JPS6071630A - 工芸装飾用光硬化性エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明はステンドグラスやガラス凹凸装飾などの加工に
適した、ガラスや陶芸などの工芸装飾用光硬化性エポキ
シ樹脂組成物に関するものである○［発明の技術的背景
とその問題点］ ガラス工芸用に使われる装飾用樹脂は、接着性、着色性
、などの性質が良好である必要がおる。

通常用いられている光硬化性樹脂としては一般にエポキ
シ変性不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステルアクリレ
ート樹脂若しくはポリエステルウレタンアクリレート樹
月旨があけられる。しかしながら、これらの塗料は、硬
化時の収縮が大きいのでその歪みによって基材との蜜着
性が悲くなるという欠点を有し、更には、大気中の酸素
に基づく重合遅延効果によって大気に接触する表面の硬
化が充分に進行しないという不都合な事態を招く。

またアクリル基を有する樹脂は皮膚刺激性の強いものが
多くカブレ易いという問題がある。

−刀先硬化以外のものとしてはウレタン系樹脂やエポキ
シ樹脂が知られているが、短時間加工の可能なものは、
いずれも保存寿命が短かく、ゲル化し易いという問題が
ある０ 更に′＝１：たエポキシ樹脂自体を光分解型の触媒で硬
化式せることか知られている、このような触媒としては
、次式： Ｘはヨウ素原子、イオウ原子、ジアゾ基等を表わし、Ｙ
はＢＦ２．　ＰＦａ、　ＡｓＦ６．　ＳｂＦ５等を表わ
す。）で示される鉛体をあげることがでさる〔マクロモ
レキュールズ、第１０巻、１３０７負、１９７７年（Ｍ
ａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ　、　１０．１３０７　（
１９７７）　）　；ジャーナル、オブ、ラジエーション
、キユアリング　第５巻、２頁、１９７８年（Ｊｏｕｒ
ｎａｌ　ｏｆ　Ｒａｄｉａ目ＯｎＣｕｒｉｎｇ、　５．
２　（１９７８）　）　：ジャーナ／Ｌ−ポリマー・サ
イエンス・ポリマー・ケζストリイ・エディジョン、第
１７巻、２８７７頁、１９７９年（Ｊｏｕｒｎａｌｏｆ
　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　
Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｅｄｉｔｉｏｎ。

１７．２８７７（１９７９）ｌ　ｉ同上、第１７巻、１
０４７頁、１９７９年（同上、■、１０４７（１９７９
））；ジャーナル・オプ・ポリマー・サイエンス・ポリ
マー・レターズ・エディジョン、１１７１Ｊ、７５９頁
、１９７９年（Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ
　５ｃｉｅｎｃｅ　ＰｏｌｙｍｅｒＬｅｔｔｅｒｓ　Ｅ
ｄｉｔｉｏｎ、　ｌ　７．７５９　（１９７９）　ｉ　
１４’、’ｐ開昭５５−６５２１９号明細書；米国喘許
第４０６９０５４号明細書；英国特許第１５１６５１１
号明ｆｌｌＨ書；英国特許第１５１８１４１号り」測置
等参照〕しかしながら、これらの触媒を用いてエポキシ
樹脂を光硬化させた場合、良好な塗膜性能が得しれる反
面、該触媒は強酸であるため、烏触性や梅性があって不
都合である。

くに紫外線照射によって速やかに硬化し、ステンドグラ
スや各種工芸加工に用いる接層性＋　１ｆｊｔアルカリ
性、耐酸性にすぐれた工芸装飾用光硬化性エポキシ樹脂
組成物を提供することにある。

［発明の概要］ 本発明の光硬化性組成物は、エポキシ樹脂、アルミニウ
ム化合物、及びブＬ照射によってシラノール基を生ずる
ケイ素化合物とから成ることを特徴とする。

１ず、本発明に月いるエポキシ樹脂として１は、−官能
性エポキシ化合物及び多官能性エポキシ化合物があげら
れる。−官能性エポキシ化合物としては、エチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、プチレンオギシド、スチレ
ンオキシド、ンエニルグリシジルエーテル、ブチルグリ
シジルエーテル等があり−られる。寸た、多官能性エポ
キシ化合物としては、牛ｔ　Ｅ　ｌ展定されないが、例
えば、ビスフェノール人２！ｌ！！エポキシ４ｉｉＪ　
ＭＷ　ｉビスフェノールＦ５エポキシ’ＩＩＮ月旨；フ
ェノールレノボラック城エポキシわ１脂：脂環式エポキ
シ小７ｊ脂ｉトリグリシジルインシアネート、ヒダント
インエポキシ等の含扱素環エポキシ４”Ｊ　１１　；水
添ビスフェノールＡｍエポキシ樹脂；プロピレングリコ
ール−ジグリシジルエーテル、ペンタエリスリトール−
ポリグリシジルエーテル等の脂肪族系エポキシ樹脂；芳
香族、脂肪族もしくは脂環式のカルボン酸とエピクロル
ヒドリンとの反応によって得られるエポキシ１０丁脂；
スピロ環含有エポキシ樹脂；０−アリル−フェノールノ
ボラック化合物とエピクロルヒドリンとの反工６生成物
であるグリシジルエーテル型エポキシ樹脂；ビスフェノ
ールＡのそれぞれの水ｔ’＋８９Ｍの０−位にアリル基
を有するジアリルビスフェノール化合物とエピクロルヒ
ドリンとの反応生成物であるグリシジルエーテル これらから選ばれた１種もしくは２種以上のものを任意
に使用することが出来る。

本発明塗料組成物の第２の成分であるアルミニウム化合
物としては、アルミニウム原子にアルコキシ基．フェノ
キシ基、アシルオキシ基、β−ジケトナト基、０−カル
ボニルフェノラド基すどが結合した有機アルミニウムの
鉛体化合物であることが好ましい。

ここで、アルコキシ基としては炭素数１〜１０のものが
好ましく、メトキシ、エトキシ、インプロポキシ、ブト
キシ、ベントオキシなとがめげられ；フェノキシ基とし
ては、フェノキシ基、〇−メチルフェノキシ基、０−メ
トキシフェノキシ基、ｐ−二トロンエノキシ基、２，６
−シメチルフエノキシ基などがあげられ；アシルオキシ
基としては、アセケト、プロピオナト、イソプロピオナ
ト、ブチラド、ステアラド、エチルアセトアセケト、プ
ロビルアセトアセケト、プチルアセトアセタト、ジエテ
ルマラト、ジピバロイルメタナトなどの配位子があげら
れ；β−ジケトナト基としては、例えば、アセチルアセ
トナト、トリフルオロアセチルアセトナト、ヘキサフル
オロアセチルアセトナト、 けられ；０−カルボニルフェノラド基としては、例えば
、サリチルアルデヒダトがあげられる。

このようなアルミニウム化合物の具体例とじては、トリ
スメトキシアルミニウム、トリスエトキシアルミニウム
、トリスイソプロポキシアルミニウム、トリスフェノキ
シアルミニウム、トリスパラメチルフェノキシアルミニ
ウム、インプロポキシジェトキシアルミニウム、トリス
ブトキシアルミニウム、トリスアセトキシアルミニウム
、トリスステアラドアルミニウム、トリスブチラドアル
ミニウム、トリスプロピオナトアルミニウム、トリスイ
ンゾロビオナトアルミニウム、トリスアセチルアセトナ
ドアルミニウム、トリストリフルオロアセチルアセトナ
ドアルミニウム、トリスヘキサフルオロアセチルアセト
ナドアルミニウム、トリスエチルアセドアセクトアルミ
ニウム、トリスサリチルアルデヒダトアルミニウム、ト
リスジエチルマロラドアルミニウム、トリスエチルアセ
ドアセクトアルミニウム、トリスエチルアセドアセクト
アルミニウム、トリスジピバロイルメタナトアルミニウ
ム、ジアセチルアセトナトジピバロイルメタナトアルミ
ニウム これらのアルミニウム化合物は、１種もしくは２種以上
の混合系で用いてもよく、その添加配合量は、エポキシ
樹脂に対し重量比で、　０．００１〜１０チ、好ましく
は０．１〜５チの範囲でおる。配合量が０、００１重量
％に満たない場合には、十分な硬化特性が得られず、ま
た、１０重量％な超えると、コスト高や密着性の低下の
原因となる。

本発明の塗料組成物は光照射によってシラノール基を生
ずるケイ素化合物を第３の成分として含むことを特徴と
する。このようなケイ素化合物としてハ、ペルオキシシ
ラン基、０−ニトロベンジ　。

ルオキシ基、α−ケトシリル基のいずれかを有するケイ
素化合物であることが好ましい。

これらケイ素化合物のうち、ペルオキシシラン基を有す
るものは次式：（Ｒ１）ｎ−８Ｉ＋０−Ｏ−Ｒ２）４−
ｎ（式中、　Ｒ１，Ｒ”は同一であって異なっていても
よく、それぞれ、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜
５のアルキル基若しくはアリール基を表わし；ｎはθ〜
３の整数を表わす。）で示される化合物である。

上記式中、炭素数１〜５のアルキル基としては、例えば
、メチル基、エチル基、インゾロビルか、ｎ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル基、５ｅｃ−ブチル基、
ｎ−ペンチル基、メトキシ基、エトキシ基、クロルメチ
ル基が挙げられ；アリール基としては、例えば、フェニ
ル基、ナフチル基、アントラニル基、ベンジル基が挙げ
られ；炭素数１〜５のアルキル基及びアリール基は、ハ
ロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、メトキシ基等の置換
基を有していてもよい。

このようなケイ素化合物の具体例としては、次式： で示される化合物篩があけられる。

また、０−ニトロベンジルオキシ基を肩するものは、次
式： （式中、Ｒ１，１２，Ｒ８は同一であっても異なってい
てもよく、それぞれ、水素原子；）・ロゲン原子；ビニ
ル基；アリル基；炭素数１〜１０の非置換若しくは置換
アルキル基；炭素数１〜１０のアルコキシ基；非置換若
しくは置換アリール基；アリールオキシ基；シロキシ基
を表わし　Ｒ４は水素原子；炭素数１〜１０の非置換若
しくは置換アルキル基；フェニル基；Ｌｔ！フェニル基
を表わし％　”Ｉ　Ｒ６１１？、　Ｒ８は同一であって
も異なっていてもよく、それぞれ、水素原子；ニトロ基
；シアノ基：ヒドロキシ基；メルカプト基；ノー日ゲン
原子；アセチル基；アリル基；炭素数１〜５のアルキル
基；炭素数１〜５のアルコキシ基；非置換若しくは置換
アリール基；アリールオキシ基を表わし、Ｐ＋ｑ＋’は
０≦ｐ、　ｑ、　ｒ≦３．１≦ｐ＋ｑ十ｒ≦３の条件を
満たす整数を表わす。） で示される化合物である。

炭素数１〜１０の非置換若しくは置換アルキル基として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ｔ−
ブチル基、ペンチル基、クロロメチル基、クロロエチル
基、フルオロメチル基、シアノメチル基などがめげられ
、炭素数１〜１０のアルコキシ基としてはメトキシ基、
エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基などが
あげられる。非置換若しくは置換アリール基とし°Ｃは
、フェニル基、Ｉ）−メトキシフェニル基、ｐ−クロロ
フェニル８％　ｐ−）　！Ｊフルオロ）　チ／ｌ／　７
　ｘ　＝　／ｌ／基などがあげられ、アリールオキシ基
としてはフェノキシ基などがあげられる〇 マタ、ケイ素化合物としては、０−ニトロベンジルオキ
シシリル基を末端基とし、主鎖が次式：（式中、ｎはＯ
又は１以上の整数を表わし；Ｒ１及びＲ２は前記と同様
の意味を有し；Ｘ、Ｙは、同一でも異なっていてもよく
、各々、酸素原子、アルキレン基、アリール基等を表わ
す０） で示される基から成る化合物であってもよい。

本発明に用いる、ケイ素原子に直接結合した非置換もし
くは置換Ｏ−ニトロベンジルオキシ基を有するケイ素化
合物の具体例としては、トリメチル（０−ニトロベンジ
ルオキシ）シランジメチルフェニル（０−ニトロベンジ
ルオキシ）シランジフェニルメチル（５−メチル−４−
メトキシ−２−二トロベンジルオキシ）シラン トリフェニル（４，５−ジメチル−２−二トロベンジル
オキシ）シラン ビニルメチルフェニル（４，５”）クロロ−２−二トロ
ペンジルオキシ）シラン トリフェニル（２，６−ジニトロベンジルオキシ）シラ
ンジフェニルメチル（２，４−ジニトロベンジルオキシ
）シラン １−ジフェニル（３−メトキシ−２−ニトロベンジルオ
キ７）シラン ジフェニルメチル（０−ニトロベンジルオキシ）シラン
トリフェニル（０−ニトロベンジルオキシ）シランビニ
ルメチルフェニル（０−ニトロベンジルオキシ）シラン ｔ−ブチルメチルフェニル（０−ニトロベンジルオキシ
）シラン トリエチル（０−ニトロベンジルオキシ）シラン）ＩＪ
（２−クロロエチル）−〇−ニトロベンジルオキシシラ
ン ト’Ｊ　（ｐ　−）　リフルオロメチルフェニル）−〇
−二トロベンジルオキシシラン トリメチル〔α−（０−ニトロフェニル）−〇−二トロ
ペンジルオキシ〕シラン ジメチルフェニル〔α−（０−ニトロフェニル）−〇−
二トロベンジルオキシ〕シラン メチルフェニルジ〔α−（０−ニトロフェニル）−〇−
二トロベンジルオキシ〕シラン トリフェニル（α−エチル−〇−二トロペンジルオキシ
）シラン トリメチル（３−メチル−２−ニトロベンジルオキシ）
シラン ジメチルフェニル（３，４，５−）ジメトキシ−２−ニ
トロベンジルオキシ）シラン トリフェニル（４，５，６−）ジメトキシ−２−ニトロ
ベンジルオキシ）シラン ビニルメチルフェニル（３，４−ジメトキシ−２−ニト
ロベンジルオキシ）シラン ジメチルジ（Ｏ−ニトロベンジルオキシ）シランメチル
フェニルジ（０−ニトロベンジルオキシ）シランビニル
フェニルジ（０−ニトロベンジルオキシ）シランｔ−ブ
チルフェニルジ（ｏ−ニトロベンジルオキシ）シラン ジエテルジ（０−ニトロベンジルオキシ）シラン２−ク
ロロエテルフェニルジ（０−ニトロベンジルオキシ）シ
ラン ジンエニルジ（ｏ−ニトロベンジルオキシ）シランジフ
ェニルジ（３−メトキシ−２−二トロベンジルオキシ）
シラン シフェニルジ（３，４−ジメトキシ−２−ニトロベンジ
ルオキシ）シラン ジフェニルジ（２，６−ジニトロベンジルオキシ）シラ
ンジフェニルジ（２，４−ジニトロベンジルオキシ）シ
ランメチルトリ（０−ニトロベンジルオキシ）シランフ
ェニル）す（０−ニトロベンジルオキシ）シランルービ
ス（０−ニトロベンジルオキシジメチルシリル）ベンセ
ン １．１，３．３−テトラフェニル−１，３−ジ（０−二
トロベンジルオキシ）シロキサン １．１，３，３，５．５−へキサフェニル−１，５−ジ
（０−二トロペンジルオキシ）シロキサン 及び５ｉＣｊ含有シリコーン樹脂と０−ニトロベンジル
アルコールとの反応により生成するケイ素化金物等があ
けられる。

最後に、α−ケトシリル基を有するものは、次式： ％式％） （式中、ｎは０．１，２．３の数を表わし；Ｒは炭素数
１〜１０のアルキル基、ビニル基、アリル基、アリール
基などの炭化水素基、アリールオキシ基、炭素数１〜１
０のアルコキシ基を表わし１、これらはハロゲン原子、
　ＮＯ３ＣＮ、−０ＣＨａなどの置換基な分子内に有し
ていてもよい。）で示される化合物でおる。

具体的には、 などの化合物をあげることができる。

これらのケイ素化合物の添加配合量は、エポキシ樹脂に
対し、０．１〜２０重量％、好ましくは１〜１０重量％
の範囲である。配合量が０．１重量％に満たない場合に
は、充分な硬化特性が得られず１またｓ　２０　ｍＷ　
％を超えて用いることは可能であるが、コスト高や触媒
成分の分解生成物が問題になる場合があるので好ましく
ない。

本発明の組成物は上記三成分を必須成分とするが、上記
成分の他に、光硬化性アクリル（釘脂、光増感剤、染料
、顔料若しくはフィラー等を添加配合することもできる
。

かかる光硬化性アクリル樹脂としては エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリ
コールジアクリレート、テトラエチレングリコールジア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
トリエチレングリコールジアクリレート クリレー）、２．２’ビス（４−アクリロキシジェトキ
シフェニル）フロパン、トリメチロールプロパントリア
クリレート、トリス（２−アクリロキシエチル）インシ
アヌレート、ベンジルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ｎ−ブチルアクリレート、インブチルアクリレート
、２−エチルへキシルメタクリレート、インデシルメタ
クリレート。

マーヒドロキシエチルメタクリレート、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート。

などが例として挙げられる。

一方光増感剤としてはベンゾインエーテル化合物、ベン
ゾフェノン化合物、キサントン化合物。

アセトフェノン化合物、ベンジル化合物、アントラキノ
ン化合物などが例として挙げられる。

本発明の組成物はガラス基板などに塗布後光照射もしく
は熱の併用によって硬化し、ステンドグラスや他の工芸
品の加工など装飾用として供することができる。

このとき、照射する光の波長は、塗料組成物の組成によ
って異なるが、通常１８０〜７０００ｍである。とりわ
け、紫外線の照射は効果的である。光照射時間は、エポ
キシ樹脂の組成、触媒の種類、光のなどによって異なる
が、通常１〜１８０分、好ましくは１〜６０分である。

加熱光硬化する場合の加熱温度は、エポキシ樹脂の組成
および触媒の種類によって異なるが、通常２０〜２００
°Ｃ１好甘しくは６０〜１００℃である。光源としては
、通常、光硬化用に使用されているものであればいかな
るものでもよく、例えば、低圧水銀ランプ、高圧水銀ラ
ンプ、カーボンアークランプ、メタルハロゲンランプ、
キセノン−水銀ランプ、キセノンランプ、水系放電管、
タングステンランプ、ハロゲンランプ、ナトリウム放電
管、ネオン放電管、アルゴン放電管、Ｈｅ−Ｎｅレーザ
ー、Ａｒイオンレーザ−１Ｎ２レーザー、Ｃｄイオンレ
ーザ−１Ｉ（ｅ　−Ｃｄレーザー、色素レーザー等があ
げられ、これらから成る群より選ばれた１種もし１１２
種以上のものが適宜使用される。熱の併用はエポキシ樹
脂の組成および触媒の種類によって異なるが、通常２５
〜２００℃、好ましくは１５０℃以下で行う。

［実施例］ 次に本発明を実施例に基づいて更に具体的に簡明する。

本実施例の工芸装飾用光硬化性エポキシ梢力旨組成物の
成分としては下記のものを使用した。

マス、エポキシ樹脂として、 ＥＲＬ　４２２１　（商品名、　ＵＣＣ社製脂環式エポ
キシ樹脂） エピコー）　１００４　（Ｍ品名、シェル化学（株）製
。

ビスフェノール型エポキシｉ脂） エピコー）１５４（商品名、シェル化学（株）製。

ノボラック型エポキシ樹脂） アルミニウム化合物として トリアセチルアセトナドアルミニウム（ＴＡＡＡと略す
） トリエチルアセトアセタトアルミニウム（ＴＥＡＡＣＡ
と略す） トリスサリチルアルデヒダトアルミニウム（ＴＳＡＡと
略す） トリスプロピルアセトアセタトアルミニウム（ＴＰＡＡ
Ａと略す） 貴 ケイ文化合物として トリフェニル（オルト−ニトロベンジルオキシ）シラン
（ＴＰＯＮＢＳと略す） ジフェニルジ（オルト−ニトロベンジルオキシ）シラン
（ＤＤＯＮＢＳと略す） ターシャリ−ブチルペルオキシトリフェニルシラン（Ｔ
ＢＰＴＰ８と略す） トリフェニルベンゾイルシラン（ＴＰＢＳ　、！Ｊｉｉ
ｔ）光増感剤として ベンゾフェノン 顔料として チタンホワイト（ＴＩＷ）　、フタロシアニングリーン
（ＰＣＧ）、フタロシアニンブルー（ＰＣＢ）。

炭酸カルシウム（ＣＡＣ）、カーボンブラック（Ｃ１３
Ｌ）。

クロムイエロー（ＣＲＫ）　、ベンガラ（ＢＥＧ）を使
用した。

以上の成分を表１で示す配合割合で均一に混合し、工芸
用光硬化性エポキシ樹脂組成物を得た。

（同、表１の数値は重量部で示した。〕一方、比較のた
めエピコー）８２８（Ｍ品冬、シェル化学（株）製樹脂
）２８０ｆとアクリルＡ２１１ＯＳ’をハイドロキノン
及びトリエチレンジアミン各０．５２の存在下１２０〜
１２５℃で１８時間反応させ紫外線硬化性の樹脂を合成
した。この樹脂２００　ｆにベンゾフェノン１０１とペ
ンタエリスリトールトリアクリレート３０９と顔料を表
２で示す配合割合で均一に混合して比較例の樹脂組成物
（ａ）〜（ｄ）を準備した０ 以上のように製造した実施例１〜５の工芸用エポキシ樹
脂組成物を片面に凹凸のある厚さ約ＩＨのガラス板（１
５ａｎ×２０備）の平滑な面にシルクスクリーン印刷法
によって、互に重ならないよう、隣接した位置にモザイ
ク模様に塗布を施した。（厚さ約５μｍ）このものを８
０　Ｗ／ｃｍの強度に調節した紫外線照射装置に導入し
、約６０秒照射して光硬化を施したのち、カーボンブラ
ック入りの実施例６のものを幅約１＋１ａ４１度に、モ
ザイク模様の各色調の異なる境界部に塗布を施し、再度
紫外線照射装置に４５秒導入照射してステンドグラスを
得た。

得られたステンドガラスについて鉛筆でひつかきテスト
を行なったところ１１以上の硬度にも十分耐えた。−刃
表面にゴバン目状の切りキズをていねいに入れたのちセ
ロハンテープによって剥離テストを行ったところすぐれ
た密着性を示した。さらに５チの苛性ソーダ溶液（耐ア
ルカリ性試験）。

１０％の塩酸溶液（耐酸性試験）を表面に塗布し、表面
状態の変化を観察したが４８Ｈ経過後も変化は認められ
なかった。これらの結果を表３に示した。

一方比較例（ａ）〜（Ｃ）のものについてもカーボンブ
ラック入りの比較例（ｄ）のものを幅約１＋＋ａ程度に
境界部に塗布した以外は同様にしてステンドグラスを得
た。これらの表面状態は表面がふくれ、白化する状況が
観察された。

表１ 表２ 表３ ［発明の効果］ 本発明によれば、光照射により速やかに硬化し硬度、接
着性が高く、耐酸性、耐アル５カリ性に優れた工芸用エ
ポキシ樹脂組成物を得ることができるＯ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　エポキシ樹脂、アルミニウム化合物、及び光照
   射によってシラノール基を生ずるケイ素化合物とから成
   ることを特徴とする工芸装飾用光硬化性エポキシ樹脂組
   成物。 ＜２）　％アルミニウム化合物が有機アルミニウム化合
   物である特許請求の範囲第１項記載の工芸装飾用光硬化
   性エポキシ樹脂組成物０ （ａ＋　入ケイ累化合物が、ペルオキシシラン基、０−
   ニトロベンジルオキシ基、α−ケトシリル基のいずれか
   を七するケイ素化合物である特許請求の範囲第１項記載
   の工芸装飾用光硬化性エポキシ樹脂組成物。 （４）篭アルミニウム化合物及び該ケイ素化合物の配合
   １ｋが、該エポキシ樹脂の重量に対し、そ庇ぞれ、０．
   ００１〜１０重景チ、０．１〜２０重量％である特許請
   求の範囲第１項記載の工芸装飾用光硬化性エポキシ樹脂
   組成物。