JPH06337094A - 真空断熱材パック - Google Patents
真空断熱材パックInfo
- Publication number
- JPH06337094A JPH06337094A JP5125722A JP12572293A JPH06337094A JP H06337094 A JPH06337094 A JP H06337094A JP 5125722 A JP5125722 A JP 5125722A JP 12572293 A JP12572293 A JP 12572293A JP H06337094 A JPH06337094 A JP H06337094A
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- JP
- Japan
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- heat insulating
- layer
- insulating material
- vacuum heat
- mol
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、冷蔵庫などの断熱材として使用可
能な真空断熱材パックに関するもので、安定した性能を
有する真空断熱パックを得ることを目的としたものであ
る。 【構成】 ブロ−成形によって得られた中空成形体容器
2と芯材3とによって構成する。
能な真空断熱材パックに関するもので、安定した性能を
有する真空断熱パックを得ることを目的としたものであ
る。 【構成】 ブロ−成形によって得られた中空成形体容器
2と芯材3とによって構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫などの断熱材と
して使用可能な真空断熱材パックに関するものである。
して使用可能な真空断熱材パックに関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、冷蔵庫の断熱箱体に用いられる断
熱材には、発泡断熱材と共に更に断熱性能が良い真空断
熱材パックが併用され、高断熱性を有するようになって
いる。
熱材には、発泡断熱材と共に更に断熱性能が良い真空断
熱材パックが併用され、高断熱性を有するようになって
いる。
【0003】しかしながら、真空断熱材パックを断熱箱
体に取り付ける場合、真空断熱材パックの周縁部と断熱
箱体の壁面との間に空間が生じてしまう。
体に取り付ける場合、真空断熱材パックの周縁部と断熱
箱体の壁面との間に空間が生じてしまう。
【0004】その結果、断熱箱体に発泡断熱材を充填し
た時に空洞が形成され、これが原因で収縮が生じ外観品
質上の問題があった。
た時に空洞が形成され、これが原因で収縮が生じ外観品
質上の問題があった。
【0005】このような問題点を解決する手段として特
開昭63−203089号公報に記載されているものが
ある。
開昭63−203089号公報に記載されているものが
ある。
【0006】特開昭63−203089号公報記載の内
容を図3及び図4を用いて説明する。図において15は
真空断熱材パックでガスバリヤ−性を有するラミネ−ト
フィルム製の容器16と連続気泡構造を有する芯材17
とガスバリヤ−性を有するラミネ−トフィルムからなる
蓋材18から構成されており、前記容器16と前記蓋材
18を重ね合わせ双方の平面部でヒ−トシ−ルされてい
る。
容を図3及び図4を用いて説明する。図において15は
真空断熱材パックでガスバリヤ−性を有するラミネ−ト
フィルム製の容器16と連続気泡構造を有する芯材17
とガスバリヤ−性を有するラミネ−トフィルムからなる
蓋材18から構成されており、前記容器16と前記蓋材
18を重ね合わせ双方の平面部でヒ−トシ−ルされてい
る。
【0007】このような構成からなる前記真空断熱材パ
ック15を、前記蓋材18側を接着面として外箱19の
内面側に取り付けた断熱箱体21であるので、真空断熱
材パック15と外箱19との間に空間が無い。
ック15を、前記蓋材18側を接着面として外箱19の
内面側に取り付けた断熱箱体21であるので、真空断熱
材パック15と外箱19との間に空間が無い。
【0008】その結果、断熱箱体21に発泡断熱材20
を充填した時における空洞形成が無く、収縮の無い安定
した製品品質の断熱箱体21が得られるというものであ
る。
を充填した時における空洞形成が無く、収縮の無い安定
した製品品質の断熱箱体21が得られるというものであ
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の真空断熱材パックの場合、成形により容器形状にする
ため、使用される材料の要求特性として優れた成形性と
高いガスバリヤ性が必要になる。
の真空断熱材パックの場合、成形により容器形状にする
ため、使用される材料の要求特性として優れた成形性と
高いガスバリヤ性が必要になる。
【0010】成形性を向上させるためには無延伸フィル
ムを適用すればよいが、一般の無延伸フィルムの場合ガ
スバリヤ性が低く、真空断熱材の容器材料として適用し
た場合に所望のガスバリヤ性を得ることができない。
ムを適用すればよいが、一般の無延伸フィルムの場合ガ
スバリヤ性が低く、真空断熱材の容器材料として適用し
た場合に所望のガスバリヤ性を得ることができない。
【0011】このため、経時的な外部からのガス侵入に
よる内圧上昇に起因して断熱性能が悪化する問題があっ
た。
よる内圧上昇に起因して断熱性能が悪化する問題があっ
た。
【0012】一方、ガスバリヤ性に重点を置き二軸延伸
フィルムを適用すれば所望のガスバリヤ性は満足するこ
とができるが、成形加工性が著しく悪化し容器形状がで
きない。
フィルムを適用すれば所望のガスバリヤ性は満足するこ
とができるが、成形加工性が著しく悪化し容器形状がで
きない。
【0013】この結果、断熱箱体に適用した場合、箱体
内壁面に貼り付ける時に壁面との間に空間が生じる。
内壁面に貼り付ける時に壁面との間に空間が生じる。
【0014】このため、断熱箱体に発泡断熱材を充填し
た時に空洞が形成され、これが原因で収縮が生じ外観品
質上の問題があった。
た時に空洞が形成され、これが原因で収縮が生じ外観品
質上の問題があった。
【0015】これらの課題を解決する手段として、容器
に使用される材料の一つとしてエチレンビニルアルコ−
ル共重合体樹脂を適用することが試みられた。
に使用される材料の一つとしてエチレンビニルアルコ−
ル共重合体樹脂を適用することが試みられた。
【0016】エチレンビニルアルコ−ル共重合体樹脂は
結晶化度が非常に高く、また分子の振動エネルギ−が高
いことから優れたガスバリヤ性を示すことが知られてい
る。
結晶化度が非常に高く、また分子の振動エネルギ−が高
いことから優れたガスバリヤ性を示すことが知られてい
る。
【0017】しかし、材料特性がポリエチレン含有量に
より大きく異なるため、所望の成形性とガスバリヤ性を
満足することができない問題があった。
より大きく異なるため、所望の成形性とガスバリヤ性を
満足することができない問題があった。
【0018】例えば、成形性に重点を置きポリエチレン
含有量を著しく増加させると、材料の展延性は向上する
がポリビニルアルコ−ルの割合が低下することによりガ
スバリヤ性が悪化し、真空断熱材パックに適用すること
ができない。
含有量を著しく増加させると、材料の展延性は向上する
がポリビニルアルコ−ルの割合が低下することによりガ
スバリヤ性が悪化し、真空断熱材パックに適用すること
ができない。
【0019】一方、ポリエチレン含有量を低減すれば、
ポリビニルアルコ−ルの割合が増加することにより高い
ガスバリヤ性が得られるが、ポリエチレン含有量が低下
することにより材料の展延性が悪化し、容器形状を得る
ことが困難となり真空断熱材パックに適用することがで
きない問題があった。
ポリビニルアルコ−ルの割合が増加することにより高い
ガスバリヤ性が得られるが、ポリエチレン含有量が低下
することにより材料の展延性が悪化し、容器形状を得る
ことが困難となり真空断熱材パックに適用することがで
きない問題があった。
【0020】また、ポリビニルアルコ−ルはOH基を有
しているため水との親和性が強く、吸水しやすい。
しているため水との親和性が強く、吸水しやすい。
【0021】ポリビニルアルコ−ルが水を吸水すると、
全体の結晶化度が低下することによりガスバリヤ性が悪
化してしまう。
全体の結晶化度が低下することによりガスバリヤ性が悪
化してしまう。
【0022】このような特性を持つポリビニルアルコ−
ルの含有量を増加させると湿度因子によるガスバリヤ性
の劣化が大きくなり、結果として真空断熱材パックに適
用できない問題があった。
ルの含有量を増加させると湿度因子によるガスバリヤ性
の劣化が大きくなり、結果として真空断熱材パックに適
用できない問題があった。
【0023】本発明は、ポリエチレン含有量の最適化を
図ることにより、所望のガスバリヤ性と優れた成形性を
有する真空断熱材パックを得るとともに、真空断熱材パ
ックを適用した場合に外観変形がない断熱箱体を得るこ
とを目的としたものである。
図ることにより、所望のガスバリヤ性と優れた成形性を
有する真空断熱材パックを得るとともに、真空断熱材パ
ックを適用した場合に外観変形がない断熱箱体を得るこ
とを目的としたものである。
【0024】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
る為、本発明の真空断熱材パックは、断熱性の優れた芯
材と、前記芯材を被うための多層プラスチックからなる
容器とによって構成される真空断熱材パックにおいて、
前記多層プラスチックの少なくとも一層に、ポリエチレ
ン含有量が20モル%〜50モル%のエチレンビニルア
ルコ−ル共重合体樹脂層を設けた真空断熱材パックであ
る。
る為、本発明の真空断熱材パックは、断熱性の優れた芯
材と、前記芯材を被うための多層プラスチックからなる
容器とによって構成される真空断熱材パックにおいて、
前記多層プラスチックの少なくとも一層に、ポリエチレ
ン含有量が20モル%〜50モル%のエチレンビニルア
ルコ−ル共重合体樹脂層を設けた真空断熱材パックであ
る。
【0025】また、本発明の断熱箱体は、断熱性の優れ
た芯材と、前記芯材を被うための多層プラスチックから
なる容器とによって構成される真空断熱材パックにおい
て、前記多層プラスチックの少なくとも一層に、ポリエ
チレン含有量が20モル%〜50モル%のエチレンビニ
ルアルコ−ル共重合体樹脂を設けた真空断熱材パックを
内箱と外箱の間に設けた断熱箱体である。
た芯材と、前記芯材を被うための多層プラスチックから
なる容器とによって構成される真空断熱材パックにおい
て、前記多層プラスチックの少なくとも一層に、ポリエ
チレン含有量が20モル%〜50モル%のエチレンビニ
ルアルコ−ル共重合体樹脂を設けた真空断熱材パックを
内箱と外箱の間に設けた断熱箱体である。
【0026】
【作用】上記構成によって、容器を構成する多層プラス
チックに適用されているエチレンビニルアルコ−ル共重
合体のポリエチレン含有量が20モル%〜50モル%で
あるので、エチレンの優れた成形性とビニルアルコ−ル
の優れたガスバリヤ性を兼ね備えることが可能となる。
チックに適用されているエチレンビニルアルコ−ル共重
合体のポリエチレン含有量が20モル%〜50モル%で
あるので、エチレンの優れた成形性とビニルアルコ−ル
の優れたガスバリヤ性を兼ね備えることが可能となる。
【0027】この結果、真空断熱材パックに適用した場
合において、経時変化による内圧上昇に起因した断熱性
能の著しい悪化が解決される。
合において、経時変化による内圧上昇に起因した断熱性
能の著しい悪化が解決される。
【0028】また、容器を構成する多層プラスチックに
適用されているエチレンビニルアルコ−ル共重合体のポ
リエチレン含有量が20モル%〜50モル%であるので
成形性に優れており、容器形状にした場合においても形
状確保が容易となる。
適用されているエチレンビニルアルコ−ル共重合体のポ
リエチレン含有量が20モル%〜50モル%であるので
成形性に優れており、容器形状にした場合においても形
状確保が容易となる。
【0029】この結果、断熱箱体に適用した場合におい
て、壁面との間に隙間が生じることなく取り付けること
が可能となり、隙間が原因で生じる外観変形が解決され
るのである。
て、壁面との間に隙間が生じることなく取り付けること
が可能となり、隙間が原因で生じる外観変形が解決され
るのである。
【0030】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1、図2を用い
て説明する。
て説明する。
【0031】図において、1は真空断熱材パックであ
り、硬質ウレタンフォ−ムを粉砕して得た断熱性能の優
れた芯材2と、ブロ−成形によって得られた中空成形体
の容器3とによって構成されている。
り、硬質ウレタンフォ−ムを粉砕して得た断熱性能の優
れた芯材2と、ブロ−成形によって得られた中空成形体
の容器3とによって構成されている。
【0032】前記容器3の構成は、最外層4に耐薬品性
に優れた100μの厚みのポリプロピレン樹脂などから
なる樹脂層5、中層6にガスバリヤ性に優れた100μ
の厚みのポリエチレン含有量が20モル%〜50モル%
のエチレンビニルアルコ−ル樹脂からなる樹脂層7、最
内層8に耐薬品性に優れた100μの厚みのポリプロピ
レン樹脂などからなる樹脂層9から構成されている。
に優れた100μの厚みのポリプロピレン樹脂などから
なる樹脂層5、中層6にガスバリヤ性に優れた100μ
の厚みのポリエチレン含有量が20モル%〜50モル%
のエチレンビニルアルコ−ル樹脂からなる樹脂層7、最
内層8に耐薬品性に優れた100μの厚みのポリプロピ
レン樹脂などからなる樹脂層9から構成されている。
【0033】ここで、前記樹脂層7に設けたエチレンビ
ニルアルコ−ル樹脂のポリエチレン含有量を10,2
0,35,50,60モル%にした場合における初期熱
伝導率、室温30日後の熱伝導率、50℃90%RH中
30日後の熱伝導率、および成形性評価結果について
(表1)に示す。
ニルアルコ−ル樹脂のポリエチレン含有量を10,2
0,35,50,60モル%にした場合における初期熱
伝導率、室温30日後の熱伝導率、50℃90%RH中
30日後の熱伝導率、および成形性評価結果について
(表1)に示す。
【0034】なお、熱伝導率の測定はダイナテック社の
K−マチック熱伝導率測定装置を用い、ASTM−C5
18に準拠した方法で13℃と35℃との温度差におけ
る熱伝導率を測定した。
K−マチック熱伝導率測定装置を用い、ASTM−C5
18に準拠した方法で13℃と35℃との温度差におけ
る熱伝導率を測定した。
【0035】
【表1】
【0036】表1から明らかなように、ポリエチレン含
有量が20〜50モル%のエチレンビニルアルコ−ル共
重合体を中層に適用した容器からなる真空断熱材パック
の経時劣化度および成形性を見ると次のようなことが言
える。
有量が20〜50モル%のエチレンビニルアルコ−ル共
重合体を中層に適用した容器からなる真空断熱材パック
の経時劣化度および成形性を見ると次のようなことが言
える。
【0037】室温および湿度雰囲気下での経時劣化度は
それぞれ0.0008w/mkと0.0012w/mk
であり非常に劣化度が小さく、なおかつ成形性に優れて
いる。
それぞれ0.0008w/mkと0.0012w/mk
であり非常に劣化度が小さく、なおかつ成形性に優れて
いる。
【0038】これに対し、ポリエチレン含有量が10モ
ル%の場合の結果を見ると、室温および湿度雰囲気下で
の経時劣化度は0.0008w/mkと0.0016w
/mkであり、常温での劣化度は小さいが湿度雰囲気下
での劣化度が非常に大きく、かつ成形性も悪い。
ル%の場合の結果を見ると、室温および湿度雰囲気下で
の経時劣化度は0.0008w/mkと0.0016w
/mkであり、常温での劣化度は小さいが湿度雰囲気下
での劣化度が非常に大きく、かつ成形性も悪い。
【0039】湿度雰囲気下での経時劣化度が大きい理由
としては、ポリビニルアルコ−ルの割合が増大すること
によりポリマ−中のOH基の割合が増大し、その結果水
との親和性が強くなることに起因して吸水率が増大す
る。
としては、ポリビニルアルコ−ルの割合が増大すること
によりポリマ−中のOH基の割合が増大し、その結果水
との親和性が強くなることに起因して吸水率が増大す
る。
【0040】この吸水率増大によりポリマ−の結晶化度
が低下するため、ガスバリヤ性が悪化したと考えられ
る。
が低下するため、ガスバリヤ性が悪化したと考えられ
る。
【0041】一方、成形性についてはポリエチレン含有
量が低いため、材料の展延性が低くなり、結果として成
形性が悪化したと考える。
量が低いため、材料の展延性が低くなり、結果として成
形性が悪化したと考える。
【0042】また、ポリエチレン含有量が60モル%の
場合の結果を見ると、室温および湿度雰囲気下での経時
劣化度は0.0012w/mkと0.0013w/mk
であり、湿度雰囲気下での劣化度は小さいが常温での劣
化度が大きいことが判る。
場合の結果を見ると、室温および湿度雰囲気下での経時
劣化度は0.0012w/mkと0.0013w/mk
であり、湿度雰囲気下での劣化度は小さいが常温での劣
化度が大きいことが判る。
【0043】これは、ポリエチレン含有量の増大によ
り、ポリビニルアルコ−ル含有量が低減し、湿度雰囲気
下での吸水率が低下する。その結果、室温状態と湿度雰
囲気下での結晶化度に差がなくなり湿度状態化での劣化
度が小さくなる。
り、ポリビニルアルコ−ル含有量が低減し、湿度雰囲気
下での吸水率が低下する。その結果、室温状態と湿度雰
囲気下での結晶化度に差がなくなり湿度状態化での劣化
度が小さくなる。
【0044】しかし、初期状態での結晶化度が低いため
室温状態でのガスバリヤ性が悪くなってしまうのであ
る。
室温状態でのガスバリヤ性が悪くなってしまうのであ
る。
【0045】これらの結果より、ガスバリヤ性と成形性
の両方を満足するためには、ポリエチレン含有量を20
モル%〜50モル%の範囲にすることが必要である。
の両方を満足するためには、ポリエチレン含有量を20
モル%〜50モル%の範囲にすることが必要である。
【0046】また、図において10は断熱箱体であり、
内箱11と外箱12と前記内箱11と前記外箱12によ
って形成された空間部13に真空断熱材パック14を設
けて構成されている。
内箱11と外箱12と前記内箱11と前記外箱12によ
って形成された空間部13に真空断熱材パック14を設
けて構成されている。
【0047】このような構成からなる前記断熱箱体10
は、前記真空断熱材パック14に適用されている容器の
少なくとも一層に、ポリエチレン含有量が20モル%〜
50モル%のエチレンビニルアルコ−ル共重合体樹脂を
設けているので、成形性が優れており前記空間部13に
前記真空断熱材パック14を設けた時における隙間形成
がなく、これが原因で生じる外観変形といった問題が解
決されるのである。
は、前記真空断熱材パック14に適用されている容器の
少なくとも一層に、ポリエチレン含有量が20モル%〜
50モル%のエチレンビニルアルコ−ル共重合体樹脂を
設けているので、成形性が優れており前記空間部13に
前記真空断熱材パック14を設けた時における隙間形成
がなく、これが原因で生じる外観変形といった問題が解
決されるのである。
【0048】
【発明の効果】以上のように本発明の真空断熱材パック
は、断熱性の優れた芯材と、前記芯材を被うための多層
プラスチックからなる容器とによって構成される真空断
熱材パックにおいて、前記多層プラスチックの少なくと
も一層にポリエチレン含有量が20モル%〜50モル%
のエチレンビニルアルコ−ル共重合体樹脂層を設けた真
空断熱材パックであるので、優れた成形性と高いガスバ
リヤ性を有することが可能となり、結果として経時変化
の小さい真空断熱材パックを得ることができるのであ
る。
は、断熱性の優れた芯材と、前記芯材を被うための多層
プラスチックからなる容器とによって構成される真空断
熱材パックにおいて、前記多層プラスチックの少なくと
も一層にポリエチレン含有量が20モル%〜50モル%
のエチレンビニルアルコ−ル共重合体樹脂層を設けた真
空断熱材パックであるので、優れた成形性と高いガスバ
リヤ性を有することが可能となり、結果として経時変化
の小さい真空断熱材パックを得ることができるのであ
る。
【0049】また、本発明の断熱箱体は断熱性の優れた
芯材と、前記芯材を被うための多層プラスチックからな
る容器とによって構成される真空断熱材パックにおい
て、前記多層プラスチックの少なくとも一層に、ポリエ
チレン含有量が20モル%〜50モル%のエチレンビニ
ルアルコ−ル共重合体樹脂を設けた真空断熱材パックを
内箱と外箱の間に設けた断熱箱体であるので成形性に優
れており、断熱箱体に適用した場合における隙間形成が
なくこれが原因で生じる外観変形といった問題が解決さ
れるのである。
芯材と、前記芯材を被うための多層プラスチックからな
る容器とによって構成される真空断熱材パックにおい
て、前記多層プラスチックの少なくとも一層に、ポリエ
チレン含有量が20モル%〜50モル%のエチレンビニ
ルアルコ−ル共重合体樹脂を設けた真空断熱材パックを
内箱と外箱の間に設けた断熱箱体であるので成形性に優
れており、断熱箱体に適用した場合における隙間形成が
なくこれが原因で生じる外観変形といった問題が解決さ
れるのである。
【図1】本発明の一実施例における真空断熱材パックの
断面図
断面図
【図2】本発明の一実施例における断熱箱体の断面図
【図3】従来の真空断熱材パックの断面図
【図4】従来の断熱箱体の要部拡大断面図
1 真空断熱材パック 2 芯材 3 容器
Claims (2)
- 【請求項1】 断熱性の優れた芯材と、前記芯材を被う
ための多層プラスチックからなる容器とによって構成さ
れる真空断熱材パックにおいて、前記多層プラスチック
の少なくとも一層に、ポリエチレン含有量が20モル%
〜50モル%のエチレンビニルアルコ−ル共重合体樹脂
層を設けた真空断熱材パック。 - 【請求項2】 断熱性の優れた芯材と、前記芯材を被う
ための多層プラスチックからなる容器とによって構成さ
れる真空断熱材パックにおいて、前記多層プラスチック
の少なくとも一層に、ポリエチレン含有量が20モル%
〜50モル%のエチレンビニルアルコ−ル共重合体樹脂
を設けた真空断熱材パックを内箱と外箱の間に配設した
ことを特徴とする断熱箱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5125722A JPH06337094A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 真空断熱材パック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5125722A JPH06337094A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 真空断熱材パック |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06337094A true JPH06337094A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14917151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5125722A Pending JPH06337094A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 真空断熱材パック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06337094A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10122477A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱体 |
JP2007155087A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材 |
JP2011143692A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 真空断熱材用積層体および真空断熱材 |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP5125722A patent/JPH06337094A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10122477A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱体 |
JP2007155087A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材 |
JP2011143692A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 真空断熱材用積層体および真空断熱材 |
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