JPS6078018A - 長方形柱列土留壁工法及びその装置 - Google Patents
長方形柱列土留壁工法及びその装置Info
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- JPS6078018A JPS6078018A JP18585183A JP18585183A JPS6078018A JP S6078018 A JPS6078018 A JP S6078018A JP 18585183 A JP18585183 A JP 18585183A JP 18585183 A JP18585183 A JP 18585183A JP S6078018 A JPS6078018 A JP S6078018A
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- JP
- Japan
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- blade
- stirring
- shaft
- auger
- excavation
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- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多軸オーガな用いて掘削した土砂をフィルセ
メント化し、固化してなる柱列土留壁工法において、ｌ
ユニットを矩形状断面に形成してなる長方形柱列土留壁
工法及びその装置に関するものである。
メント化し、固化してなる柱列土留壁工法において、ｌ
ユニットを矩形状断面に形成してなる長方形柱列土留壁
工法及びその装置に関するものである。
近年、２〜６軸からなる多軸オーガによる円形柱列土留
壁工法が、精度、経済性の面から多く使用されるように
なってきた。また、上述した工法において、ソイルセメ
ン）’（［−掘削した土砂と固化しただけでは、水圧、
土庄的の応力に十分抵抗できないことから、一般には、
第１図に示すように土砂とソイルセメント等の固化材、
又は固化液を混合して、その中に水圧、土圧等の応力に
耐えうるＨ形鋼等の応力材を挿入固化して止水、耐土圧
の壁を造成するものであシ、その施工方法及び要領は、
第２図に示すように攪拌に適した掘削羽根０１、攪拌羽
根０２を取付けた回転軸０３（ｐ、先端より、固化液を
噴出する構造のオーガを多軸（この図では３軸）に並設
して、上記回転軸０３に設けた噴出口０４より固化液を
噴出しながら掘削したり、オーガを引き抜きなから固化
液を噴出したシ、或いは掘削引き抜きとも往復で同化液
を噴出し、土砂と固化液を十分混合（η拌して、まだ固
化しないうちにオーガを引き抜き、Ｈ形階等の応力材を
挿入するものである。
壁工法が、精度、経済性の面から多く使用されるように
なってきた。また、上述した工法において、ソイルセメ
ン）’（［−掘削した土砂と固化しただけでは、水圧、
土庄的の応力に十分抵抗できないことから、一般には、
第１図に示すように土砂とソイルセメント等の固化材、
又は固化液を混合して、その中に水圧、土圧等の応力に
耐えうるＨ形鋼等の応力材を挿入固化して止水、耐土圧
の壁を造成するものであシ、その施工方法及び要領は、
第２図に示すように攪拌に適した掘削羽根０１、攪拌羽
根０２を取付けた回転軸０３（ｐ、先端より、固化液を
噴出する構造のオーガを多軸（この図では３軸）に並設
して、上記回転軸０３に設けた噴出口０４より固化液を
噴出しながら掘削したり、オーガを引き抜きなから固化
液を噴出したシ、或いは掘削引き抜きとも往復で同化液
を噴出し、土砂と固化液を十分混合（η拌して、まだ固
化しないうちにオーガを引き抜き、Ｈ形階等の応力材を
挿入するものである。
一方、上述した土留壁を造成する場合、第３図に示すよ
うに、隣接地との境界等、造成敷地の立地条件、或いは
経済性の面から土留壁０５の造成幅ケできる限り狭くす
ることが要求されているが、土留壁０５の造成幅を狭く
すれば、第４図に示すように挿入される応力材０６は剛
性の小さな材料しか挿入されず、応力が十分得られなく
なるので、応力材０６を密に挿入しなければならないも
のである。
うに、隣接地との境界等、造成敷地の立地条件、或いは
経済性の面から土留壁０５の造成幅ケできる限り狭くす
ることが要求されているが、土留壁０５の造成幅を狭く
すれば、第４図に示すように挿入される応力材０６は剛
性の小さな材料しか挿入されず、応力が十分得られなく
なるので、応力材０６を密に挿入しなければならないも
のである。
しかるに、第４図に示すように、土留壁０５は円柱を並
設したものであるが、円の直径（穂幅Ｄ）に挿入できる
応力材０６は・山常高さｈであるＨ形鋼等の四角形の型
鋼であるから、応力材０６を密に挿入するには限度があ
る。又応力＠０６のピッチｐについても、ピッチｐは回
転ＭＯ３のピッチと同じであるから多軸装置の構造上こ
のピッチｐを小さくするには限度がある。
設したものであるが、円の直径（穂幅Ｄ）に挿入できる
応力材０６は・山常高さｈであるＨ形鋼等の四角形の型
鋼であるから、応力材０６を密に挿入するには限度があ
る。又応力＠０６のピッチｐについても、ピッチｐは回
転ＭＯ３のピッチと同じであるから多軸装置の構造上こ
のピッチｐを小さくするには限度がある。
壕だ、一般に深い掘削が行なわれる場合は、第５図に示
すように応力や変形に対して復起し０７、切梁０８が用
いられており、土留壁０５の剛性が高ければ復起し０７
、切梁０８の段数を少なくすることができ、根伐掘削も
容易になり、土留壁０５クー）造成幅を・狭くして剛性
をあけることは、経済的にも大きなメリットとなってい
るが、ｌ−■形’Ｊｊ）等の応力材０６の間隔を密に配
置しようとした場合、４月で多軸ユニット施工であるか
ら、ユニットどうしく第４図ではユニツ）Ｕ、、Ｕ、！
５うし）のラップ幅ｔは施エイ′＾゛度（垂直度）のこ
と’（（Ｊえるとラップ幅ｔを大きくとることができず
に、先に施工した応力材０６が障害となり、ラップしな
い部分も生じたシして十分な土留壁が得られないという
問題があった。
すように応力や変形に対して復起し０７、切梁０８が用
いられており、土留壁０５の剛性が高ければ復起し０７
、切梁０８の段数を少なくすることができ、根伐掘削も
容易になり、土留壁０５クー）造成幅を・狭くして剛性
をあけることは、経済的にも大きなメリットとなってい
るが、ｌ−■形’Ｊｊ）等の応力材０６の間隔を密に配
置しようとした場合、４月で多軸ユニット施工であるか
ら、ユニットどうしく第４図ではユニツ）Ｕ、、Ｕ、！
５うし）のラップ幅ｔは施エイ′＾゛度（垂直度）のこ
と’（（Ｊえるとラップ幅ｔを大きくとることができず
に、先に施工した応力材０６が障害となり、ラップしな
い部分も生じたシして十分な土留壁が得られないという
問題があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、
多軸オーガを用いて掘削した土砂をフィルセメント化し
、固化してなる柱列土留壁工法において、多軸オーガに
よる１ユニツトを長方形に形成し、各ユニットどうしの
ランプ幅を大きくとることができるとともに、穂幅を狭
くし穂幅に相当する■１形鋼等の応力材が挿入され、施
工速度が早く、経済的である長方形柱列土留壁工法及び
その装置を提供するものである。
多軸オーガを用いて掘削した土砂をフィルセメント化し
、固化してなる柱列土留壁工法において、多軸オーガに
よる１ユニツトを長方形に形成し、各ユニットどうしの
ランプ幅を大きくとることができるとともに、穂幅を狭
くし穂幅に相当する■１形鋼等の応力材が挿入され、施
工速度が早く、経済的である長方形柱列土留壁工法及び
その装置を提供するものである。
以下、本発明による実施例を第６図ないし第１１図に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
第６図は、本発明による実施例を示す多軸オーガ装置の
横断面図、第７図は第６図のＡ−Ａ線断面図、第８図は
第６図のＢ −Ｂ Ｉｎ断面図であり、図において１は
オーガの掘削軸、２は掘削軸１の先端部に取付けられた
掘削翼、３は掘削翼２の上方に一定の間隔毎に取付けら
れた（伜件数である。
横断面図、第７図は第６図のＡ−Ａ線断面図、第８図は
第６図のＢ −Ｂ Ｉｎ断面図であり、図において１は
オーガの掘削軸、２は掘削軸１の先端部に取付けられた
掘削翼、３は掘削翼２の上方に一定の間隔毎に取付けら
れた（伜件数である。
上記攪拌翼３は、隣接したオーガの掘削軸１の近傍捷で
延設され互いに干渉しないように配置されている。
延設され互いに干渉しないように配置されている。
また、上記掘削軸１の先端部にはフィルセメント等の地
盤固化材が低圧で噴出される噴出口４が穿設されている
。
盤固化材が低圧で噴出される噴出口４が穿設されている
。
ここで、上記掘削翼２と攪拌翼３０間、又は攪拌翼３と
攪拌翼３０間、或いはその両方にまたがって掘削軸１に
対してボス１ａ及びアーム１ｂｌ介して回転自在に挿着
すると共に、長方形の対向する長辺２辺と短辺２辺をそ
れぞれ切削するカッター装置５が取付けられている。
攪拌翼３０間、或いはその両方にまたがって掘削軸１に
対してボス１ａ及びアーム１ｂｌ介して回転自在に挿着
すると共に、長方形の対向する長辺２辺と短辺２辺をそ
れぞれ切削するカッター装置５が取付けられている。
上記カッター装置５のカッター刃５ａは掘削翼２の回転
による残部の土砂全崩壊させるため、第８図に示すよう
に上下とも内テーパ状に形成されている。
による残部の土砂全崩壊させるため、第８図に示すよう
に上下とも内テーパ状に形成されている。
また、第９図ＦＢ） 、 （ｂｌに示すように、上記カ
ッター装置５０カッター内部は、掘削時のｈ！礫や玉石
等の地中障害にできるだけ拘束されないような構造にな
っているとよい。
ッター装置５０カッター内部は、掘削時のｈ！礫や玉石
等の地中障害にできるだけ拘束されないような構造にな
っているとよい。
述する。
１ず、第６図ないし第８図に示すような３連のオーガ装
置、或いは第９図ｔａｒ 、 （ｂ）に示ずようなオー
ガ装置により、削孔し、所望の深さに削孔が完了すると
、オーガ装置の掘削軸１の先端部の噴出口４よりフィル
セメント等の固化拐全低圧で噴出させ攪拌翼３で土砂と
４１フ拌しながら、マシンを引き揚げ移動し、第１０図
に示すように長方形の土留壁を造成するとともに、Ｈ形
鋼等の応力材６を建込み、固化させて１ユニツトの施工
が完了する。
置、或いは第９図ｔａｒ 、 （ｂ）に示ずようなオー
ガ装置により、削孔し、所望の深さに削孔が完了すると
、オーガ装置の掘削軸１の先端部の噴出口４よりフィル
セメント等の固化拐全低圧で噴出させ攪拌翼３で土砂と
４１フ拌しながら、マシンを引き揚げ移動し、第１０図
に示すように長方形の土留壁を造成するとともに、Ｈ形
鋼等の応力材６を建込み、固化させて１ユニツトの施工
が完了する。
上記施工を連続して第１１図に示すように１１１次各ユ
ニッ）１互いにラップさせ、所定の柱列土留壁が造成さ
れるものである。
ニッ）１互いにラップさせ、所定の柱列土留壁が造成さ
れるものである。
なお、本発明による実施例では、１ユニツトが３連のオ
ーガ装置を使用した場合について説明したが、他の多軸
オーガ装置でも同様に施工が可能である。
ーガ装置を使用した場合について説明したが、他の多軸
オーガ装置でも同様に施工が可能である。
従って、上述したように造成された土留壁では、各ユニ
ットのラップ幅りが大きくとれるとともに、穂幅りを狭
く、シかも穂幅りに相当する１■形鋼等の応力材を密着
して挿入することが可能であり、造成敷地の立地条件及
び経済性の面から、幅の狭い造成幅でも十分な強度をｑ
＜＋ることかできる。
ットのラップ幅りが大きくとれるとともに、穂幅りを狭
く、シかも穂幅りに相当する１■形鋼等の応力材を密着
して挿入することが可能であり、造成敷地の立地条件及
び経済性の面から、幅の狭い造成幅でも十分な強度をｑ
＜＋ることかできる。
寸た、本発明による多軸オーガ装置４を使用した施工法
によれば、パケット方式、或いはリバース方式はもちろ
ん、従来の多軸オーガによる施工に比して、施工速度が
速く、発生残土量が少ないので経済的であり、工期の短
縮を図ることができる等の効果を奏する。
によれば、パケット方式、或いはリバース方式はもちろ
ん、従来の多軸オーガによる施工に比して、施工速度が
速く、発生残土量が少ないので経済的であり、工期の短
縮を図ることができる等の効果を奏する。
第１し１は従来の円形柱列土留壁工法を示す施工後の上
１ｎｊ図、第２図は従来のオーガ構造を示す正面図、第
３図は隣接地との境界に土留壁を造成する場合の従来例
の説明図、第４図は第３図の場合の施工法を示す貌１明
図、第５図は土留壁と切梁段数との関係を示す説明図、
第６図は、本発明による多軸オーガ装置の横町「面図、
妃、７図は第６図のＡ−Ａ線断面図、第８図は第６図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第９図（ａｌ 、 （ｂｌは本発明に
よる他の実施例を示す多軸オーガ装置の横断面図及びＡ
−Ａ線断面図、Ｆｆ、１０図ないし第１１図は本発明に
よる施工法を示す説明図である。 １・・・掘削軸、１ａ・・・ボス、■ｂ・・・アーム、
２・・・掘削翼、３・・・攪拌翼、４・・・噴出口、５
・・・カッター装置ｂゝ、５ａ・・・カッター刃、６・
・・応力材、／−、Ｌ・・・ラップ幅、Ｄ・・・穂幅、
Ｕ、、Ｕ、・・・ユニット 特許出願人 株式会社テノツクス 代理人 弁理土佐 藤 英 昭 ヤ２（イ） づセ４１月 う、、５（ハ づｐ乙ゴ窮 姶 ＋ ７ （’５＄ １２（凶 嘲り（ハ （ａ） ｒｂ） −矛／θ１島
１ｎｊ図、第２図は従来のオーガ構造を示す正面図、第
３図は隣接地との境界に土留壁を造成する場合の従来例
の説明図、第４図は第３図の場合の施工法を示す貌１明
図、第５図は土留壁と切梁段数との関係を示す説明図、
第６図は、本発明による多軸オーガ装置の横町「面図、
妃、７図は第６図のＡ−Ａ線断面図、第８図は第６図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第９図（ａｌ 、 （ｂｌは本発明に
よる他の実施例を示す多軸オーガ装置の横断面図及びＡ
−Ａ線断面図、Ｆｆ、１０図ないし第１１図は本発明に
よる施工法を示す説明図である。 １・・・掘削軸、１ａ・・・ボス、■ｂ・・・アーム、
２・・・掘削翼、３・・・攪拌翼、４・・・噴出口、５
・・・カッター装置ｂゝ、５ａ・・・カッター刃、６・
・・応力材、／−、Ｌ・・・ラップ幅、Ｄ・・・穂幅、
Ｕ、、Ｕ、・・・ユニット 特許出願人 株式会社テノツクス 代理人 弁理土佐 藤 英 昭 ヤ２（イ） づセ４１月 う、、５（ハ づｐ乙ゴ窮 姶 ＋ ７ （’５＄ １２（凶 嘲り（ハ （ａ） ｒｂ） −矛／θ１島
Claims (2)
- （１） 掘削軸の先端部に掘削翼を取付け、上記掘削翼
の上方に一定間隔毎に攪拌翼を取付け、かつ上記掘削軸
先端部に同化材の噴出口を設けてなるオーガ軸を多連に
配設し、上記掘削翼と攪拌翼の間、攪拌翼と攪拌翼の間
、或いは両方にまたがって掘削軸にボス及びアームを介
して回転自在に挿着すると共に、長方形の対向する長辺
２辺と短辺２辺をそれぞれ切削するカッター装置を設置
してなる多軸オーガ装置により、１ユニツトを長方形に
削孔し、掘削した土砂と固化材と全攪拌した後、応力材
を挿入し、引き続き上記施工を連続して互いにラップさ
せ、１シ［定の柱列土留壁を造成してなる長方形柱列土
留壁工法。 - （２）掘削軸の先端部に掘削翼を取付け、上記掘削翼の
上方に一定間隔毎に攪拌翼を取付け、かつ上記掘削軸先
端部に固化材の噴出口を設けてなるオーガ軸を多連に配
設し、上記掘削翼と攪拌翼の間、攪拌翼とｒ４拌免の間
、或いは両方にまたがって掘削軸にボス及びアームを介
して回転自在に挿着すると共に、長方形の対向する長辺
２辺と短辺２辺をそれぞれ切削するカッター装置を設置
したことを特徴とする長方形柱列土留壁のオーガ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18585183A JPS6078018A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 長方形柱列土留壁工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18585183A JPS6078018A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 長方形柱列土留壁工法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078018A true JPS6078018A (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=16177986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18585183A Pending JPS6078018A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 長方形柱列土留壁工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284309A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | Osaka Cement Kk | 角形地盤改良体の造成方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5880029A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-14 | Asuku Kenkyusho:Kk | 堀削機 |
| JPS5941525A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-07 | Seikou Kogyo Kk | 掘削装置 |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP18585183A patent/JPS6078018A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5880029A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-14 | Asuku Kenkyusho:Kk | 堀削機 |
| JPS5941525A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-07 | Seikou Kogyo Kk | 掘削装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284309A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | Osaka Cement Kk | 角形地盤改良体の造成方法 |
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