JPS6073626A - 薄板部品の製造方法 - Google Patents
薄板部品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6073626A JPS6073626A JP18218583A JP18218583A JPS6073626A JP S6073626 A JPS6073626 A JP S6073626A JP 18218583 A JP18218583 A JP 18218583A JP 18218583 A JP18218583 A JP 18218583A JP S6073626 A JPS6073626 A JP S6073626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resist
- parts
- dry film
- film resist
- etching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電池端子、リード端子、レバー、押え、カン
ヌキ、バネなどの時計用薄板部品をはじめとする金属薄
板からなる座金、端子、バネ、プラグなどの薄板部品の
製造方法に関する。
ヌキ、バネなどの時計用薄板部品をはじめとする金属薄
板からなる座金、端子、バネ、プラグなどの薄板部品の
製造方法に関する。
従来、これら薄板部品の製造方法は、主にプレス加工に
より行なわれている。しかしながらこの製造方法による
と、金型交換によるコストアップ１ − や精度の良い仕上刃が困難であるなどの問題と、周知の
様にカエリ、パリが発生する友め、カエリ１バリ取りの
後加工が必要不可決とされるため、必然的に仕上げに長
時間を要するなどの問題が残されていた。そこで、これ
らの欠点を解消する仕上方法として近年エツチング仕上
方法がかなり適用されている。ところがエツチング仕上
方法は、精度の良い部品仕上が可能な反面、プレス加工
と異なシ、部品を完全に抜落し仕上とすることが難しい
問題がめった。そこで、エツチング方法での抜落し仕上
を適用するには、エツチングにより脱落する部品を収容
するための容器を取付ける方法なども考えられるが、脱
落した部品を完全に収容できない欠点、およびまばらな
脱落のため精度の良い仕上げが不可能なため量産向きで
ない。従って、抜落し方法は不可能なことから、精度の
良い仕上げを行う製造方法としての従来エツチングは、
両面エツチングによる部品脱落防止として第１図の斜視
図１０に示す様、部品の端部にブリッジを入れエツチン
グ仕上げ後、ブリッジを切離す後方ｎ工を行なっていた
が、この方法においてもブリッジ切離しなどの後加工に
よ少部品の曲り、ソリなどの発生率がかなシ多いため、
歩留が著しく低下する欠点と切離し作業に長時間を要す
るがどの種々の問題がみられた。
より行なわれている。しかしながらこの製造方法による
と、金型交換によるコストアップ１ − や精度の良い仕上刃が困難であるなどの問題と、周知の
様にカエリ、パリが発生する友め、カエリ１バリ取りの
後加工が必要不可決とされるため、必然的に仕上げに長
時間を要するなどの問題が残されていた。そこで、これ
らの欠点を解消する仕上方法として近年エツチング仕上
方法がかなり適用されている。ところがエツチング仕上
方法は、精度の良い部品仕上が可能な反面、プレス加工
と異なシ、部品を完全に抜落し仕上とすることが難しい
問題がめった。そこで、エツチング方法での抜落し仕上
を適用するには、エツチングにより脱落する部品を収容
するための容器を取付ける方法なども考えられるが、脱
落した部品を完全に収容できない欠点、およびまばらな
脱落のため精度の良い仕上げが不可能なため量産向きで
ない。従って、抜落し方法は不可能なことから、精度の
良い仕上げを行う製造方法としての従来エツチングは、
両面エツチングによる部品脱落防止として第１図の斜視
図１０に示す様、部品の端部にブリッジを入れエツチン
グ仕上げ後、ブリッジを切離す後方ｎ工を行なっていた
が、この方法においてもブリッジ切離しなどの後加工に
よ少部品の曲り、ソリなどの発生率がかなシ多いため、
歩留が著しく低下する欠点と切離し作業に長時間を要す
るがどの種々の問題がみられた。
本発明は、従来の薄板部品の製造方法における種々の欠
点ｆ、ｊ！１１！消すること金目的とし、作業の簡略化
および精度の良い部品仕上げを可能とする新規製造方法
上提供するものである。
点ｆ、ｊ！１１！消すること金目的とし、作業の簡略化
および精度の良い部品仕上げを可能とする新規製造方法
上提供するものである。
以下図面に基づいて時計用薄板部品を例に挙げて本発明
の一実施例を詳細に説明する。
の一実施例を詳細に説明する。
実施例１
厚み８ミクロンのリン青銅基材１にドライフィルムレジ
スト２ａ、２ｂｆ塗布した後、ドライフィルムレジスト
２αの面に露光現像によル所望パターンｆｆ１５０００
個形成、パターン形成を行っていないもう一方のドライ
フィルムレジスト２ｂの面に光源３によシ全面露光全行
い、片面エツチングによシ抜き部４を形成し部品５（座
金）の仕上げを行った。この試作により、光源３により
全面露光され硬化されたドライフィルムレジスト２ｂが
部品の脱落防止支持体として十分に利用することができ
、かつ、第３図の平面図（ト））に示すような座金を精
度良く仕上げることができた。
スト２ａ、２ｂｆ塗布した後、ドライフィルムレジスト
２αの面に露光現像によル所望パターンｆｆ１５０００
個形成、パターン形成を行っていないもう一方のドライ
フィルムレジスト２ｂの面に光源３によシ全面露光全行
い、片面エツチングによシ抜き部４を形成し部品５（座
金）の仕上げを行った。この試作により、光源３により
全面露光され硬化されたドライフィルムレジスト２ｂが
部品の脱落防止支持体として十分に利用することができ
、かつ、第３図の平面図（ト））に示すような座金を精
度良く仕上げることができた。
実施例２
厚み（資）ミクロンの銅基材１に実施例１と同様に、ド
ライフィルムレジスト２α、２ｂ−ｉ７ｚ塗布し、ドラ
イフィルムレジスト２ａの面に所望パターンを３０００
個形成、パターン形成を行っていないもう一方のドライ
フィルムレジスト２ｂの面に光源３により全面露光を行
い、片面エツチングによりより抜き部４を形成し部品５
（電池端子〕の仕上げを行った。この試作によシ、厚さ
加ミクロンの基材でも光源３によシ全面露光され硬化さ
れたドライフィルムレジスト２ｂが部品の脱落防止支持
体として十分に利用することができ、かつ、第３図の平
面図ＣＢ）に示すような電池端子を要求仕様通シ仕上げ
ることができた。
ライフィルムレジスト２α、２ｂ−ｉ７ｚ塗布し、ドラ
イフィルムレジスト２ａの面に所望パターンを３０００
個形成、パターン形成を行っていないもう一方のドライ
フィルムレジスト２ｂの面に光源３により全面露光を行
い、片面エツチングによりより抜き部４を形成し部品５
（電池端子〕の仕上げを行った。この試作によシ、厚さ
加ミクロンの基材でも光源３によシ全面露光され硬化さ
れたドライフィルムレジスト２ｂが部品の脱落防止支持
体として十分に利用することができ、かつ、第３図の平
面図ＣＢ）に示すような電池端子を要求仕様通シ仕上げ
ることができた。
以上実施例に示す様に、本発明で適用した新規製造方法
によル得られた部品は曲シ、ソリなどはなく精度的にも
良好なことから従来方法で見られた種々の欠点を解消す
ることができる。しかも、本発明による製造方法によれ
ば、プレス加工に比べ容易に仕上げを行うことができる
ことがら製造期間を大幅に短縮することができるなどの
諸効果金有する製造方法である。
によル得られた部品は曲シ、ソリなどはなく精度的にも
良好なことから従来方法で見られた種々の欠点を解消す
ることができる。しかも、本発明による製造方法によれ
ば、プレス加工に比べ容易に仕上げを行うことができる
ことがら製造期間を大幅に短縮することができるなどの
諸効果金有する製造方法である。
第１図は、従来のエツチングによる製造方法に適用して
いた座金の平面図、第２図（６）、（ロ）、（９゜（ロ
）は本発明による薄板部品の製造方法の各工程断面図、
に）は、製造された部品の平面図、第３図（ト）、（ロ
）は本発明による製造方法により製造した部品の平面図
で（Ａ）は座金、（至）は電池端子である。 １０．基材 ２ （Ｌ ＊ ２ ｂ’ ＠ ＊ドライフィルムレジス
ト３０．光源 ４０．抜き部 ５００部品１００．ブリ
ッジ 以上 出願人 株式会社第二「１舎 代理人 弁理士最上 務 ５−
いた座金の平面図、第２図（６）、（ロ）、（９゜（ロ
）は本発明による薄板部品の製造方法の各工程断面図、
に）は、製造された部品の平面図、第３図（ト）、（ロ
）は本発明による製造方法により製造した部品の平面図
で（Ａ）は座金、（至）は電池端子である。 １０．基材 ２ （Ｌ ＊ ２ ｂ’ ＠ ＊ドライフィルムレジス
ト３０．光源 ４０．抜き部 ５００部品１００．ブリ
ッジ 以上 出願人 株式会社第二「１舎 代理人 弁理士最上 務 ５−
Claims (1)
- 金属薄板素材の両面にドライフィルムレジストを塗布し
、このドライフィルムレジスト面の片面に露光、現像に
より所望パターンを形成し、もう一方のドライフィルム
レジスト面を全面露光硬化し、この全面露光硬化面を部
品脱落防止支持体として片面エツチングすることを特徴
とする薄板部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18218583A JPS6073626A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 薄板部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18218583A JPS6073626A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 薄板部品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073626A true JPS6073626A (ja) | 1985-04-25 |
Family
ID=16113821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18218583A Pending JPS6073626A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 薄板部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073626A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352565A (en) * | 1989-01-23 | 1994-10-04 | Lightning Diversion Systems | Method of forming apertures into thin metallic foils |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18218583A patent/JPS6073626A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352565A (en) * | 1989-01-23 | 1994-10-04 | Lightning Diversion Systems | Method of forming apertures into thin metallic foils |
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