揺動レバーで
固定するようにしたものである。
ということで、実公昭５６−１３９２号に開示されたパ
ウルライナ取付装置を提案した。この装置は、バウルラ
イナを円周方向に移動可能に配置し、その上部に環状鍔
を設け、この環状鍔と上部機枠の上面との間に回転ロー
ラを設けて、この回転ローラによってパウルライナを円
周方向に移動し、そのように移動したパウルライナを該
バウルライナと上部機枠との間に介設した揺動レバーで
固定するようにしたものである。
しかしながらこのパウルライナ取付装置にあっては、バ
ウルライナの位置調節に際しては、回転ローラを手動で
操作し、また揺動レバーの操作も同様であるところから
、その作業にはかならず複数（最低二人）の作業者を必
要とするばかりでなく、作業者が長時間にわたりかなり
の力Ｚ消耗するというような欠点がある、この発明の目
的は、前記従来のもののもつ欠点を排除し、最少限の作
業者により％簡単な操作で、しかも無駄の労力を必要と
しないパウルライナの取付装置を提供するにある。
ウルライナの位置調節に際しては、回転ローラを手動で
操作し、また揺動レバーの操作も同様であるところから
、その作業にはかならず複数（最低二人）の作業者を必
要とするばかりでなく、作業者が長時間にわたりかなり
の力Ｚ消耗するというような欠点がある、この発明の目
的は、前記従来のもののもつ欠点を排除し、最少限の作
業者により％簡単な操作で、しかも無駄の労力を必要と
しないパウルライナの取付装置を提供するにある。
この発明は前記のような目的′ｆｊ！：達成するにつき
、前記従来のものにおいて、前記回転ローラの回転軸に
連結されて該回転軸を回転する油圧モータと、前記揺動
レバーの他端に連結されて該レバーを揺動する油圧シリ
ンダとを機枠上に設置し、さらに前記モータ及びシリン
ダへ圧油を供給する圧油源を具えていることを特徴とす
るものである。
、前記従来のものにおいて、前記回転ローラの回転軸に
連結されて該回転軸を回転する油圧モータと、前記揺動
レバーの他端に連結されて該レバーを揺動する油圧シリ
ンダとを機枠上に設置し、さらに前記モータ及びシリン
ダへ圧油を供給する圧油源を具えていることを特徴とす
るものである。
図面に示すこの発明の実施例について説明する。
１は下部機枠、８は上部機枠をそれぞれ示し、下部機枠
１の下部に駆動機構３が設置される駆動機構３は下部機
枠１に横向きに回転可能に支持された駆動軸４ｙａ′含
み、この駆動軸４の外端には図示しない駆動部材によっ
て回動されるプーリ５が固定され一内端には傘歯車６が
固定されている。
１の下部に駆動機構３が設置される駆動機構３は下部機
枠１に横向きに回転可能に支持された駆動軸４ｙａ′含
み、この駆動軸４の外端には図示しない駆動部材によっ
て回動されるプーリ５が固定され一内端には傘歯車６が
固定されている。
下部機枠１の内部のほぼ中心に固定中空シャフト７が設
立され、固定中空シャフト７の下部大径部にはピストン
２０が、また上部小径部には支持軸２がそれぞれ摺動可
能に納置されており、支持＠２の固定中空シャフト７外
に突出した上端には、上向きの球形凹面を具えた受具９
が固定されている。固定中空シャフト７の上部外周には
、ブツシュ１０を介して回転スリーブ１１が摺嵌され、
このスリーブ１１の外周面は、固定中空シャフト７の中
心線に対して偏心してかり、その下端外周には傘歯車６
と噛合する傘歯車１２が設けられている。
立され、固定中空シャフト７の下部大径部にはピストン
２０が、また上部小径部には支持軸２がそれぞれ摺動可
能に納置されており、支持＠２の固定中空シャフト７外
に突出した上端には、上向きの球形凹面を具えた受具９
が固定されている。固定中空シャフト７の上部外周には
、ブツシュ１０を介して回転スリーブ１１が摺嵌され、
このスリーブ１１の外周面は、固定中空シャフト７の中
心線に対して偏心してかり、その下端外周には傘歯車６
と噛合する傘歯車１２が設けられている。
スリーブ１１の外周には、ブツシュ１３を介してマント
ルコア１４が摺嵌され、このマントルコア１４の上部表
面にマントル１５が取付けられ、このマントル１５の上
部表面ば円錐膨面となっている。コア１４の中央下底面
にＭｔ具１６が固定され、この屑具１６は受具９の表面
に摺嵌する球形凸面を具えている。
ルコア１４が摺嵌され、このマントルコア１４の上部表
面にマントル１５が取付けられ、このマントル１５の上
部表面ば円錐膨面となっている。コア１４の中央下底面
にＭｔ具１６が固定され、この屑具１６は受具９の表面
に摺嵌する球形凸面を具えている。
マントル１５の外周面と間隔を訃いてほぼ同形の内周面
を有するパウルライナ１７が、その外周面を上部機枠８
の内周面と筬触して配置され、このライナ１７は機枠８
に適宜の手段をも゛つて円周方向に移動可能に設けられ
る。
を有するパウルライナ１７が、その外周面を上部機枠８
の内周面と筬触して配置され、このライナ１７は機枠８
に適宜の手段をも゛つて円周方向に移動可能に設けられ
る。
前記した実公昭５６−１３９２号のものにあっては、桟
枠８の環状！′ｉ２１上に複数組の回転ローラ及び揺動
レバーが設置されてかり、これはこの発明においても採
用されているものであり、それは回転ローラ２７及び揺
動レバー３７とである。そして前記のものにあっては、
回転ローラ及び揺動レバー乞いずれも手動操作するもの
であることから、前記のような欠点を生じたのである。
枠８の環状！′ｉ２１上に複数組の回転ローラ及び揺動
レバーが設置されてかり、これはこの発明においても採
用されているものであり、それは回転ローラ２７及び揺
動レバー３７とである。そして前記のものにあっては、
回転ローラ及び揺動レバー乞いずれも手動操作するもの
であることから、前記のような欠点を生じたのである。
そこでこの発明にあっては、回転ローラ２７については
ＦＩＧ、 ２に示すように、回転軸２９を環状鍔２１上
に設置した油圧モータ３ｏで回転づ−るようにし、この
モータ３ｏはＷｉａの回転軸２９のそれぞれに設けられ
ても、又はその１１向のみに設けられてもいずれでもよ
い。また揺動レバー３７については、ＦＩＧ、３及び４
に示すように、そのほぼ中央をブラケット３８に枢着さ
れて先端部３９が環状鍔２２に係合離脱するようになっ
ており、９状鍔２１上に設けたブラケット４４には油圧
シリンダ４１が取付けられて、そのピストン４２のピス
トン杆４３の下端に、揺動レバー３７の後端部４ｏが枢
着されている。
ＦＩＧ、 ２に示すように、回転軸２９を環状鍔２１上
に設置した油圧モータ３ｏで回転づ−るようにし、この
モータ３ｏはＷｉａの回転軸２９のそれぞれに設けられ
ても、又はその１１向のみに設けられてもいずれでもよ
い。また揺動レバー３７については、ＦＩＧ、３及び４
に示すように、そのほぼ中央をブラケット３８に枢着さ
れて先端部３９が環状鍔２２に係合離脱するようになっ
ており、９状鍔２１上に設けたブラケット４４には油圧
シリンダ４１が取付けられて、そのピストン４２のピス
トン杆４３の下端に、揺動レバー３７の後端部４ｏが枢
着されている。
ＦＩＧ、５には油圧モータ３０及び油圧シリンダ４１作
動用の油圧回路が示されて訃り、５０は油圧源となる油
圧ポンプ７示し、モータ５１によってタンク５２から圧
力油を回路に供給するようになっている。
動用の油圧回路が示されて訃り、５０は油圧源となる油
圧ポンプ７示し、モータ５１によってタンク５２から圧
力油を回路に供給するようになっている。
ポンプ５０かもの主導管５３は、油圧モータ用副ヘダ￥
ｆ５４と油圧シリンダ用副導管５５とに分岐され、導管
５４は電磁ｊｆ５６乞介して、゛枝管５７又は５８に接
続するようになっている。
ｆ５４と油圧シリンダ用副導管５５とに分岐され、導管
５４は電磁ｊｆ５６乞介して、゛枝管５７又は５８に接
続するようになっている。
また導ｇ５５は電磁弁５９を介して枝管６０又は６１に
接続するようになっている。
接続するようになっている。
回転ローラ２７及び揺動レバー３７に関してその作用を
説明する。
説明する。
まず回転ローラ２７によりバウルライナ１７乞回転する
際の作動について説明する。
際の作動について説明する。
ＦＩＧ、５にｐいて、電磁弁５６を作動して専管５４ビ
ブロツクするとともに、電磁弁５９を作動して導管５５
と枝管６１を接続し、枝管６０をドレン管６３と接続す
る。ここでポンプ５０ン作動すると、ＦＩＧ、３に訃い
てピストン４２は上昇してレバー３７を反時計方向に揺
動し、パウルライナ１７は同図に示し、かつＦＩＧ、２
に釦線で示す位Ｑから、ＦＩＧ−２の実線で示す位置へ
移動し、環状鍔２２の裏面はローラ２７に係合して支持
され、レバー３７は９状鍔２２の裏面から離脱するに到
り、ここでポンプ５０の作動を停止する。
ブロツクするとともに、電磁弁５９を作動して導管５５
と枝管６１を接続し、枝管６０をドレン管６３と接続す
る。ここでポンプ５０ン作動すると、ＦＩＧ、３に訃い
てピストン４２は上昇してレバー３７を反時計方向に揺
動し、パウルライナ１７は同図に示し、かつＦＩＧ、２
に釦線で示す位Ｑから、ＦＩＧ−２の実線で示す位置へ
移動し、環状鍔２２の裏面はローラ２７に係合して支持
され、レバー３７は９状鍔２２の裏面から離脱するに到
り、ここでポンプ５０の作動を停止する。
ついで電磁弁５９を作動して導管５５をブロックすると
ともに、電磁弁５６を作動して専管５４を枝管５８に接
続するとともに、枝管５７をドレン管６２に接続する。
ともに、電磁弁５６を作動して専管５４を枝管５８に接
続するとともに、枝管５７をドレン管６２に接続する。
ここでポンプ５０を作動すると、油圧モータ３０が所定
の方向に回転し、回転ローラ２７が回転してパウルライ
ナ１７を回動し、との回動はきわめて低速で行われるこ
ととなる。したがってパウルライナ１７を停止したい際
は、ポンプ５１の作動を中止１−ると、ただちにその位
置で停止することとなり、このようにしてバウルライナ
１７０回転角度は１回動時間又は回転ロー２２７の回転
数によって制御される。
の方向に回転し、回転ローラ２７が回転してパウルライ
ナ１７を回動し、との回動はきわめて低速で行われるこ
ととなる。したがってパウルライナ１７を停止したい際
は、ポンプ５１の作動を中止１−ると、ただちにその位
置で停止することとなり、このようにしてバウルライナ
１７０回転角度は１回動時間又は回転ロー２２７の回転
数によって制御される。
つぎに前記のようにして所定の位置まで移動した後停止
したパウルライナ１７”７揺動レバー３７によって、そ
の位置に固定する際の作動について説明する。
したパウルライナ１７”７揺動レバー３７によって、そ
の位置に固定する際の作動について説明する。
電磁弁５６を作動して導管５４をブロックし、電磁弁５
９を作動して導ｇｓｓを枝管６ｏに接続するとともに、
枝′ｕ６１をドレン管６３に接続し、ポンプ５０を作動
する。これによりピストン４２は下降してレバー３７７
７前とは反対方向に揺動し、パウルライナ１７’ｇＦＩ
Ｇ、２の実録位置から同鎖綜位置及びＦＩＧ、３に示す
位置へ移動し、パウルライナ１７の外周面ば（表枠８の
内周面に当接してパウルライナ１７を固定する。
９を作動して導ｇｓｓを枝管６ｏに接続するとともに、
枝′ｕ６１をドレン管６３に接続し、ポンプ５０を作動
する。これによりピストン４２は下降してレバー３７７
７前とは反対方向に揺動し、パウルライナ１７’ｇＦＩ
Ｇ、２の実録位置から同鎖綜位置及びＦＩＧ、３に示す
位置へ移動し、パウルライナ１７の外周面ば（表枠８の
内周面に当接してパウルライナ１７を固定する。
このようにして枝管６０内の圧力が上限値（例えば１０
０′Ｋｇ／ ＋）に透すると、圧力スイッチＩｒＬ ６４が作動してモータ５１を停止し、また下限値（例え
ば８０”ｌ’／りに達するとモータ５１を起動し、この
ようにしてポンプ５０ ｆ ５１ｉ制御して、枝管６０
内の油圧乞一定範囲内に維持し、パウルライナエフの固
定状態をほぼ一定に保持 １することとなる。
０′Ｋｇ／ ＋）に透すると、圧力スイッチＩｒＬ ６４が作動してモータ５１を停止し、また下限値（例え
ば８０”ｌ’／りに達するとモータ５１を起動し、この
ようにしてポンプ５０ ｆ ５１ｉ制御して、枝管６０
内の油圧乞一定範囲内に維持し、パウルライナエフの固
定状態をほぼ一定に保持 １することとなる。
なおＦＩＧ、５において６５はアキュムレータを示し、
枝管６０で油洩れを生じた場合、油圧が急激に低下して
、揺動レノ々−３７によるパウルライナ１７に対する固
定力が弱くなるのを防止することとなる。
枝管６０で油洩れを生じた場合、油圧が急激に低下して
、揺動レノ々−３７によるパウルライナ１７に対する固
定力が弱くなるのを防止することとなる。
前記の場合電磁弁及びモータ等の制御は、図示しない、
１常の電気的制御回路音用い、また該７ｉｉｌＪ１ｉ！
ｔＯ回路の各（１・Ｖ成素子は予め設定されたプログラ
ムによって制御されるようにすれば、格別の工夫を要す
ることなく全自動的に制御することｈ−できる。
１常の電気的制御回路音用い、また該７ｉｉｌＪ１ｉ！
ｔＯ回路の各（１・Ｖ成素子は予め設定されたプログラ
ムによって制御されるようにすれば、格別の工夫を要す
ることなく全自動的に制御することｈ−できる。
この発明は前記のようであるから、たｇ１人の作φ者に
より格別の技術及び労力を決することなく、ｆｉ３卓に
パウルライナを所望のとき、所望の位置へ回動したうえ
固定することができ、そ才ｔによってパウルライナの偏
１？及びそれに伴う不便を除去することができるという
効果をもつものである。
より格別の技術及び労力を決することなく、ｆｉ３卓に
パウルライナを所望のとき、所望の位置へ回動したうえ
固定することができ、そ才ｔによってパウルライナの偏
１？及びそれに伴う不便を除去することができるという
効果をもつものである。
第１図はこの発明の実施例の、ｉ理財正面図、第２図は
第１図の線Ａで囲んだ部分の拡大図、第３図は第１図の
線Ｂで囲んだ部分の拡大図、第４図は第３図の線Ｃ−Ｃ
に沿ってみた図面、第５図は第１図のものの制御用油圧
回路図である。 １・・・下部機枠 ２・・・支持軸
第１図の線Ａで囲んだ部分の拡大図、第３図は第１図の
線Ｂで囲んだ部分の拡大図、第４図は第３図の線Ｃ−Ｃ
に沿ってみた図面、第５図は第１図のものの制御用油圧
回路図である。 １・・・下部機枠 ２・・・支持軸
Claims (1)
- １、 バウルライナの上部に環状鍔を設けた破砕機の上
部機枠上に、一端ｔパウルライナの環状鍔に当接可能な
回転ローラ及び揺動レバーを各複数個配設した旋動式破
砕機のパウルライナ取付装置に訃いて、前記回転ローラ
の回転軸に連結されて該回転軸を回転する油圧篭−メと
、前記揺動レバーの他端に連結されて該レバーを揺動す
る油圧シリンダとを機枠上に膜性し、さらに前記モータ
及びシリンダへ圧油を供給する圧油源を具えていること
を特徴とする旋動式破砕機のノ署つルライナ取付装誼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18823783A JPS6078649A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 旋動式破砕機のバウルライナ取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18823783A JPS6078649A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 旋動式破砕機のバウルライナ取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078649A true JPS6078649A (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=16220187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18823783A Pending JPS6078649A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 旋動式破砕機のバウルライナ取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078649A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2758176A1 (en) * | 2011-09-21 | 2014-07-30 | Telsmith, Inc. | Apparatus and method for liner system |
| JP2020142220A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社栗本鐵工所 | 旋動式破砕機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561392U (ja) * | 1979-06-18 | 1981-01-08 |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18823783A patent/JPS6078649A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561392U (ja) * | 1979-06-18 | 1981-01-08 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2758176A1 (en) * | 2011-09-21 | 2014-07-30 | Telsmith, Inc. | Apparatus and method for liner system |
| EP2758176A4 (en) * | 2011-09-21 | 2015-04-08 | Telsmith Inc | DEVICE AND METHOD FOR A CLADDING SYSTEM |
| JP2020142220A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 株式会社栗本鐵工所 | 旋動式破砕機 |
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