JPS6077129A - バリウムフエライト磁性粉 - Google Patents
バリウムフエライト磁性粉Info
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- JPS6077129A JPS6077129A JP58180396A JP18039683A JPS6077129A JP S6077129 A JPS6077129 A JP S6077129A JP 58180396 A JP58180396 A JP 58180396A JP 18039683 A JP18039683 A JP 18039683A JP S6077129 A JPS6077129 A JP S6077129A
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- Japan
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- magnetic powder
- barium ferrite
- oxide
- glass
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/706—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material
- G11B5/70626—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances
- G11B5/70642—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides
- G11B5/70678—Ferrites
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はバリウムフェライト磁性粉に関し、更に詳しく
は、微細で粒径分布の幅が狭く、高密度記録用として有
効なバリウムフェライト磁性粉に関する。
は、微細で粒径分布の幅が狭く、高密度記録用として有
効なバリウムフェライト磁性粉に関する。
従来、ビデオ記録、デジタル記録等に用いられている磁
気記録媒体は、ｒ−ＦｅｔＯ：＋ ｌ ＣｒＯ２等の針
状磁性粒子を、支持体面上に、塗布、配向させたもので
あった。この場合、充分なＳ／Ｎ比を得るためには、磁
性粉の粒径を、最小記録単位よシも充分小さくすること
が必要である。たとえば現在のビデオ記録の場合には、
最短記録波長約１μｍに対して、約０．３μｍの長さを
有する針状磁性粉が用いられている０そして、近年、記
録密度の一層の向上が望まれているが、そうであるがゆ
えに、現在の針状磁性粉よりも、更に細かい磁性粒子が
強く、望まれている。
気記録媒体は、ｒ−ＦｅｔＯ：＋ ｌ ＣｒＯ２等の針
状磁性粒子を、支持体面上に、塗布、配向させたもので
あった。この場合、充分なＳ／Ｎ比を得るためには、磁
性粉の粒径を、最小記録単位よシも充分小さくすること
が必要である。たとえば現在のビデオ記録の場合には、
最短記録波長約１μｍに対して、約０．３μｍの長さを
有する針状磁性粉が用いられている０そして、近年、記
録密度の一層の向上が望まれているが、そうであるがゆ
えに、現在の針状磁性粉よりも、更に細かい磁性粒子が
強く、望まれている。
ところで、磁気記録用磁性粉としては、−軸性の磁化容
易軸を有するものが好ましい。っまシ現状の記録媒体で
は、磁気記録層に一軸異方性を付与し、その磁化容易軸
方向に、信号全記録させているからである。
易軸を有するものが好ましい。っまシ現状の記録媒体で
は、磁気記録層に一軸異方性を付与し、その磁化容易軸
方向に、信号全記録させているからである。
このために、−軸性の磁化容易軸を有する磁性粉を、記
録方向とその容易軸方向が平行になるように、分布、配
向させた媒体が一般に用いられている。
録方向とその容易軸方向が平行になるように、分布、配
向させた媒体が一般に用いられている。
このような磁性粉として、γ−Ｆｅ２０ｓ 、 Ｃｒｕ
ｘのような針状磁性粉に代り、バリウムフェライトに代
表される六方晶系フェライトが注目を集めている。この
六方晶系フェライトはその形状が六角板状であり、その
板面と垂直な方向に一軸性の磁化容易軸を有していて、
垂直磁化記録を可能とするので、本質的に高密度記録に
適した磁性粉であるといえる。
ｘのような針状磁性粉に代り、バリウムフェライトに代
表される六方晶系フェライトが注目を集めている。この
六方晶系フェライトはその形状が六角板状であり、その
板面と垂直な方向に一軸性の磁化容易軸を有していて、
垂直磁化記録を可能とするので、本質的に高密度記録に
適した磁性粉であるといえる。
このようなバリウムフェライトの磁性粉の製造方法とし
てガラス結晶化法が知られている。
てガラス結晶化法が知られている。
この方法は、目的とするバリウムフェライトを形成する
に必要な各元素の酸化物、炭酸化物を例えばホウ酸のよ
うなガラス形成物質ととも溶融し、得られた融液を急冷
して酸化物ガラスを形成し、ついでこの酸化物ガラスを
Ｐｉｒ５コ一温度で熱処理して目的とするバリウムフェ
ライトの結晶粉を析出させ、最後にガラス成分を酸浴で
除去するという方法である。
に必要な各元素の酸化物、炭酸化物を例えばホウ酸のよ
うなガラス形成物質ととも溶融し、得られた融液を急冷
して酸化物ガラスを形成し、ついでこの酸化物ガラスを
Ｐｉｒ５コ一温度で熱処理して目的とするバリウムフェ
ライトの結晶粉を析出させ、最後にガラス成分を酸浴で
除去するという方法である。
このとき、Ｂａ源としては一般にＢａＣＯ５、ＢａＣ／
ｌなどが用いられているが、このＢａ源にはＢａと同族
のストロンチウム（Ｓｒ） 、カルシウム（Ｃａ）が若
干量ではあるが含有されている。したがって、得られた
バリウムフェライトのＢａは正確にいえばその一部が不
可避的にＳｒ 、 Ｃａで置換されていることになる。
ｌなどが用いられているが、このＢａ源にはＢａと同族
のストロンチウム（Ｓｒ） 、カルシウム（Ｃａ）が若
干量ではあるが含有されている。したがって、得られた
バリウムフェライトのＢａは正確にいえばその一部が不
可避的にＳｒ 、 Ｃａで置換されていることになる。
しかしながら、そうでちっても、バリウムフェたときの
Ｓ／Ｎ比等に大きな影響を及ぼすことはない。
Ｓ／Ｎ比等に大きな影響を及ぼすことはない。
ところが、この磁性粉を更に微粒化していくと、不純物
としてのＳｒ 、 Ｃａの影響は無視しえなくなってい
＜。シかしながら、現在までのところ、磁性粉の製造時
におけるＳｒ、Ｃａの影響についての詳細な研究はなさ
れていない。
としてのＳｒ 、 Ｃａの影響は無視しえなくなってい
＜。シかしながら、現在までのところ、磁性粉の製造時
におけるＳｒ、Ｃａの影響についての詳細な研究はなさ
れていない。
また、各原料の溶解時には通常溶融ルツデから硼物とし
て二酸化ケイ素が不可避的に混入する。
て二酸化ケイ素が不可避的に混入する。
このＳ ｉ Ｏｘ は、通常の焼結体にあっては一般に
焼結密度を高める成分であシ、ま九磁性粉の場合、０．
５〜１重量％程度の含有量のときには、結晶粒を微細化
し、保磁力を増大させるので、一般には有用な添加剤と
して積極的に利用されている。
焼結密度を高める成分であシ、ま九磁性粉の場合、０．
５〜１重量％程度の含有量のときには、結晶粒を微細化
し、保磁力を増大させるので、一般には有用な添加剤と
して積極的に利用されている。
しかしながら、磁性粉の粒径が高密度磁気記録用として
必要な０．３μｍ以下の場合には、Ｓ ｉ Ｑｔは不純
物レベルの混入であっても、焼結体の場合とは異なり、
磁性粉の結晶粒径を粗大化させ、呵には飽和磁化の低下
をもたらすことになる。
必要な０．３μｍ以下の場合には、Ｓ ｉ Ｑｔは不純
物レベルの混入であっても、焼結体の場合とは異なり、
磁性粉の結晶粒径を粗大化させ、呵には飽和磁化の低下
をもたらすことになる。
本発明は高密度磁気記録に適したバリウムフェライト磁
性粉の提供を目的とする。
性粉の提供を目的とする。
本発明者らは、高密度磁気記録用の粒径０．３μｍ以下
のバリウムフェライト磁性粉を上記したガラス結晶化法
で製造する際べ、Ｂａ源に所定量以上のＳｒ、Ｃａが含
有されていると、得られた磁性粉の飽和磁化は著しく低
下しまた結晶粒の粗大化がψ長されて、磁気記録媒体の
再生出力の低下、ノイズの増大を招いてＳ／Ｎ比の低下
がもたらされる、また、Ｓ ｉ Ｏ，が０．２重量％以
上混入しても上記不都合が生ずるという事実を見出し、
本発明のパリラムフェライト磁性粉を開発するに到った
。すなわち、本発明のバリウムフェライト磁性粉は、平
均粒径が０．３μｍ以下であって、Ｓｒ ＋ Ｃａ ＋
Ｓｔのいずれか１つの含有量が酸化ストロンチウム（
ＳｒＯ） 。
のバリウムフェライト磁性粉を上記したガラス結晶化法
で製造する際べ、Ｂａ源に所定量以上のＳｒ、Ｃａが含
有されていると、得られた磁性粉の飽和磁化は著しく低
下しまた結晶粒の粗大化がψ長されて、磁気記録媒体の
再生出力の低下、ノイズの増大を招いてＳ／Ｎ比の低下
がもたらされる、また、Ｓ ｉ Ｏ，が０．２重量％以
上混入しても上記不都合が生ずるという事実を見出し、
本発明のパリラムフェライト磁性粉を開発するに到った
。すなわち、本発明のバリウムフェライト磁性粉は、平
均粒径が０．３μｍ以下であって、Ｓｒ ＋ Ｃａ ＋
Ｓｔのいずれか１つの含有量が酸化ストロンチウム（
ＳｒＯ） 。
酸化カルシウム（Ｃａｂ）、二酸化ケイｌ？、 （Ｓｉ
Ｏ２）のいずれかの酸化物として０．３重ｆｔ ％以下
であることを特徴とする。
Ｏ２）のいずれかの酸化物として０．３重ｆｔ ％以下
であることを特徴とする。
平均粒径が０・３μｍより大きくなると所望する高密度
磁気記録に適さない。
磁気記録に適さない。
また、磁性粉中にＳｒ ＋ Ｃａ 、 Ｓｔのいずれか
１つがＳｒＯ、ＣａＯ、５ｉＯｔ４として０．３電量チ
を超えて含有される場合には、製造過程でバリウムフェ
ライトの結晶粒が粗大化して０．３μｍ以上のものが増
加し、しかもその粒径分布の幅が広がってバラツキが大
きくなり、磁性粉の飽和磁化も低下する。そして、その
磁性粉を用いた磁気記録媒体ではＳ／Ｎ比が低下する。
１つがＳｒＯ、ＣａＯ、５ｉＯｔ４として０．３電量チ
を超えて含有される場合には、製造過程でバリウムフェ
ライトの結晶粒が粗大化して０．３μｍ以上のものが増
加し、しかもその粒径分布の幅が広がってバラツキが大
きくなり、磁性粉の飽和磁化も低下する。そして、その
磁性粉を用いた磁気記録媒体ではＳ／Ｎ比が低下する。
とくに、Ｃａの場合は、ＣａＯとして０．１５．ｉ量−
以下であることが好ましい０ 本発明の磁性粉は、原料中、とりわけＢａ源のＳｒ＋Ｃ
ａ含有量を制御し、又は製造工程での８１０２量を制御
し、前述したガラス結晶化法によって容易に製造するこ
とができる。なお、仁の場合、ガラス形成物質としてホ
ウ酸（＆ Ｏａ）、Ｂａ源として酸化バリウム（Ｂａｄ
）、フェライト源として酸化鉄（Ｆｅ２０ｇ）を用いる
こと、すなわち酸化物がラスの基本成分がＢ２Ｏ５−Ｂ
ａＯ−Ｆｅｚｅｓ系のガラスであることが好ましい。
以下であることが好ましい０ 本発明の磁性粉は、原料中、とりわけＢａ源のＳｒ＋Ｃ
ａ含有量を制御し、又は製造工程での８１０２量を制御
し、前述したガラス結晶化法によって容易に製造するこ
とができる。なお、仁の場合、ガラス形成物質としてホ
ウ酸（＆ Ｏａ）、Ｂａ源として酸化バリウム（Ｂａｄ
）、フェライト源として酸化鉄（Ｆｅ２０ｇ）を用いる
こと、すなわち酸化物がラスの基本成分がＢ２Ｏ５−Ｂ
ａＯ−Ｆｅｚｅｓ系のガラスであることが好ましい。
また、本発明の磁性粉は、その保磁力が２００〜２００
００ｅの範囲にあることが好ましい。そのために、磁性
粉の製造時に、Ｆｅの一部をＴｉ、Ｃｏなどで置換する
。具体的には、上記の主原料の外にＴｌＯ２，０００な
どを適量添加しておけばよい。
００ｅの範囲にあることが好ましい。そのために、磁性
粉の製造時に、Ｆｅの一部をＴｉ、Ｃｏなどで置換する
。具体的には、上記の主原料の外にＴｌＯ２，０００な
どを適量添加しておけばよい。
ＳｒＯ，ＣａＯ含有量の異なるＢａＣＯ３とＢ、０３と
Ｓｉｎ。
Ｓｉｎ。
含有量の異なるＦｅｚｅｓを主原料とし、Ｆ、に、Ｆｅ
の一部を置換して保磁力を約８０００ｅＫ調整するため
に少量のＴｉＯ２、ＣｏＯを加え、これらを常法によシ
加熱溶融後急冷して、Ｂｔｕｓ ３１モルチ、ＢａＯ３
９モルチ、Ｆｅ１０Ｂ ３０モルチの組成を有するガラ
スを調製した。ついで、このガラスを８００℃で４時間
加熱して、マトリックス中にバリウムフェライトの結晶
粒を析出させた。最後に酢酸で洗浄してノ々リウム７エ
ライト磁性粉を得た。
の一部を置換して保磁力を約８０００ｅＫ調整するため
に少量のＴｉＯ２、ＣｏＯを加え、これらを常法によシ
加熱溶融後急冷して、Ｂｔｕｓ ３１モルチ、ＢａＯ３
９モルチ、Ｆｅ１０Ｂ ３０モルチの組成を有するガラ
スを調製した。ついで、このガラスを８００℃で４時間
加熱して、マトリックス中にバリウムフェライトの結晶
粒を析出させた。最後に酢酸で洗浄してノ々リウム７エ
ライト磁性粉を得た。
これら各磁性粉試料の飽和磁化、平均粒径、最大粒径を
測定したのち、常法によシ磁性塗料を調製してフィルム
に塗布し磁気テープを製造した。
測定したのち、常法によシ磁性塗料を調製してフィルム
に塗布し磁気テープを製造した。
各テープにつき、記録波数Ｉ Ｘ １０’ｃｍ−’にお
いて、リングヘッドによる記録再生時のＳ／Ｎ比を測定
した。
いて、リングヘッドによる記録再生時のＳ／Ｎ比を測定
した。
以上の結果を一括して表に示した。
以上の説明で明らかなように、本発明のバリウムフェラ
イト磁性粉は、その粒径が小さくしかも粒径分布の幅は
狭く、飽和磁化も大きい。したがって、それを用いた磁
気テープのＳ／Ｎ比も高く高密度磁気記録に好適である
。
イト磁性粉は、その粒径が小さくしかも粒径分布の幅は
狭く、飽和磁化も大きい。したがって、それを用いた磁
気テープのＳ／Ｎ比も高く高密度磁気記録に好適である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 平均粒径が０．３μｍ以下であって、ストロンチウ
ム、カルシウム、ケイ素のいずれか１つの含有量が酸化
ストロンチウム、酸化カルシウム、二酸化ケイ素のいず
れかの酸化物として０．３重量−以下であることを特徴
とするバリウムフェライト磁性粉。 ２ 該酸化ストロンチウム、該酸化カルシウム及び該二
酸化ケイ素の含有量がいずれも０．２重量％以下である
特許請求の範囲第１項記載のバリウムフェライト磁性粉
。 ３ 該酸化ストロンチウムの含有量が０．２重量−以下
である特許請求の範囲第１項記載のバリウムフェライト
磁性粉。 ４ 該酸化カルシウムの含有量が０．１５重量係以下で
ある特許請求の範囲第１項記載のバリウムフェライト磁
性粉。 ５ 保磁力が２００〜２００００ｅである特許請求の範
囲第１項〜７第４項のいずれかに記載のバリウムフェラ
イト磁性粉。 ６ 該バリウムフェライト磁性粉が、ガラス結晶化法で
得られる特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記
載のバリウムフェライト磁性粉。 ７ 該ガラス結晶化法において用いる酸化物ガラスの基
本成分が、ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）−酸化バリウム（Ｂａｄ
）−酸化鉄（Ｆ ｅ２０ｓ ）系のガラスである特許請
求の範囲第６項記載のバリウムフェライト磁性粉。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58180396A JPS6077129A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | バリウムフエライト磁性粉 |
| US06/646,165 US4582623A (en) | 1983-09-30 | 1984-08-31 | Barium ferrite magnetic powder and recording medium employing the same |
| DE8484110769T DE3472486D1 (en) | 1983-09-30 | 1984-09-10 | Barium ferrite magnetic powder and recording medium employing the same |
| EP84110769A EP0136599B1 (en) | 1983-09-30 | 1984-09-10 | Barium ferrite magnetic powder and recording medium employing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58180396A JPS6077129A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | バリウムフエライト磁性粉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077129A true JPS6077129A (ja) | 1985-05-01 |
| JPH0451490B2 JPH0451490B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=16082502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58180396A Granted JPS6077129A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | バリウムフエライト磁性粉 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4582623A (ja) |
| EP (1) | EP0136599B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6077129A (ja) |
| DE (1) | DE3472486D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6376404A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-06 | Atsushi Ogura | 磁性半導体球状微粒子の製造方法 |
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| US4780232A (en) * | 1986-10-24 | 1988-10-25 | Olin Corporation | Process for preparing selected, doped magnetite/carbonate co-precipitates |
| DE3702036A1 (de) * | 1987-01-24 | 1988-08-04 | Basf Ag | Feststoff zur herstellung hexagonaler ferrite |
| DE3803468A1 (de) * | 1988-02-05 | 1989-08-17 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung hexagonaler ferrite |
| DE3803467A1 (de) * | 1988-02-05 | 1989-08-17 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung hexagonaler ferrite |
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-
1983
- 1983-09-30 JP JP58180396A patent/JPS6077129A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-31 US US06/646,165 patent/US4582623A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-10 EP EP84110769A patent/EP0136599B1/en not_active Expired
- 1984-09-10 DE DE8484110769T patent/DE3472486D1/de not_active Expired
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4582623A (en) | 1986-04-15 |
| EP0136599A2 (en) | 1985-04-10 |
| EP0136599B1 (en) | 1988-06-29 |
| DE3472486D1 (en) | 1988-08-04 |
| JPH0451490B2 (ja) | 1992-08-19 |
| EP0136599A3 (en) | 1986-01-08 |
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