JPS6071222A - 押出装置及び方法 - Google Patents
押出装置及び方法Info
- Publication number
- JPS6071222A JPS6071222A JP59165014A JP16501484A JPS6071222A JP S6071222 A JPS6071222 A JP S6071222A JP 59165014 A JP59165014 A JP 59165014A JP 16501484 A JP16501484 A JP 16501484A JP S6071222 A JPS6071222 A JP S6071222A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carpet
- section
- backing
- materials
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/482—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
- B29B7/483—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs the other mixing parts being discs perpendicular to the screw axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
- B29C48/2886—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of fibrous, filamentary or filling materials, e.g. thin fibrous reinforcements or fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は充填剤多量添加熱可塑性ブレンド物の連続゛イ
ンライン配合及び押出の装置及び方法に関する。多量に
充填剤を添加されたブレンド物は、自動車及び請負施工
用カーぺ、トの両方に対するしなやかなカーペット裏地
の製造に用いることができる。
ンライン配合及び押出の装置及び方法に関する。多量に
充填剤を添加されたブレンド物は、自動車及び請負施工
用カーぺ、トの両方に対するしなやかなカーペット裏地
の製造に用いることができる。
自動車用及び請負施工用カーペットの用途に対するカー
ペットのバックサイジングは、これまで自動車用カーペ
ットの製造を請負施工用カーペットのそれとは合わない
ようにせしめると思われたそれぞれに対する要請によシ
独立に発展してきた。
ペットのバックサイジングは、これまで自動車用カーペ
ットの製造を請負施工用カーペットのそれとは合わない
ようにせしめると思われたそれぞれに対する要請によシ
独立に発展してきた。
本来の自動車用カーぺ、トに対する要求は、成形可能に
し、ノイズをなくシ、良好な高温老化性、良好な低温ク
ラッキング特性及びがなシの柔軟性を有しなければなら
ないことであった。しなやかなブレンド物は自動車用カ
ーペットに対しては前もって必要なものではなく、さら
に連続的な通常の配合及び適用方法とは合わないもので
あった。
し、ノイズをなくシ、良好な高温老化性、良好な低温ク
ラッキング特性及びがなシの柔軟性を有しなければなら
ないことであった。しなやかなブレンド物は自動車用カ
ーペットに対しては前もって必要なものではなく、さら
に連続的な通常の配合及び適用方法とは合わないもので
あった。
しかしながら、現在、傾向はよ如しなやがな自動車用カ
ーペットに対して存在する。
ーペットに対して存在する。
他方、請負施工用カーｄ 、 Ｆは極めて異なった性質
を要求′シ、例えばタフトロック、耐摩耗性、寸法安定
性及び自動車用カーペットよシすぐれた又は要求されて
いない他の性質を得るために機能する相溶性のあるプレ
コートブレンド物で積層すれる極めてしなやかなバッキ
ング材料を要求する。
を要求′シ、例えばタフトロック、耐摩耗性、寸法安定
性及び自動車用カーペットよシすぐれた又は要求されて
いない他の性質を得るために機能する相溶性のあるプレ
コートブレンド物で積層すれる極めてしなやかなバッキ
ング材料を要求する。
施工用カーペット分野において、大部分の゛適用を見い
出す装置及びブレンド物は、本質的にｐｖｃプラスチゾ
ルに限定されてきた。これらのブレンド物は混合及びカ
ーペットに対する適用に関して多くの制限を有する一方
、それらは工程の連続性又は寸法安定性を有するカーペ
ットを含む、良好な積層品を形成する能力を犠牲にする
ことな”しに、前記よシ優れた性質を得るために、バッ
キング及びプレコートカーペットの両方用に広範囲の性
質及び特性をそのようなブレンド物の中へ配合して得る
ことができるという点で、極めて多角的であるという利
点を有していた。これらのＰｖＣプラスチゾルは、充填
され、さらに連続的なバッキング操作の中へ取り入れる
ことができる。というのはそ五らは室温で液体であシ、
熱の適用によシ溶融し凝固するからである。しかしなが
ら自動車用カーペットに適用されたようなＰｖＣプラス
チゾルブレンド物は、多くの欠点を有し、自動車用カー
ペットの加工において、そのようなものは加工可能であ
るが、それらはほとんど適当でなく、実際的でない。と
いうのは受け入れられる限度を越えた温度が必要とされ
、収縮、発煙等のよう女問題を引き起すからである。
出す装置及びブレンド物は、本質的にｐｖｃプラスチゾ
ルに限定されてきた。これらのブレンド物は混合及びカ
ーペットに対する適用に関して多くの制限を有する一方
、それらは工程の連続性又は寸法安定性を有するカーペ
ットを含む、良好な積層品を形成する能力を犠牲にする
ことな”しに、前記よシ優れた性質を得るために、バッ
キング及びプレコートカーペットの両方用に広範囲の性
質及び特性をそのようなブレンド物の中へ配合して得る
ことができるという点で、極めて多角的であるという利
点を有していた。これらのＰｖＣプラスチゾルは、充填
され、さらに連続的なバッキング操作の中へ取り入れる
ことができる。というのはそ五らは室温で液体であシ、
熱の適用によシ溶融し凝固するからである。しかしなが
ら自動車用カーペットに適用されたようなＰｖＣプラス
チゾルブレンド物は、多くの欠点を有し、自動車用カー
ペットの加工において、そのようなものは加工可能であ
るが、それらはほとんど適当でなく、実際的でない。と
いうのは受け入れられる限度を越えた温度が必要とされ
、収縮、発煙等のよう女問題を引き起すからである。
ｐｖｃブレンド物はそれ故に室温で固体であるブレンド
物を典型的に使用した自動車用の用途には使用されてお
らず、カーペットへの適用の前に加熱され及び／又は加
工されなければならない。最近の自動車用カーぺ、トノ
クツキングに対して適当なブレンド物に適するような先
行技術の開発は、Ｅ、Ｌ デエポンデネモーズアンドカ
ンノｅニーに対する米国特許第４１９１７９８号及びＪ
、 Ｐ、スチプンス＆ Ｃｏ、 ｒ Ｉｎｃ、に対する
米国特許第４２４２３９５号の２つの存在物の観点から
公にされてきた。
物を典型的に使用した自動車用の用途には使用されてお
らず、カーペットへの適用の前に加熱され及び／又は加
工されなければならない。最近の自動車用カーぺ、トノ
クツキングに対して適当なブレンド物に適するような先
行技術の開発は、Ｅ、Ｌ デエポンデネモーズアンドカ
ンノｅニーに対する米国特許第４１９１７９８号及びＪ
、 Ｐ、スチプンス＆ Ｃｏ、 ｒ Ｉｎｃ、に対する
米国特許第４２４２３９５号の２つの存在物の観点から
公にされてきた。
この引用された特許は、裏打ちカーｄ ツ）に対する使
用と共に多量に充填されたブレンド物をクレームしてお
り、５０〜９（１（デュポン）トロ０〜９０壬（スチブ
ンス）の充填剤の存在をクレームしている。前者は必須
成分として４〜１２チのオイルと５〜５０壬のエチレン
酢ピコポリマー（例えばＥＶＡ ）を含み、後者は１〜
１５幅の可塑剤（例えばオイル）、１〜１０係の非加硫
性のエラストマー樹脂及び５〜２５優のエチレン酢ピコ
ポリマーを含む。各々の特許は押出によるカーペットへ
の適用を示唆しているが、これらの特許はいずれもブレ
ンド物が押出又は押出される材料の形で製造することが
できる方法、それらが押出される方法、押出機の設計等
を教示していない〇多分それは従来の加工及び押出技術
に留まるものであろう。
用と共に多量に充填されたブレンド物をクレームしてお
り、５０〜９（１（デュポン）トロ０〜９０壬（スチブ
ンス）の充填剤の存在をクレームしている。前者は必須
成分として４〜１２チのオイルと５〜５０壬のエチレン
酢ピコポリマー（例えばＥＶＡ ）を含み、後者は１〜
１５幅の可塑剤（例えばオイル）、１〜１０係の非加硫
性のエラストマー樹脂及び５〜２５優のエチレン酢ピコ
ポリマーを含む。各々の特許は押出によるカーペットへ
の適用を示唆しているが、これらの特許はいずれもブレ
ンド物が押出又は押出される材料の形で製造することが
できる方法、それらが押出される方法、押出機の設計等
を教示していない〇多分それは従来の加工及び押出技術
に留まるものであろう。
従来の押出技術は一般に中間段階で可塑化されたグラニ
ー−ル又はペレットの形成を指向するものである。この
押出技術は、直接粉末化されたゾラスチ、り及びさらに
いくらかベレット化されたグラスチックからのパイプな
どのような製品の押出が、しばしば製品におけるゼイド
及び／又は気孔の形成に帰着するということを示唆して
いる。
ー−ル又はペレットの形成を指向するものである。この
押出技術は、直接粉末化されたゾラスチ、り及びさらに
いくらかベレット化されたグラスチックからのパイプな
どのような製品の押出が、しばしば製品におけるゼイド
及び／又は気孔の形成に帰着するということを示唆して
いる。
そのようなものは種々の揮発成分、閉じ込められた水分
等によって生ずるといわれている。それ故にこの技術の
いくらかは配合及び押出の間ブレンドされた成分を乾燥
したシ、及び／又は押出の前に種々の成分を前処理する
かもしくは例えば供給材料において揮発分の存在を最小
限にしようとするために押出の間やっかいなベント手段
を使用するか又は押出の間揮発分を抽出するというむし
ろ手の込んだ手段を採用してきた。そのような方法は大
量の連続的な商業的な操業を促さず、それにもかかわら
ずやっかいな予防的な手段は、一般に化していると思わ
れる。この後者の技術は他の相伴なう望ましくない結果
と共にベント部への可塑化された押出物の流動を大いに
可能なようにしている。
等によって生ずるといわれている。それ故にこの技術の
いくらかは配合及び押出の間ブレンドされた成分を乾燥
したシ、及び／又は押出の前に種々の成分を前処理する
かもしくは例えば供給材料において揮発分の存在を最小
限にしようとするために押出の間やっかいなベント手段
を使用するか又は押出の間揮発分を抽出するというむし
ろ手の込んだ手段を採用してきた。そのような方法は大
量の連続的な商業的な操業を促さず、それにもかかわら
ずやっかいな予防的な手段は、一般に化していると思わ
れる。この後者の技術は他の相伴なう望ましくない結果
と共にベント部への可塑化された押出物の流動を大いに
可能なようにしている。
かくて大量押出の商業的な要求は、一般に押出（Ｄ 前
（Ｄ 中Ｈ段階での可塑化されたグラニー−ル又はペレ
ットの形成を必要とした。米国特許第４１２７６３５号
において引用されたように、適当に配合されたペレット
は、より濃密でより自由流動性の異物、水分等によって
汚されているようなことのない点で粉末形状のものにま
さって多くの利点を有している。しかしながらペレット
は特別に混練されなければならず、それでそれら最終製
品へ押し出される前に船積み及び／又はインペトリー又
は保存の間自由流動の状態で存在する。
（Ｄ 中Ｈ段階での可塑化されたグラニー−ル又はペレ
ットの形成を必要とした。米国特許第４１２７６３５号
において引用されたように、適当に配合されたペレット
は、より濃密でより自由流動性の異物、水分等によって
汚されているようなことのない点で粉末形状のものにま
さって多くの利点を有している。しかしながらペレット
は特別に混練されなければならず、それでそれら最終製
品へ押し出される前に船積み及び／又はインペトリー又
は保存の間自由流動の状態で存在する。
それ故にこの中間段階は商業的な使用に適当なブレンド
物の型を制限する。というのは例えばしなやかな及び／
又は柔らかいブレンド物、粘着性のブレンド物等は、自
由流動のさらさらした状態のままで存在し、それ故にそ
のような組成物は通常の商業的な押出装置において使用
するのには考慮に入れることができなかった。
物の型を制限する。というのは例えばしなやかな及び／
又は柔らかいブレンド物、粘着性のブレンド物等は、自
由流動のさらさらした状態のままで存在し、それ故にそ
のような組成物は通常の商業的な押出装置において使用
するのには考慮に入れることができなかった。
さらにまたやっかいにする因子は、経済性が現在まず書
す充填剤の添加を必要とする比較的安価なブレンド物の
使用を要求しているということである。特にカーペット
パッキング材料を形成する助けとなる充填剤は、本質的
に炭酸カルシウム等のような微粉砕された岩石又は大理
石である。米国特許第４１９１７９８号は、多量に充填
剤を添加したブレンド物は、パンツぐリーミキサーにお
いて溶融しないことを指摘し、そのようなブレンド物を
一層混練するために特殊な添加剤の使用を示唆している
。さらに多量に充填剤を添加されたブレンド物の押出は
、温度を一般に堪えられないレベルまでの押出温度、し
ばしばブレンドを行なうのに使用される適当な、４１Ｊ
マーの劣化温度以上まで上げる。さらに、より多くの揮
発分及び／又は水分は、そのようなブレンド物によって
投入され及び／又は閉じ込められる傾向にアシ、きわめ
てしばしば不適当な押出物及び再混線、乾燥等のための
そのようにブレンドされた材料の一貨正分のもどシに帰
着する。
す充填剤の添加を必要とする比較的安価なブレンド物の
使用を要求しているということである。特にカーペット
パッキング材料を形成する助けとなる充填剤は、本質的
に炭酸カルシウム等のような微粉砕された岩石又は大理
石である。米国特許第４１９１７９８号は、多量に充填
剤を添加したブレンド物は、パンツぐリーミキサーにお
いて溶融しないことを指摘し、そのようなブレンド物を
一層混練するために特殊な添加剤の使用を示唆している
。さらに多量に充填剤を添加されたブレンド物の押出は
、温度を一般に堪えられないレベルまでの押出温度、し
ばしばブレンドを行なうのに使用される適当な、４１Ｊ
マーの劣化温度以上まで上げる。さらに、より多くの揮
発分及び／又は水分は、そのようなブレンド物によって
投入され及び／又は閉じ込められる傾向にアシ、きわめ
てしばしば不適当な押出物及び再混線、乾燥等のための
そのようにブレンドされた材料の一貨正分のもどシに帰
着する。
Ｗｅｒｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ Ｃｏｒｐｏ
ｒａｔｉｏｎのような権威者は、中間段階のアゾローチ
（例えば、押出の前のブレンド物のペレット化）に関す
る操作と共に、種々の費用（例えば、取引先による配合
コスト、輸送、関連コスト等）を削除しようとする自家
配合操作を有することは今やもつともなことであるとい
うことを示唆した。彼らはシートダイのような下流装置
に供給するのに十分な圧力を発生させるために、混練押
出機から多量に可塑化された材料を運ぶのに利用するた
め一軸スクＩＪ。
ｒａｔｉｏｎのような権威者は、中間段階のアゾローチ
（例えば、押出の前のブレンド物のペレット化）に関す
る操作と共に、種々の費用（例えば、取引先による配合
コスト、輸送、関連コスト等）を削除しようとする自家
配合操作を有することは今やもつともなことであるとい
うことを示唆した。彼らはシートダイのような下流装置
に供給するのに十分な圧力を発生させるために、混練押
出機から多量に可塑化された材料を運ぶのに利用するた
め一軸スクＩＪ。
−機械（溶融ポンプ）と共同して柔軟な配合系を与える
ために、同時回転、二軸スク゛リュー押出機からなる２
段階操作を示唆している。しかしながら、これらの技術
は多量に可塑化された材料を指向しておシ、これまで炭
酸カルシウム等のような一般に約６５％以上の岩石状充
填剤で多量に充填された熱可塑性樹脂ブレンド物の連続
配合及び押出を指向していなかった。本発明は単に種々
の革新的な技術が、そのような多量に充填剤を添加した
ブレンド物のインライン配合及び押出に関連した多数の
問題を解決するためＫ Ｗｅ ｒ ｎ ｅ ｒ ＆Ｐｆ
ｌｅｉｄｅｒｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎと共同でＣ
Ｃｏ１１ｉｎとＡｉｋｍａｎによって開発された後、発
展したものである。
ために、同時回転、二軸スク゛リュー押出機からなる２
段階操作を示唆している。しかしながら、これらの技術
は多量に可塑化された材料を指向しておシ、これまで炭
酸カルシウム等のような一般に約６５％以上の岩石状充
填剤で多量に充填された熱可塑性樹脂ブレンド物の連続
配合及び押出を指向していなかった。本発明は単に種々
の革新的な技術が、そのような多量に充填剤を添加した
ブレンド物のインライン配合及び押出に関連した多数の
問題を解決するためＫ Ｗｅ ｒ ｎ ｅ ｒ ＆Ｐｆ
ｌｅｉｄｅｒｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎと共同でＣ
Ｃｏ１１ｉｎとＡｉｋｍａｎによって開発された後、発
展したものである。
従；て、本発明の目的は多量に充填剤を添加した熱可塑
性ブレンド物の連続的な配合のだめの混練押出機を提供
することである。
性ブレンド物の連続的な配合のだめの混練押出機を提供
することである。
もう１つの目的は、多量に充填剤を添加した熱可塑性ニ
ジストマーバッキング材料のインラインシート押出のた
めの混練押出機の中へ本質的に相違する材料を連続的に
供給するための装置を提供することである。
ジストマーバッキング材料のインラインシート押出のた
めの混練押出機の中へ本質的に相違する材料を連続的に
供給するための装置を提供することである。
もう１つの目的は、いわゆる中間段階のアプローチをな
くシ、これまで連続的な大量インライン押出プロセスと
合わなかった極めてしなやかで柔らかく粘着性のブレン
ド物で使用することができるような連続装置を提供する
ことである。
くシ、これまで連続的な大量インライン押出プロセスと
合わなかった極めてしなやかで柔らかく粘着性のブレン
ド物で使用することができるような連続装置を提供する
ことである。
またもう１つの目的は、多量に充填剤を添加された熱可
塑性ニジストマーブレンド物が、必須材料のある劣化及
び／又は揮発温度以下に、押出機内の材料の温度を保ち
ながら、混練押出機内で混合され、溶融されかつ分散さ
れるような装置を提供することである。
塑性ニジストマーブレンド物が、必須材料のある劣化及
び／又は揮発温度以下に、押出機内の材料の温度を保ち
ながら、混練押出機内で混合され、溶融されかつ分散さ
れるような装置を提供することである。
またさらにもう１つの目的は、押出機内の材料の温度を
、ブレンド物がＥＶＡ （エチレン酢酸ビニル）を含む
時は約４００″Ｆ以下パ、キングが良好な伸張性及び３
８０７以上の温度で揮発する傾向にあシ、ブレンド物に
必須となる有効量のステアリン酸塩を必要とするので、
さらに好ましくは約３８０下以下、に保ちながら、ブレ
ンド物の材料を混合し、溶融しかつ分散することである
。
、ブレンド物がＥＶＡ （エチレン酢酸ビニル）を含む
時は約４００″Ｆ以下パ、キングが良好な伸張性及び３
８０７以上の温度で揮発する傾向にあシ、ブレンド物に
必須となる有効量のステアリン酸塩を必要とするので、
さらに好ましくは約３８０下以下、に保ちながら、ブレ
ンド物の材料を混合し、溶融しかつ分散することである
。
さらに本発明の目的は、少なくとも約６５重量％の充填
剤を有し、押出機を閉塞させるか及び／又は停止なしで
調整された温度で、ブレンド物の混合、溶融及び分散を
可能にするために、有効な位置で押出機の中へ供給され
た有効量の加工助剤を使用するように多量に充填剤を添
加されたブレンド物を加工することである＠ さらに本発明の目的は、多量に充填剤を添加したブレン
ド物を形成する本質的に相違する材料が、押出物がシー
ト形状で前記押出様によって製造される重置速度に実質
的に等しい速度で連続的に運転する押出機に重量的に供
給される方法を提供することである。
剤を有し、押出機を閉塞させるか及び／又は停止なしで
調整された温度で、ブレンド物の混合、溶融及び分散を
可能にするために、有効な位置で押出機の中へ供給され
た有効量の加工助剤を使用するように多量に充填剤を添
加されたブレンド物を加工することである＠ さらに本発明の目的は、多量に充填剤を添加したブレン
ド物を形成する本質的に相違する材料が、押出物がシー
ト形状で前記押出様によって製造される重置速度に実質
的に等しい速度で連続的に運転する押出機に重量的に供
給される方法を提供することである。
またもう１つの目的は、本質的に相違する材料のインベ
ントリ−１混合及び押出に対する最大の調整を可能にす
る装置並びに加工効率、所定の物性を生じ保持するため
の処方における調整を通しての操作の経済性及び最終製
品の品質を釣合わせるのに最大の柔軟性を可能にするそ
れに関連した処理条件を提供することである。
ントリ−１混合及び押出に対する最大の調整を可能にす
る装置並びに加工効率、所定の物性を生じ保持するため
の処方における調整を通しての操作の経済性及び最終製
品の品質を釣合わせるのに最大の柔軟性を可能にするそ
れに関連した処理条件を提供することである。
もう１つの目的は、自動車用及び請負施工用カーペット
の両方の裏地上に対するインライン押出用に使用するこ
とができるような装置を提供することである。
の両方の裏地上に対するインライン押出用に使用するこ
とができるような装置を提供することである。
またさらにもう１つの目的は、前記に示された欠点及び
問題を解決することである。
問題を解決することである。
問題点を解決するための手段
本発明は多量に充填剤を添加した熱可塑性エラストマー
材料のインラインシート押出のために、本質的に相違す
る材料を混練押出機の中へ連続的に供給する装置及び方
法を提供する。
材料のインラインシート押出のために、本質的に相違す
る材料を混練押出機の中へ連続的に供給する装置及び方
法を提供する。
供給手段は、インベントリ−及び押出機に対して予定さ
れた割合で本質的に相違する材料を連続的に送出するこ
とか与えられる。押出機は溶融物を形成する本質的に相
違する材料を混合し、均質化し、分散させる押出手段を
有する。シートダイを通して押出された時の溶融体は、
カーペットの裏地に適当に適用されかつシートダイによ
って決定されたようなその厚さを保持するのに十分な溶
融強度を有する。
れた割合で本質的に相違する材料を連続的に送出するこ
とか与えられる。押出機は溶融物を形成する本質的に相
違する材料を混合し、均質化し、分散させる押出手段を
有する。シートダイを通して押出された時の溶融体は、
カーペットの裏地に適当に適用されかつシートダイによ
って決定されたようなその厚さを保持するのに十分な溶
融強度を有する。
混練押出機は、本質的に相違する材料が押出機において
、続く加工のために送られる供給部で種種の相違する材
料を受入れるために設計される。
、続く加工のために送られる供給部で種種の相違する材
料を受入れるために設計される。
制御手段は、押出機及び供給手段が材料を第−及び第二
の混線域を含む域へ前進させる搬送域の間、スターブフ
ィード状態の中で本質的に相違する材料を保持するため
に共同して作用することを保証するために与えられる。
の混線域を含む域へ前進させる搬送域の間、スターブフ
ィード状態の中で本質的に相違する材料を保持するため
に共同して作用することを保証するために与えられる。
これらの域の機能に対して重大なことは、材料が混練域
に入る前又はちょうど後に有効量のプロセス油を添加す
ることである。その後、材料はガス抜き域を通過し、次
いでダイを通してそれを押し進めるポンプ域を通過′す
る。ポンプ域は前記載又は押出機のスラストベアリング
上に堪えられない背圧を生じないで、十分な押出量を進
展させるために機能する。
に入る前又はちょうど後に有効量のプロセス油を添加す
ることである。その後、材料はガス抜き域を通過し、次
いでダイを通してそれを押し進めるポンプ域を通過′す
る。ポンプ域は前記載又は押出機のスラストベアリング
上に堪えられない背圧を生じないで、十分な押出量を進
展させるために機能する。
本発明の装置及び方法にお込て使用するのに適当な本質
的に相違する材料のブレンド物は、多量に充填剤が添加
された熱可塑性ニジストマーブレンド物として特徴づけ
られ、好ましくは押し出され、しなやかな正確に標準寸
法に合わされたカーペットを形成するためにカーペット
の裏地に適用される。そのようなカーペットを加工する
のに使用される種々のブレンド物は、カーペットにおい
て新しい規格を指定し、特にインラインのこれまで得が
たい従来の押出方法を用いて、極めてしなやかなカーペ
ットバッキングを連続的に加工するのに使用することが
できる。１．７０〜１．３５もしくはそれ以下のペレッ
トの凝集強さを有するブレンド物は、本発明の前ででも
加工することができ、そのようなものはカーペットとの
連続的な積層に対する多量に充填剤が添加された熱可塑
性エラストマーバッキング材料のインラインシート押出
量ための装置においては実際的でなかった。そのような
装置に使用のためのそのしなやかなブレンド物の有効性
は今や、本発明の装置及び方法を請負施工用カーペット
の製造に望ましくたらしめた。
的に相違する材料のブレンド物は、多量に充填剤が添加
された熱可塑性ニジストマーブレンド物として特徴づけ
られ、好ましくは押し出され、しなやかな正確に標準寸
法に合わされたカーペットを形成するためにカーペット
の裏地に適用される。そのようなカーペットを加工する
のに使用される種々のブレンド物は、カーペットにおい
て新しい規格を指定し、特にインラインのこれまで得が
たい従来の押出方法を用いて、極めてしなやかなカーペ
ットバッキングを連続的に加工するのに使用することが
できる。１．７０〜１．３５もしくはそれ以下のペレッ
トの凝集強さを有するブレンド物は、本発明の前ででも
加工することができ、そのようなものはカーペットとの
連続的な積層に対する多量に充填剤が添加された熱可塑
性エラストマーバッキング材料のインラインシート押出
量ための装置においては実際的でなかった。そのような
装置に使用のためのそのしなやかなブレンド物の有効性
は今や、本発明の装置及び方法を請負施工用カーペット
の製造に望ましくたらしめた。
制御された条件下でのそのような極めてしなやかなブレ
ンド物のインライン混練押出は、シート押出ダイによっ
て標準寸法に合わされるしなやかな多量に充填剤を添加
した熱可塑性バッキング材料を製造し、従ってタイルに
切削することができる寸法的に安定な請負施工用カーペ
ットの製造の助けとなる実質的に応力を除去したバッキ
ング材料を生ずると思われる。
ンド物のインライン混練押出は、シート押出ダイによっ
て標準寸法に合わされるしなやかな多量に充填剤を添加
した熱可塑性バッキング材料を製造し、従ってタイルに
切削することができる寸法的に安定な請負施工用カーペ
ットの製造の助けとなる実質的に応力を除去したバッキ
ング材料を生ずると思われる。
ここＫおける概要は本発明の簡単な概観及びその適用の
いくらかを与えようとするものである。
いくらかを与えようとするものである。
本発明及びその趣旨は、作用、実施態様、及び図面の簡
単な説明、図面並びにクレームを含む完全な明細書の検
閲から、当業者によってさらに理解されよう。
単な説明、図面並びにクレームを含む完全な明細書の検
閲から、当業者によってさらに理解されよう。
作用
さて混練押出機を含む゛装置は、カーペットとの連続的
な積層に対する多量に充填剤が添加された熱可塑性のバ
ッキング材料の連続的なインラインシート押出用に、本
質的に相違する材料を連続的に配合するために使用する
ことができるということが、見い出された。本発明はし
なやかな多量に充填剤を添加された熱可塑性材料の加工
のだめの装置、方法及び組成物を提供する。
な積層に対する多量に充填剤が添加された熱可塑性のバ
ッキング材料の連続的なインラインシート押出用に、本
質的に相違する材料を連続的に配合するために使用する
ことができるということが、見い出された。本発明はし
なやかな多量に充填剤を添加された熱可塑性材料の加工
のだめの装置、方法及び組成物を提供する。
好ましい装置及び方法は、第１図に描かれている。示さ
れているように、個々のフィーダー１００は）混練押出
機２００、供給ホッパー２０５の部分及び供給口２１０
０部分に対して個々に本質的に相違する材料を連続的に
供給する。材料を押出機２００、さらに、アダプター３
００を通して、ダイバータパルプ４００及びギヤーポン
ｆ５００の方へ連続的に進行し、ダイ６００を通してシ
ート１０を形成し、これはロール装置７００全通して通
過することによってカーペット２０に連続的に積層され
裏打ちカーペット製品１５を形成する〇好ましい実施態
様において、Ｋ装置フィーダー１００は、供給ホラ／”
−２０５を通して押出機２００の中へ、さらさらした成
分の各々を連続的に計量添加する重量的又は重量減少型
のフィーダー（一般には１０５に示す）を有する。個々
のフィーダー１１０はポリマーの樹脂状の材料を含み、
フィーダー１２５は熱可塑性ゴムを含むことができるエ
ラストマー材料を含み、フィーダー１４０はステアリン
酸塩を含み、フィーダー１５５は無機の充填剤を含み、
フィーダー１７０は所望によシ積層されたカーペットか
らの粉砕された縁耳を含むことができるスクラップ、次
の成形操作からのスクラップ等を含み、装置１８５はプ
ロセス油を熱交換器１９０に送出し、この熱交換器は供
給口２１０全通して押出機２００に送出する前にプロセ
ス油を加熱する。５つのフィーダーが示されているが、
多くのフィーダーは後に述べるように、本質的に相違す
る材料を配合及び押出の要求に一致した押出機２００に
送出する使用することができるということが理解される
。フィーダー１４０はフィーダー１００の中心に位置し
、実質的にステアリン酸塩成分の全てが供給ホラ／’？
−２０５において衝突せずに押出機２００の中へ直接送
出されるように保証している。
れているように、個々のフィーダー１００は）混練押出
機２００、供給ホッパー２０５の部分及び供給口２１０
０部分に対して個々に本質的に相違する材料を連続的に
供給する。材料を押出機２００、さらに、アダプター３
００を通して、ダイバータパルプ４００及びギヤーポン
ｆ５００の方へ連続的に進行し、ダイ６００を通してシ
ート１０を形成し、これはロール装置７００全通して通
過することによってカーペット２０に連続的に積層され
裏打ちカーペット製品１５を形成する〇好ましい実施態
様において、Ｋ装置フィーダー１００は、供給ホラ／”
−２０５を通して押出機２００の中へ、さらさらした成
分の各々を連続的に計量添加する重量的又は重量減少型
のフィーダー（一般には１０５に示す）を有する。個々
のフィーダー１１０はポリマーの樹脂状の材料を含み、
フィーダー１２５は熱可塑性ゴムを含むことができるエ
ラストマー材料を含み、フィーダー１４０はステアリン
酸塩を含み、フィーダー１５５は無機の充填剤を含み、
フィーダー１７０は所望によシ積層されたカーペットか
らの粉砕された縁耳を含むことができるスクラップ、次
の成形操作からのスクラップ等を含み、装置１８５はプ
ロセス油を熱交換器１９０に送出し、この熱交換器は供
給口２１０全通して押出機２００に送出する前にプロセ
ス油を加熱する。５つのフィーダーが示されているが、
多くのフィーダーは後に述べるように、本質的に相違す
る材料を配合及び押出の要求に一致した押出機２００に
送出する使用することができるということが理解される
。フィーダー１４０はフィーダー１００の中心に位置し
、実質的にステアリン酸塩成分の全てが供給ホラ／’？
−２０５において衝突せずに押出機２００の中へ直接送
出されるように保証している。
好ましい実施態様においては、特にしなやかなバッキン
グ組成物を、本発明によってインラインで配合し、押出
すことができる。これらの組成物は、広く炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、アルミニウムの三水和物等のような
一般に少なくとも約６５、好ましくは約６５〜８５重量
係の無機の充填剤を含み、多量に充填されている熱可塑
性エラストマーブレンド物を含む。木粉のような有機の
充填剤も同様に受け入れられる。本発明の組成物は材料
が別々に輸送され保存され、さらさらした状態で存在す
ることができる２リマー材料及び充填剤から本質的にな
る本質的に相違する材料から形成され、これは連続的に
バッキングするカーペットのためのシートのインライン
押出用に連続的にブレンド物に形成することができる。
グ組成物を、本発明によってインラインで配合し、押出
すことができる。これらの組成物は、広く炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、アルミニウムの三水和物等のような
一般に少なくとも約６５、好ましくは約６５〜８５重量
係の無機の充填剤を含み、多量に充填されている熱可塑
性エラストマーブレンド物を含む。木粉のような有機の
充填剤も同様に受け入れられる。本発明の組成物は材料
が別々に輸送され保存され、さらさらした状態で存在す
ることができる２リマー材料及び充填剤から本質的にな
る本質的に相違する材料から形成され、これは連続的に
バッキングするカーペットのためのシートのインライン
押出用に連続的にブレンド物に形成することができる。
さらに詳しくは、ブレンド物は少なくとも約１．３５の
凝集強さ及びせいぜい約０．１５、好ましくはせいぜい
約０．１０の溶融強度（以下、より十分に示すように）
を有する。凝集強さは制限を受けそいない降伏強さｉｔ
、 ＰＳＦを主な団結圧力σ、 ＰＳＦに対してプロ
ットし、そのようなプロットを外挿して、直線の逆勾配
を測定することによって決定されるように１組成物の流
動因子である。前記テストは、中間段階に加工され、約
１．３５以上又はに等しい凝集強さを有するブレンド物
が、これまでサイロ貯蔵に対して不満足であシさらに通
常の商業的なプロセスにおける使用には不満足であった
ことを指摘している。貨車における輸送に対して適当な
材料は、１．７０より大きな凝集強さを有すべきである
ことがわかってきた。種々の組成物とそれらの凝集強さ
は例１〜■においてよシ十分に示されている。凝集強さ
の誘導は、Ａｎｄｒｅｗ Ｗ、 Ｊｅｎｉｋｅによるｒ
ｓｔｏｒａｇｅ ａｎｄ Ｆｌｏｗ ｏｆ ５ｏｌｉｄ
ｓＪ と題するＶｔａｈ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｅ
ｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ５ｅｃｔｉｏｎの報告４１２３．
Ａｐｒｉｌ １９８０．Ｖｏｌ、５３Ａ２６において、
よシ十分に示されている。前記値は大ざさ約４〜５ ｍ
ｍ （薄通しなし）のブレンド物中の平均の粒状充填剤
を有するブレンド物並びにステンレス鋼でできたＢ−２
流動表面を有する、６５フイートの高さ、１２フ４−ト
の直径及び６０°の勾配を有する円錐を有する５６１８
立方フイートのサイロから決定された。貨車の凝集強さ
の値は標準の貨車の構造を仮定した。
凝集強さ及びせいぜい約０．１５、好ましくはせいぜい
約０．１０の溶融強度（以下、より十分に示すように）
を有する。凝集強さは制限を受けそいない降伏強さｉｔ
、 ＰＳＦを主な団結圧力σ、 ＰＳＦに対してプロ
ットし、そのようなプロットを外挿して、直線の逆勾配
を測定することによって決定されるように１組成物の流
動因子である。前記テストは、中間段階に加工され、約
１．３５以上又はに等しい凝集強さを有するブレンド物
が、これまでサイロ貯蔵に対して不満足であシさらに通
常の商業的なプロセスにおける使用には不満足であった
ことを指摘している。貨車における輸送に対して適当な
材料は、１．７０より大きな凝集強さを有すべきである
ことがわかってきた。種々の組成物とそれらの凝集強さ
は例１〜■においてよシ十分に示されている。凝集強さ
の誘導は、Ａｎｄｒｅｗ Ｗ、 Ｊｅｎｉｋｅによるｒ
ｓｔｏｒａｇｅ ａｎｄ Ｆｌｏｗ ｏｆ ５ｏｌｉｄ
ｓＪ と題するＶｔａｈ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｅ
ｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ５ｅｃｔｉｏｎの報告４１２３．
Ａｐｒｉｌ １９８０．Ｖｏｌ、５３Ａ２６において、
よシ十分に示されている。前記値は大ざさ約４〜５ ｍ
ｍ （薄通しなし）のブレンド物中の平均の粒状充填剤
を有するブレンド物並びにステンレス鋼でできたＢ−２
流動表面を有する、６５フイートの高さ、１２フ４−ト
の直径及び６０°の勾配を有する円錐を有する５６１８
立方フイートのサイロから決定された。貨車の凝集強さ
の値は標準の貨車の構造を仮定した。
多量に充填剤を添加した／ ＩＪママ−料の１つの例は
、そのような多量の充填剤量を受け入れる約１０〜３５
重量係のポリマー材料を含み、前記したような溶融強度
を有する。このポリマー材料は、例、ｔばエチレンとプ
ロピレン等のコポリマーのようなオレフィン系エラスト
マーを含む熱可塑性エラストマー及び／又はゴムのよう
なエラスートマー材料と混合して、例えばエチレンとビ
ニルエステル及び／又は低級アルキルアクリレートのよ
うな低級カル？ン酸の不飽和エステルとのコポリマーを
含むことができる。そのようなコポリマーがエラストマ
ー及び／又はゴムと混合される時、後者は約４〜１８重
量係の範囲で存在することができる。エラストマーであ
る傾向にあるエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ ）の種々の
ポリマーは、別のエラストマー材料を添加又は混合せず
に使用することができることがわかってきた。例えばエ
チレンと低級カルデン酸の不飽和エステルとのコポリマ
ーであ）、そのよ、うなエステル）−１：３０重重量以
上、好ま′しくけ約３５〜５０重量係の酢酸ビニルであ
る。
、そのような多量の充填剤量を受け入れる約１０〜３５
重量係のポリマー材料を含み、前記したような溶融強度
を有する。このポリマー材料は、例、ｔばエチレンとプ
ロピレン等のコポリマーのようなオレフィン系エラスト
マーを含む熱可塑性エラストマー及び／又はゴムのよう
なエラスートマー材料と混合して、例えばエチレンとビ
ニルエステル及び／又は低級アルキルアクリレートのよ
うな低級カル？ン酸の不飽和エステルとのコポリマーを
含むことができる。そのようなコポリマーがエラストマ
ー及び／又はゴムと混合される時、後者は約４〜１８重
量係の範囲で存在することができる。エラストマーであ
る傾向にあるエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ ）の種々の
ポリマーは、別のエラストマー材料を添加又は混合せず
に使用することができることがわかってきた。例えばエ
チレンと低級カルデン酸の不飽和エステルとのコポリマ
ーであ）、そのよ、うなエステル）−１：３０重重量以
上、好ま′しくけ約３５〜５０重量係の酢酸ビニルであ
る。
もちろん明細書から明らかであるように、種々のポリマ
ーの樹脂状材料は、前記カーペットバッキングの要求、
加工バラメーターに一致して実行することができる。
ーの樹脂状材料は、前記カーペットバッキングの要求、
加工バラメーターに一致して実行することができる。
第２図及び第３図において最もよくわかるように、押出
機２００は、Ｉ〜■で示された８つの異なった域を含み
、さらに１３０ｍｍの直径を通して押出機のバレル開き
２６５内で回転するためにキー締めされたシャツ）２２
０に取付けられた異なった回転可能な要素２２１〜２４
８を含む二軸スクリ一一の同時回転かみ合い押出機であ
る。７００ＨＰのモーター２０１は、シャフト２２０（
第３図参照）及びシャフト２２０に対してキー締めされ
た異なった部分に対して、３５Ｑｒｐｍの最大スクリュ
ー速度を与えるために、二軸押出減速歯車装置２０２に
よって伝動されている。好ましい実施態様においては、
調節器２０２は、スクリューシャフト２２０のスラスト
及びシートダイ６００を通してバッキング材料を押出す
のに十分な背圧を適応させるためのスラストベアリング
アセンブリーを有する４段階の減速歯車伝動装置である
。たった１つのシャフト２２０は対応するセクション２
２１〜２４８（第２図）で示されているが、好ましい実
施態様においては、調節器２０２は、シャフト２２０及
びセクション２２１〜２４８を同時回転せしめる方法で
、シャツ）２２０Ａ（第３図）のセクション２２１〜２
４８．！：同一のセクションを有する第二のシャツ）２
２０Ｂを回転し、セクションは２つのシャツ）２２０Ａ
！＝２２０８の各々の対応するセクションの各々とかみ
合い関係にあυ、そしてシャフト２２０Ｂの混練ブロッ
クセクション２３０〜２３５及び２４０〜２４２はシャ
ツ）２２０Ａの対応する混線ブロックに対して９０°に
配置されている。第３図において最もよくわかるように
、一般に２５０として指示された対応する混練ブロック
は、２つに分かれ訃互いに９０°に配置されている。好
ましい実施態様において、ライナー２６０は押出機のバ
レルの開き２６５を形成する押出機ハウソング２０１の
一部を形成する。
機２００は、Ｉ〜■で示された８つの異なった域を含み
、さらに１３０ｍｍの直径を通して押出機のバレル開き
２６５内で回転するためにキー締めされたシャツ）２２
０に取付けられた異なった回転可能な要素２２１〜２４
８を含む二軸スクリ一一の同時回転かみ合い押出機であ
る。７００ＨＰのモーター２０１は、シャフト２２０（
第３図参照）及びシャフト２２０に対してキー締めされ
た異なった部分に対して、３５Ｑｒｐｍの最大スクリュ
ー速度を与えるために、二軸押出減速歯車装置２０２に
よって伝動されている。好ましい実施態様においては、
調節器２０２は、スクリューシャフト２２０のスラスト
及びシートダイ６００を通してバッキング材料を押出す
のに十分な背圧を適応させるためのスラストベアリング
アセンブリーを有する４段階の減速歯車伝動装置である
。たった１つのシャフト２２０は対応するセクション２
２１〜２４８（第２図）で示されているが、好ましい実
施態様においては、調節器２０２は、シャフト２２０及
びセクション２２１〜２４８を同時回転せしめる方法で
、シャツ）２２０Ａ（第３図）のセクション２２１〜２
４８．！：同一のセクションを有する第二のシャツ）２
２０Ｂを回転し、セクションは２つのシャツ）２２０Ａ
！＝２２０８の各々の対応するセクションの各々とかみ
合い関係にあυ、そしてシャフト２２０Ｂの混練ブロッ
クセクション２３０〜２３５及び２４０〜２４２はシャ
ツ）２２０Ａの対応する混線ブロックに対して９０°に
配置されている。第３図において最もよくわかるように
、一般に２５０として指示された対応する混練ブロック
は、２つに分かれ訃互いに９０°に配置されている。好
ましい実施態様において、ライナー２６０は押出機のバ
レルの開き２６５を形成する押出機ハウソング２０１の
一部を形成する。
好ましい実施態様において、吠Ｉ、ＩＩ及び■は根本的
に■域から■域へそれからその次へと続く押出機２００
の■域の中へ最初に供給された本質的に相違する材料を
前進させるために輸送するスクリュー２２１〜２２９を
含んでなる。Ｉ〜■域は、フィーダー１００と共同して
、スターブフィード状態にある本質的に相違する材料を
保持しながら、成分を溶融せずに分散させる傾向にある
。
に■域から■域へそれからその次へと続く押出機２００
の■域の中へ最初に供給された本質的に相違する材料を
前進させるために輸送するスクリュー２２１〜２２９を
含んでなる。Ｉ〜■域は、フィーダー１００と共同して
、スターブフィード状態にある本質的に相違する材料を
保持しながら、成分を溶融せずに分散させる傾向にある
。
■域は成分の溶融がなく、成分による押出機の閉塞が々
いように冷却される。■及び■域は、一般には約１４０
〜２３０℃の間の範囲の温度で、これらの域を加熱及び
冷却するために、３６ｋＷのホットオイル熱交換器系（
示されていない）によって共に調節されている。これら
の域における温度は好ましくは実質的に安定なレベルで
保持されなければならない；いくらかの温度の減少は一
般に押出機２００のふさぎ及び／又は運転停止を指示す
る。さらによシ詳しくは、温度は閉塞及び／又は運転停
止を避けるために約１２０℃以上に保持されなければな
らない。有効量のステアリン酸塩成分は、好ましくは早
く役立つように好壕しくハ供給ホッパー２０５において
、最も好ましくはそれが実質的な供給の前に他の本質的
に相違する材料によって包まれそして押出機要素と接触
するような方法で、押出機２００に投入されるべきであ
る。ブレンド物内のステアリン酸塩の分散は１押出機２
００内の材料の温度の増加を和らげ、また押出機２００
内で材料を混練及び／又は前進させるのに必要な力を減
少する働きをする。また、ステアリン酸塩は押出物の伸
びを不満足なレベルの約１０係から約２００〜３００ｑ
６ｉで増加させることがわかった。
いように冷却される。■及び■域は、一般には約１４０
〜２３０℃の間の範囲の温度で、これらの域を加熱及び
冷却するために、３６ｋＷのホットオイル熱交換器系（
示されていない）によって共に調節されている。これら
の域における温度は好ましくは実質的に安定なレベルで
保持されなければならない；いくらかの温度の減少は一
般に押出機２００のふさぎ及び／又は運転停止を指示す
る。さらによシ詳しくは、温度は閉塞及び／又は運転停
止を避けるために約１２０℃以上に保持されなければな
らない。有効量のステアリン酸塩成分は、好ましくは早
く役立つように好壕しくハ供給ホッパー２０５において
、最も好ましくはそれが実質的な供給の前に他の本質的
に相違する材料によって包まれそして押出機要素と接触
するような方法で、押出機２００に投入されるべきであ
る。ブレンド物内のステアリン酸塩の分散は１押出機２
００内の材料の温度の増加を和らげ、また押出機２００
内で材料を混練及び／又は前進させるのに必要な力を減
少する働きをする。また、ステアリン酸塩は押出物の伸
びを不満足なレベルの約１０係から約２００〜３００ｑ
６ｉで増加させることがわかった。
第２図に描かれているように、■域は３つのスクリュー
セクションを含む。セクション２２１は１２０／６０ス
クリユーセグメントからなシ、セクション２２２は１６
０／１６０／Ｓ Ｉ（スクリーーからなり、そしてセク
ション２２３は１６０／１６０／Ｓ Ｋスクリューから
なる。ｒ １２０／６０ Ｊという指摘はスクリューセ
クション２２１のピッチが１２０１ｍでその長さが６０
順であることを意味する。理論的に、１２０／６０スク
リユを有するセクション２２１０１回の完全な回転は１
２０ｍｍの軸方向の移動を与えよう。ｒｓＫＪ という
指摘は、スクリーーがアンダーカットされている、例え
ば先頭のねじ山と山の頂の谷底が、当業者に知られてい
るように材料が前進されるベクトルを変えるためにえぐ
られるということを意味する。さらに、スクリューの自
由体積は、一層セクション２２２及び２２３をよシ効果
的に軸方向に押しやるか又は供給部ｌから供給材料を前
進させることを可能にするために増加される。供給ホッ
パー２０５は、■域の中央にすなわちほとんど二、ゾ又
はかみ合いの部分で同時回転するシャフト２２０の中央
に本質的に相違する材料を供給する。
セクションを含む。セクション２２１は１２０／６０ス
クリユーセグメントからなシ、セクション２２２は１６
０／１６０／Ｓ Ｉ（スクリーーからなり、そしてセク
ション２２３は１６０／１６０／Ｓ Ｋスクリューから
なる。ｒ １２０／６０ Ｊという指摘はスクリューセ
クション２２１のピッチが１２０１ｍでその長さが６０
順であることを意味する。理論的に、１２０／６０スク
リユを有するセクション２２１０１回の完全な回転は１
２０ｍｍの軸方向の移動を与えよう。ｒｓＫＪ という
指摘は、スクリーーがアンダーカットされている、例え
ば先頭のねじ山と山の頂の谷底が、当業者に知られてい
るように材料が前進されるベクトルを変えるためにえぐ
られるということを意味する。さらに、スクリューの自
由体積は、一層セクション２２２及び２２３をよシ効果
的に軸方向に押しやるか又は供給部ｌから供給材料を前
進させることを可能にするために増加される。供給ホッ
パー２０５は、■域の中央にすなわちほとんど二、ゾ又
はかみ合いの部分で同時回転するシャフト２２０の中央
に本質的に相違する材料を供給する。
■域を去った後、材料は３つのスクリーーセクシロン２
２４，２２５，２２６を含む■域へ前進する。セクタｖ
ｘ ７２２４は１６０／８０／ＳＫ −Ｎ 、Ｘクリユ
ーセグメントからなシ、セクション２２５は１６の／１
６０スクリューセグメントからなシ、セクシ曹ン２２６
は１６０／８０スクリユーセグメントからなる。これら
の指摘の意味は以前に示したものに相当する。ｒ８に−
ＮＪという指摘は、アンダーカットされているスクリー
−を意味するが、しかしながらそのスクリューは当業者
に知られているように、後に続くスクリューセフシロン
で通常の遷移をするように設計されている。後に続く■
域は、３つのスクリューセフシロン２２７，２２８及び
２２９を含み、すべて１２０／１２０スクリー−セグメ
ントからなる。
２４，２２５，２２６を含む■域へ前進する。セクタｖ
ｘ ７２２４は１６０／８０／ＳＫ −Ｎ 、Ｘクリユ
ーセグメントからなシ、セクション２２５は１６の／１
６０スクリューセグメントからなシ、セクシ曹ン２２６
は１６０／８０スクリユーセグメントからなる。これら
の指摘の意味は以前に示したものに相当する。ｒ８に−
ＮＪという指摘は、アンダーカットされているスクリー
−を意味するが、しかしながらそのスクリューは当業者
に知られているように、後に続くスクリューセフシロン
で通常の遷移をするように設計されている。後に続く■
域は、３つのスクリューセフシロン２２７，２２８及び
２２９を含み、すべて１２０／１２０スクリー−セグメ
ントからなる。
■域を去った後、材料は■へ前進し、ここではそれらは
混線セクションブロック２３０〜２３５によって混練さ
れ、このセクションはそれぞれＫＢ／４５°１５／８０
（２３ｏ、２３１及び２３２ ）（７）３つのセグメン
ト、次いでＫＢ／４５°１５／１２ｏ（２３３゜２３４
及び２３％）の３つのセグメントを含む。
混線セクションブロック２３０〜２３５によって混練さ
れ、このセクションはそれぞれＫＢ／４５°１５／８０
（２３ｏ、２３１及び２３２ ）（７）３つのセグメン
ト、次いでＫＢ／４５°１５／１２ｏ（２３３゜２３４
及び２３％）の３つのセグメントを含む。
ｒＫＢ／４５°１５／８０」 という指摘は８０ｔｎｔ
ｎの長さのブロックを形成するためにお互いに対して４
５°で互違いにされた５つの混線ブロック（ＫＢ）のデ
ィスクを意味している。次いで材料は１２０／６０スク
リユー（２３６）、次いで２つの１２０／１２０スクリ
ユーセグメント（２３７及び２３８）次いで１２０／６
０スクリユーセグメント（２３９）からなる搬送Ｖ域を
通して、Ｋｎ／４５°／５Ａｏ（２４０）、次イテＫＢ
／９０ｏ１５／１２０ （２４１）、次イテＫＢ／４５
シん／８０／ＬＨ（２４２）からなる■域におけ“ る
第二の区画の混線ブロックに前進される。
ｎの長さのブロックを形成するためにお互いに対して４
５°で互違いにされた５つの混線ブロック（ＫＢ）のデ
ィスクを意味している。次いで材料は１２０／６０スク
リユー（２３６）、次いで２つの１２０／１２０スクリ
ユーセグメント（２３７及び２３８）次いで１２０／６
０スクリユーセグメント（２３９）からなる搬送Ｖ域を
通して、Ｋｎ／４５°／５Ａｏ（２４０）、次イテＫＢ
／９０ｏ１５／１２０ （２４１）、次イテＫＢ／４５
シん／８０／ＬＨ（２４２）からなる■域におけ“ る
第二の区画の混線ブロックに前進される。
■、■及び■域において、Ｉ〜■域からの本質的に相違
する材料は溶融され、均質化され、そして溶融の間分散
させられる。これらの操作に関して重要なことは、有効
量のプロセス油の先の添加である。本発明の多量に充填
剤を添加されたブレンド物への油の添加は、本質的に相
違する材料を溶融し分散させるために、これらの域にお
ける要素、の適当な機能に対して重要であることがわか
った。さらに押出機２００は有効量の油の添加なしでは
、閉塞するか及び／又は凝固し押出機の停止を引き起す
。好ましい実施態様においては、約１５０″Ｆの温度に
加熱された有効量のプロセス油は、入口２１０において
押出機２００に添加される。油が■〜■域において果さ
れる材料の混練及び／又は剪断及び／又は溶融のちょう
ど前又はちょうど後に添加されることは重要であると思
われる。■域における油の添加は、サージングを引き起
し他の加工上の問題を生ずることがわかった。
する材料は溶融され、均質化され、そして溶融の間分散
させられる。これらの操作に関して重要なことは、有効
量のプロセス油の先の添加である。本発明の多量に充填
剤を添加されたブレンド物への油の添加は、本質的に相
違する材料を溶融し分散させるために、これらの域にお
ける要素、の適当な機能に対して重要であることがわか
った。さらに押出機２００は有効量の油の添加なしでは
、閉塞するか及び／又は凝固し押出機の停止を引き起す
。好ましい実施態様においては、約１５０″Ｆの温度に
加熱された有効量のプロセス油は、入口２１０において
押出機２００に添加される。油が■〜■域において果さ
れる材料の混練及び／又は剪断及び／又は溶融のちょう
ど前又はちょうど後に添加されることは重要であると思
われる。■域における油の添加は、サージングを引き起
し他の加工上の問題を生ずることがわかった。
押出機２００に投入されたステアリン酸塩成分は一般に
温度に感じやすく、押出温度を正確に調節し損うことは
、成分が劣化及び／又は揮発して裏打ちカーペット１５
の一体性及び／又は品質に影響を与えることにせしめが
ちである。かくて押出機２００内の材料は、本質的に相
違する材料の劣化温度以下、好ましくは約４００’Ｆ以
下、さらに好ましくは約３８０″Ｆ以下に保持されるべ
きである◎他方、押出されたバッキング材料１ｏ及び裏
打ちカーペラ）１５の一体性及び／又は品質は、同様に
ブレンド物を通しての本質的に相違する材料の分散の程
度によって影響され、これは必然的に本質的に相違する
材料をして押出機２００における混練の間の温度を増加
せしめるー、かくて押出物１０及び裏打ちカーイツト１
５に対して必要な性質を得るために、組成物、押出様の
設計、温度調節等の注意深い釣合わせが必要である。例
えば、充填剤とエラストマー材料は押出物を通して分散
されるべきであシ、エラストマー材料は所望の性質を与
えるために押出物を通して実質的に完全に分散されるべ
きであることがわかってきた。エラストマーの品質を有
するＩリマー材料は、分散させるのに最も困難であるこ
とがわかっておシ、充填剤に加えて、配合／押出工程の
量温度を増加させる責を最も直接に負うものであると思
われる。
温度に感じやすく、押出温度を正確に調節し損うことは
、成分が劣化及び／又は揮発して裏打ちカーペット１５
の一体性及び／又は品質に影響を与えることにせしめが
ちである。かくて押出機２００内の材料は、本質的に相
違する材料の劣化温度以下、好ましくは約４００’Ｆ以
下、さらに好ましくは約３８０″Ｆ以下に保持されるべ
きである◎他方、押出されたバッキング材料１ｏ及び裏
打ちカーペラ）１５の一体性及び／又は品質は、同様に
ブレンド物を通しての本質的に相違する材料の分散の程
度によって影響され、これは必然的に本質的に相違する
材料をして押出機２００における混練の間の温度を増加
せしめるー、かくて押出物１０及び裏打ちカーイツト１
５に対して必要な性質を得るために、組成物、押出様の
設計、温度調節等の注意深い釣合わせが必要である。例
えば、充填剤とエラストマー材料は押出物を通して分散
されるべきであシ、エラストマー材料は所望の性質を与
えるために押出物を通して実質的に完全に分散されるべ
きであることがわかってきた。エラストマーの品質を有
するＩリマー材料は、分散させるのに最も困難であるこ
とがわかっておシ、充填剤に加えて、配合／押出工程の
量温度を増加させる責を最も直接に負うものであると思
われる。
本発明は有効量の油及びステアリン酸塩の投入を正確に
調節することによって、また適当な埋出機の設計等を通
して、これらの・ぐラメ−ターをうまく釣合わせた。さ
らに詳しくは充填剤及びエラストマー材料が、それぞれ
約６５〜８５重景気及び４〜１５重量俤重量囲内で変化
する時、有効量の油は混練押出機２００の有効な操作に
重要であり、この量はさらに詳しくは約２重景気と１０
重景係の間で変化する。
調節することによって、また適当な埋出機の設計等を通
して、これらの・ぐラメ−ターをうまく釣合わせた。さ
らに詳しくは充填剤及びエラストマー材料が、それぞれ
約６５〜８５重景気及び４〜１５重量俤重量囲内で変化
する時、有効量の油は混練押出機２００の有効な操作に
重要であり、この量はさらに詳しくは約２重景気と１０
重景係の間で変化する。
好ましい実施態様において、押出機２００のＩ〜■域内
の種々の機能及び条件は、お互いに相互′に関連し、か
くて他の域の条件及び／又は機能に悪影響を与えずにそ
れらの所望の機能を達成するために設計されなければな
らないことがわかった。
の種々の機能及び条件は、お互いに相互′に関連し、か
くて他の域の条件及び／又は機能に悪影響を与えずにそ
れらの所望の機能を達成するために設計されなければな
らないことがわかった。
例えば■〜■域はスターブフィード及び１〜■域を通し
ての本質的に相違する材料の前進に対する要求に一致し
、■及び■の重要な温度パラメーターに矛盾がないよう
に設計されるべきであシ、一方では材料をそれらの劣化
温度以下の温度で溶融し、分散し均質化させるように機
能させ、さらに共同して■域における揮発、またダイ６
００を通して材料の送出及び押出に対する押出機を通し
ての材料の効果的な前進を効果的に可能にするように機
能がなされるべきである。
ての本質的に相違する材料の前進に対する要求に一致し
、■及び■の重要な温度パラメーターに矛盾がないよう
に設計されるべきであシ、一方では材料をそれらの劣化
温度以下の温度で溶融し、分散し均質化させるように機
能させ、さらに共同して■域における揮発、またダイ６
００を通して材料の送出及び押出に対する押出機を通し
ての材料の効果的な前進を効果的に可能にするように機
能がなされるべきである。
好ましい実施態様において、■〜■域は混線セクション
２３０〜２３５によって規定された強力混練域、次いで
セクション２３６〜２３９によって規定された搬送域、
次いでセクション２３９〜２４２の強力混練域を含む。
２３０〜２３５によって規定された強力混練域、次いで
セクション２３６〜２３９によって規定された搬送域、
次いでセクション２３９〜２４２の強力混練域を含む。
左ねじの混線セクション２４２は、材料の送流を引き起
す。材料のこの送流は少なくとも９ｏ０に互違いＫされ
た混練ブロックを有するセクション２４１を通して継続
し、これは材料がこのセクションを通してかつセクタ３
フ２４１０作用によってセクション２４２の方へ前進シ
ないという意味で中立のセクションとして作用する。材
料はそれ故にある時間の間セクション２４１に存在しが
ちであり、本質的に相違する材料をよシ十分に分散し均
質化することを可能にする。セクション２４２によって
生じた材料の逆流は、押出機２００を通して前進されて
いる材料が要素２４２によって生じた逆流に打ち勝つの
に十分な力を生ずるまで継続する。混練された材料の分
散及び均質化における一層の助力に加えて、この逆流が
また■域におけるベントに助力すると思われる。という
のは、それが押出機２００内にある種々のセクションを
して、セクションがブレンド物を溶融し分散し及び／又
は均質化するのを助ける押出機のバレル２０１に占めせ
しめる一方で、それが■域へ前進される材料の量を制限
するように機能し、かくてベントを可能建するために域
をスターブする傾向にあるからである。
す。材料のこの送流は少なくとも９ｏ０に互違いＫされ
た混練ブロックを有するセクション２４１を通して継続
し、これは材料がこのセクションを通してかつセクタ３
フ２４１０作用によってセクション２４２の方へ前進シ
ないという意味で中立のセクションとして作用する。材
料はそれ故にある時間の間セクション２４１に存在しが
ちであり、本質的に相違する材料をよシ十分に分散し均
質化することを可能にする。セクション２４２によって
生じた材料の逆流は、押出機２００を通して前進されて
いる材料が要素２４２によって生じた逆流に打ち勝つの
に十分な力を生ずるまで継続する。混練された材料の分
散及び均質化における一層の助力に加えて、この逆流が
また■域におけるベントに助力すると思われる。という
のは、それが押出機２００内にある種々のセクションを
して、セクションがブレンド物を溶融し分散し及び／又
は均質化するのを助ける押出機のバレル２０１に占めせ
しめる一方で、それが■域へ前進される材料の量を制限
するように機能し、かくてベントを可能建するために域
をスターブする傾向にあるからである。
■域は凝縮液回収系（示されていない）を有する２７．
５インチＨｇ真空の真空ポンプで２２００ＦＭを有する
真空ベント系２７０と連絡してペントロ開き（示されて
いない）を備える。本質的に相違する材料、よシ一般に
は充填剤のいくらかは配合された材料の中へ水分を投入
し、一方他のものは押出物の溶融強度を一般に満足され
ないレベルまで大きく減少させる揮発分及び／又は水分
を投入することがわかった。かくて本発明の押出機２０
０はカーペット１０へのダイ６００を通してそのような
材料の実質的に水平な押出と一致して水分含有量及び／
又は揮発分を調節するために操作される。好ましい実施
態様におけるベント域■は各々１６０／１６０搬送スク
リエーを含む２つのスクリューセクション２４３及び２
４４を含む。ブレンド物はそのブレンド物が本質的にデ
ィトのない押出物であるように十分にガス抜きされなけ
ればならないことがわかった。一般に押出物の水分含有
量は、そのようなディトのない押出物を製造するために
本質的に約０．１０４以下である。
５インチＨｇ真空の真空ポンプで２２００ＦＭを有する
真空ベント系２７０と連絡してペントロ開き（示されて
いない）を備える。本質的に相違する材料、よシ一般に
は充填剤のいくらかは配合された材料の中へ水分を投入
し、一方他のものは押出物の溶融強度を一般に満足され
ないレベルまで大きく減少させる揮発分及び／又は水分
を投入することがわかった。かくて本発明の押出機２０
０はカーペット１０へのダイ６００を通してそのような
材料の実質的に水平な押出と一致して水分含有量及び／
又は揮発分を調節するために操作される。好ましい実施
態様におけるベント域■は各々１６０／１６０搬送スク
リエーを含む２つのスクリューセクション２４３及び２
４４を含む。ブレンド物はそのブレンド物が本質的にデ
ィトのない押出物であるように十分にガス抜きされなけ
ればならないことがわかった。一般に押出物の水分含有
量は、そのようなディトのない押出物を製造するために
本質的に約０．１０４以下である。
■域は■域からのガス抜きされた材料を受け、温度及び
前の域において材料中へ配合されて得られた他の特性を
保持しながら、押出機２００を通してそれを搬送し又は
前進させるよう助勢する。
前の域において材料中へ配合されて得られた他の特性を
保持しながら、押出機２００を通してそれを搬送し又は
前進させるよう助勢する。
スクリューセクション２４５は１６０／８０スクリユー
セグメントからなり、一方■域におけるスクリューセク
ション２４６，２４７及び２４８は、すべて１２０／１
２０ スクリーーセグメントからなる。
セグメントからなり、一方■域におけるスクリューセク
ション２４６，２４７及び２４８は、すべて１２０／１
２０ スクリーーセグメントからなる。
次いで材料は遷移部３００を通してダイバーター系４０
０の方へ向けられる。遷移部３００は８Ａ遷移であシ、
８の字型のフィードを同時回転押出機かう単一バレルタ
イプのフィードに変換する。
０の方へ向けられる。遷移部３００は８Ａ遷移であシ、
８の字型のフィードを同時回転押出機かう単一バレルタ
イプのフィードに変換する。
ダイバータ−バルブ４００はシート押出ダイ６００と流
動伝達になっているギヤーポンプ５００と流動伝達状態
にある。
動伝達になっているギヤーポンプ５００と流動伝達状態
にある。
ノ々ツキング材料１０の押出後、それはドラム７１０、
冷却ドラム７２０及びストリッピングドラム７５０を含
むロール装置７００を通過する。
冷却ドラム７２０及びストリッピングドラム７５０を含
むロール装置７００を通過する。
好ましい実施態様において、ドラム７１０及び７２０は
一般に下塗シされているカーペット２０及び押出物１０
をお互いに接触させるために、二、ゾにおける水たまシ
の形成なしに一体の裏打ちカーぺ、トを形成することを
可能にする方法でギヤ、プが開けられている。シート押
出ダイ６００を使用して押出物を寸法調整することによ
る裏打ちカーペットの寸法合わせが好ましいことがわか
った。本発明は、たらし又はたるみ等のような変形なし
にドラム７１０及び７２０によって形成されたニップの
方へ所定の溶融強度でバッキング材料を実質的に水平に
押出すことができることによってこれを可能にしている
。冷却ドラム７２０は標準寸法に合わせてバッキング材
料の損傷又は変形なしにドラム７２０からドラム７５０
まで裏打ちカーペットをストリップするのに十分低い温
度までｒラム表面に接触したバッキング材料表面を冷却
するために機能し、その後裏打ちカーペット１５は所望
の最終製品に一致するようにさらに加工することができ
る。好ましい実施態様において、冷却ドラム７５０に接
触するバッキング材料１゜の表面温度は、約１５０下又
はそれ以下の温度に冷却される。
一般に下塗シされているカーペット２０及び押出物１０
をお互いに接触させるために、二、ゾにおける水たまシ
の形成なしに一体の裏打ちカーぺ、トを形成することを
可能にする方法でギヤ、プが開けられている。シート押
出ダイ６００を使用して押出物を寸法調整することによ
る裏打ちカーペットの寸法合わせが好ましいことがわか
った。本発明は、たらし又はたるみ等のような変形なし
にドラム７１０及び７２０によって形成されたニップの
方へ所定の溶融強度でバッキング材料を実質的に水平に
押出すことができることによってこれを可能にしている
。冷却ドラム７２０は標準寸法に合わせてバッキング材
料の損傷又は変形なしにドラム７２０からドラム７５０
まで裏打ちカーペットをストリップするのに十分低い温
度までｒラム表面に接触したバッキング材料表面を冷却
するために機能し、その後裏打ちカーペット１５は所望
の最終製品に一致するようにさらに加工することができ
る。好ましい実施態様において、冷却ドラム７５０に接
触するバッキング材料１゜の表面温度は、約１５０下又
はそれ以下の温度に冷却される。
好ましい実施態様において、押出機２００は混練された
材料を直接的にシート押出ダイ６００の方へよ）はむし
ろギヤーポンｆ５００の方へ供給する。ギヤーポンプ５
００は吸引部５１０、圧縮部５２０及び排出部５３０を
含む。好ましい実施態様において、圧縮部５２０は歯車
の歯（示されていない）を有する一対の回転ギヤー５２
５を有する。操作において、押出機２００からの配合混
練されたバッキング材料は、入口キャピテイ−又は吸引
部５１０の中へ流れ、直径及び幅で１４０−のはすば歯
車である回転ギヤー５２５の歯によって供給される。次
いで材料はバッキング材料が歯車の歯の開き（示されて
いない）の中へ歯によって詰め込まれる圧縮部５２０の
中へ前進される。
材料を直接的にシート押出ダイ６００の方へよ）はむし
ろギヤーポンｆ５００の方へ供給する。ギヤーポンプ５
００は吸引部５１０、圧縮部５２０及び排出部５３０を
含む。好ましい実施態様において、圧縮部５２０は歯車
の歯（示されていない）を有する一対の回転ギヤー５２
５を有する。操作において、押出機２００からの配合混
練されたバッキング材料は、入口キャピテイ−又は吸引
部５１０の中へ流れ、直径及び幅で１４０−のはすば歯
車である回転ギヤー５２５の歯によって供給される。次
いで材料はバッキング材料が歯車の歯の開き（示されて
いない）の中へ歯によって詰め込まれる圧縮部５２０の
中へ前進される。
排出部５３０を通してかつ押出機ダイ６００を通して材
料を供給し押しやるための回転ギヤーの使用は、同時に
押出機２００において背圧を減少しながら、低い入口速
度条件下で高い体積効率を可能にする。この作用はさら
に温度の実質的な増加なしに溶融流れ圧を増加させ、か
くてバッキング材料の品質を保持し、押出機２００から
の出口における場合と実質的に同じ形でそれを保持する
。
料を供給し押しやるための回転ギヤーの使用は、同時に
押出機２００において背圧を減少しながら、低い入口速
度条件下で高い体積効率を可能にする。この作用はさら
に温度の実質的な増加なしに溶融流れ圧を増加させ、か
くてバッキング材料の品質を保持し、押出機２００から
の出口における場合と実質的に同じ形でそれを保持する
。
好ましい実施陣様において、吸引側でちる吸引部５１０
は、約１００ ｐｍ１以下の圧力で保持され、一方排出
側である排出部５３０は完全にシート押出ダイ６００を
満足させる圧力に保持される。押出速度は押出機２００
への本質的に相違する材料の組み合わされた重量供給速
度と実質的に同じ重量速度で保持される。好ましくは排
出部の圧力は少なくとも約１０００ｐｓｉでお広シート
押出ダイ６００の幅を通して材料を保持するために、約
１０００と４５００ ｐｓｉの間の範囲内に保持される
。
は、約１００ ｐｍ１以下の圧力で保持され、一方排出
側である排出部５３０は完全にシート押出ダイ６００を
満足させる圧力に保持される。押出速度は押出機２００
への本質的に相違する材料の組み合わされた重量供給速
度と実質的に同じ重量速度で保持される。好ましくは排
出部の圧力は少なくとも約１０００ｐｓｉでお広シート
押出ダイ６００の幅を通して材料を保持するために、約
１０００と４５００ ｐｓｉの間の範囲内に保持される
。
もう１つの実施態様は第４図に示されている。
ここでは押出機２００は押出物１０を形成するために、
メイパイターパルブ４００’に通してダイ６００の方へ
向けて材料管送り出すために使用される。この実施態様
においては、■〜■域は削除されたセクション２２８及
び２２９全置きがえるために供給域ｌの方へ移動してい
る。１〜■■域及びそれらの対応セクションはまた第２
図の実施態様に関して前記のように機能するが、しかし
ながらＶｍ域は前記セクションと共にシート押出ダイ６
００を通して材料をよシ十分に送シ出すのに機能する３
つの追加的な１２０／１２０の搬送セクション２４８Ａ
、３１１及びＣの追加によって拡張されている。
メイパイターパルブ４００’に通してダイ６００の方へ
向けて材料管送り出すために使用される。この実施態様
においては、■〜■域は削除されたセクション２２８及
び２２９全置きがえるために供給域ｌの方へ移動してい
る。１〜■■域及びそれらの対応セクションはまた第２
図の実施態様に関して前記のように機能するが、しかし
ながらＶｍ域は前記セクションと共にシート押出ダイ６
００を通して材料をよシ十分に送シ出すのに機能する３
つの追加的な１２０／１２０の搬送セクション２４８Ａ
、３１１及びＣの追加によって拡張されている。
好ましい実施態様において指摘したように、シ−ト押出
ダイ６００はシート押出ダイ６００の幅を通して、予定
された間隔で距離ｔ−保たせたダイがルト（示されてい
ない）を有する適応性のおるリップである。ダイボルト
はダイリップの開きを変シやすく調整するために機能し
、その幅全通して押出物１０ｔ−色々に厚み調整するた
めに使用することができる。押出物１０の厚み調整はシ
ート押出ダイ６００によって極めて正確に行なわれ、約
０１０２５インチと０．１２５インチの間の範囲内で、
最終製品によって所望され及び／又は要求されたように
その幅全通して均一に又は不均一に調節することができ
る。本発明は最初のうちは多量に充填剤を添加されたし
なやかな材料のインラインの水平又は軸方向の押出にお
いて、シート押出ダイ６００によって、厚みをそのよう
に調整することを可能にしていると思われる。
ダイ６００はシート押出ダイ６００の幅を通して、予定
された間隔で距離ｔ−保たせたダイがルト（示されてい
ない）を有する適応性のおるリップである。ダイボルト
はダイリップの開きを変シやすく調整するために機能し
、その幅全通して押出物１０ｔ−色々に厚み調整するた
めに使用することができる。押出物１０の厚み調整はシ
ート押出ダイ６００によって極めて正確に行なわれ、約
０１０２５インチと０．１２５インチの間の範囲内で、
最終製品によって所望され及び／又は要求されたように
その幅全通して均一に又は不均一に調節することができ
る。本発明は最初のうちは多量に充填剤を添加されたし
なやかな材料のインラインの水平又は軸方向の押出にお
いて、シート押出ダイ６００によって、厚みをそのよう
に調整することを可能にしていると思われる。
指摘のように１バツキング材料は所定の溶融強度の値を
有すべきである。この値は次の試験方法を用いて測定さ
れている。配合されたバッキング材料は、開いて（０，
１５０”の開き）操作される０〜０．１５０’のダイリ
ップを有する１２インチの幅のフレキシブルなリップシ
ートジョンソンダイに対するアダプターと連絡して、３
０’／１のＬ／Ｄ’ｉ有するプラベンダー１１／４“の
−軸スクリユー押出機に供給するために、所望のように
製造される。押出機及びダイはダイからの出口の押出物
の温度を約３９０？に保持する方式で調輩される。試験
操作はスクリｚ−速度ｔ＝１００ｒｐｒｌに保持するこ
とによって約５０１ ｂａ／ｈｒでダイを通してバッキ
ング材料について実施する。押出物は゛、約１２０下の
温度に保たれている３本の４インチ直径で１２インチの
温度調節てれたロールを通過し、押出されたシートを受
け入れるために同じ速度で回転している時、０．６ ｌ
ｂｓ／ｆｔ２の密度のシート金製造するために、直角に
配置し、間隙をもつ。
有すべきである。この値は次の試験方法を用いて測定さ
れている。配合されたバッキング材料は、開いて（０，
１５０”の開き）操作される０〜０．１５０’のダイリ
ップを有する１２インチの幅のフレキシブルなリップシ
ートジョンソンダイに対するアダプターと連絡して、３
０’／１のＬ／Ｄ’ｉ有するプラベンダー１１／４“の
−軸スクリユー押出機に供給するために、所望のように
製造される。押出機及びダイはダイからの出口の押出物
の温度を約３９０？に保持する方式で調輩される。試験
操作はスクリｚ−速度ｔ＝１００ｒｐｒｌに保持するこ
とによって約５０１ ｂａ／ｈｒでダイを通してバッキ
ング材料について実施する。押出物は゛、約１２０下の
温度に保たれている３本の４インチ直径で１２インチの
温度調節てれたロールを通過し、押出されたシートを受
け入れるために同じ速度で回転している時、０．６ ｌ
ｂｓ／ｆｔ２の密度のシート金製造するために、直角に
配置し、間隙をもつ。
押出物は逆Ｓ型ルーチングでミドルロールのまわシを巻
付ける２つの最上のロール（第一のニップ調整）により
て生じたニップ又は間隙の間を通過し、押出物がストリ
ップされる下の方のロールのまわシに巻付ける最下のロ
ール（第二〇ニップ調整）によって生じたニップ又は間
隙の間全通過する。第二のニップ調整のロール調整は、
それが最初に押出された材料と接触するような方式で開
かれており固定される。最−のニップ調整は押出物を第
一〇ニップ調整を通過して艶が得られる点へ最上ロール
をクランクで操作することによって調整される。かくて
ロールが調整されて後、３つのロールのロール速度は肉
眼判定によって決定される時ストリツプされた押出物が
非多孔質（気孔の形成がない）の状態にある最も速い点
まで増加される。かくて押出物はそれがその結着性を保
持する最も薄いシートまで引落される。次いで６インチ
角のシートを好ましくはせいぜい約０．１５、よシ好ま
しくは前記のようなせいぜい０．１０の１平方フイート
の材料当りのポンドの尺度として溶融強度を測定するた
めに引落されたシートから取シ出される。材料の溶融強
度が太きけれは大きい程、その密度はより減少し、かく
て高い溶融強度を有する材料は０の密度に近づく。
付ける２つの最上のロール（第一のニップ調整）により
て生じたニップ又は間隙の間を通過し、押出物がストリ
ップされる下の方のロールのまわシに巻付ける最下のロ
ール（第二〇ニップ調整）によって生じたニップ又は間
隙の間全通過する。第二のニップ調整のロール調整は、
それが最初に押出された材料と接触するような方式で開
かれており固定される。最−のニップ調整は押出物を第
一〇ニップ調整を通過して艶が得られる点へ最上ロール
をクランクで操作することによって調整される。かくて
ロールが調整されて後、３つのロールのロール速度は肉
眼判定によって決定される時ストリツプされた押出物が
非多孔質（気孔の形成がない）の状態にある最も速い点
まで増加される。かくて押出物はそれがその結着性を保
持する最も薄いシートまで引落される。次いで６インチ
角のシートを好ましくはせいぜい約０．１５、よシ好ま
しくは前記のようなせいぜい０．１０の１平方フイート
の材料当りのポンドの尺度として溶融強度を測定するた
めに引落されたシートから取シ出される。材料の溶融強
度が太きけれは大きい程、その密度はより減少し、かく
て高い溶融強度を有する材料は０の密度に近づく。
本発明の好ましい実施態様の操作において、フィーダー
１００が連結されている原制御器（ｍａ＠ｔｅｒ ｃｏ
ｎｔｒｏｌｌｅｒ ） （示されていない）は、少なく
とも約４５００ポンド／ｂｒ、よシ好ましくは少なくと
も約６５００ポンド／ｈｒの所望の生産速度に調整され
、フィーダー１００は釣合った重量−の個々の成分が押
出機中へ投入されるように調整されている。原制御器は
次のように充填剤（炭酸カルシウム）の投入を順番に決
めている：始動時においては成分（充填剤又は油を含ま
ない）は■域全通して前進するまで同時回転するスクリ
ュー２２０の中央及びその中にそれ全供給する供給ホラ
／Ｊ？−２Ｑ ５の中へ供語し、次いで原制御器はホッ
、＋４−２ｏ！５ｔ−通して前記スクリュー２２０の方
への充填剤の侵入を誘発する；運転停止においては、原
制御器は最初フィーダー１５５（充填剤）を停止させ、
次いで残りのフィーダー１００を停止させる。また原制
御器は■域を通しての成分（充填剤のない）の初期の前
進中、八日２１０への投入の前に約１５０’ＦＫ加熱さ
れている油の投入を開始する。以前に詳細に記載したよ
うに、成分は、生産速度が約４５００ ｌｂｓ／ｈｒか
ら７０００１ｂａ／ｈｒ 〜７５００１ｂｓ／ｈｒまで
変る時、約２１ Ｏｒｐｍから３１５〜３５０ ｒｐｍ
のスクリュー速度で操作する押出機２００にスターブト
フィード状態になシがちである。押出機２００は劣化以
下の温度レベルで、好ましくは約４００？以下、よシ好
ましくはステアリン酸塩の揮発温度である３８０７以下
の温度で材料をずうっと保持しながら実質的に完全に分
散させるように設計されている゛。配合された材料は、
混合物が釣合いのとれたパーセントの設定の±１／４％
以内にあるような時間までそれを落すための三方弁金倉
むダイバータ−装置４００に前進され、その後混合物は
イヤーポンプ５００及びダイ６００’ｉ通して前進し、
少なくとも約０．１５の溶融強度を有する厚み調整され
たシート１０ｔ−形成する。本発明の方法は、溶融され
／混線された本質的に相違する要素を溶融点押出からシ
ート押出ダイ６００−１で通して実質的に均一な温度で
保持することによって厚み調整されたシートのこれらの
品質を高めるものと思われる。ポリエチレン又はＥＶＡ
で下塗シすることがわかった下塗シカ−ペラ）２０は、
一般にニップにおける液体のたまＦ） （Ｐｕｄｄｌｅ
）の形成なしに接触を可能にするために間隙をあける
ロール７１０及び７２０の作用によって、バッキング材
料１゜と接触される前に、約１５０？の温度にユニット
６５０を経て予備加熱される。同様にこの作用はよシ安
価でよシ粘稠な下塗シ材料の使用を可能にするというこ
とがわかった。というのは押出物１０と予備加熱した下
塗シカ−ペラ）２０の加熱を共同したロール７１０及び
７２０の圧力は、カーペットファイバーの束にそのよう
な下塗シ（例えばポリエチレン又はＥＶＡ ）を押し込
むために作用して、さらＫそれを浸透させるからである
。かくてバッキング材料１０は、下塗９カーペツトに対
する密接な結合のために、シート押出ダイ６００から実
質的に水平に押出され、厚み調整されてインラインで複
合裏打ちカーペｙ ）１５ｉ形成する。
１００が連結されている原制御器（ｍａ＠ｔｅｒ ｃｏ
ｎｔｒｏｌｌｅｒ ） （示されていない）は、少なく
とも約４５００ポンド／ｂｒ、よシ好ましくは少なくと
も約６５００ポンド／ｈｒの所望の生産速度に調整され
、フィーダー１００は釣合った重量−の個々の成分が押
出機中へ投入されるように調整されている。原制御器は
次のように充填剤（炭酸カルシウム）の投入を順番に決
めている：始動時においては成分（充填剤又は油を含ま
ない）は■域全通して前進するまで同時回転するスクリ
ュー２２０の中央及びその中にそれ全供給する供給ホラ
／Ｊ？−２Ｑ ５の中へ供語し、次いで原制御器はホッ
、＋４−２ｏ！５ｔ−通して前記スクリュー２２０の方
への充填剤の侵入を誘発する；運転停止においては、原
制御器は最初フィーダー１５５（充填剤）を停止させ、
次いで残りのフィーダー１００を停止させる。また原制
御器は■域を通しての成分（充填剤のない）の初期の前
進中、八日２１０への投入の前に約１５０’ＦＫ加熱さ
れている油の投入を開始する。以前に詳細に記載したよ
うに、成分は、生産速度が約４５００ ｌｂｓ／ｈｒか
ら７０００１ｂａ／ｈｒ 〜７５００１ｂｓ／ｈｒまで
変る時、約２１ Ｏｒｐｍから３１５〜３５０ ｒｐｍ
のスクリュー速度で操作する押出機２００にスターブト
フィード状態になシがちである。押出機２００は劣化以
下の温度レベルで、好ましくは約４００？以下、よシ好
ましくはステアリン酸塩の揮発温度である３８０７以下
の温度で材料をずうっと保持しながら実質的に完全に分
散させるように設計されている゛。配合された材料は、
混合物が釣合いのとれたパーセントの設定の±１／４％
以内にあるような時間までそれを落すための三方弁金倉
むダイバータ−装置４００に前進され、その後混合物は
イヤーポンプ５００及びダイ６００’ｉ通して前進し、
少なくとも約０．１５の溶融強度を有する厚み調整され
たシート１０ｔ−形成する。本発明の方法は、溶融され
／混線された本質的に相違する要素を溶融点押出からシ
ート押出ダイ６００−１で通して実質的に均一な温度で
保持することによって厚み調整されたシートのこれらの
品質を高めるものと思われる。ポリエチレン又はＥＶＡ
で下塗シすることがわかった下塗シカ−ペラ）２０は、
一般にニップにおける液体のたまＦ） （Ｐｕｄｄｌｅ
）の形成なしに接触を可能にするために間隙をあける
ロール７１０及び７２０の作用によって、バッキング材
料１゜と接触される前に、約１５０？の温度にユニット
６５０を経て予備加熱される。同様にこの作用はよシ安
価でよシ粘稠な下塗シ材料の使用を可能にするというこ
とがわかった。というのは押出物１０と予備加熱した下
塗シカ−ペラ）２０の加熱を共同したロール７１０及び
７２０の圧力は、カーペットファイバーの束にそのよう
な下塗シ（例えばポリエチレン又はＥＶＡ ）を押し込
むために作用して、さらＫそれを浸透させるからである
。かくてバッキング材料１０は、下塗９カーペツトに対
する密接な結合のために、シート押出ダイ６００から実
質的に水平に押出され、厚み調整されてインラインで複
合裏打ちカーペｙ ）１５ｉ形成する。
例■〜■の組成物は／ＩＩんの模範的なものであシ、多
数の多量に充填剤を添加された組成物が、前記加工バラ
メーターと一致して本発明によって企図されることは理
解されるべきである。例えば、組成物は前記のように好
ましくはせいぜい約０．１５の満足的な溶融強度値を有
しなければならないことがわかった。約０．０３０〜０
．１２０インチ厚までかつ１平方ヤード当９約４０〜２
００オンスまで変ることができる裏打ちカーぺ、ト１５
は、これらの範囲を通してＴｉｎ１ｕａ ０１ｉｅｎ剛
性試験機（スティフネステスター）８８６００によって
測定された時、約１０〜３０の柔軟性を有するしなやか
なカーペットを含むべきである。この試験は全くカーペ
ットのコンブライアンシーを反映している〇というのは
カーペットのバッキングのコンプライアンス又は柔軟性
は、材料の密度及び軟らかさと共に変化する。例えばカ
ーペットの密度を調整することによって、人は密度の減
少なしで厚さ全減少させてカーペットのコンプライアン
スを増加させることができる。また、材料の軟らかさは
調整することができ、例えに約８５よシ小さいショアー
ＡＰ度を有する材料が受け入れ可能にされよう。
数の多量に充填剤を添加された組成物が、前記加工バラ
メーターと一致して本発明によって企図されることは理
解されるべきである。例えば、組成物は前記のように好
ましくはせいぜい約０．１５の満足的な溶融強度値を有
しなければならないことがわかった。約０．０３０〜０
．１２０インチ厚までかつ１平方ヤード当９約４０〜２
００オンスまで変ることができる裏打ちカーぺ、ト１５
は、これらの範囲を通してＴｉｎ１ｕａ ０１ｉｅｎ剛
性試験機（スティフネステスター）８８６００によって
測定された時、約１０〜３０の柔軟性を有するしなやか
なカーペットを含むべきである。この試験は全くカーペ
ットのコンブライアンシーを反映している〇というのは
カーペットのバッキングのコンプライアンス又は柔軟性
は、材料の密度及び軟らかさと共に変化する。例えばカ
ーペットの密度を調整することによって、人は密度の減
少なしで厚さ全減少させてカーペットのコンプライアン
スを増加させることができる。また、材料の軟らかさは
調整することができ、例えに約８５よシ小さいショアー
ＡＰ度を有する材料が受け入れ可能にされよう。
好ましい実施態様において、コンプライアンスはバッキ
ング材料の厚さ及びその軟らかさの両方によって調整さ
れる。
ング材料の厚さ及びその軟らかさの両方によって調整さ
れる。
、以下余白
本発明のブレンド物に対する適当な充填剤は、炭酸カル
シウム、硫酸バリウム、アルミニウムの三水和物、タル
ク、クレー、木粉等からなる群から選ばれる。また多量
に充填剤を添加されたしなやかなバッキングは比較的高
い比重を有する充填剤を用いることによって製造するこ
とができ、これはよシ薄くてよ多しなやかなバッキング
材料を生み出す。例えば、同車景気の炭酸カルシウム（
ｓｐ、ｃ ２．７ ）の代シに硫酸バリウム（ＳｐＧ、
４．３）を用いることによって、よシ薄いよシしなや
かなバッキングシートが得られよう。
シウム、硫酸バリウム、アルミニウムの三水和物、タル
ク、クレー、木粉等からなる群から選ばれる。また多量
に充填剤を添加されたしなやかなバッキングは比較的高
い比重を有する充填剤を用いることによって製造するこ
とができ、これはよシ薄くてよ多しなやかなバッキング
材料を生み出す。例えば、同車景気の炭酸カルシウム（
ｓｐ、ｃ ２．７ ）の代シに硫酸バリウム（ＳｐＧ、
４．３）を用いることによって、よシ薄いよシしなや
かなバッキングシートが得られよう。
しかしながら、本発明は、それが自動車用カーペットに
用いることに関係する時、他の問題を与える。増加した
量の充填剤は、不十分なパッドの接着を生じせしめ、こ
れは高価な噴霧接着剤の卸し売シ使用がないためにバッ
キングシート１５を自動車用の適用に対して不満足なら
しめる。好ましい実施態様において、本発明の多量に充
填剤を添加された組成物は、当莱者に知られているよう
な、粘着性を付与する樹脂を含む。これまで粘着付与剤
のペレット化されたブレンド物への添加は、カーペット
に対する商業的な適用のためにそのようなブレンド物を
輸送すること及び／又はインベントリ−を可能にしなか
った。本発明はそのような要素の、カーペットとの積層
のためのバッキング材料のインラインシート押出のため
の押出機への連続的な供給を可納にすることによって、
バッキングシートをより粘着性及び／又はよシしなやか
にならしめる粘着性を付与する樹脂及び他の材料の添加
を可能にしている。
用いることに関係する時、他の問題を与える。増加した
量の充填剤は、不十分なパッドの接着を生じせしめ、こ
れは高価な噴霧接着剤の卸し売シ使用がないためにバッ
キングシート１５を自動車用の適用に対して不満足なら
しめる。好ましい実施態様において、本発明の多量に充
填剤を添加された組成物は、当莱者に知られているよう
な、粘着性を付与する樹脂を含む。これまで粘着付与剤
のペレット化されたブレンド物への添加は、カーペット
に対する商業的な適用のためにそのようなブレンド物を
輸送すること及び／又はインベントリ−を可能にしなか
った。本発明はそのような要素の、カーペットとの積層
のためのバッキング材料のインラインシート押出のため
の押出機への連続的な供給を可納にすることによって、
バッキングシートをより粘着性及び／又はよシしなやか
にならしめる粘着性を付与する樹脂及び他の材料の添加
を可能にしている。
これまで指摘されたように、炭化水素油のような有効量
のプロセス釉は配合を通して本発明に必須のものである
。ナンテン系及びパラフィン系油のような炭化水素油は
適当である。特にこの油は押出機２００において出合う
ような押出の温度で低揮発性の成分の含有物を有すべき
であシ、ポリマー材料、樹脂、エラストマー及びブレン
ド物中に必要とされる充填剤と相溶性のあるべきもので
ある。適当な商業的に入手可能なノ４ラフイン系油は、
５ｕｎｐａｒ ２２８０％ Ｆｌｅｘｏｎ ８１５及び
Ｆｌ ５ａｔａｎ５８０であシ、５ｕｎｐａｒ及びＦｌ
ｅｘｏｎはそれぞれＳｕｎ Ｏ１１社Ｅｘｘｏｎ社によ
って売られている一連の石油に対する商標である。好ま
しい実施態様において、有効量の油は、混練ブロックが
多量に充填剤を添加しだ熱可塑性ブレンド物からの溶融
物を形成するのに十分であるが、十分な溶融物を形成す
ることなく溶融又は混線域の方へ充填剤をあまシに遠く
に運び、これによって押出機を閉そく又は停止するほど
多くない量の油として規定される。正確な量の潤滑剤は
、ブレンド物中の充填剤の量と共に変ると思われる一方
、有効１．の油は約２．０〜１０．０重量％の油、よシ
好ましくは約３．０〜６．０％まで変るであろうと思わ
れる。
のプロセス釉は配合を通して本発明に必須のものである
。ナンテン系及びパラフィン系油のような炭化水素油は
適当である。特にこの油は押出機２００において出合う
ような押出の温度で低揮発性の成分の含有物を有すべき
であシ、ポリマー材料、樹脂、エラストマー及びブレン
ド物中に必要とされる充填剤と相溶性のあるべきもので
ある。適当な商業的に入手可能なノ４ラフイン系油は、
５ｕｎｐａｒ ２２８０％ Ｆｌｅｘｏｎ ８１５及び
Ｆｌ ５ａｔａｎ５８０であシ、５ｕｎｐａｒ及びＦｌ
ｅｘｏｎはそれぞれＳｕｎ Ｏ１１社Ｅｘｘｏｎ社によ
って売られている一連の石油に対する商標である。好ま
しい実施態様において、有効量の油は、混練ブロックが
多量に充填剤を添加しだ熱可塑性ブレンド物からの溶融
物を形成するのに十分であるが、十分な溶融物を形成す
ることなく溶融又は混線域の方へ充填剤をあまシに遠く
に運び、これによって押出機を閉そく又は停止するほど
多くない量の油として規定される。正確な量の潤滑剤は
、ブレンド物中の充填剤の量と共に変ると思われる一方
、有効１．の油は約２．０〜１０．０重量％の油、よシ
好ましくは約３．０〜６．０％まで変るであろうと思わ
れる。
さらに組成物において有効量のステアリン酸塩を含むこ
とが必須であることがわかった。この言葉はオレイン酸
塩及びステアリン酸を含む適当な脂肪酸エステルを包含
するのに使われ、ステアリン酸が好ましい。特にこのス
テアリン酸塩はステアリン酸亜鉛及びステアリン酸カル
シウムを含む。
とが必須であることがわかった。この言葉はオレイン酸
塩及びステアリン酸を含む適当な脂肪酸エステルを包含
するのに使われ、ステアリン酸が好ましい。特にこのス
テアリン酸塩はステアリン酸亜鉛及びステアリン酸カル
シウムを含む。
商業的に入手可能な適当なステアリン酸塩はＨｕｍｋ。
からのＩｎｄｕｓｔｒｅｎｅ Ｒである。有効量のステ
アリン酸塩は、好ましくは少なくとも約１００％の伸び
を有する、よシ好ましくは少なくとも約２００係の伸び
を有する適当な自動車用カーペット・クツキングを与え
るのに必要とされる。この成分は本発明の加工性に必須
であるとは思われないが、押出機２００の動力消費量を
約２５％減少させることがわかった。他方、過剰量のス
テアリン酸塩は押出されたバッキングシートから揮発し
て裏打ちカーペットを不満足ならしめる傾向にある。こ
れ゛らの際限を果すだめの好ましい量のステアリン酸塩
は、約０．２５％と２．０％の間の範囲にあるものと思
われる。
アリン酸塩は、好ましくは少なくとも約１００％の伸び
を有する、よシ好ましくは少なくとも約２００係の伸び
を有する適当な自動車用カーペット・クツキングを与え
るのに必要とされる。この成分は本発明の加工性に必須
であるとは思われないが、押出機２００の動力消費量を
約２５％減少させることがわかった。他方、過剰量のス
テアリン酸塩は押出されたバッキングシートから揮発し
て裏打ちカーペットを不満足ならしめる傾向にある。こ
れ゛らの際限を果すだめの好ましい量のステアリン酸塩
は、約０．２５％と２．０％の間の範囲にあるものと思
われる。
実施例
次の例はさらに本発明とその適用の説明を示されるもの
である。示された錘々のブレンド物は模範的なものであ
り、限定さ牡るものではない。本発明の範囲から離れる
ことなく多くの改良及び変形を行なうことができること
は明白であろう。
である。示された錘々のブレンド物は模範的なものであ
り、限定さ牡るものではない。本発明の範囲から離れる
ことなく多くの改良及び変形を行なうことができること
は明白であろう。
以下余白
例■−ＶＩ
ＣａＣＯ３７７，０７０，０６７，０６７，０６８，０
６７，０エルパツクス４６０ ２．０ − − − −
−ウルトラセン６２１２− − １４．０ １４．０
− １４．ＯＥＭ９０２ ４．０ − − − −
−ＬＤ４０１’ −６，７，−−１２，０−ウルトラセ
ン６１２５− − −７．０ − − ７．０エルパツ
クス４２０’ ２．０ ３．３ − ７．０ ３．０
−メチル０６５ゴム ２．０ − − −− −ビスタ
ロン３７０８８６．０ １０．０ ６．０ ６．０ ８
．０ ６．０ステアリン酸 １．０ １．０ １．０
１．０ １．０ −８ｕｎｐａｒ２２８０’ −９，０
−−６，０−ＦＬｅｘｏｎ８１５” −−４，０４，０
−４，０８ｕｎｔｈｅｎｅ４２４０ ６．０ − −
− − −Ｅｇｅｏｒｅｚｌ１０２１２−− １．０
１．０ ２．０ １．０１．１８％の酢酸ビニルと２．
５のメルトイッデックス（ｒＭＩＪ）を有するエチレン
酢酸ビニール（ｒＥＶＡＪ） のＤｕ Ｐｏｎｔ社の商
品名２．１８％の酢酸ビニルと２．５のＭＩを有するＵ
、 Ｓ 、 Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ社の商品名３．４０％の酢酸ビニルと７０．０のＭＩ
を有するＥＶＡに対するＵ、Ｓ、ＩｎｄｕＢｔｒｉａｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ 社の商品名 ４．９％の酢酸ビニル及び３．０のＭＩを有するＥＶＡ
に対するＥｘｘｏｎ社の表示 ５、１８％の酢酸ビニルと１５０のＭＩを有するＥＶＡ
に対するＵ、Ｓ 、 Ｉｎｄｕｓｔｒｌａｌ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ社の商品名 ６．１８％の酢酸ビニルと１５０のＭＩを有するＥＶＡ
に対するＤｕ Ｐｏｎｔ社の商品名７、非加硫性グチル
コ９ムに対するＥｘｘｏｎ社の表示８、非加硫性ＥＰＤ
Ｍ−Ｊ″ムに対するＥｘｘｏｎ社の表示９、／ソラフイ
ン系グロセス油に対する５ｕｎＯ１１社の商品名 １０、ノｆラフイン系７’ａセス油に対するＥ：ｏｃｏ
ｎ社の商品名 １１、ナフテン系プロセス油に対する５ｕｎＯｉ１社の
商品名 １２、炭化水素系粘着付与樹脂に対するＥｘｘｏｎ社の
商品名 ＊ ＣａＣＯ３を散布 前記の配合はしなやかな自動車用及び請負施工用カーぺ
、トの両方の加工に有用である。
６７，０エルパツクス４６０ ２．０ − − − −
−ウルトラセン６２１２− − １４．０ １４．０
− １４．ＯＥＭ９０２ ４．０ − − − −
−ＬＤ４０１’ −６，７，−−１２，０−ウルトラセ
ン６１２５− − −７．０ − − ７．０エルパツ
クス４２０’ ２．０ ３．３ − ７．０ ３．０
−メチル０６５ゴム ２．０ − − −− −ビスタ
ロン３７０８８６．０ １０．０ ６．０ ６．０ ８
．０ ６．０ステアリン酸 １．０ １．０ １．０
１．０ １．０ −８ｕｎｐａｒ２２８０’ −９，０
−−６，０−ＦＬｅｘｏｎ８１５” −−４，０４，０
−４，０８ｕｎｔｈｅｎｅ４２４０ ６．０ − −
− − −Ｅｇｅｏｒｅｚｌ１０２１２−− １．０
１．０ ２．０ １．０１．１８％の酢酸ビニルと２．
５のメルトイッデックス（ｒＭＩＪ）を有するエチレン
酢酸ビニール（ｒＥＶＡＪ） のＤｕ Ｐｏｎｔ社の商
品名２．１８％の酢酸ビニルと２．５のＭＩを有するＵ
、 Ｓ 、 Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ社の商品名３．４０％の酢酸ビニルと７０．０のＭＩ
を有するＥＶＡに対するＵ、Ｓ、ＩｎｄｕＢｔｒｉａｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ 社の商品名 ４．９％の酢酸ビニル及び３．０のＭＩを有するＥＶＡ
に対するＥｘｘｏｎ社の表示 ５、１８％の酢酸ビニルと１５０のＭＩを有するＥＶＡ
に対するＵ、Ｓ 、 Ｉｎｄｕｓｔｒｌａｌ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ社の商品名 ６．１８％の酢酸ビニルと１５０のＭＩを有するＥＶＡ
に対するＤｕ Ｐｏｎｔ社の商品名７、非加硫性グチル
コ９ムに対するＥｘｘｏｎ社の表示８、非加硫性ＥＰＤ
Ｍ−Ｊ″ムに対するＥｘｘｏｎ社の表示９、／ソラフイ
ン系グロセス油に対する５ｕｎＯ１１社の商品名 １０、ノｆラフイン系７’ａセス油に対するＥ：ｏｃｏ
ｎ社の商品名 １１、ナフテン系プロセス油に対する５ｕｎＯｉ１社の
商品名 １２、炭化水素系粘着付与樹脂に対するＥｘｘｏｎ社の
商品名 ＊ ＣａＣＯ３を散布 前記の配合はしなやかな自動車用及び請負施工用カーぺ
、トの両方の加工に有用である。
例■−■
第１図に描かれたような装置は、インラインのカーペッ
トの裏打ちに対して第２図において示されたようなスク
リュー設計を有する配合混線機に本質的に相違する材料
を供給することによって参考として引用した速度以下で
、カーペットの加工に対する所定の条件以下で操作する
ために調整された。次の重量％の本質的に相違する要素
を、他で指摘したのを除いて供給ホラ／＃−２０５を通
して押出機２００に供給した：１６．８％のエルパック
ス４６０；５．０係のビスクロン３フ０８；０．８チの
ステアリン酸ニア１．０％のＣａＣＯ５： ３．０％の
エルパックス４２０；及び３．４ｔｌｂのＦｌｅｘｏｎ
８１５（入口２１０を通して供給）。カーペットを最初
カーペットの裏地上に指示された材料を押出し、それを
二、ゾロール間に通過させ、その後それを次の条件の下
でこれまで記載されたように加工し裏打ちした。
トの裏打ちに対して第２図において示されたようなスク
リュー設計を有する配合混線機に本質的に相違する材料
を供給することによって参考として引用した速度以下で
、カーペットの加工に対する所定の条件以下で操作する
ために調整された。次の重量％の本質的に相違する要素
を、他で指摘したのを除いて供給ホラ／＃−２０５を通
して押出機２００に供給した：１６．８％のエルパック
ス４６０；５．０係のビスクロン３フ０８；０．８チの
ステアリン酸ニア１．０％のＣａＣＯ５： ３．０％の
エルパックス４２０；及び３．４ｔｌｂのＦｌｅｘｏｎ
８１５（入口２１０を通して供給）。カーペットを最初
カーペットの裏地上に指示された材料を押出し、それを
二、ゾロール間に通過させ、その後それを次の条件の下
でこれまで記載されたように加工し裏打ちした。
７１０と７２０の間）
二、７７Ｅ力 ｐｓｉ ７５ ７５ ７５ＲＰＭギアー
ポｙｆ １７．５ ２４ ２７０一ル７１０温度？ ６
８ ７５ ８６０一ル７２０温度’Ｆ ９５ ８６ ９
４線速度ｆｔ／ｍｉｎ ２２．４ ２９．２ ３２．７
■ ■ ■ 真空（Ｈｇで） １２ １９ １９ 例■は、自動車用カーペッｉ形成するために、下塗シさ
れたカーペット２０と積層される２０００ｋｇ５／ｈｒ
のバッキング材料の押出生産速度での標準設定全代表す
るものである。例ｖ■及び■は、増加した生産レベルに
関するものである。
ポｙｆ １７．５ ２４ ２７０一ル７１０温度？ ６
８ ７５ ８６０一ル７２０温度’Ｆ ９５ ８６ ９
４線速度ｆｔ／ｍｉｎ ２２．４ ２９．２ ３２．７
■ ■ ■ 真空（Ｈｇで） １２ １９ １９ 例■は、自動車用カーペッｉ形成するために、下塗シさ
れたカーペット２０と積層される２０００ｋｇ５／ｈｒ
のバッキング材料の押出生産速度での標準設定全代表す
るものである。例ｖ■及び■は、増加した生産レベルに
関するものである。
第１図は本発明の装置の実施態様を説明する略図である
。第２図は本発明のスクリューの設計を説明する押出機
の略断面図である。第３図は第２図の押出機の３−３線
に沿って得られた局部断面図である。そして、第４図は
本発明のまたもう一つのスクリー−の設計あ実施態様を
説明する押出機の略断面図である。 １０・・・シート、１５・・・具打ちカーペット、２０
・・・カーペット、１００・・・フィーダー、１０５・
・・重量的又は重量減少型フィーダー、１１０，１２５
゜１４０．１５５，１７０・・・フィーダー、１８５・
・・油送シ装置、１９０・・・熱交換器、２００・・・
押出機、２０２・・・減速機、２０５・・・供給ホッパ
ー、２１０・・・供給口、２２０・・・シャフト、２２
０Ａ、２２０Ｂ・・・シャフト、２２１〜２４８・・・
セクション、２４８Ａ、２４８Ｂ、２４８Ｃ・・・セク
ション、２６ｏ ・・、ライナー、パ ２ら５・・・・
・バレルｅｒ＞ｆＪ！ｊ。 ２７０ ・・・ｙ”ｌｉ、’ｉ！Ｌ￥’、３ｏｏ−・４
ＪＪ’。 ４００・ タ゛イハ゛−ターハルフ゛’、５００ ・・
Ａ゛マーノ丁Ｓンフ０゜ｇｔ Ｏ’ 吸引御、５２０
五緯却７ｓ’ｚ−ｓ 回拳云ＴＴ−，５３０−Ｊ井出だ
伶Ｐ。 ６００ 夕゛イ、 らＥＯ−予備ｙ７ａｆＱ仏召１７７
００・・・ ロール裟り、７Ｌｏ−ドラム。 ７２０ ・ 詮即ドラム、 ７５Ｑ・・−Ｚトソ、、σ
ンク゛′ドラム−以下余白 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃ１，’ 識別記号 庁内整理番号０発 明
者 モーリス ジャック アメリカ合衆国。 サツクス −、フェアフィー ＠発 明 者 ロナルド エル、アダ アメリカ合衆国
。 ムズ サウス ベイヤー ０発 明 者 クラウス キャファー アメリカ合衆国
。 デルウッド コー ０発 明 者 グラハム エム、タル アメリカ合衆国
。 ボット ドウコートニー ノース カロライナ ２８０３７．デンバルド ロード
４７４ ニューシャーシー ０７０４６．マーワー。 ド レーン １ ニューシャーシー ０７０４６．ラムゼイ。 ト ２６ ノース カロライナ ２８０２５．コンコーストリート
７５６ 手続補正書（自発） 昭和５９年１０月３７日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１’ ６５０１４号２、発明の名称 押□出装置及び方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 コリンズ アンド エイフマン コーポレーション ４、代理人 （外４名） ５、補正の対象 図面全図 ６、補正の内容 図面を別紙の通り補正いたします。 ７、添付書類の目録 図面 １通
。第２図は本発明のスクリューの設計を説明する押出機
の略断面図である。第３図は第２図の押出機の３−３線
に沿って得られた局部断面図である。そして、第４図は
本発明のまたもう一つのスクリー−の設計あ実施態様を
説明する押出機の略断面図である。 １０・・・シート、１５・・・具打ちカーペット、２０
・・・カーペット、１００・・・フィーダー、１０５・
・・重量的又は重量減少型フィーダー、１１０，１２５
゜１４０．１５５，１７０・・・フィーダー、１８５・
・・油送シ装置、１９０・・・熱交換器、２００・・・
押出機、２０２・・・減速機、２０５・・・供給ホッパ
ー、２１０・・・供給口、２２０・・・シャフト、２２
０Ａ、２２０Ｂ・・・シャフト、２２１〜２４８・・・
セクション、２４８Ａ、２４８Ｂ、２４８Ｃ・・・セク
ション、２６ｏ ・・、ライナー、パ ２ら５・・・・
・バレルｅｒ＞ｆＪ！ｊ。 ２７０ ・・・ｙ”ｌｉ、’ｉ！Ｌ￥’、３ｏｏ−・４
ＪＪ’。 ４００・ タ゛イハ゛−ターハルフ゛’、５００ ・・
Ａ゛マーノ丁Ｓンフ０゜ｇｔ Ｏ’ 吸引御、５２０
五緯却７ｓ’ｚ−ｓ 回拳云ＴＴ−，５３０−Ｊ井出だ
伶Ｐ。 ６００ 夕゛イ、 らＥＯ−予備ｙ７ａｆＱ仏召１７７
００・・・ ロール裟り、７Ｌｏ−ドラム。 ７２０ ・ 詮即ドラム、 ７５Ｑ・・−Ｚトソ、、σ
ンク゛′ドラム−以下余白 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃ１，’ 識別記号 庁内整理番号０発 明
者 モーリス ジャック アメリカ合衆国。 サツクス −、フェアフィー ＠発 明 者 ロナルド エル、アダ アメリカ合衆国
。 ムズ サウス ベイヤー ０発 明 者 クラウス キャファー アメリカ合衆国
。 デルウッド コー ０発 明 者 グラハム エム、タル アメリカ合衆国
。 ボット ドウコートニー ノース カロライナ ２８０３７．デンバルド ロード
４７４ ニューシャーシー ０７０４６．マーワー。 ド レーン １ ニューシャーシー ０７０４６．ラムゼイ。 ト ２６ ノース カロライナ ２８０２５．コンコーストリート
７５６ 手続補正書（自発） 昭和５９年１０月３７日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１’ ６５０１４号２、発明の名称 押□出装置及び方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 コリンズ アンド エイフマン コーポレーション ４、代理人 （外４名） ５、補正の対象 図面全図 ６、補正の内容 図面を別紙の通り補正いたします。 ７、添付書類の目録 図面 １通
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、叉持体との連続積層用に適合させたシートの形状で
の充填剤を多量に添加した熱可塑性材料の押出のための
連続的な方法であって、連続的に（１）本質的に相違す
る材料を、動力押出手段が前記本質的に相違する材料を
供給部から離れるように運ぶ二軸スクリュー配合タイプ
の動力押出手段の供給部に供給し、前記ブレンド物は、
少なくとも約６５重量係の充填剤を有する多量に充填剤
を添加されたホリマー材料と有効量のプロセス油とから
本質的になること；（２）前記本質的に相違する材料を
均質な溶融物に混練するとと；並びに（３）前記溶融物
をシート押出ダイを通して押出して、一体材料を形成し
、これによって前記有効量のプロセス油が、前記動力押
出手段と共同して、前記押出機を閉塞せしめることなく
均質な溶融物を形成するように機能すること；からなる
工程を含んでなる方法。 ２、前記本質的に相違する要素のいずれかがサイロにお
ける貯蔵に対して適応する凝集強さを有し、これによっ
て前記要素が連続的な供給操作に対してさらさらした状
態で存在する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、前記ブレンド物が約１．３５よシ小さくない凝集強
さ及びせいぜい約０．１５の溶融強度を有する特許請求
の範囲第１項記載の方法。 ４、本質的に相違する材料を混練押出機へ供給すること
によって、カーペットとのインラインバッキングのため
に、多量に一充填剤を充填した熱可塑性のニジストマー
材料を連続的にシート押出する方法であって、 前記混練押出機の中への連続的な供給のために、前記本
質的に相違する材料をインベントリ−するとと： 少なくとも約６５重量％の前記本質的に相ｔする材料を
有する予定された量の充填剤及び有効量の油を含む前記
本質的に相違する材料を前記混練押出機の第一の域ヘス
タープフィードすること：前記本質的に相違する材料を
前記第一の域から第二の域まで運び、一方前記第二の域
の前記温度を少なくとも約１２０℃に保持しながら閉塞
なしに前記スターブフィード材料の輸送を保証すること
： 均質な溶融物を形成し、前記溶融物を通して前記本質的
に相違する材料を実質的に分散させ、前記溶融物の溶融
流れ温度を約２０５℃すなわち前記本質的に相違する材
料の劣化温度以下に実質的に均一に保持する方式で、前
記本質的に相違する材料を第三域において混練するとと
； 前記混練工程の前記産物を第四域において少なくとも約
１２インチＨｇの真空下でガス抜きすること；並びに 前記ガス抜きされた産物をシート押出ダイを通して押出
し、実質的にがイドのない押出物を形成するとと：から
なる工程を含んでなる方法◎５、前記混練押出機がさら
に押出ダイに供給するポンプ手段であって吸引部、圧縮
部及び排出部おける圧力を前記シート押出ダイを満たす
のに十分なレベルで保持しながら、かつ前記吸引部にお
ける圧力を前記溶融流れ温度に実質的に均一に保つよう
に保持しながら、前記ガス抜きされた産物を前記シート
押出ダイの方へ送シ出す工程を含む特許請求の範囲第４
項記載の方法。 ６、前記吸引部における前記圧力が約１ｏ。 ｐａ１以下である特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７、 カーペットとのバッキングとして、積層に対して
適当な多量に充填剤を添加された熱可塑性のニジストマ
ー材料の押出物を製造するための二軸スクリュー配合タ
イプの押出手段の操作に対する連続的な方法であって、 前記シート押出ダイを前記ガス抜きされた産物で完全に
満たすために１少なくとも約１０００ｐｓｉの前記ポン
プ手段の前記排出部における押出の有効圧力を保持する
ことによって前記押出物を厚み調整すること；並びに 変形なしに前記シート押出ダイから押出物を取シ出し、
最終的な予定された厚みの裏打ちカーペットにニップす
る一対のロール間で裏打ちされるようにカーペットと共
に前記厚み調整された押出物をプレスして、一体の裏打
ちカーペットを形成することを含んでなる特許請求の範
囲第５項記載の方法。 ８、前記カーペットが下塗シされ、前記厚み調整された
押出物で密接に結合されて、前記ロールにおいて液体の
たまシをつくることなく一体の裏打ちカーペットを形成
する特許請求の範囲第７項記載の方法。 ９、前記ロールの少なくとも１つ力）、冷却缶を含み、
さらに冷却すること及び前記ロールから前記一体の裏打
ちカーペットを取シ出すことからなる工程を含む特許請
求の範囲第７項記載の方法。 １０、 前記本質的に相違する材料が、予定された比で
かつ予定された量で前記混練押出機に連続的に送出され
、前記供給工程はさらに予定された時間で前記充填剤を
、前記他の本質的に相違する材料が前記混練押出機に供
給されて後供給するとと及び前記カーペットの前記バッ
キングの前に前記予定された量の充填剤を含まない材料
を除くことを含む特許請求の範囲第７項記載の方法。 １１、 前記シート押出ダイか、前記押出物を約０．０
２５〜０．１２５インチの範囲でその幅を通して非均−
に厚み調整すること及び前記一体の裏打ちカーペットが
また前記非均−に厚み調整された押出物に比例した厚み
で変る前記シート押出ダイから前記非均−に厚み調整さ
れた押出物を水平に取シ出すことからなる工程をさらに
含む調整しうるリップを含む特許請求の範囲第５項記載
の方法。 １２、前記混練押出機の中へ前記供給をする前に前記有
効量のオイルを加熱する工程をさらに含む特許請求の範
囲第５項記載の方法。 １３、連続的に（１）本質的に相違する材料を二軸スク
リュー配合押出様の中へ供給し、（２）前記材料を熱可
塑性エラストマー素材の中へ配合混練し、そして（３）
前記熱可塑性素材を、非多孔質の一体の連続シートの形
で、前記押出機から溶融状態で押出すための装置であっ
て、 （４）二軸スクリーー配合タイプの動力押出手段；（Ｂ
） 少なくとも約６５重関係の充填剤を有する多量に充
填剤を添加された熱可塑性材料を構成する複数の本質的
に相違する材料を前記押出手段に連続的に送出する供給
手段：及び（Ｃ） 少なくとも約１．３５の凝集強さの
値によって規定された組成物を有する前記本質的に相違
する材料の均質な溶融物を形成し、前記均質な溶融物を
脱蔵し、前記脱蔵された均質な溶融物をシート押出ダイ
の方へ送シ出し、そして有効な温度が前記動力押出手段
内で保持され、これによって前記材料は凝固しなく又は
前記動力押出手段の停止を引き起さなくてさらに前記熱
可塑性エラストマー材料はその劣化温度以下に保持され
ることを保証しながら、約０．１５以下の溶融強度を有
するシート押出物として前記均質な溶融物を連続的に押
出すための配合混練手段；を含んでなる装置。 １４、カーペットとの連続的な積層に対するダイを通し
ての多量に充填剤を添加した熱可塑性エラストマーバッ
キング材料のインラインシート押出のために、本質的に
相違する材料を混練押出機の中へ連続的に供給する装置
であって、配合混練型の押出手段：及び前記本質的に相
違する材料を前記押出手段に調整された速度で連続的に
送出する供給手段を含んでなシ、前記供給手段から前記
本質的に相違する材料を受けかつ前記本質的に相違する
材料を混合するだめの前記押出手段は、前記材料が前記
溶融物を通して実質的に分散され、少なくとも１．３５
の凝集強さを有する混合物を含むようなそれらの均質な
溶融物を形成し、そして前記材料を前記ダイを通してイ
ンラインで連続的に押出し、これによって前記カーペッ
トとの連続的な積層のための押出物を形成する装置。 １５、前記押出手段が、さらに前記脱蔵された溶融物を
前記シート押出ダイに送り出すための自滑性ギヤーポン
プ手段を含む特許請求の範囲第１４項記載の装置。 １６、さらに、前記押出物をカーペットの裏地に連続的
に積層するための引取手段を含んでなる特許請求の範囲
第１４項記載の装置。 １７、前記引取手段がさらに前記カーペットと前記押出
物が供給される一対のロールを含み、前記ロールは連続
的に前記押出物とカーペットを接触して、前記カーペッ
トと押出物がニップされる場合に液体のたｔ−、ｉｔを
形成することなく積層品を形成する特許請求の範囲第１
６項記載の装置。 １８、二軸スクリ一一のかみ合い、同時回転する配合混
練押出機であって、前記スクリューの各々が前記押出機
内の回転のためにすえ付けられた第−及び第二のシャフ
トを含み、前記シャフトの＠４＋’Ｊ。 各シャフトに対するスクリーーの設計が１２０／６０
。 １６０／１６０／ＳＫ及び１６０／１６０／ＳＫスクリ
ユーセクシ目ンからなる第−域、次いで１６０／８０／
５Ｋ−Ｎ 。 １６０／１６０及び１６０／８０スクリユーセクシヨン
からなる第二域、次いで３つの１２０／１２０スクリユ
ーセクシヨンからなる第三域、次いでＫＢ／４５°１５
／８０ブロツクセクシヨンの３つのセクション、次いで
ＫＢ／４５°１５／１２０ブロツクセクシヨンの３つの
セクションからなる混練ブロックセクションからなる第
四域、次いで１２０／６０ 、１２０／１２０ 、１２
０／１２０及び１２０／６０スクリ二−セクションから
なる第五域、次イテＫＢ／４５％／８０ 、 ＫＢ／９
０γ！５／１２０及びＫＢ／４５１５／８０／’ＬＨブ
ロツクセクシヨンからなる第六域、次いで２つの１６０
／１６０スクＩＪ、−セクションからなる第七域並びに
１６０／８Ｑスクリー−セクション、次いで３つの１２
０／１２０スクリー−セクションからなる第八域、を含
むかみ合い関係をもってそれらにすえ付けられた対応す
るスクＩＪ、−セクションを有する押出機。 １９、少なくとも約１．３５の凝集強さを有する多量に
充填剤を添加した熱可塑性材料のシート形状での連続的
な押出方法であって、連続的Ｋ（１）本質的に相違する
材料を動力混練押出手段に供給し＝（２）前記本質的に
相違する材料を少なくとも約６５重関係の充填剤を有す
る前記多量に充填剤を添加した熱可塑性材料からなる均
質な溶融物の中へ配合混線し：及び（３）前記溶融物を
シート押出ダイを通して押出し、せいぜい約ｏ、１５の
溶融強度を有する一体のシートを形成する工程を含んで
なる方法。 別、前記凝集強さが少なくとも約１．７０である特許請
求の範囲第１９項記載の連続的な方法。 ２１、さらに前記押出工程の前に、前記均質溶融物から
水分を除去する工程を含み、これによって前記均質溶融
物がせいぜい約０．１０ ％の水分含有量を有する特許
請求の範囲筐４項記載の方法。 ２２、カーペットとの連続的な積層のための多量に充填
剤を添加した熱可塑性エラストマーバッキング材料の連
続的な製造方法でちって、良好な状態で前記バッキング
材料を製造するために用いられる本質的に相違する材料
を、二軸スクリーー配合タイゾあ押出手段への連続的な
投入のために備え： 前記本質的に相違する材料を、前記本質的に相異する材
料が少なくとも約６５重量係の充填剤及び有効量の油を
含み、少なくとも約１．３５の凝集強さを有する材料を
形成する前記押出機の中へ比例調整的にかつ連続的にス
ターブフィードし；前記溶融物の温度を前記本質的に相
違する材料の劣化温度以下に保持しながら、前記本質的
に相達す息材料を均質溶融物の中へ配合混練し；前記配
合混練工程の得られた産物をガス抜きし；シート押出ダ
イの開きを通しテ、厚み調整された押出物を連続的に押
出して、せいぜい０．１５の溶融強度値を有する前記多
量に充填剤を添加した熱可塑性エラストマーバッキング
材料を形成し；そして 一対のニップロール間で前記カーペットと共に、前記厚
み調整されたバッキング材料をプレスして、一体のカー
ペット製品を形成する工程を含んでなる方法。 ２３、前記裏打ちカーペット製品は、前記本質的に相違
する材料がさらにオレイン酸塩、ステアリン酸塩、及び
ステアリン酸からなる群から選ばれた有効量の脂肪酸エ
ステルを含む自動車用カーペットとしての用途に対して
特に適用され、さらに前記均質溶融物の前記温度を前記
脂肪酸エステルの揮発温度以下に保持する工程を含み、
これによって前記バッキング材料は少なくとも約１００
％の伸びを有する特許請求の範囲第２２項記載の連続的
な方法。 Ｕ、前記本質的に相違する材料が前記押出手段の中へ供
給され、少なくとも約２０００ ｋｐ／ｈｒの速度で連
続的に押出される特許請求の範囲第２２項記載の連続的
な方法。 ２、特許請求の範囲第１．４．１９又は２４項記載の方
法によって製造された一体の裏打ちカーペット製品。 ２６、さらに前記カーペットを前記バッキング材料と相
溶性のある下塗多材料で連続的に下塗シし、次いでこの
下塗シされたカーペットを前記ニップロール間に通過さ
せて、前記下塗シされたカーペットを前記バッキング材
料と接着させる工程を含んでなる特許請求の範囲第１７
項又は第２２項記載の連続的な方法。 ２７、前記シート押出ダイは、調整可能なリップを含み
、ざらに前記一体シートを約０．０２５〜０．１２５イ
ンチの範囲内の厚さに調整し、前記押出物を変形なしに
前記シート押出ダイから取シ出して、実質的に応力を除
去したバッキングを形成し、そして前記厚み調整された
押出物を、ロールに液体のたまシを形成することなく前
記裏打ちカーペットの最終的な予定された厚みでニップ
された一対のロール間で裏打ちされるように、カーペッ
トと共にプレスして一体の寸法的に安定な裏打ちカーペ
ットを形成する工程を含んでなる特許請求の範囲第１９
又は２３項記載の連続的な方法。 ２８、前記シート押出ダイは、調整可能なリップを含み
、さらに前記一体シートを厚み調整し、前記押出物を変
形なしに前記シート押出ダイから取）出して実質的に応
力を除去した・々ツキングを形成し、そして前記厚み調
整された押出物をロールに液体のたｔｂを形成すること
なく前記裏打ちカーペットの最終的ガ予定された厚みで
ニップされた一対のロール間で裏打ちされるように、カ
ーペットと共にプレスして一体の約３０〜２００ｏｚ／
ｙａ の寸法的に安定な裏打ちカーペットを形成する工
程を含んでなる特許請求の範囲第１９又は２３項記載の
連続的な方法。 ２９、二軸スクリ一一のかみ合い、同時回転する配合混
線押出機であって、前記スクリエーの各々が前記押出機
内の回転のためＫすえ付けられた第−及び第二のシャフ
トを含み、前記シャフトの各各は、各シャフトに対する
スクリーーの設計が１２０／６ｔｌ 、 １６０／１６
０／ＳＫ及び１６０／１６０／ＳＫ 、（クリユーセク
ションからなる供給部、１６０／８０／５Ｋ−Ｎ１６０
／１６０ 、１６０／８０及び１２０／１２０スクリユ
ーセクシ冒ンからなる搬送部、ＫＢ／４５％／８０ ブ
ロックセクションの３つのセクション、ＫＢ／４５シＶ
ｌ ２０ブロツクセクシヨンの３つのセクシ目ン、１２
ｏン１２ｏ。 １２０／１６０１及び１２０／６０スクリユーセクシヨ
ンの群、ＫＢ／４５γ５／８０ 、 ＫＢ／９０ｏ１５
／１２０及びＫＢ／４５１５／８０ＡＨブロツクセクシ
目ンのセクションカラなル溶融部、２つの１６０／１６
０スクリユーセクシヨンからなるガス抜き部、並びに１
６０／８０スクリー−セクション及び３つの１２０／１
２０スクリユーセクシヨンからなるポンプ部を含むかみ
合い関係をもってそれらにすえ付けられた対応するスク
リューセクションを有する押出機。 ３０、前記カーペットがさらにカーペットファイを前記
バッキング材料と接着する前に下塗りカーペットを予備
加熱し、これによって前記予備加熱され下塗シされたカ
ーペットと共同の前記押出されたシートの加熱が、下塗
シを前記カーペットの繊維の前記束の中へ押しやるよう
に作用する工程を含んで々る特許請求の範囲第２６項記
載の連続的な方法。 ３１、よ）安価でよシ粘稠な下塗り剤を使用することが
でき、前記下塗ル剤が、ｌ ＩＪエチレン、ＥＶＡ。 それらの組合せ等からなる群から選ばれる特許請求の範
囲第３０項記載の連続的な方法。 ３２、チニアスオルセンスティフネステスト（Ｔｉｎｉ
ｕｓ ０１ｓｅｎ ５ｔｉｆｆｎｅｓｓ Ｔｅ５ｔ）
８８６００によって測定された時、約１０〜３ｏの柔軟
性を有する特許請求の範囲第２５項記載の一体の裏打ち
カーペット製品。 ３３、さらにスクラップ材料を前記本質的に相違する材
料と共に前記配合混練押出機の中へ供給する工程を含ん
でなる特許請求の範囲第１７又は２２項記載の連続的な
方法。 ３４、さらに予定されて押出された組成物を得、前記配
合混練押出機内の背圧の増大を防ぐために１供給手段及
び押出手段をお互いに依存し調整する手段を含んでなる
特許請求の範囲第１４項記載の装置。 ３５、前記押出手段がさらに、前記材料がスターブフィ
ードされる搬送部、前記材料を前記搬送部から受け、前
記材料を少なくとも約１２０℃の温度に保持するミクタ
ング部、前記均質溶融物を形成するブレンディング部、
揮発分及び水分を除去する脱蔵部、及び前記材料を前記
脱蔵部から受け、前記押出物を計量するポンプ部を含み
、前記材料が少なくとも約６５重量係の充填剤、約４〜
１５重量係の熱可塑性エラストマー材料、及び有効量の
脂肪酸エステルを含み、前記供給手段がさらに前記搬送
部の付近に、有効量のプロセス油の前記押出機への送出
のだめの油送出手段を含み、これによって前記プロセス
油が前記ブレンディング部の前に前記材料内に実質的に
散在される、特許請求の範囲第１４項記載の装置。 ３６、さらに、可塑化された押出物の流動ががス抜き手
段の操作を妨げることなく、少なくとも約１２インチの
Ｈｇの負圧下で、前記均質溶融物を、加工することによ
って、前記均質溶融物から揮発分及び水分を除去するガ
ス抜き手段を含んでなる特許請求の範囲第１４項記載の
装置。 ３７、前記自滑性ギヤーポンプ手段は、さらに、吸引部
、圧縮部及び排出部を含み、前記吸引部における圧力は
せいぜい約１００ ｐａｉであり、排出部における圧力
は少なくとも約１０００ ｐｓｉである特許請求の範囲
第１５項記載の装置。 ３８、前記充填剤が炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ア
ルミニウムの三水和物、メルク、クレー、木粉及びそれ
らの混合物からなる群から選ばれる特許請求の範囲第２
５項記載の一体化晟打ちカーペット製品。 ３９、前記本質的に相違する材料がさらに粘着性付与樹
脂を含み、これによってそのように製造された前記裏打
ちカーペット製品が改良された・やツド接着を有する特
許請求の範囲第２３項記載の連続的な方法。 ４０、特許請求の範囲第３９項記載の方法によって製造
された自動車用カーイツト製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/521,749 US4663103A (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Apparatus and method of extrusion |
| US521749 | 1983-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071222A true JPS6071222A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=24077986
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59165014A Pending JPS6071222A (ja) | 1983-08-09 | 1984-08-08 | 押出装置及び方法 |
| JP1990021520U Pending JPH036916U (ja) | 1983-08-09 | 1990-03-05 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990021520U Pending JPH036916U (ja) | 1983-08-09 | 1990-03-05 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4663103A (ja) |
| JP (2) | JPS6071222A (ja) |
| AU (1) | AU3173584A (ja) |
| CA (1) | CA1263209A (ja) |
| DE (1) | DE3428817A1 (ja) |
| GB (1) | GB2144676B (ja) |
| NL (1) | NL8402440A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04214321A (ja) * | 1990-02-14 | 1992-08-05 | Hoechst Ag | 光重合体板の製造方法 |
| JP2006159409A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Toshiba Mach Co Ltd | 熱可塑性樹脂原料のフィルム等の成形方法 |
| WO2023074024A1 (ja) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | 株式会社日本製鋼所 | 混練押出装置、その制御方法、及び樹脂コンパウンドの製造方法 |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5034078A (en) * | 1985-05-08 | 1991-07-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method of making an elastomeric film |
| DE3702348A1 (de) * | 1987-01-27 | 1988-08-04 | Pluss Stauffer Ag | Direktverarbeitung von polymer mit pulverfoermigen additiven in spritzgiessmaschinen |
| US6369159B1 (en) | 1987-05-13 | 2002-04-09 | Pdm Holdings Corp. | Antistatic plastic materials containing epihalohydrin polymers |
| EP0292584B1 (en) * | 1987-05-23 | 1991-12-04 | Mario Miani | Method of making panels, apparatus for carrying out the method and panels obtained thereby |
| US5232960A (en) * | 1987-09-25 | 1993-08-03 | Ciba-Geigy Corporation | Process and plant for manufacturing heat-hardenable meltable mixtures such as reactive hot melt adhesives |
| EP0309410B1 (de) * | 1987-09-25 | 1993-09-01 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung einer heisshärtbaren, schmelzbaren Mischung, Anlage zu seiner Durchführung, und zur Verwendung in letzterer geeignete Extrudereinlasskammer |
| ES2042797T3 (es) * | 1987-09-25 | 1993-12-16 | Ciba Geigy Ag | Procedimiento para la preparacion de una mezcla fusible termoendurecible, instalacion para su ejecucion y empleo en las recientes camaras de admision de extrusores, adecuadas. |
| US5030408A (en) * | 1988-02-18 | 1991-07-09 | Japan Steel Works Ltd | Method of producing molded resin article |
| US5094058A (en) * | 1988-04-01 | 1992-03-10 | Slocum Donald H | Roofing shingle |
| JP2673712B2 (ja) * | 1988-10-15 | 1997-11-05 | 住友化学工業株式会社 | 充填剤含有着色熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| US4895688A (en) * | 1988-10-24 | 1990-01-23 | Oji Paper Co., Ltd. | Method of producing a support for photographic paper |
| DE3841728C1 (ja) * | 1988-12-10 | 1990-03-01 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
| FR2643905A1 (fr) * | 1989-03-01 | 1990-09-07 | Solvay | Procede pour la fabrication de produits cristallisables a partir de polyamides semi-aromatiques |
| US4999231A (en) * | 1989-04-24 | 1991-03-12 | Milliken Research Corporation | Method and product to enhance electrical conductivity of films containing conductive carbon black |
| US5023036A (en) * | 1989-07-13 | 1991-06-11 | The B. F. Goodrich Company | Method of manufacturing electrostatic dissipating composition |
| US5165941A (en) * | 1989-09-05 | 1992-11-24 | Composite Products, Inc. | Extruder apparatus and process for compounding thermoplastic resin and fibres |
| IT1237672B (it) * | 1989-10-31 | 1993-06-15 | Gian Carlo Colombo | Metodo per produrre pannelli ristampabili. |
| US5122315A (en) * | 1990-04-30 | 1992-06-16 | Luwa Corporation | Method and appparatus for monitoring and controlling thermoplastic extruder output |
| US5110521A (en) * | 1990-08-17 | 1992-05-05 | Hydreclaim Corporation | Hybrid apparatus and method for blending materials |
| US5378415A (en) * | 1991-04-07 | 1995-01-03 | Paul Troester Maschinenfabrik | Process for the production of homogeneous rubber blanks |
| IT1246782B (it) * | 1991-04-15 | 1994-11-26 | Pomini Farrel Spa | Macchina per l'estrusione di polimeri termoplastici e simili comprendente un mescolatore interno. |
| US5158725A (en) * | 1991-04-29 | 1992-10-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Continuous mixing of elastomeric compounds |
| JP3031022B2 (ja) * | 1991-12-19 | 2000-04-10 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 |
| IT1263149B (it) * | 1993-02-05 | 1996-08-01 | Giancarlo Colombo | Metodo di estrusione ed impianto per esso |
| US5306452A (en) * | 1993-03-23 | 1994-04-26 | Apv Chemical Machinery Inc. | Devolatilizing and/or processing systems and methods |
| JP3423077B2 (ja) * | 1993-08-25 | 2003-07-07 | ダブリュ・アール・グレイス・アンド・カンパニー・コネテイカット | 版面の製造方法 |
| US5800757A (en) | 1994-03-31 | 1998-09-01 | Modern Technologies Corp. | System and method for molding a basketball backboard |
| US5433593A (en) * | 1994-06-02 | 1995-07-18 | Lci Corporation | Gear pump mounting assembly for thermoplastic extrusion line |
| SE503007C2 (sv) * | 1994-08-04 | 1996-03-11 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för framställning av banformig plastfolie |
| US5677517A (en) * | 1994-12-29 | 1997-10-14 | Lci Corporation International | Gravimetric weighing hopper |
| JP3472391B2 (ja) * | 1995-07-19 | 2003-12-02 | 東芝機械株式会社 | ２軸押出機及びその２軸押出機を利用した押出方法 |
| CH691580A5 (de) * | 1996-10-04 | 2001-08-31 | Buehler Ag Patentabteilung | Extrusion von pulverförmigen Stoffen. |
| US6120863A (en) * | 1996-10-18 | 2000-09-19 | Fort James Corporation | Disposable food contact compatible microwaveable containers having at least one micronodular surface and process for their manufacture |
| US7338698B1 (en) | 1997-02-28 | 2008-03-04 | Columbia Insurance Company | Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same |
| JP2001517112A (ja) * | 1997-02-28 | 2001-10-02 | ショー インダストリーズ インコーポレイテッド | カーペット、カーペット裏地材料及び方法 |
| US20030211280A1 (en) | 1997-02-28 | 2003-11-13 | Shaw Industries, Inc. | Carpet, carpet backings and methods |
| US6576131B1 (en) * | 1997-12-16 | 2003-06-10 | Flint Ink Corporation | Process and apparatus for changing the wetting agent of pigments |
| ATE251021T1 (de) * | 1998-05-07 | 2003-10-15 | Ato Bv | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von verbundwerkstoffen aus kunststoff und cellulose fasern |
| JP2000044669A (ja) | 1998-08-04 | 2000-02-15 | Teijin Ltd | 芳香族ポリカーボネートの製造方法および真空捕集系 |
| US6280667B1 (en) | 1999-04-19 | 2001-08-28 | Andersen Corporation | Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component |
| DE19943738C1 (de) * | 1999-09-03 | 2001-03-15 | Mannesmann Ag | Extruderanlage mit Schneckenextruder und Zahnradextruder |
| US6273599B1 (en) | 1999-09-17 | 2001-08-14 | Flint Ink Corporation | Process for preparing pigment flush |
| AUPQ468299A0 (en) * | 1999-12-15 | 2000-01-20 | James Hardie Research Pty Limited | Method and apparatus for extruding cementitious articles |
| DE10050295A1 (de) * | 2000-10-10 | 2002-04-11 | Buehler Ag | Mehrwellen-Extruder und Verfahren zur Aufbereitung und/oder Vorarbeitung von mit Füllstoff versetzten Elastomeren |
| US6953541B2 (en) | 2001-04-04 | 2005-10-11 | Sunoco Inc. (R&M) | Flexible polyolefin compounds for vehicle applications |
| US20030021860A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-01-30 | Clock Jason B. | Twin screw compounding/injection molding apparatus and process |
| US7097723B2 (en) * | 2001-11-26 | 2006-08-29 | Collins & Aikman Products Co. | Lightweight acoustic automotive carpet |
| US6881937B2 (en) * | 2002-03-22 | 2005-04-19 | Fort James Corporation | Thermoformed food containers with enhanced rigidity |
| US20040094750A1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-05-20 | Soemantri Widagdo | Highly filled composite containing resin and filler |
| EP1606087A2 (en) * | 2003-03-12 | 2005-12-21 | Collins & Aikman Products Co. | Improved methods of forming decouplers for vehicle interior components |
| JP2006519729A (ja) * | 2003-03-12 | 2006-08-31 | コリンズ・アンド・アイクマン・プロダクツ・コーポレーション | デカップラ層を含む車両内部構成部材を形成する改善された方法 |
| WO2004080763A2 (en) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | Collins & Aikman Products Co. | Rotary apparatus for forming decouplers for vehicle interior components |
| JP4110047B2 (ja) * | 2003-06-10 | 2008-07-02 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
| US7430837B2 (en) * | 2003-08-14 | 2008-10-07 | Bfs Diversified Products, Llc. | Membrane with mechanical securement attached |
| US20050112320A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-05-26 | Wright Jeffery J. | Carpet structure with plastomeric foam backing |
| KR100989304B1 (ko) * | 2004-03-19 | 2010-10-25 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | 세라믹 시트의 제조 방법, 그것을 사용한 세라믹스 기판 및그 용도 |
| US20050266210A1 (en) * | 2004-06-01 | 2005-12-01 | Blair Dolinar | Imprinted wood-plastic composite, apparatus for manufacturing same, and related method of manufacture |
| US7410687B2 (en) | 2004-06-08 | 2008-08-12 | Trex Co Inc | Variegated composites and related methods of manufacture |
| EP1778794B1 (en) * | 2004-08-17 | 2010-10-06 | Flint Group Incorporated | Processes for preparing organic pigment dispersions and ink |
| DE102004041689B4 (de) * | 2004-08-27 | 2010-02-11 | Kraussmaffei Berstorff Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgussteilen |
| WO2006126099A2 (en) * | 2005-03-08 | 2006-11-30 | Steer Engineering Private Limited | Twin screw intake elements for an extruder system |
| DE602006014528D1 (de) * | 2005-04-18 | 2010-07-08 | Gea Pharma Systems Nv | Vorrichtung zur durchgehenden granulierung und verfahren zur durchgehenden granulierung von pulvermaterial |
| DE102006014692B3 (de) * | 2006-03-28 | 2007-08-02 | Berstorff Gmbh | Schneckenelement |
| EP2012996A2 (en) * | 2006-04-19 | 2009-01-14 | Dow Global Technologies Inc. | Method for blending materials in an extruder, the manufactured article and material pre-mix |
| JP5562029B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2014-07-30 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 熱可塑性物品および改良されたマスターバッチを用いたその製法 |
| EP2083999B1 (en) * | 2006-10-16 | 2010-05-26 | Valspar Sourcing, Inc. | Multilayer thermoplastic film |
| US8709316B2 (en) * | 2008-03-14 | 2014-04-29 | Dow Global Technologies Llc | Process for shaping polymeric articles |
| US8142599B2 (en) * | 2009-01-08 | 2012-03-27 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof |
| US20100282400A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Chandra Sekar | Methods for manufacturing a paint roller and component parts thereof |
| US9089831B2 (en) * | 2011-10-25 | 2015-07-28 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | System and method for blending polymers |
| US8894398B2 (en) * | 2012-07-20 | 2014-11-25 | Apex Business Holdings, L.P. | Modular plastics extrusion apparatus |
| KR20140122117A (ko) | 2013-04-09 | 2014-10-17 | 삼성전자주식회사 | 탄화수소의 이산화탄소 개질용 촉매 |
| CA2847628A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-09-28 | Nova Chemicals Corporation | Improved extrusion process |
| EP3281767A1 (de) * | 2016-08-11 | 2018-02-14 | Coperion GmbH | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer folie für elektrische energiespeicher |
| EP3625054A4 (en) * | 2017-05-15 | 2020-12-16 | Stora Enso Oyj | IMPROVED PROCESS FOR EXTRUSION COATING ON FIBER-BASED SUBSTRATES |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4191798A (en) * | 1978-11-22 | 1980-03-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Highly filled thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers and processing oils |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3077428A (en) * | 1956-06-29 | 1963-02-12 | Union Carbide Corp | Heat sealable polyethylene laminate and method of making same |
| US3239878A (en) * | 1962-05-15 | 1966-03-15 | Farrel Corp | Continuous internal stiff-gel mixer |
| US3252182A (en) * | 1963-01-22 | 1966-05-24 | Lavorazione Mat Plast | Screw press for extrusion of plastics |
| US3444283A (en) * | 1965-11-08 | 1969-05-13 | Mobil Oil Corp | Method for direct injection extrusion of polystyrene foam |
| US3376603A (en) * | 1966-05-20 | 1968-04-09 | Lavorazione Mat Plast | Apparatus for manufacturing synthetic textile fibers |
| US3334163A (en) * | 1966-08-22 | 1967-08-01 | Abex Corp | Method of molding friction elements |
| US3883631A (en) * | 1966-11-25 | 1975-05-13 | Impact Plastics Inc | Method and means for making high molecular weight polyethylene sheets |
| US3522342A (en) * | 1967-07-03 | 1970-07-28 | Nypel Inc | Apparatus and method for making bristles having a filler |
| US3843757A (en) * | 1967-11-15 | 1974-10-22 | Hercules Inc | Process for extruding foamed thermoplastics by utilizing an intermeshing co-rotating twin screw extruder |
| US3477698A (en) * | 1968-04-10 | 1969-11-11 | Dow Chemical Co | Method and apparatus for additive feeding |
| US3904719A (en) * | 1968-08-14 | 1975-09-09 | Rudolf Paul Fritsch | Process for the continuous production of vulcanizable mixtures |
| DE2003415C3 (de) * | 1970-01-27 | 1978-05-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von als Bindemittel für Pulverlacke geeigneten vernetzbaren Lackharzen |
| CA1010208A (en) * | 1973-01-11 | 1977-05-17 | Phillips Cables Limited | Process for the modification of thermoplastic material and apparatus therefor |
| US3963679A (en) * | 1973-01-19 | 1976-06-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the production of polyurethane elastomers |
| US3903234A (en) * | 1973-02-01 | 1975-09-02 | Du Pont | Process for preparing filled, biaxially oriented, polymeric film |
| US4100244A (en) * | 1973-02-28 | 1978-07-11 | Japan Steel Works Ltd | Method for directly cooling melted thermoplastic resins |
| CA1035107A (en) * | 1974-04-09 | 1978-07-25 | United States Gypsum Company | Method and apparatus for extruding thermoplastic polymers |
| US4065532A (en) * | 1974-04-11 | 1977-12-27 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the admixture of additives into plastics with simultaneous removal of volatile constituents |
| US4113822A (en) * | 1974-08-09 | 1978-09-12 | Ikegai Tekko Kabushiki Kaisha | Method of dispersing inorganic additives within extruder |
| DE2442387C3 (de) * | 1974-09-04 | 1981-09-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur kontinuierlichen hydrolytischen Aufspaltung von hydrolysierbaren Kunststoffabfällen |
| GB1534299A (en) * | 1975-09-26 | 1978-11-29 | Bicc Ltd | Manufacture of extruded products |
| GB1526398A (en) * | 1974-12-06 | 1978-09-27 | Maillefer Sa | Manufacture of extruded products |
| US3984509A (en) * | 1975-06-30 | 1976-10-05 | Johnson & Johnson | Extrusion process for mixtures of elastomer particles and resin particles |
| US4302409A (en) * | 1975-09-04 | 1981-11-24 | Union Carbide Corporation | Method for the extrusion of thermoplastic material composites |
| GB1574724A (en) * | 1976-03-10 | 1980-09-10 | British Industrial Plastics | Moulding thermosetting compositions |
| US4350655A (en) * | 1977-05-05 | 1982-09-21 | Biax Fiberfilm | Process for producing highly porous thermoplastic films |
| IT1117750B (it) * | 1977-08-05 | 1986-02-17 | Bersano Terenzio | Estrusore bivite/bistadio e pluristadio a doppia alimentazione |
| US4251477A (en) * | 1977-10-03 | 1981-02-17 | Plymouth Locomotive Works, Inc. | On-line fluid injecting method |
| US4164385A (en) * | 1978-05-12 | 1979-08-14 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Extruder with mixing chambers |
| US4205030A (en) * | 1978-05-15 | 1980-05-27 | Abramov Vsevolod V | Method for extrusion of highly viscous thermosetting material |
| GB1591605A (en) * | 1978-05-18 | 1981-06-24 | Gen Eng Radcliffe | Method and apparatus for the injection of additives into plastics material |
| US4263196A (en) * | 1979-06-27 | 1981-04-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Highly filled thermoplastic compositions prepared with fine particle size filler |
| DE2854386A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-07-03 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von thermoplastischen chemiewerkstoffen |
| US4335034A (en) * | 1978-12-18 | 1982-06-15 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Thermoplastic compositions and automotive carpeting backed therewith |
| US4242395A (en) * | 1978-12-18 | 1980-12-30 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Thermoplastic compositions and automotive carpeting backed therewith |
| CH631289A5 (fr) * | 1979-04-03 | 1982-07-30 | Maillefer Sa | Procede de fabrication d'un conducteur electrique, isole par un revetement en matiere plastique reticulee, et conducteur electrique isole obtenu selon le procede. |
| JPS562149A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-10 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Continuous manufacture of aqueous dispersion of olefin resin |
| US4508771A (en) * | 1979-11-19 | 1985-04-02 | Exxon Research & Engineering Co. | Extruded carpet backing with resin and elastomer components |
| US4379190A (en) * | 1981-04-06 | 1983-04-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Filled thermoplastic compositions based on mixtures of ethylene interpolymers |
| US4409167A (en) * | 1981-01-13 | 1983-10-11 | E. I. Du Pont De Nemours & Co, | Process for extruding a modified high molecular weight poly(ethylene terephthalate) resin |
| US4372736A (en) * | 1981-02-17 | 1983-02-08 | Usm Corporation | Adjustable roller head extrusion die |
| DE3206325C2 (de) * | 1982-02-22 | 1985-10-10 | AUTOMATIK Apparate-Maschinenbau GmbH, 8754 Großostheim | Mehrwellige, kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetmaschine für plastifizierbare Massen |
-
1983
- 1983-08-09 US US06/521,749 patent/US4663103A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-08-04 DE DE19843428817 patent/DE3428817A1/de not_active Ceased
- 1984-08-07 NL NL8402440A patent/NL8402440A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-08-08 CA CA000460515A patent/CA1263209A/en not_active Expired
- 1984-08-08 AU AU31735/84A patent/AU3173584A/en not_active Abandoned
- 1984-08-08 JP JP59165014A patent/JPS6071222A/ja active Pending
- 1984-08-09 GB GB08420265A patent/GB2144676B/en not_active Expired
-
1990
- 1990-03-05 JP JP1990021520U patent/JPH036916U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4191798A (en) * | 1978-11-22 | 1980-03-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Highly filled thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers and processing oils |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04214321A (ja) * | 1990-02-14 | 1992-08-05 | Hoechst Ag | 光重合体板の製造方法 |
| JP2006159409A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Toshiba Mach Co Ltd | 熱可塑性樹脂原料のフィルム等の成形方法 |
| JP4707377B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-06-22 | 東芝機械株式会社 | 熱可塑性樹脂原料のフィルム等の成形方法 |
| WO2023074024A1 (ja) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | 株式会社日本製鋼所 | 混練押出装置、その制御方法、及び樹脂コンパウンドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3173584A (en) | 1985-02-14 |
| CA1263209C (en) | 1989-11-28 |
| JPH036916U (ja) | 1991-01-23 |
| GB2144676A (en) | 1985-03-13 |
| DE3428817A1 (de) | 1985-02-21 |
| GB2144676B (en) | 1987-04-01 |
| CA1263209A (en) | 1989-11-28 |
| NL8402440A (nl) | 1985-03-01 |
| GB8420265D0 (en) | 1984-09-12 |
| US4663103A (en) | 1987-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6071222A (ja) | 押出装置及び方法 | |
| US10875281B2 (en) | Wood-plastic composites utilizing ionomer capstocks and methods of manufacture | |
| US4012348A (en) | Method of preparing a mixture for making extruded resin articles | |
| CA2702374C (en) | Process and device for the continuous production of an extrudate from finely divided plant material and a thermoplastic material | |
| WO2023061337A1 (zh) | Pvc地板及其生产线和制备方法 | |
| CN105860318B (zh) | 共挤双发泡高分子复合材料地板及其加工方法 | |
| CA2839190A1 (en) | Composites utilizing polymeric capstocks and methods of manufacture | |
| EP2627492B1 (en) | Method for forming blends of polyolefin and resin modifier | |
| WO2023061335A1 (zh) | Pvc地板生产线 | |
| JPH08245799A (ja) | ポリオレフィン溶液の製造方法 | |
| JPH0455487A (ja) | 表面保護フィルムの製造方法 | |
| US4750842A (en) | Mixing apparatus employing a cavity transfer mixer | |
| US20100109186A1 (en) | Production of backing component for carpet products | |
| JPH0118330Y2 (ja) | ||
| JPS5936178A (ja) | ホツトメルト型粘着剤の製造方法 | |
| JP2671703B2 (ja) | 高粘度樹脂と低粘度パラフィンのブレンド法 | |
| CN1080181C (zh) | 含填料的双轴取向聚合物薄膜的制造方法 | |
| DE2126715A1 (en) | Homogeneously plasticising mixed materials - including elastomers plastics and softeners,in one operation | |
| TWI220018B (en) | Apparatus for making and forming plastic tile | |
| Titow | Extrusion | |
| JPS6212009B2 (ja) | ||
| CN115384027A (zh) | 一种高填充﹑低粘度聚烯烃地毯背胶的挤出加工方式 | |
| GB2195093A (en) | Mixing apparatus employing a cavity transfer mixer | |
| JP2002337139A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の連続押出法 | |
| JPS5838309B2 (ja) | 多層複合体押出装置 |