JPS6078639A - 水銀分離吸着剤 - Google Patents
水銀分離吸着剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水銀に対してきわめてずぐれl〔分離作用を
示す吸着剤に関する。さらに言えば、きわめて高収率、
高選択率で水銀を吸着する新規な吸着剤に関し、各種の
水銀含有廃水中の水銀濃度を規制値以下に低減するとと
もに、高価で員重な資源としての水銀の回収にも有用に
使用できる吸着剤を提供するものである。
示す吸着剤に関する。さらに言えば、きわめて高収率、
高選択率で水銀を吸着する新規な吸着剤に関し、各種の
水銀含有廃水中の水銀濃度を規制値以下に低減するとと
もに、高価で員重な資源としての水銀の回収にも有用に
使用できる吸着剤を提供するものである。
水銀およびその化合物は、含塩電解工場、水銀系触媒を
製造しあるいは用いる各種化学工場、水銀を含有する医
薬品や農薬あるいは殺虫・殺菌剤の製造工場ならびに使
用現場、乾電池、蛍光燈、計測器類の製造工場、都市と
み、産業廃棄物、下水汚泥等の焼却工場、各種金属鉱山
、精練工場あるいは大学、研究所、病院等の実験室等多
岐にわたる廃水、洗煙廃水中に含まれる。
製造しあるいは用いる各種化学工場、水銀を含有する医
薬品や農薬あるいは殺虫・殺菌剤の製造工場ならびに使
用現場、乾電池、蛍光燈、計測器類の製造工場、都市と
み、産業廃棄物、下水汚泥等の焼却工場、各種金属鉱山
、精練工場あるいは大学、研究所、病院等の実験室等多
岐にわたる廃水、洗煙廃水中に含まれる。
一般に重金属は凝集沈澱法により処理できるが、水銀に
ついては水俣病などで知られるように、特にその有害性
が注目され、環境基準下では0.005mo/、e以下
という厳しい基準が設けられており、単なる凝集沈澱法
のみではその値を達成することはできない。
ついては水俣病などで知られるように、特にその有害性
が注目され、環境基準下では0.005mo/、e以下
という厳しい基準が設けられており、単なる凝集沈澱法
のみではその値を達成することはできない。
一方、キレート樹脂を用いる方法は、廃水中の水銀イオ
ンを水銀キレート樹脂によって吸着除去する方法であり
、その高い吸着能のために廃水中の微量の水銀イオンを
0.005m a /名以下に低減できるが、高濃度の
水銀を含有した廃水に対しては樹脂が一般に高価であり
、使い捨てであるため、経済性に雌点がある。
ンを水銀キレート樹脂によって吸着除去する方法であり
、その高い吸着能のために廃水中の微量の水銀イオンを
0.005m a /名以下に低減できるが、高濃度の
水銀を含有した廃水に対しては樹脂が一般に高価であり
、使い捨てであるため、経済性に雌点がある。
一方、廃水中の水銀の形態が複雑であり、その挙動につ
いても不明な点が多いことも起因して、高価なキレート
樹脂への負荷を軽減し、かつ厳しい規制値を達成するた
めに前処理法を採用する場合がある。これらには、粗処
理としての凝集沈澱工程を複数段設りたり、硫化法や活
性炭処理法など各種の除去方法を組合わせる方法がある
が、設備費が嵩み、各工程での最適運転条件を維持する
ための複雑な管理システムなどが必要となるなどの欠点
を有している。
いても不明な点が多いことも起因して、高価なキレート
樹脂への負荷を軽減し、かつ厳しい規制値を達成するた
めに前処理法を採用する場合がある。これらには、粗処
理としての凝集沈澱工程を複数段設りたり、硫化法や活
性炭処理法など各種の除去方法を組合わせる方法がある
が、設備費が嵩み、各工程での最適運転条件を維持する
ための複雑な管理システムなどが必要となるなどの欠点
を有している。
本発明は、こうした従来方法の欠点を克服するために鋭
意研究を重ねた結果完成させられたものであって、比較
的高濃度の水銀含有廃水をも経済的に処理でき、かつ規
制値を容易に達成できる水銀分離吸着剤を提供するもの
である。
意研究を重ねた結果完成させられたものであって、比較
的高濃度の水銀含有廃水をも経済的に処理でき、かつ規
制値を容易に達成できる水銀分離吸着剤を提供するもの
である。
すなわち本発明は、多孔質固体担体に共役ジオレフィン
低重合体又はその誘導体を担持させてなる水銀分離吸着
剤に関する。
低重合体又はその誘導体を担持させてなる水銀分離吸着
剤に関する。
本発明の吸着剤を用いる場合は、水銀イオン、水銀化合
物などの各種形態の水銀を含む水性液から有効に水銀を
吸着分離・回収することができる。
物などの各種形態の水銀を含む水性液から有効に水銀を
吸着分離・回収することができる。
本発明でいう共役ジオレフィンの低重合体とは、ブタジ
ェン、イソプレン、1.3−ペンタジェン、シクロペン
タジェン、1.3−オクタジエンなどの通常炭素数4〜
8の共役ジオレフィンの1種の単独重合体、これら2種
以上の共重合体およびこれら共役ジオレフィンの1種以
上を主成分(50wt%以上)としてスチレン、アルキ
ルスチレンなどの他のビニル単量体とを共重合したもの
等をいう。
ェン、イソプレン、1.3−ペンタジェン、シクロペン
タジェン、1.3−オクタジエンなどの通常炭素数4〜
8の共役ジオレフィンの1種の単独重合体、これら2種
以上の共重合体およびこれら共役ジオレフィンの1種以
上を主成分(50wt%以上)としてスチレン、アルキ
ルスチレンなどの他のビニル単量体とを共重合したもの
等をいう。
該共役ジオレフィン低重合体の重合方法は特に限定され
ることはなく、それぞれの単量体またはそれらの組み合
わせに適した重合方法を採用してよく、アルカリ金属も
しくはその有機金属化合物を用いるアニオン重合、フリ
ーデルクラフッ触媒などを用いるカチオン重合、ニッケ
ル等の遷移金属触媒を用いる配位アニオン重合あるいは
ラジカル開始剤を用いるテロメリゼーション法または熱
重合のいずれの方法も可能である。本発明において最も
好ましいのは、1,2二重結合を50%以上含有するブ
タジェン低重合体である。
ることはなく、それぞれの単量体またはそれらの組み合
わせに適した重合方法を採用してよく、アルカリ金属も
しくはその有機金属化合物を用いるアニオン重合、フリ
ーデルクラフッ触媒などを用いるカチオン重合、ニッケ
ル等の遷移金属触媒を用いる配位アニオン重合あるいは
ラジカル開始剤を用いるテロメリゼーション法または熱
重合のいずれの方法も可能である。本発明において最も
好ましいのは、1,2二重結合を50%以上含有するブ
タジェン低重合体である。
本発明においては、これらの重合体の誘導体も使用され
る。誘導体としては、これら重合体中に酸基、1ボキシ
基、ヒト0キシル基、アミン基、メルカプト基等を導入
したものが用いられる。これらの例は、重合体にアクリ
ル基、無水マレイン酸等を付加したもの、重合体をエポ
キシ化したもの、エポキシ化後さらにアミン、メルカプ
タン、等を反応さけたもの等である。
る。誘導体としては、これら重合体中に酸基、1ボキシ
基、ヒト0キシル基、アミン基、メルカプト基等を導入
したものが用いられる。これらの例は、重合体にアクリ
ル基、無水マレイン酸等を付加したもの、重合体をエポ
キシ化したもの、エポキシ化後さらにアミン、メルカプ
タン、等を反応さけたもの等である。
咳共役ジオレフィン低重合体又はその誘導体の分子量は
、かなり広範囲に選ぶことができるが、通常、数平均分
子慟300〜50.000好ましくは500〜5,00
0である。分子量が低過ぎると低重合体の固体担体への
担持力が低下し、吸着剤の寿命が短くなる心配があるこ
と、また、あまりに高分子量過ぎると固体担体に担持さ
せるために用いる溶媒に溶けにくく、かつ溶液粘度が高
過ぎるために担持操作に困難を生じるとともに、水銀吸
着能が低下してくる。
、かなり広範囲に選ぶことができるが、通常、数平均分
子慟300〜50.000好ましくは500〜5,00
0である。分子量が低過ぎると低重合体の固体担体への
担持力が低下し、吸着剤の寿命が短くなる心配があるこ
と、また、あまりに高分子量過ぎると固体担体に担持さ
せるために用いる溶媒に溶けにくく、かつ溶液粘度が高
過ぎるために担持操作に困難を生じるとともに、水銀吸
着能が低下してくる。
多孔質固体担体としては、比表面積10tn″/g以上
のもの、通常50m’/g以上、好ましくは100T1
2/g以上の多孔質固体物質たとえばアルミナ、シリカ
ゲル、ケイ酸、ケイ酸アルミナ、結晶性アルミノシリケ
ート、粘土、各種耐火物、珪藻土、活性炭素などの無機
質固体多孔物質あるいはこれらの2種または3種以上の
混合が用いられるが、破壊強度が大きく表面積の大きい
ものが望ましい。また、経済性を考慮すれば、アルミナ
、シリカゲル、珪藻土などが好適であるが、本発明に最
も顕著に効果のある担体はシリカゲルである。
のもの、通常50m’/g以上、好ましくは100T1
2/g以上の多孔質固体物質たとえばアルミナ、シリカ
ゲル、ケイ酸、ケイ酸アルミナ、結晶性アルミノシリケ
ート、粘土、各種耐火物、珪藻土、活性炭素などの無機
質固体多孔物質あるいはこれらの2種または3種以上の
混合が用いられるが、破壊強度が大きく表面積の大きい
ものが望ましい。また、経済性を考慮すれば、アルミナ
、シリカゲル、珪藻土などが好適であるが、本発明に最
も顕著に効果のある担体はシリカゲルである。
共役ジオレフィン低重合体の担持量は任意に選ぶことが
できるが、通常5〜5Qwt%であり10〜30wt%
が好適である。
できるが、通常5〜5Qwt%であり10〜30wt%
が好適である。
共役ジオレフィン低重合体又はその誘導体を多孔質担体
に担持させるには、通常溶媒に該共役ジオレフィン低重
合体を溶解させて溶液とし、これに多孔質固体を含浸さ
せた後、溶媒を留去し乾燥させる。
に担持させるには、通常溶媒に該共役ジオレフィン低重
合体を溶解させて溶液とし、これに多孔質固体を含浸さ
せた後、溶媒を留去し乾燥させる。
溶媒は該兵役ジオレフィン低重合体の良溶媒であれば特
に限定されないが、ベンゼン、トルエン、キシレンなど
の芳香族溶媒、塩化メチレンなどの含ハロゲン溶媒、ブ
ヂルセロソルブなどのセロソルブ類など任意に選ぶこと
ができる。
に限定されないが、ベンゼン、トルエン、キシレンなど
の芳香族溶媒、塩化メチレンなどの含ハロゲン溶媒、ブ
ヂルセロソルブなどのセロソルブ類など任意に選ぶこと
ができる。
本発明の吸着剤を用いた水銀含有廃水から水銀の吸着操
作としては、吸着剤を適当な容器に入れ、これに水銀塩
水溶液を混合し、一定時間浸漬させる回分法(この場合
適度の振盪または撹拌が望ましい)や吸着剤をカラムに
充填し、水銀溶液を通液する固定床ないしは流動床によ
る連続処理方法が可能である。
作としては、吸着剤を適当な容器に入れ、これに水銀塩
水溶液を混合し、一定時間浸漬させる回分法(この場合
適度の振盪または撹拌が望ましい)や吸着剤をカラムに
充填し、水銀溶液を通液する固定床ないしは流動床によ
る連続処理方法が可能である。
本発明の吸着剤を用いる場合は水銀がきわめて有効に吸
着できるが、さらに大きな利点は被処理水銀含有液の広
いI) l−1領域で高い吸着能を維持できることであ
る。これは通常のキレート樹脂がそれぞれの樹脂に最適
なpH範囲に調整する必要があり、そのために望ましい
DHに維持するだめの複雑な管理操作を必要とするのに
対し、本願発明の場合は操作法が簡便であり工程管理が
簡略化され、経済性にもより優れた方法ということがで
きる。
着できるが、さらに大きな利点は被処理水銀含有液の広
いI) l−1領域で高い吸着能を維持できることであ
る。これは通常のキレート樹脂がそれぞれの樹脂に最適
なpH範囲に調整する必要があり、そのために望ましい
DHに維持するだめの複雑な管理操作を必要とするのに
対し、本願発明の場合は操作法が簡便であり工程管理が
簡略化され、経済性にもより優れた方法ということがで
きる。
さらに本発明の大きな特徴は該吸着剤の水銀に対する極
めて高い吸着選択性である。このことは、本発明による
吸着剤が比較的高い水銀濃度の各種廃水に対して経済的
に処理し得る利点と合わせ、種々の重金属を複数含有す
る廃水からまず水銀のみを分離除去し、ついで一般的な
凝集沈澱法により、その他の重金属を分離除去するとい
う、通常とは異なる処理法の採用が可能なことCあり、
水銀の回収という観点から有効な処理方法といえるもの
である。
めて高い吸着選択性である。このことは、本発明による
吸着剤が比較的高い水銀濃度の各種廃水に対して経済的
に処理し得る利点と合わせ、種々の重金属を複数含有す
る廃水からまず水銀のみを分離除去し、ついで一般的な
凝集沈澱法により、その他の重金属を分離除去するとい
う、通常とは異なる処理法の採用が可能なことCあり、
水銀の回収という観点から有効な処理方法といえるもの
である。
本発明の吸着剤が上記のように水銀の吸着にどうしく優
れた効果を発揮するか明確でないが、多孔質固体担体表
面の固有の物理的、化学的特性が、担持された共役ジオ
レフィン低重合体との何らかの相互作用により、水銀と
の親和力を強めるような働きを生じ、望ましい水銀吸着
物質を形成しCいるものと考えられる。
れた効果を発揮するか明確でないが、多孔質固体担体表
面の固有の物理的、化学的特性が、担持された共役ジオ
レフィン低重合体との何らかの相互作用により、水銀と
の親和力を強めるような働きを生じ、望ましい水銀吸着
物質を形成しCいるものと考えられる。
次に、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例中の部および%は、重役部および重量%を示す。
実施例1
アルキルナ1−リウムを触媒とする連鎖移動アニオン重
合法により合成した分子量1500のブタジェン低重合
体(1,2結合型の二重結合を60%以上含有する)1
0gを溶解した塩化メチレン溶液に、脱水乾燥したシリ
カゲル(比表面積500Tn’/(+)90(lを含浸
させ、ついで塩化メチレンを留去し、ブタジェン低重合
体10%を担持した吸着剤を調製した。
合法により合成した分子量1500のブタジェン低重合
体(1,2結合型の二重結合を60%以上含有する)1
0gを溶解した塩化メチレン溶液に、脱水乾燥したシリ
カゲル(比表面積500Tn’/(+)90(lを含浸
させ、ついで塩化メチレンを留去し、ブタジェン低重合
体10%を担持した吸着剤を調製した。
この吸着剤1gを精秤して共栓付三角フラスコに入れ、
379 Ell)mの塩化第2水銀溶液20+nfを加
え、25℃で12hr振盪させた後、上澄液をとり、原
子吸光還元気化法(JIS K 0121)でその濃度
を測定したところ0.28811111であった。
379 Ell)mの塩化第2水銀溶液20+nfを加
え、25℃で12hr振盪させた後、上澄液をとり、原
子吸光還元気化法(JIS K 0121)でその濃度
を測定したところ0.28811111であった。
水銀の吸着率は99″、9%、水銀残存濃度0゜288
ppmにおける吸着物は吸着剤1g当り7゜5911
1g、ブタジェン低重合体1g当り75.9mgであっ
た。
ppmにおける吸着物は吸着剤1g当り7゜5911
1g、ブタジェン低重合体1g当り75.9mgであっ
た。
実施例2
所定の方法で合成した低重合体(または低共重合体)を
実施例1の方法に準じて担体に所定量担持させた吸着剤
の一定量(0,5〜1(J)を精秤して共栓付三角フラ
スコに入れ、あらかじめ調製した所定濃度の塩化第2水
銀溶液の一定量(10〜20mJ!、)を加え、25℃
〜30℃テ12hr以上振盪させた後、その上澄液の水
銀濃度を実施例1の方法に準じで測定した。
実施例1の方法に準じて担体に所定量担持させた吸着剤
の一定量(0,5〜1(J)を精秤して共栓付三角フラ
スコに入れ、あらかじめ調製した所定濃度の塩化第2水
銀溶液の一定量(10〜20mJ!、)を加え、25℃
〜30℃テ12hr以上振盪させた後、その上澄液の水
銀濃度を実施例1の方法に準じで測定した。
結果を表2−1〜表2−4に示り゛。
表2−1
合体の担持量が多ぎると吸着能が低下し、また担持が困
難になる。また担体を用いない場合(表の100%)は
、極度に吸着能が悪く、担体の効果は明らかである。な
お、表2−1の例はブタジェン低重合体の担持量を変化
させること、および塩化第2水銀の初濃度を48.8+
)l)Illとした以外は実施例1と同様に行なったも
のである。
難になる。また担体を用いない場合(表の100%)は
、極度に吸着能が悪く、担体の効果は明らかである。な
お、表2−1の例はブタジェン低重合体の担持量を変化
させること、および塩化第2水銀の初濃度を48.8+
)l)Illとした以外は実施例1と同様に行なったも
のである。
表2−2
表2−2から明らかなように、シリカゲル、アルミナを
担体として用いた時に高い吸着能が得られるが、特にシ
リカゲルが高い吸着能を示す。なお、表2−2の例は多
孔質担体の種類を変えた以外は実施例1と同様な方法で
行なったものである。
担体として用いた時に高い吸着能が得られるが、特にシ
リカゲルが高い吸着能を示す。なお、表2−2の例は多
孔質担体の種類を変えた以外は実施例1と同様な方法で
行なったものである。
表2−4
表2−3から明らかなように、1.2結合型の二重結合
を多く含有する低重合体を用いた時により高い吸着能が
得られる。
を多く含有する低重合体を用いた時により高い吸着能が
得られる。
表2−4から明らかなように、本発明による吸着剤は塩
化第2水銀溶液の広いtlH範囲にわたってすぐれた吸
着効果を有するものである。
化第2水銀溶液の広いtlH範囲にわたってすぐれた吸
着効果を有するものである。
実施例3
実施例1と同様にして調製したブタジェン低重合体10
%を担持した吸着剤の1.0gを100CCの共栓付三
角フラスコにとり、1.500FII)m濃度のHO含
有溶液2On+名を加え、30℃で18hr振盪した。
%を担持した吸着剤の1.0gを100CCの共栓付三
角フラスコにとり、1.500FII)m濃度のHO含
有溶液2On+名を加え、30℃で18hr振盪した。
静置後その上澄液を濾過した後希釈し−C1原子吸光法
で水銀濃度を測定したところ1100111)であった
。なおブタジェン低重合体を担持しないシリカゲルのみ
を用いて同様に操作した水銀溶液の最終濃度は1.11
001)l)であった。このことから、該吸着剤を用い
た場合の吸着率は99.3%、水銀残存濃度1001)
111IIにおける吸着mは吸着剤10当り28111
(](低重合体1g当り280mg)であり、低重合体
を担持しない場合のそれは、吸着率26.7%、吸着量
は吸着剤1g当り8mgであった 実施例4 実施例1に準じて調製した吸着剤を長さ9.7cm、直
径1.8cmのカラムに充填した。充填量は12.6g
であった。これに100 ppmの濃度の1〜1g 溶
液を通液し、流出した液中の水銀濃度は環境基準値0.
005m g/l以下であった。
で水銀濃度を測定したところ1100111)であった
。なおブタジェン低重合体を担持しないシリカゲルのみ
を用いて同様に操作した水銀溶液の最終濃度は1.11
001)l)であった。このことから、該吸着剤を用い
た場合の吸着率は99.3%、水銀残存濃度1001)
111IIにおける吸着mは吸着剤10当り28111
(](低重合体1g当り280mg)であり、低重合体
を担持しない場合のそれは、吸着率26.7%、吸着量
は吸着剤1g当り8mgであった 実施例4 実施例1に準じて調製した吸着剤を長さ9.7cm、直
径1.8cmのカラムに充填した。充填量は12.6g
であった。これに100 ppmの濃度の1〜1g 溶
液を通液し、流出した液中の水銀濃度は環境基準値0.
005m g/l以下であった。
さらに通液を続()、合i1’2,500mJ!、の水
銀溶液を通液した直後の流出液の水銀濃度は0. lp
pmであった。したがって該カラムの水銀吸着量は、吸
着剤1g当り約20111(]であった。
銀溶液を通液した直後の流出液の水銀濃度は0. lp
pmであった。したがって該カラムの水銀吸着量は、吸
着剤1g当り約20111(]であった。
実施例5
表5に示した各種重金属の溶液を用いて実施例1に準じ
て処理した結果を示す。
て処理した結果を示す。
実施例6
表6に示した各種共役ジエン低重合体の誘導体を用いて
、実施例1に準じて処理した結果を示す。
、実施例1に準じて処理した結果を示す。
表5
表6
下で反応させたもの。
以上の結果は水銀が他の重金属に比べ選JR性良く吸着
除去できることを示す。
除去できることを示す。
特許出願人 岡 原 光 男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)比表面積が10yn2/g以上の多孔質固体担体に
共役ジオレフィン低重合体又はその誘導体を担持させて
なる水銀分離吸着剤。 2)多孔質固体担体が、アルミナ、珪藻土、活性炭、結
晶性アルミノシリケート、ゼオライトおよびシリカゲル
から選ばれるものであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の水銀分離吸着剤。 3)共役ジオレフィン低重合体およびその誘導体の数平
均分子量が300〜50.000であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項ないし第2項のいずれか1項記
載の水銀分離吸着剤。 4)共役ジオレフィンまたはその誘導体の担持量が5〜
5Qwt%であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項ないし第3項のいずれか1項記載の水銀分離吸着剤。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58181481A JPS6078639A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 水銀分離吸着剤 |
US06/655,349 US4604321A (en) | 1983-09-29 | 1984-09-27 | Mercury adsorbing agent |
DE8484306673T DE3474783D1 (en) | 1983-09-29 | 1984-09-28 | Use of an adsorbing agent for the adsorption of mercury |
EP84306673A EP0139497B1 (en) | 1983-09-29 | 1984-09-28 | Use of an adsorbing agent for the adsorption of mercury |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58181481A JPS6078639A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 水銀分離吸着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6078639A true JPS6078639A (ja) | 1985-05-04 |
JPH0380542B2 JPH0380542B2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=16101505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58181481A Granted JPS6078639A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 水銀分離吸着剤 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4604321A (ja) |
EP (1) | EP0139497B1 (ja) |
JP (1) | JPS6078639A (ja) |
DE (1) | DE3474783D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007125536A (ja) * | 2005-01-31 | 2007-05-24 | Egs:Kk | 有害成分の固定化薬剤および固定化方法 |
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US5322060A (en) * | 1993-05-05 | 1994-06-21 | Johnson A R | Fire-resistant smoke escape face masks |
DE19521561A1 (de) * | 1995-06-19 | 1997-01-02 | Hoechst Ag | Absorptionsmittel |
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EP2684589B1 (en) * | 2006-07-14 | 2022-06-22 | Imerys Filtration Minerals, Inc. | Method for producing a composition for filtering and removing particles and/or constituents from a fluid |
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US2185586A (en) * | 1938-12-20 | 1940-01-02 | Us Rubber Co | Microporous rubber filtering medium |
US2507869A (en) * | 1944-01-06 | 1950-05-16 | Dayton Rubber Company | Noneyebrowing cot |
US2760941A (en) * | 1951-08-01 | 1956-08-28 | Du Pont | Elastomer foam containing colloidal silica |
US2843883A (en) * | 1953-04-23 | 1958-07-22 | Dayton Rubber Company | Textile cot |
GB1352009A (en) * | 1971-08-10 | 1974-05-15 | Bp Chem Int Ltd | Removal of mercury by membrane separation |
GB1388255A (en) * | 1972-03-20 | 1975-03-26 | Atomic Energy Commission | Removal of heavy metal contaminants from fluids |
JPS49102595A (ja) * | 1973-02-05 | 1974-09-27 | ||
DE2656803C2 (de) * | 1975-12-18 | 1986-12-18 | Institut Français du Pétrole, Rueil-Malmaison, Hauts-de-Seine | Verfahren zur Entfernung von in einem Gas oder in einer Flüssigkeit vorhandenem Quecksilber |
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-
1983
- 1983-09-29 JP JP58181481A patent/JPS6078639A/ja active Granted
-
1984
- 1984-09-27 US US06/655,349 patent/US4604321A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-28 DE DE8484306673T patent/DE3474783D1/de not_active Expired
- 1984-09-28 EP EP84306673A patent/EP0139497B1/en not_active Expired
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JP2007125536A (ja) * | 2005-01-31 | 2007-05-24 | Egs:Kk | 有害成分の固定化薬剤および固定化方法 |
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---|---|
EP0139497A2 (en) | 1985-05-02 |
EP0139497B1 (en) | 1988-10-26 |
JPH0380542B2 (ja) | 1991-12-25 |
US4604321A (en) | 1986-08-05 |
DE3474783D1 (en) | 1988-12-01 |
EP0139497A3 (en) | 1986-01-29 |
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