JPS6076285A - 金属線の切断方法 - Google Patents
金属線の切断方法Info
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- JPS6076285A JPS6076285A JP18440183A JP18440183A JPS6076285A JP S6076285 A JPS6076285 A JP S6076285A JP 18440183 A JP18440183 A JP 18440183A JP 18440183 A JP18440183 A JP 18440183A JP S6076285 A JPS6076285 A JP S6076285A
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- JP
- Japan
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- electrodes
- wire
- cut
- electrode
- metal wire
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/22—Severing by resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｒ 鈷乏ド昼卦 ）
本発明は、金属線を切断する方法に係り、特に比較的太
い撚線な切断するのに好適な方法に関するものである。
い撚線な切断するのに好適な方法に関するものである。
撚線は多数の金属素線を撚合わせたものであるため、こ
れを中間で切断すると５その切断端の素線がバラバラに
なるという問題がある。このため例えば電カケーブル等
に用いられる比較的太い銅撚線等を切断する場合には、
切断すべき箇所の両側を細い金属線でバインドし、その
間をメタルソー等で機械的に切断していた。しかしこの
方法は切断に手数と時間がかかる欠点があり、また多層
撚線等ではバインドをしても必ずしも切断端における素
線のゆるみを押えることはできな（・ので、切断端付近
の相尚長は不良として扱わざるを得ないという問題があ
る。
れを中間で切断すると５その切断端の素線がバラバラに
なるという問題がある。このため例えば電カケーブル等
に用いられる比較的太い銅撚線等を切断する場合には、
切断すべき箇所の両側を細い金属線でバインドし、その
間をメタルソー等で機械的に切断していた。しかしこの
方法は切断に手数と時間がかかる欠点があり、また多層
撚線等ではバインドをしても必ずしも切断端における素
線のゆるみを押えることはできな（・ので、切断端付近
の相尚長は不良として扱わざるを得ないという問題があ
る。
一方、金属線を切断する手段として、金属線を通電加熱
して溶断する方法がある。この方法は、金属線の切断す
べき箇所の両側を電極でクランプし、その電極間の金属
線部分を通電加熱した後、両電極を離反させることによ
り上記金属線部分を引きちぎるというものである。しか
しこの方法は、切断端が細長（引伸ばされるため、その
部分の後処理が面倒であると共に、電極の離反距離を長
くとる必要があるため装置が大型になる欠点がある。
して溶断する方法がある。この方法は、金属線の切断す
べき箇所の両側を電極でクランプし、その電極間の金属
線部分を通電加熱した後、両電極を離反させることによ
り上記金属線部分を引きちぎるというものである。しか
しこの方法は、切断端が細長（引伸ばされるため、その
部分の後処理が面倒であると共に、電極の離反距離を長
くとる必要があるため装置が大型になる欠点がある。
本発明の目的は、金属線を溶断により切断端を細長く引
伸ばすことな（簡単に切断することができ、特に撚線の
場合は切断だ１ｊにおける素線のゆるみが生じることな
く切断できる方法を枠供せんとするものである。
伸ばすことな（簡単に切断することができ、特に撚線の
場合は切断だ１ｊにおける素線のゆるみが生じることな
く切断できる方法を枠供せんとするものである。
一上記目的を達成する本発明の金属線の切断方法は、金
属線の切断すべき箇所の両側を電極でクランプし、その
’Ｌ６ ｆダ間の金属約部分を通電加熱して溶融させる
と共に上記両電極を接近させ、しかる後上記両電伶をｐ
、’ｊＥ反させることを特徴とするものである。
属線の切断すべき箇所の両側を電極でクランプし、その
’Ｌ６ ｆダ間の金属約部分を通電加熱して溶融させる
と共に上記両電極を接近させ、しかる後上記両電伶をｐ
、’ｊＥ反させることを特徴とするものである。
〔芙施例〕
第１図ないし第３図は本発明の一実施例に係る撚線の切
断方法を示している。ます撚線１の切断すべき箇所の両
側を固定電極３と可動電極５によりクランプする。固定
電極３及び可動電極５はそれぞれ上側電極３Ａ、５Ａと
下側電極３Ｂ、５Ｂから構成され、それらの間に撚線１
を挾むようになっている。固定電極３及び可動電極５は
、変圧器７、開閉器９を介して電源１１に接続されてい
る。
断方法を示している。ます撚線１の切断すべき箇所の両
側を固定電極３と可動電極５によりクランプする。固定
電極３及び可動電極５はそれぞれ上側電極３Ａ、５Ａと
下側電極３Ｂ、５Ｂから構成され、それらの間に撚線１
を挾むようになっている。固定電極３及び可動電極５は
、変圧器７、開閉器９を介して電源１１に接続されてい
る。
撚線１をクランプした可動電極５には矢印Ａ方向の力を
加え、これにより電極間の撚線部分１ａに軸線方向の圧
縮力を加えた状態で、開閉器９を閉じ、電極間の撚線部
分１ａを通電加熱する。このときの電極間隔りは圧縮力
により撚線部分１ａが屈曲してしまわないように撚線１
の直径りより小さくしておくことが好ましく・。通電加
熱により撚線部分１ａが軟化溶融すると、可動電極５は
それに加わっている力により固定電極３に接近するため
、電極間の撚線部分１ａは第２図のように溶融金属の塊
のようになり、撚線あるいは素線としての形態は完全に
破壊される。なお、可動電極５が固定電極３に接近する
距離はストッパーなどを設けることにより予め規制して
お（。可動電極５が固定電極３に接近した後も通電加熱
を続け、電極間の撚線部分１ａが適度に溶融したところ
で、可動電極５を矢印Ｂ方向に移動させ、固定電極３か
ら離反させる。すると溶融して塊となった撚線部分１ａ
は第３図のように破断することになる。
加え、これにより電極間の撚線部分１ａに軸線方向の圧
縮力を加えた状態で、開閉器９を閉じ、電極間の撚線部
分１ａを通電加熱する。このときの電極間隔りは圧縮力
により撚線部分１ａが屈曲してしまわないように撚線１
の直径りより小さくしておくことが好ましく・。通電加
熱により撚線部分１ａが軟化溶融すると、可動電極５は
それに加わっている力により固定電極３に接近するため
、電極間の撚線部分１ａは第２図のように溶融金属の塊
のようになり、撚線あるいは素線としての形態は完全に
破壊される。なお、可動電極５が固定電極３に接近する
距離はストッパーなどを設けることにより予め規制して
お（。可動電極５が固定電極３に接近した後も通電加熱
を続け、電極間の撚線部分１ａが適度に溶融したところ
で、可動電極５を矢印Ｂ方向に移動させ、固定電極３か
ら離反させる。すると溶融して塊となった撚線部分１ａ
は第３図のように破断することになる。
なお、ゴ然線部分１ａの破断時にこの部分を通電状態に
してお（と、破断部分からスパークが出て危険なので、
接近、離反する可動電極５又は可動ブロック１７の位置
ラリミツトスイッチ（図示せず）で検出して、遅（とも
撚線部分１ａが破断する直前に開閉器９を開き、撚ｌ茫
ａの通電をやめるようにする。例えば、可動電極５が固
定電極３に最接近しないうちに撚線部分１ａが充分に溶
融するような細物線の場合には、可動電極５の最接近時
点かその手前の時点で該電極等の位置を検出して撚線部
分１ａの通電をやめるよ５にしてもよく、この場合にも
撚線部分が溶融状そを維持している間如可動電似５を固
定電極３がら離反させれば、その切断に支障を生じない
。
してお（と、破断部分からスパークが出て危険なので、
接近、離反する可動電極５又は可動ブロック１７の位置
ラリミツトスイッチ（図示せず）で検出して、遅（とも
撚線部分１ａが破断する直前に開閉器９を開き、撚ｌ茫
ａの通電をやめるようにする。例えば、可動電極５が固
定電極３に最接近しないうちに撚線部分１ａが充分に溶
融するような細物線の場合には、可動電極５の最接近時
点かその手前の時点で該電極等の位置を検出して撚線部
分１ａの通電をやめるよ５にしてもよく、この場合にも
撚線部分が溶融状そを維持している間如可動電似５を固
定電極３がら離反させれば、その切断に支障を生じない
。
このように電極間の撚線部分１ａを通電加熱して溶融さ
せながら、電極３，５を接近させた後、離反させると、
上記撚線部分１ａは軟化溶融状態でいったん圧縮され強
度が低下したところを今度は逆に引張られるため、はと
んど引伸ばされることな（破断することになる。また破
断後の端末部分は、溶融した部分が固化して一体化して
しまうので、電極から取はずしても素線がバラバラにな
ったり、ゆるんだりすることがない。
せながら、電極３，５を接近させた後、離反させると、
上記撚線部分１ａは軟化溶融状態でいったん圧縮され強
度が低下したところを今度は逆に引張られるため、はと
んど引伸ばされることな（破断することになる。また破
断後の端末部分は、溶融した部分が固化して一体化して
しまうので、電極から取はずしても素線がバラバラにな
ったり、ゆるんだりすることがない。
具体例を示すと、外径２．３ｍｍの素線な６１本撚合わ
せた外径１９ｍｍ、断面積２５０ ｍｍ２の軟鋼撚線な
、電極間隔Ｌ＝１５ｍｍでクランプし、電極間に８．０
■の電圧をかげて通電加熱し、電極間隔を５ｍｍまで接
近させた後、２５ｍｍに引離したところ、簡単に切断す
ることができた。通電開始から切断までの所要時間は２
０〜３０秒であった。
せた外径１９ｍｍ、断面積２５０ ｍｍ２の軟鋼撚線な
、電極間隔Ｌ＝１５ｍｍでクランプし、電極間に８．０
■の電圧をかげて通電加熱し、電極間隔を５ｍｍまで接
近させた後、２５ｍｍに引離したところ、簡単に切断す
ることができた。通電開始から切断までの所要時間は２
０〜３０秒であった。
第４図ないし第６図は、本発明の方法を実施するのに好
適な装置の一例を示しており、第１図ないし第３図に対
応する部分には同一符号を付しである。なお、電気的な
配線は省略しである。
適な装置の一例を示しており、第１図ないし第３図に対
応する部分には同一符号を付しである。なお、電気的な
配線は省略しである。
固定′電極３の下側１電極３Ｂは固定ブロック１３に固
定されており、この固定ブロック１３はフレーム１５に
固定さｎている。また可動電極５の下側電極５Ｂは可動
ブロック１１に固定されてお９この可動ブロック１７は
２本のガイド棒１９Ａ、１９Ｂにスライド自在に支持さ
れている。ガイド棒１９Ａ、１９Ｂの１ｉＩ７ｉ端は、
固定ブロック１３と、フレーム１５に立設された支持部
材２１Ａ、２１Ｂとに固定されている。また可動ブロッ
ク１７には、フレーム１５に固定されたスライドシリン
ダ２３のピストンロッド２５が連結されている。このス
ライドシリンダ２３によって可動ブロック１１は固定ブ
ロック１３に接近、離反するように移動する。
定されており、この固定ブロック１３はフレーム１５に
固定さｎている。また可動電極５の下側電極５Ｂは可動
ブロック１１に固定されてお９この可動ブロック１７は
２本のガイド棒１９Ａ、１９Ｂにスライド自在に支持さ
れている。ガイド棒１９Ａ、１９Ｂの１ｉＩ７ｉ端は、
固定ブロック１３と、フレーム１５に立設された支持部
材２１Ａ、２１Ｂとに固定されている。また可動ブロッ
ク１７には、フレーム１５に固定されたスライドシリン
ダ２３のピストンロッド２５が連結されている。このス
ライドシリンダ２３によって可動ブロック１１は固定ブ
ロック１３に接近、離反するように移動する。
可動電極５の上側電極５Ａは、そのｂ１ｊ後方向中間部
において可動ブロック１７にＩ’ｉ！＋ ２７によって
枢支されており、この軸２７を中心として回動自在であ
る。また軸２７の後方の上側電極５Ａと可動ブロック１
γの間にはばね２９が圧縮状態で介装されており、その
反発力により上側’４ｑｋ、５Ａと下側電極５Ｂは撚線
１をクランプするようになっている。さらにばね２９の
後方の、可動ブロック１７の下側には、クランプシリン
ダ３１が固定されており、このクランプシリンダ３１の
ピストンロッド３３は連結片３５を介して上側電極５Ａ
の後端に連結されている。このクランプシリンダ３１に
より、ばね２９の反発力に抗して下側電極５Ａの後端を
引下げると、上側電極５Ａと下側電極５Ｂが開き、撚線
１のセット或は取はすしができるようになる。
において可動ブロック１７にＩ’ｉ！＋ ２７によって
枢支されており、この軸２７を中心として回動自在であ
る。また軸２７の後方の上側電極５Ａと可動ブロック１
γの間にはばね２９が圧縮状態で介装されており、その
反発力により上側’４ｑｋ、５Ａと下側電極５Ｂは撚線
１をクランプするようになっている。さらにばね２９の
後方の、可動ブロック１７の下側には、クランプシリン
ダ３１が固定されており、このクランプシリンダ３１の
ピストンロッド３３は連結片３５を介して上側電極５Ａ
の後端に連結されている。このクランプシリンダ３１に
より、ばね２９の反発力に抗して下側電極５Ａの後端を
引下げると、上側電極５Ａと下側電極５Ｂが開き、撚線
１のセット或は取はすしができるようになる。
同定電極３側もこれと同じ構造であり、３１は固定ブロ
ック１３の後方下側に取付けられたクランプシリンダで
ある。
ック１３の後方下側に取付けられたクランプシリンダで
ある。
なお、電極間を絶縁するため固定ブロック１３及び可動
ブロック１７のいずれか一方又は双方を絶縁物で樋底す
る。
ブロック１７のいずれか一方又は双方を絶縁物で樋底す
る。
この装置の動作は次のとおりである。
まずクランプシリンダ３１．３７を１駆動して両電極３
，５の上側型ｆ！！３Ａ、５Ａと下側電極３Ｂ、５Ｂを
開き、そこに撚線１をセットする。その後クランプシリ
ンダ３１．３７を開放すると、ばね２９（固定電極側は
図示せず）の反−元方により両電極３，５が撚線１をク
ランプする。次に電極３．５間の撚線部分１ａへの通電
を開始する。それと同時又は前後してスライドシリンダ
２３を前進駆動し、撚線部分１ａに圧縮力を加える。撚
線部分１ａが通電加熱（（より軟化溶融して（ると、ス
ライドシリンダ２３の力により可動′ａ極５が固定電極
側へ急速に移動する。所定距離移動したところで可動電
極５は図示しないストッパーにより停止する。その後撚
線部分１ａが充分に溶融したところで、スライドシリン
ダ２３を後退駆動し、可動電極５を固定電極３から急速
に離反させる。これにより撚線部分１ａ汐Ｓ９Ｉ断され
るので、切断後は再びクランプシリンダ３１，３γを駆
動して下側電極３Ａ、５Ａと下伸ｊ電極３Ｂ、５Ｂを開
き、撚線１を取出す。
，５の上側型ｆ！！３Ａ、５Ａと下側電極３Ｂ、５Ｂを
開き、そこに撚線１をセットする。その後クランプシリ
ンダ３１．３７を開放すると、ばね２９（固定電極側は
図示せず）の反−元方により両電極３，５が撚線１をク
ランプする。次に電極３．５間の撚線部分１ａへの通電
を開始する。それと同時又は前後してスライドシリンダ
２３を前進駆動し、撚線部分１ａに圧縮力を加える。撚
線部分１ａが通電加熱（（より軟化溶融して（ると、ス
ライドシリンダ２３の力により可動′ａ極５が固定電極
側へ急速に移動する。所定距離移動したところで可動電
極５は図示しないストッパーにより停止する。その後撚
線部分１ａが充分に溶融したところで、スライドシリン
ダ２３を後退駆動し、可動電極５を固定電極３から急速
に離反させる。これにより撚線部分１ａ汐Ｓ９Ｉ断され
るので、切断後は再びクランプシリンダ３１，３γを駆
動して下側電極３Ａ、５Ａと下伸ｊ電極３Ｂ、５Ｂを開
き、撚線１を取出す。
上記の実施例では撚線の切断について説明したが、単線
の金属線を切断する場合にも、本発明は（’ｉＪ様に適
用可能である。
の金属線を切断する場合にも、本発明は（’ｉＪ様に適
用可能である。
以上説明したように不発明によれば、金属線を通電加熱
し、軟化溶融したところで圧縮し、その後引張るように
したので、金属線を細長（引伸ばすことなく簡単に切断
することができる。特に本発明は撚線の切断に好都合で
、切断後、索線がバラバラになったりゆるんだりするこ
とがないので、不良部分を少なくできる利点があり、ま
た切断に要する時間も大幅に短縮できる利点がある。
し、軟化溶融したところで圧縮し、その後引張るように
したので、金属線を細長（引伸ばすことなく簡単に切断
することができる。特に本発明は撚線の切断に好都合で
、切断後、索線がバラバラになったりゆるんだりするこ
とがないので、不良部分を少なくできる利点があり、ま
た切断に要する時間も大幅に短縮できる利点がある。
第１図ないし第３図は本発明の切断方法の一案施例を示
す説明図、第４図は本発明の方法を実施する装置の一例
を示す平面図、第５図は同装置の正面図、第６図は第５
図Ｃ−Ｃ紳断面図である。 １・・・・・・撚線（金属線ン、３・・団・固定電極、
５・・・・・・可ツｈ電極。 第１図 ３Ｂ ５６ ３７３□ 第４図 第６図 （ Ｂ１１ □□１−工−り− ３５ １３３ ］
す説明図、第４図は本発明の方法を実施する装置の一例
を示す平面図、第５図は同装置の正面図、第６図は第５
図Ｃ−Ｃ紳断面図である。 １・・・・・・撚線（金属線ン、３・・団・固定電極、
５・・・・・・可ツｈ電極。 第１図 ３Ｂ ５６ ３７３□ 第４図 第６図 （ Ｂ１１ □□１−工−り− ３５ １３３ ］
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）金属線の切断すべき箇所の両側を電極でクランプ
し、その電極間の金属線部分を通電力ロ熱して溶融させ
ると共に上記両電極を接近させ、し力）る後上記両電極
を離反させることを特徴とする金属線の切断方法。 （２、特許請求の範１」第１項記載の切断方法であって
、上記金属線部分が溶融するまでの通′屯カロ熱はその
金属線部分に軸約方向の圧縄力を加火な力５ら行うこと
を特徴とするもの。 （３）特許請求の範囲第１項記載の切断方法であって、
上記金属線は撚線であるもの。 （４）特許請求の範囲第１項記載の切断方法であって、
上記金属線を電極でクランプしたときの電極間隔は上記
金属粉の直径より小さくなって（するもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18440183A JPS6076285A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 金属線の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18440183A JPS6076285A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 金属線の切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076285A true JPS6076285A (ja) | 1985-04-30 |
| JPS6327116B2 JPS6327116B2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=16152521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18440183A Granted JPS6076285A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 金属線の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076285A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4751364A (en) * | 1985-07-22 | 1988-06-14 | Ag Fur Industrielle Elektronik Agie Losone B. Locarno | Apparatus for cutting a strip or wire-like electrode removed from an electroerosion machine |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP18440183A patent/JPS6076285A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4751364A (en) * | 1985-07-22 | 1988-06-14 | Ag Fur Industrielle Elektronik Agie Losone B. Locarno | Apparatus for cutting a strip or wire-like electrode removed from an electroerosion machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6327116B2 (ja) | 1988-06-01 |
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