JPS5936178A - ホツトメルト型粘着剤の製造方法 - Google Patents
ホツトメルト型粘着剤の製造方法Info
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- JPS5936178A JPS5936178A JP14550282A JP14550282A JPS5936178A JP S5936178 A JPS5936178 A JP S5936178A JP 14550282 A JP14550282 A JP 14550282A JP 14550282 A JP14550282 A JP 14550282A JP S5936178 A JPS5936178 A JP S5936178A
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- tackifier
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、品質及び効率の良い、ホットメルト型粘着剤
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
従来、ホットメルト型粘着剤は、一般に、熱可塑性ニジ
ストマー、粘着付与剤、可塑剤、及び老化防止剤等の添
加剤からなる各成分を、加熱溶融し、１３０〜２００°
Ｃで充分にかくはん混合して、均一な溶融物とすること
により製造されている。高品質のホットメルト型粘着剤
を製造するには、均一な分散が必要とされている。
ストマー、粘着付与剤、可塑剤、及び老化防止剤等の添
加剤からなる各成分を、加熱溶融し、１３０〜２００°
Ｃで充分にかくはん混合して、均一な溶融物とすること
により製造されている。高品質のホットメルト型粘着剤
を製造するには、均一な分散が必要とされている。
しかしながら、熱可塑性エラストマ〜は、１５０°Ｃで
通常１００．Ｐａ、Ｓ以上と溶融粘度が高く、溶融し難
いのに対して、粘着付与剤、可塑剤等は１００°Ｃ以上
で容易に溶融し、１５０℃で１０Ｐａ、８以下の低粘度
の液体となる。
通常１００．Ｐａ、Ｓ以上と溶融粘度が高く、溶融し難
いのに対して、粘着付与剤、可塑剤等は１００°Ｃ以上
で容易に溶融し、１５０℃で１０Ｐａ、８以下の低粘度
の液体となる。
それ故、従来のホットメルト型粘着剤の製造方法として
は、バッチ式と連続式の２つの形式があるが、バッチ式
では、原材料を固形の状態で投入するため、バッチ釜中
で、熱可塑性エラストマーが未溶融の状態で他の液状成
分中に存在スることになり、均一な相溶体になるのに長
時間のか〈社ん混合を必要とする。このため、熱可塑性
ニジストマーは長時間高温にさらされて分解し、粘着物
性が低下する。
は、バッチ式と連続式の２つの形式があるが、バッチ式
では、原材料を固形の状態で投入するため、バッチ釜中
で、熱可塑性エラストマーが未溶融の状態で他の液状成
分中に存在スることになり、均一な相溶体になるのに長
時間のか〈社ん混合を必要とする。このため、熱可塑性
ニジストマーは長時間高温にさらされて分解し、粘着物
性が低下する。
それに対して、押出機を用いた連続式製造方法において
は、所要時間が短く、熱劣化による品質低下は避けられ
る。
は、所要時間が短く、熱劣化による品質低下は避けられ
る。
連続式には、−軸押出機を用いる方式と、二軸押出機を
用いる方式とがある。
用いる方式とがある。
しかし、−軸押出機を用いる方式では、前記のように、
各原材料の高温における粘度が大幅に異なるため、均一
な相溶体を得ることは困難である。すなわち、粘着付与
剤は低分子量であるため、軟化点を境にして急激に低粘
度の液体になる性質があり、この液体が熱可塑性ニジス
トマーをぬらすので、有効なかくはんができない。また
、粘度が低いため、スリップして混合物が前進せず、押
出量が大幅に低下する現象も起る。
各原材料の高温における粘度が大幅に異なるため、均一
な相溶体を得ることは困難である。すなわち、粘着付与
剤は低分子量であるため、軟化点を境にして急激に低粘
度の液体になる性質があり、この液体が熱可塑性ニジス
トマーをぬらすので、有効なかくはんができない。また
、粘度が低いため、スリップして混合物が前進せず、押
出量が大幅に低下する現象も起る。
二軸押出機を用いれば、粘度の大幅に異なる成分を混合
することが可能である。
することが可能である。
二軸押出機を用いるホットメルト型粘着剤の製造方法と
しては、（１）同方向回転かみ合せ型スクリューを用い
るものと、（２）異方向回転弁かみ合せ型スクリューを
用いるものとが知られている。
しては、（１）同方向回転かみ合せ型スクリューを用い
るものと、（２）異方向回転弁かみ合せ型スクリューを
用いるものとが知られている。
しかしながら、（１）の方法では、連続ｔ〜て正確−な
原材料の定量供給が困難となυ、各原材料の配合比率が
変動し、品質が不安定となる欠点がある。
原材料の定量供給が困難となυ、各原材料の配合比率が
変動し、品質が不安定となる欠点がある。
他方、（２）の方法では、不均一の状態に訃いて、スク
リュー溝に粘着付与剤が付着して溝を埋め、混線効率及
び吐出量の低下を招く欠点がある。
リュー溝に粘着付与剤が付着して溝を埋め、混線効率及
び吐出量の低下を招く欠点がある。
したがって、本発明の目的は、これら従来法の欠点を排
除し、効率良く、正確な配合比率で、品質の良いホット
メルト型粘着剤゛を製造することができる方法を提供す
ることにある。
除し、効率良く、正確な配合比率で、品質の良いホット
メルト型粘着剤゛を製造することができる方法を提供す
ることにある。
すなわち本発明を概説すれば、本発明のホットメルト型
粘着剤の製造方法は、二軸の押出機を用い、熱可塑性ニ
ジストマー、粘着付与剤、及び可塑剤を必須構成分とす
る原材料を混練してホットメルト型粘着剤を製造する方
法において、二軸の押出機として、二軸のスクリューが
かみ合い、異方向に回転すると共に原材料を内側に運ぶ
形式の押出機を用い、その供給部に、溶融粘度が１５０
°Ｃで１０Ｐａ、Ｓを越える原材料を供給し、それらを
混線加熱して溶融状聾にし、その後、溶融粘度が１５０
℃で１０Ｐａ、ｓ以下の残余の原材料を添加し、それら
原材料を均一な相溶体とし、ついで連続的に押出すこと
を特徴とする。
粘着剤の製造方法は、二軸の押出機を用い、熱可塑性ニ
ジストマー、粘着付与剤、及び可塑剤を必須構成分とす
る原材料を混練してホットメルト型粘着剤を製造する方
法において、二軸の押出機として、二軸のスクリューが
かみ合い、異方向に回転すると共に原材料を内側に運ぶ
形式の押出機を用い、その供給部に、溶融粘度が１５０
°Ｃで１０Ｐａ、Ｓを越える原材料を供給し、それらを
混線加熱して溶融状聾にし、その後、溶融粘度が１５０
℃で１０Ｐａ、ｓ以下の残余の原材料を添加し、それら
原材料を均一な相溶体とし、ついで連続的に押出すこと
を特徴とする。
本発明方法で使用する熱可塑性エラストマーの例として
は、スチレン−ブタジェンブロック共重合体、スチレン
−イソグレンブロック共重合体、スチレン−ブタジェン
ゴム（ＢＢＲ）、スチレン−イングレンゴム、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、１．２−ポリブタジェン、エチ
レン−１０ピレン共重合体、天然ゴム、再生ゴム、アク
リル酸エステル共重合体、あるいはこれらの２種以上の
混合物がめる。
は、スチレン−ブタジェンブロック共重合体、スチレン
−イソグレンブロック共重合体、スチレン−ブタジェン
ゴム（ＢＢＲ）、スチレン−イングレンゴム、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、１．２−ポリブタジェン、エチ
レン−１０ピレン共重合体、天然ゴム、再生ゴム、アク
リル酸エステル共重合体、あるいはこれらの２種以上の
混合物がめる。
また、本発明方法で用いる粘着付与剤としては、従来か
ら溶剤系粘着剤に用いられている粘着付与剤全般が使用
でき、その例としては、脂肪族系又は芳香族系の石油樹
脂、水素化石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、ロジン
又はその誘導体、及びピネン系重合体が挙げられる。
ら溶剤系粘着剤に用いられている粘着付与剤全般が使用
でき、その例としては、脂肪族系又は芳香族系の石油樹
脂、水素化石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、ロジン
又はその誘導体、及びピネン系重合体が挙げられる。
更に、本発明方法で用いる可塑剤の例としては、ナンテ
ン系油、アロマ系油、液状ロジン重合体、及び液状ポリ
ブテンがある。
ン系油、アロマ系油、液状ロジン重合体、及び液状ポリ
ブテンがある。
更にまた、本発明方法では、必要に応じて、上記の各必
須構成分以外に、常用の添加剤を使用してもよく、その
添加剤の例としては、老化防止剤、熱安定剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤が挙けられる。
須構成分以外に、常用の添加剤を使用してもよく、その
添加剤の例としては、老化防止剤、熱安定剤、帯電防止
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤が挙けられる。
次に本発明方法の一実施の態様を添付図面に基づいて具
体的に説明する。
体的に説明する。
添付図面は、本発明方法を笑施するために使用する二軸
押出機の一例を示す縦断面概略図である。
押出機の一例を示す縦断面概略図である。
図面において、符号１は、、スクリュー、２はシリンダ
ー、３はダルメージ又はニーディングディスク、４は熱
可塑性エラストマー等の晶溶融粘度原材料の供給口、５
は粘着付与剤、可塑剤等の低溶融粘度原材料の供給口、
６はベント部、７は押出口を意味する。
ー、３はダルメージ又はニーディングディスク、４は熱
可塑性エラストマー等の晶溶融粘度原材料の供給口、５
は粘着付与剤、可塑剤等の低溶融粘度原材料の供給口、
６はベント部、７は押出口を意味する。
図示した押出機を用いる本発明方法においては、溶融粘
度が１５０℃で１０Ｐａ、８を越える溶融し難い原材料
の熱可塑性ニジストマー及び必要に応じて加えた一部の
添加剤等を、最初に供給口４からスクリューに供給し、
加熱装置からの熱と、スクリューとバレルによる混線作
用とにより溶融した状態となし、次に粘着付与剤、可塑
剤及び必要に応じて添〃口した一部の添加剤等の溶融粘
度が１５０℃で１０Ｐａ、ｓｃＪ下の残余の原材料を、
途中の供給口５から添〃口し、かくは−ん部Ｖｃおいて
全原材料をかくはん混合して、均一な相溶体とする方法
がとられている。
度が１５０℃で１０Ｐａ、８を越える溶融し難い原材料
の熱可塑性ニジストマー及び必要に応じて加えた一部の
添加剤等を、最初に供給口４からスクリューに供給し、
加熱装置からの熱と、スクリューとバレルによる混線作
用とにより溶融した状態となし、次に粘着付与剤、可塑
剤及び必要に応じて添〃口した一部の添加剤等の溶融粘
度が１５０℃で１０Ｐａ、ｓｃＪ下の残余の原材料を、
途中の供給口５から添〃口し、かくは−ん部Ｖｃおいて
全原材料をかくはん混合して、均一な相溶体とする方法
がとられている。
粘着付与剤等の溶融しやすい原材料を添加する場合、そ
れらをあらかじめ溶融して液体状となしたもの、あるい
は粉末、ペレット、フレーク状等の固体状のもの、のい
ずれの形態で添加してもよいが、特に液体状として、可
塑剤等の液状成分と混合すると、図示のように簡易な設
備を使用し９るので好適である。
れらをあらかじめ溶融して液体状となしたもの、あるい
は粉末、ペレット、フレーク状等の固体状のもの、のい
ずれの形態で添加してもよいが、特に液体状として、可
塑剤等の液状成分と混合すると、図示のように簡易な設
備を使用し９るので好適である。
本発明方法によれば、異方向内向き回転かみ合せ形式の
二軸のスクリューを用いた押出機により各原材料の混線
が行われるため、定量的な原材料のスクリューへの食込
みが＋ｘＪ能になると同時に、スクリュー溝への粘着成
分の付着が相手方スクリューのかき落し作用で防止でき
るという利点がある。
二軸のスクリューを用いた押出機により各原材料の混線
が行われるため、定量的な原材料のスクリューへの食込
みが＋ｘＪ能になると同時に、スクリュー溝への粘着成
分の付着が相手方スクリューのかき落し作用で防止でき
るという利点がある。
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例 １
Ｌ／Ｄ＝３２で直径９０＋ｍのスクリューがかみ合って
異方向に回転して原材料を内側に運ぶ二軸の押出機を使
用した。なおスクリュー先端よ１８６ ｏｘの位置に直
径２ｏｗＩの後添加剤供給口５を設けた。
異方向に回転して原材料を内側に運ぶ二軸の押出機を使
用した。なおスクリュー先端よ１８６ ｏｘの位置に直
径２ｏｗＩの後添加剤供給口５を設けた。
供給口４よシスチレンーイソプレンブロック共重合体〔
商品名カリフレックス１１ｏｚ シェル化学（株）８１
！〕を２５０に９７時及び老化防止剤として、テトラキ
ス〔メチレン−ｓ −（ｓ’ 。
商品名カリフレックス１１ｏｚ シェル化学（株）８１
！〕を２５０に９７時及び老化防止剤として、テトラキ
ス〔メチレン−ｓ −（ｓ’ 。
５′−シーｔ−フチルー４′−ヒドロキシフェニル）−
グロピオネート〕メタンに２．４ｋｑ／時の割合で連続
供給した。また、供給［」５より脂肪族系石油樹脂粘着
付与剤〔商品名工スコレツツ１６１５エクソン化学（株
）製〕を２８０ＩＣ９／時及びナフテン系油〔商品名シ
ェルフレックス３７１ＪＹ。
グロピオネート〕メタンに２．４ｋｑ／時の割合で連続
供給した。また、供給［」５より脂肪族系石油樹脂粘着
付与剤〔商品名工スコレツツ１６１５エクソン化学（株
）製〕を２８０ＩＣ９／時及びナフテン系油〔商品名シ
ェルフレックス３７１ＪＹ。
シェル化学（株）製〕をｑｏｋｑ／時を連続供給した。
このときの押出機のスクリュー回転数は１２０ ｒｐｍ
とした。この結果得られたホントメルト型粘着剤の溶融
粘度は８５ Ｐａ、Ｓ±５％（１５０”ｃ ）であった
。
とした。この結果得られたホントメルト型粘着剤の溶融
粘度は８５ Ｐａ、Ｓ±５％（１５０”ｃ ）であった
。
これを１５０℃でホットメルト・コーターを用い４０μ
のポリプロピレンフィルム上に５０ｙ／ｍ２塗工し、粘
着テープを製造した。このテープの品質をＪ工５Ｚｏ２
３７に従って測定したところ、後記衣−１に示したよう
に優秀な品質のものであった。
のポリプロピレンフィルム上に５０ｙ／ｍ２塗工し、粘
着テープを製造した。このテープの品質をＪ工５Ｚｏ２
３７に従って測定したところ、後記衣−１に示したよう
に優秀な品質のものであった。
実施例 ２
実施例１で使用したものと同じ二軸押出機を使用し、供
給口４よシ、スチレン−ブタジェンブロック共重合体（
ンルプレン４１６、フィリップス・ベトロリアム社製）
１９０ｋｇ１時及びジブチルカルバメート亜鉛劣化防止
剤３に９／時の割合で連続供給した。また、供給口５よ
りα−ピネン重合体粘着付与剤〔間品名ＹＳレジンＡ、
安原油脂工業社製〕を１４０℃で加熱溶融したものを１
５０ＩＣ９／時の割合で添加したところ、回転数８０
ｒｐｍで連続的に粘着剤が得られた。溶融粘度は２３０
Ｐａ、Ｓ±５％（１８０°Ｃ）であった。この粘着剤
をホットメルトコーターを用い、上質紙５１−４５１／
ηＬ２上に１５ ｔ／ｍ２の割合で塗工し、剥離紙と貼
合せて、粘着ラベルを製造した。このラベルの品質は、
下記表−１に示したように優秀なものでめった。
給口４よシ、スチレン−ブタジェンブロック共重合体（
ンルプレン４１６、フィリップス・ベトロリアム社製）
１９０ｋｇ１時及びジブチルカルバメート亜鉛劣化防止
剤３に９／時の割合で連続供給した。また、供給口５よ
りα−ピネン重合体粘着付与剤〔間品名ＹＳレジンＡ、
安原油脂工業社製〕を１４０℃で加熱溶融したものを１
５０ＩＣ９／時の割合で添加したところ、回転数８０
ｒｐｍで連続的に粘着剤が得られた。溶融粘度は２３０
Ｐａ、Ｓ±５％（１８０°Ｃ）であった。この粘着剤
をホットメルトコーターを用い、上質紙５１−４５１／
ηＬ２上に１５ ｔ／ｍ２の割合で塗工し、剥離紙と貼
合せて、粘着ラベルを製造した。このラベルの品質は、
下記表−１に示したように優秀なものでめった。
表−１
以上詳細に説明したように、本発明方法によれば、溶融
粘度の高い原材料を、異方向かみ合せ型スクリューで定
量的に二軸スクリューに食込ませ、二軸押出機のスクリ
ューの前半部で溶融した状態とし、それに、溶融しやす
い原材料を添加し、それらをスクリュー後半部でかくは
ん混合するようにしているので、各原材料は一定組成の
均一な相溶体となり、高品質のホットメルト型粘着剤を
得ることができる。
粘度の高い原材料を、異方向かみ合せ型スクリューで定
量的に二軸スクリューに食込ませ、二軸押出機のスクリ
ューの前半部で溶融した状態とし、それに、溶融しやす
い原材料を添加し、それらをスクリュー後半部でかくは
ん混合するようにしているので、各原材料は一定組成の
均一な相溶体となり、高品質のホットメルト型粘着剤を
得ることができる。
更に、押出機の機構を簡単なものとすることができ、吐
出量も多いので、生産コストを低下させることがｏｌ能
であるという顕著な効果が奏せられる。
出量も多いので、生産コストを低下させることがｏｌ能
であるという顕著な効果が奏せられる。
図面は、本発明方法を実施するために使用する二軸押出
機の一例を示す縦断面稜略図である。 １ニスクリユー ２ニジリンダ−５：ダルメージ又はニ
ーディングディスク−４＝高溶融粘度原材料の供給口
５：低溶融粘度原材料の供給口 ６：ベント部 ７：押
出口 時計出願人 王子裏紙株式会社 代理人 中 本 宏 同 井 上 昭
機の一例を示す縦断面稜略図である。 １ニスクリユー ２ニジリンダ−５：ダルメージ又はニ
ーディングディスク−４＝高溶融粘度原材料の供給口
５：低溶融粘度原材料の供給口 ６：ベント部 ７：押
出口 時計出願人 王子裏紙株式会社 代理人 中 本 宏 同 井 上 昭
Claims (1)
- １、 二軸の押出機を用い、熱可塑性ニジストマー、粘
着付与剤、及び可塑剤を必須構成分とする原材料を混練
してホットメルト型粘着剤を製造する方法におい工、二
軸の押出機として、二軸のスクリューがかみ合一、異方
向に回転すると共に原拐料を内側に運ぶ形式の押出機を
用い、その供給部に、溶融粘度が１５０°Ｃで１０Ｐａ
、Ｓ を越える原材料を供給し、それらを混線加熱し
て溶融状態にし、その後、溶融粘度が１５０℃で１０
Ｐａ、 Ｂ以下の残余の原材料を添加し、それら原材料
を均一な相溶体とし、ついで連続的に押出すことを特徴
とするホットメルト型粘着剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14550282A JPS5936178A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | ホツトメルト型粘着剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14550282A JPS5936178A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | ホツトメルト型粘着剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936178A true JPS5936178A (ja) | 1984-02-28 |
| JPH0142312B2 JPH0142312B2 (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=15386737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14550282A Granted JPS5936178A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | ホツトメルト型粘着剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936178A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006143870A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Dainippon Printing Co Ltd | ホットメルト型粘着剤組成物及びその製造方法並びに粘着シート |
| JP2010509089A (ja) * | 2006-11-06 | 2010-03-25 | ユニバインド リミテッド | 写真アルバムを作るための枚葉とこの枚葉を備えた写真アルバム |
| WO2012013699A1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-02-02 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Process for manufacturing an adhesive by means of extrusion |
| CN104805595A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-29 | 昆山天洋热熔胶有限公司 | 一种热熔胶网膜及其制备工艺 |
| CN111040686A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 上海永冠众诚新材料科技（集团）股份有限公司 | 一种低温制备热熔胶及其制备方法和一种胶带 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321238A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Oji Paper Co | Production method of adhesiveebacked tape etc |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP14550282A patent/JPS5936178A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| CN111040686A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 上海永冠众诚新材料科技（集团）股份有限公司 | 一种低温制备热熔胶及其制备方法和一种胶带 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0142312B2 (ja) | 1989-09-12 |
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