JP2828188B2 - 真空断熱材パック - Google Patents
真空断熱材パックInfo
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- JP2828188B2 JP2828188B2 JP5125721A JP12572193A JP2828188B2 JP 2828188 B2 JP2828188 B2 JP 2828188B2 JP 5125721 A JP5125721 A JP 5125721A JP 12572193 A JP12572193 A JP 12572193A JP 2828188 B2 JP2828188 B2 JP 2828188B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- urethane foam
- open
- pack
- cell structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
- B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
- B29C44/5654—Subdividing foamed articles to obtain particular surface properties, e.g. on multiple modules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫などの断熱材と
して使用可能な真空断熱材パックに関するものである。
して使用可能な真空断熱材パックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、断熱箱体の断熱性能を向上させる
ため、内部を減圧した真空断熱材パックを用いることが
注目されている。この真空断熱材パックの芯材として
は、パ−ライト等の粉末、ハニカム、及び発泡体等が用
いられている。
ため、内部を減圧した真空断熱材パックを用いることが
注目されている。この真空断熱材パックの芯材として
は、パ−ライト等の粉末、ハニカム、及び発泡体等が用
いられている。
【０００３】例えば、特開昭６２−１４７２５号公報に
示されるような、連続気泡構造を有する硬質ウレタンフ
ォ−ムを芯材とする提案がなされている。
示されるような、連続気泡構造を有する硬質ウレタンフ
ォ−ムを芯材とする提案がなされている。
【０００４】特開昭６２−１４７２５号公報記載の内容
を図４、図５、図６を用いて説明する。
を図４、図５、図６を用いて説明する。
【０００５】図において、１６はウレタン高圧発泡機を
用いてオ−プンパネル治具１７中に発泡し硬化させた硬
質ウレタンフォ−ムブロックである。１８は硬質ウレタ
ンフォ−ムブロック１６の表面に形成された独立気泡を
有する高密度のスキン層であり、スキン層１８を硬質ウ
レタンフォ−ムブロック１６から取り除き所定の寸法に
切断し、完全な連続気泡構造を有する断熱体１９が得ら
れる。
用いてオ−プンパネル治具１７中に発泡し硬化させた硬
質ウレタンフォ−ムブロックである。１８は硬質ウレタ
ンフォ−ムブロック１６の表面に形成された独立気泡を
有する高密度のスキン層であり、スキン層１８を硬質ウ
レタンフォ−ムブロック１６から取り除き所定の寸法に
切断し、完全な連続気泡構造を有する断熱体１９が得ら
れる。
【０００６】この様にして得られた断熱体１９を金属−
プラスチックラミネ−トフィルムからなる容器２０で被
い内部を減圧密閉することによって、独立気泡部からの
ガス拡散による真空度の低下に起因して、断熱性能が悪
化するといった問題の無い、真空断熱材パック２１が得
られる。
プラスチックラミネ−トフィルムからなる容器２０で被
い内部を減圧密閉することによって、独立気泡部からの
ガス拡散による真空度の低下に起因して、断熱性能が悪
化するといった問題の無い、真空断熱材パック２１が得
られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の技術では、完全連続気泡構造の断熱体を得る為に、硬
質ウレタンフォ−ムブロックの表面に形成された、独立
気泡を多数有するスキン層を取り除く必要があり、製品
歩留まりが悪化し工業的に安価で製造することができな
い問題があった。
の技術では、完全連続気泡構造の断熱体を得る為に、硬
質ウレタンフォ−ムブロックの表面に形成された、独立
気泡を多数有するスキン層を取り除く必要があり、製品
歩留まりが悪化し工業的に安価で製造することができな
い問題があった。
【０００８】この様な製品歩留まりの悪化を改善すべ
く、硬質ウレタンフォ−ムブロックのブロックサイズを
大きくすることにより、取り除くスキン層の割合を低減
し製品歩留まりを向上させることが考えられた。
く、硬質ウレタンフォ−ムブロックのブロックサイズを
大きくすることにより、取り除くスキン層の割合を低減
し製品歩留まりを向上させることが考えられた。
【０００９】しかしながら治具発泡の場合、ブロックサ
イズを大きくしていくと、長時間原料を吐出させるた
め、吐出初期の原料と吐出後期の原料とでは、時間のず
れが大きい為、異なった反応形態を示す原料が混合しな
がらブロックを形成してしまい、その結果、セルの異常
配向などにより所望の断熱性能が得られず、また、減圧
密封した場合に、収縮してしまう問題があった。
イズを大きくしていくと、長時間原料を吐出させるた
め、吐出初期の原料と吐出後期の原料とでは、時間のず
れが大きい為、異なった反応形態を示す原料が混合しな
がらブロックを形成してしまい、その結果、セルの異常
配向などにより所望の断熱性能が得られず、また、減圧
密封した場合に、収縮してしまう問題があった。
【００１０】また、軟質スラブの製造方法として一般に
使用されている、ダブルコンベアの製造方法を適用すれ
ば、上記の治具発泡の様な問題は解決され、大型サイズ
のフォ−ムブロックを連続して生産することが可能とな
るが、ダブルコンベアによって製造された連続気泡構造
を有する硬質ウレタンフォ−ムは、立ち上がりながらコ
ンベアの進行方向に移動し、なおかつ、上部のコンベア
によって押さえつけられる為、セルが三次元的な配向を
示し、切断方向によっては所望の断熱性能を得ることが
できない問題があった。
使用されている、ダブルコンベアの製造方法を適用すれ
ば、上記の治具発泡の様な問題は解決され、大型サイズ
のフォ−ムブロックを連続して生産することが可能とな
るが、ダブルコンベアによって製造された連続気泡構造
を有する硬質ウレタンフォ−ムは、立ち上がりながらコ
ンベアの進行方向に移動し、なおかつ、上部のコンベア
によって押さえつけられる為、セルが三次元的な配向を
示し、切断方向によっては所望の断熱性能を得ることが
できない問題があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために、本発明の真空断熱材パックは、ダブルコンベ
アによって製造した連続気泡構造を有する硬質ウレタン
フォ−ムからなる芯材と、前記芯材を被うからなる容器
とからなる真空断熱材パックにおいて、前記ダブルコン
ベアによって得られた連続気泡構造を有する硬質ウレタ
ンフォ−ムのスキン層を除去し、ダブルコンベアの移動
方向と同じ方向に切断して得られたフォ−ムを芯材とす
る真空断熱材パックである。
るために、本発明の真空断熱材パックは、ダブルコンベ
アによって製造した連続気泡構造を有する硬質ウレタン
フォ−ムからなる芯材と、前記芯材を被うからなる容器
とからなる真空断熱材パックにおいて、前記ダブルコン
ベアによって得られた連続気泡構造を有する硬質ウレタ
ンフォ−ムのスキン層を除去し、ダブルコンベアの移動
方向と同じ方向に切断して得られたフォ−ムを芯材とす
る真空断熱材パックである。
【００１２】
【作用】上記構成によって、ダブルコンベアによって製
造された連続気泡構造を有する硬質ウレタンフォ−ム
は、立ち上がりながらコンベアの進行方向に移動し、な
おかつ、上部のコンベアによって押さえつけられる為、
コンベアの進行方向と同じ方向に切断した芯材を用いる
ことにより、セルの配向率が最も高いフォ−ムを使用す
ることになり、その結果、断熱性能の優れた真空断熱材
パックを得ることができるのである。
造された連続気泡構造を有する硬質ウレタンフォ−ム
は、立ち上がりながらコンベアの進行方向に移動し、な
おかつ、上部のコンベアによって押さえつけられる為、
コンベアの進行方向と同じ方向に切断した芯材を用いる
ことにより、セルの配向率が最も高いフォ−ムを使用す
ることになり、その結果、断熱性能の優れた真空断熱材
パックを得ることができるのである。
【００１３】以上の効果により、連続気泡構造を有する
大型硬質ウレタンフォ−ムの連続生産が可能になり、製
品歩留まりが著しく向上し工業的に安価で製造すること
が可能となるのである。
大型硬質ウレタンフォ−ムの連続生産が可能になり、製
品歩留まりが著しく向上し工業的に安価で製造すること
が可能となるのである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２、図３
を用いて説明する。図において１は真空断熱材パックで
あり、連続気泡構造を有する芯材２と、容器３と、蓋材
４と、バリヤ材５と、吸着剤６とによって構成されてい
る。
を用いて説明する。図において１は真空断熱材パックで
あり、連続気泡構造を有する芯材２と、容器３と、蓋材
４と、バリヤ材５と、吸着剤６とによって構成されてい
る。
【００１５】前記容器３の構成は、外層７に２００μの
厚みからなるポリ塩化ビニルフィルム、中層８に５００
＊１０-10ｍの厚みのアルミ蒸着層を有する２５μの厚
みからなるポリ塩化ビニリデンフィルム、内層９に５０
μの厚みからなる高密度ポリエリレンフィルムから構成
されている。
厚みからなるポリ塩化ビニルフィルム、中層８に５００
＊１０-10ｍの厚みのアルミ蒸着層を有する２５μの厚
みからなるポリ塩化ビニリデンフィルム、内層９に５０
μの厚みからなる高密度ポリエリレンフィルムから構成
されている。
【００１６】また、前記蓋材４およびバリヤ材５の構成
は、外層１０に１６μの厚みからなるポリエチレンテレ
フタレ−トフィルム、中層１１に９μの厚みからなるア
ルミ箔、内層１２に５０μの厚みからなる高密度ポリエ
チレンフィルムから構成されている。
は、外層１０に１６μの厚みからなるポリエチレンテレ
フタレ−トフィルム、中層１１に９μの厚みからなるア
ルミ箔、内層１２に５０μの厚みからなる高密度ポリエ
チレンフィルムから構成されている。
【００１７】１３は、ダブルコンベア１４によって得ら
れた、連続気泡構造を有する大型ブロックの硬質ウレタ
ンフォ−ムであり、１５は、前記１３のフォ−ムブロッ
クのスキン層を除去したものである。
れた、連続気泡構造を有する大型ブロックの硬質ウレタ
ンフォ−ムであり、１５は、前記１３のフォ−ムブロッ
クのスキン層を除去したものである。
【００１８】前記１３のフォ−ムを３方向に切断した場
合における、各々の真空断熱パネルの熱伝導率を測定し
た結果を（表１）に示す。
合における、各々の真空断熱パネルの熱伝導率を測定し
た結果を（表１）に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】（表１）から明らかな様に、Ａ方向（コン
ベア進行方向と同じ方向）にフォ−ムを切断した場合
が、最も良い断熱性能を示すことがわかる。
ベア進行方向と同じ方向）にフォ−ムを切断した場合
が、最も良い断熱性能を示すことがわかる。
【００２１】これは、付記した配向率が最も高い値を示
していることから、樹脂による熱伝導が低減された為と
考える。
していることから、樹脂による熱伝導が低減された為と
考える。
【００２２】このことから、コンベア進行方向と同じ方
向にフォ−ムを切断したものを芯材とすることにより、
断熱性能の優れた真空断熱材パックをえることができ
る。
向にフォ−ムを切断したものを芯材とすることにより、
断熱性能の優れた真空断熱材パックをえることができ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の真空断熱材パック
は、ダブルコンベアによって製造した連続気泡構造を有
する硬質ウレタンフォ−ムからなる芯材と、前記芯材を
被うプラスチックラミネ−トフィルムからなる容器から
なる真空断熱材パックにおいて、前記ダブルコンベアに
よって得られた連続気泡構造を有する硬質ウレタンフォ
−ムのスキン層を除去し、ダブルコンベアの移動方向と
同じ方向に切断して得られたを芯材として用いているの
で、セルの配向が高配向率となり断熱性能の優れた真空
断熱材パックを得ることができる。
は、ダブルコンベアによって製造した連続気泡構造を有
する硬質ウレタンフォ−ムからなる芯材と、前記芯材を
被うプラスチックラミネ−トフィルムからなる容器から
なる真空断熱材パックにおいて、前記ダブルコンベアに
よって得られた連続気泡構造を有する硬質ウレタンフォ
−ムのスキン層を除去し、ダブルコンベアの移動方向と
同じ方向に切断して得られたを芯材として用いているの
で、セルの配向が高配向率となり断熱性能の優れた真空
断熱材パックを得ることができる。
【図１】本発明の一実施例における真空断熱材パックの
断面図
断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】本発明の一実施例における硬質ウレタンフォ−
ムブロックの斜視図
ムブロックの斜視図
【図４】従来の硬質ウレタンフォ−ムブロックの断面図
【図５】従来の断熱体の斜視図
【図６】従来の真空断熱材パックの断面図
１ 真空断熱材パック ２ 芯材 ３ 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−123550（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−72294（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−147275（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−165433（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−280552（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 59/00 - 59/16 B32B 1/00 - 35/00 F25D 23/02 F25D 23/06 - 23/08 B65D 67/00 - 79/02 B65D 81/18 - 81/30 B65D 81/38
Claims (1)
- 【請求項１】 ダブルコンベアによって製造した連続気
泡構造を有する硬質ウレタンフォ−ムからなる芯材と、
前記芯材を被う容器とからなる真空断熱材パックにおい
て、前記ダブルコンベアによって得られた連続気泡構造
を有する硬質ウレタンフォ−ムのスキン層を除去し、ダ
ブルコンベアの移動方向と同じ方向に切断して得られた
フォ−ムを芯材とする真空断熱材パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125721A JP2828188B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 真空断熱材パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125721A JP2828188B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 真空断熱材パック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337093A JPH06337093A (ja) | 1994-12-06 |
| JP2828188B2 true JP2828188B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=14917124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5125721A Expired - Fee Related JP2828188B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 真空断熱材パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2828188B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013015222A (ja) * | 2012-08-28 | 2013-01-24 | Toshiba Home Technology Corp | 断熱材の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100329475B1 (ko) * | 1998-06-05 | 2002-11-22 | 삼성전자 주식회사 | 진공단열판넬 |
| CA2336913A1 (en) | 1998-07-21 | 2000-02-03 | Kingspan Research And Developments Limited | A method for manufacturing a foam panel |
| WO2001083188A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Arçelik A.Ş. | Method of producing a refrigerator cabinet and door |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP5125721A patent/JP2828188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013015222A (ja) * | 2012-08-28 | 2013-01-24 | Toshiba Home Technology Corp | 断熱材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06337093A (ja) | 1994-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |