JPS607154Y2 - プラスチツク製段ボ−ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案はポリプロピレン・ポリエチレン・ポリスチレン・
ポリ塩化ビニル等の熱可塑性プラスチックシート（以下
単にシートという）を素材にして構成したプラスチック
製段ボールに関する。

特に、一方の面側から他方の面側へ数多の円筒状等の凹
部１１を形成した凹部形成シート１の凹部形成面側に平
板状シート２を貼り合せてなる構造のもの、或は図のよ
うに凹部形成面側及びその反対の凹部突出面側の両方に
夫々平板状シート２．３（以下シート２を第１ライナ、
シート３を第２ライチという）を貼り合せてなる構造の
ものの改良に関する。

プラスチック製段ボールは紙製のをものに比べて強靭で
ある、水・湿気に強い、真空成形等の納成形法により容
易に所望の形状に成形できる等その他種々の利点がある
ので、紙製のものに替る梱包材料として、また各種用途
の軽量複合板（積層板）を構成する基板等として多用さ
れている。

ただその段ボールの構造が前記したようなものである場
合は、凹部形成シート１の個々の凹部１１がその開口を
第１ライナ２で覆われて夫々密閉室となっているので、
該段ボール単体或はこれを基板に用いて構成した複合板
を熱成形するために加熱軟化処理したとき各凹部１１内
の空気が膨張してその圧力で個々の凹部１１の開口を覆
う第１ライナ２の面部分２１が第２図鎖線２１′のよう
に外方にふくれ上る。

このふくれ２１′は熱成形品を爾後加熱前の常温に徐冷
して各凹部１１内の空気をもとの体積状態に戻してもも
との平担状態２１には戻らない。

そのため成形品は個々の凹部１１に対応する第１ライナ
２の面部分２１がふくれた商品価値の低いものとなる。

また第１ライナ２の外面にかなり厚味のある他の積層材
を貼り合せであるものでも上記ライナのふくれ２１′が
その積層材外面に容易に表われて積層材外面の平担性が
損なわれ同じく商品品位が低下する。

本案は上記と同じ構造のプラスチック製段ボールである
が、上記のようなふくれ２１′のない熱成形品を得るこ
とができるものを提供することを目的とするもので、数
多の凹部１１を形成する凹部形成用の熱可塑性プラスチ
ックシート１として樹脂１０唾量部に対して例えばタル
ク・石膏せんい・ガラスせんいなどの無機質充填材を１
０〜４唾量部配合して熱収縮率を小さくしたものを用い
、平板状の熱可塑性プラスチックシート（第１ライナ１
、又は第１及び第２ライナ２，３）として無機質充填材
無配合のシートを用いたものである。

即ち前述従来のプラスチック製段ボールに於いてこれを
加熱したとき各凹部１１内の空気の膨張圧により生じた
第１ライナ２のふくらみ２１′が、その後の徐冷により
各凹部１１内の空気が膨張前のもとの体積に戻っても、
もとの平担状態２１に戻らない原因を究明した結果その
主たる原因は凹部形成シート１の熱収縮に基因して各凹
部１１の内容積が段ポール加熱後は加熱前に比べてかな
り減少したものとなり、その結果凹部１１内の膨張空気
がその後の冷却でもとの体積に戻っても上記内容積の減
少した凹部１１′（第２図鎖線）内に戻りきれずその戻
りきれない空気によって第１ライナ２のふくらみ２１′
がほとんどそのまま保持されるものである、ことが判明
した。

そこで本案は前記したように凹部形成用の熱可塑性プラ
スチックシート１として樹脂１０唾量部に対して無機質
充填材を１０〜４唾量部配合して熱収縮率を小さくする
ものを用い、第１ライナ２又は第１及び第２ライナ２，
３として無機質充填材無配合のシートを用いるもので、
該シート１１に従来と同様に一方の面側から他方の面側
へ突出させて数多の凹部１１を形威し、そのシート１の
少くとも凹部形成面側に平板状の熱可塑性プラスチック
シート２を貼り合せてなるプラスチック製段ボールは、
これを熱成形するために加熱処理したとき従来品と同様
に各凹部１１内の空気膨張で一旦は第１ライナ２にふく
らみ２１′を生じる。

しかしそのむくらみ２１′はその後の成形品の徐冷と共
にほとんどもとの平担状態２１に戻る。

蓋し、凹部形成シート１の熱収縮率が小さいので前述従
来品の場合とは異なり各凹部１１の内容積が段ボール加
熱後も加熱前と略同容積が保持され、凹部１１内の熱膨
張空気がその後の冷却によりもとの体積に戻ったときそ
の空気はもとのように各凹部１１内に略納まり状態とな
る、また第１ライナ２又は第１及び第２ライナ２，３は
無機質充填材無配合のものであり、従って熱収縮率がシ
ート１よりも大きく、そのために加熱後は熱収縮率の小
さいシート１に対して面方向に積極的に熱収縮により張
り状態となる、からである。

従って個々の凹部１１に対する第１ライナ２面にふくら
みのない品位のよいこの種プラスチック製段ボールの熱
成形品を得ることが出来る効果があり、所期の目的をよ
く遠戚することができるものである。

凹部形成用シート１は無機質充填材の配合量を多くする
に伴って熱収縮率が小さくなる。

−例としてポリプロピレン樹脂１０唾量部に対して無機
質充填材としてタクル粉を各種の割合（重量部）で配合
しこれを押出成形して得た厚さ約０．３ｍｍの各種シー
トの押出方向熱収縮率の測定結果を下表に示す。

尚熱収縮率は、加熱前の試験シート片の長さ１を測定し
てから該試験シート片を約１０５°Ｃに保持した直置器
内に入れて約１時間加熱する。

次いで取り出して常温に放置し冷却後の長さ１′を測定
し、１と１′の値を下式に代入して算出したものである
。

又無機質充填材の配合を多くするとシートはその耐熱性
が向上し、又剛性も増す。

しかしその反面耐衝撃性が低下し又真空成形温度での押
びが極端に低下して熱成形性が悪くなるのでこれとの兼
ね合いから本案に於いては無機質充填材の配合割合の上
限は４唾量％とする。

又配合割合が少ないとシートの熱収縮率が大きくなり本
案の効果が低下するので１０重量％以上は配合するもの
とする。

また第１ライナ２又は第１及び第２ライナ２゜３は無機
質充填材無配合であるから耐衝撃性がよく、無機質充填
材の配合により耐衝撃性が低下しているシート１の強度
を補って全体に耐衝撃性のよいプラスチック製段ボール
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラスチック製段ボールの一例を示すもので、
第１級び第２ライチを一部剥離してめくり上げた状態の
斜視図、第２図は拡大断面図である。 １は数多の凹部１１を形成したシート、２，３は第１及
び第２ライチ、２１′はふくらみ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一方の面側から他方の面側へ突出させて数多の凹部１１
   を形成した熱可塑性プラスチックシート１の少なくとも
   凹部形成面側に平板状の熱可塑性プラスチックシート２
   を貼り合せてなるプラスチック製段ボールに於て、 上記数多の凹部１１を形成する熱可塑性プラスチックシ
   ート１は、樹脂の１０唾量部に対して無機質充填材を１
   ０〜４唾量部配合して熱収縮率を小さくしたものであり
   、平板状の熱可塑性プラスチックシート２は無機質充填
   材無配合のシートである、ことを特賦とするプラスチッ
   ク製段ボール。