JPS6068699A - プリント基板への電気部品の取付け方法および装置 - Google Patents

プリント基板への電気部品の取付け方法および装置

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JPS6068699A
JPS6068699A JP59121646A JP12164684A JPS6068699A JP S6068699 A JPS6068699 A JP S6068699A JP 59121646 A JP59121646 A JP 59121646A JP 12164684 A JP12164684 A JP 12164684A JP S6068699 A JPS6068699 A JP S6068699A
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electrical components
printed circuit
circuit board
electrical
tray
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JP59121646A
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アクセル・アンデルセン
クラウス・ボンデルガールド
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SHINKOTORON AS
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SHINKOTORON AS
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0053Arrangements for assisting the manual mounting of components, e.g. special tables or light spots indicating the place for mounting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49133Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting
    • Y10T29/49137Different components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • Y10T29/53178Chip component

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリン1・基板その他の基板に電気部品を取付
ける方法および装置に関する。
従来、プリント基板等の基板に電気部品を取(Uける場
合には、これらの電気部品の導電ピンをプリント基板に
形成された孔に差込んでこれらの電気部品を固定し、全
部の電気部品を取付けたのちに流動はんだ法によってこ
れらの電気部品を基仮にはんだ付していた。ところで、
最近で鵠上記の導電ビンを有しない電気部品が製造され
ており、このような電気部品はプリント基板の面の導電
路に配置され、はんだ付の前に仮に固定される。このよ
うな導電ビンを有しない電気部品はプリン1〜基板の両
側に取付けることができ、導電部の長さを短くできる利
点がある。また、これらの電気部品は引込み線が短くな
るので高周波特性が良好どなり、また導電ピンが無いの
で接続部の数が少なくなり、高品質のもが得られる。
このプリン1〜基板への電気部品の装着は、大量生産の
場合には高度に自動化されているが、少、m生産や試験
的な生産の場合にはこのプリント基板への電気部品の取
付けは手作業でおこなう必要がある。しかし、このよう
な手作業で上記のような導電ビンの無い電気部品をプリ
ント基板に取付けるのは困難でありかつ非能率的であっ
た。
本発明は以上の字消に基づいてなされたもので、その目
的は上記の如き導電ビンの無い電気部品を手作業でプリ
ン1〜基板に能率的に取f=lけることができる方法を
提供ツることにある。また本発明の他の目的はこのよう
な電気部品を手作業で取付けるのに適したように整列さ
せることかで′きる装置を提供づ−ることにある。
すなわち本発明は、このような導電ビンの無い電気部品
をプリント基板の導電路に取付ける場合、これらの電気
部品を保持するトレーを設け、これらの1〜レー上から
迄気部品を吸引機構を用いて手作業でプリント基板上に
装着するように構成し、このトレー上の電気部品をその
取付は方向に対応した所定の方向に整列させておくもの
である。また、上記のプリント基板の面の導電路の取付
は位置には予め接着剤が塗布されており、上記の吸引機
構の吸引力はこの接着剤の接着力より小さくなるように
設定されている。
また、上記のトレーの他に、上記のプリン1へ基板を保
持する回転ホルダを有する取付(ブチ−プル、対応する
トレーと取付は位置とを表示づ“るプログラム制御表示
装置、およびこの1〜レーからプリン1′一基板まで電
気部品を手作業で移送するための吸引機構が伺えられて
いる。また、本発明のものは、上記のトレーの底面が上
記の電気部品を所定の方向に整列させて保持させるよう
な形状に形成されている。また、この装置には電気部品
をその取f」け位置に能率的かつ正確に合致させるため
の手首支持体が備えられている。また、上記の吸引(戊
(ンの吸引管には圧力検出器が設けられ、この圧力検出
器によって上、記の電気部品がプリント基板上に置かれ
た場合の圧力を検出するように構成されている。
試艙の結果、本発明によれば作業能率が極めて向上し、
たとえば本発明の方法および装置を使用すれば1時間当
り約400〜1,500個の電気部品を装着することが
できるものである。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図には本発明の装置全体を示す。この装置は作業テ
ーブル10と2個のプリント基板マガジン11.12と
から構成されている。この作業テーブル10上にはスク
リーン印刷装置13が設けられ、このスクリーン印刷装
置13によってプリン1〜基板の所定位置に接着剤を塗
布するように構成されている。また、この装置には作業
テーブル14が備えられ、この作業テーブル14には案
内体15、および操作ハンドル17を有する手首支持体
16が設けられている。また、この作業テーブル14の
上には一連の貯蔵l−レー18が設けられている。さら
に、このIHにはテープ上に配列された電気部品を供給
する供給(浅溝19が設けられている。また、この装置
には上記の電気部品を手作業で取扱うための吸引機構2
0が設けられている。この吸引機構は吸引ポンプ(図示
せず)に接続されている。また、この装置には投射l\
ラッド1が設けられ、この投射ヘッド21から関連した
貯蔵トレー18.19およびプリン1〜基板22の対応
する取付は位置に光を投射して指示をするJ:うに構成
されている。この光の投射による貯蔵トレーおよびプリ
ント基板の指示はコンピュータ23によって制御され、
またこのコンピュータ23にはモニタが備えられ、作業
者に指示を与えるように構成されている。なお、これら
の代りにコンピュータによって制御される光ダイオード
にJ:って関連する貯蔵トレー18.19を指示するよ
うに構成してもよい。
この本発明の装置の上記貯蔵1〜レー18の底面の断面
形状は、上記の電気部品を所定の方向に配列保持するよ
うな形状に形成されている。この実施例を第3図に示す
。このトレー18の底面27にはこれを横断して複数の
溝25が形成され、上記の電気部品26はこの底面27
上を摺動し、この溝25内に所定の方向に整列されて保
持される。
また、この実施例ではこのトレーは貯蔵(・レーとして
同一の電気部品を多数個保持する。使用しない場合には
この貯蔵1〜レー18には蓋が被せられる。
第4図および第5図には上記の電気部品を配列保持する
底面27の断面形状の実施例が示されている。これらの
図から明らかなJζうに、上記の溝25の底面28はト
レーの底面27に対してαの角度を有しており、この)
宮25内に保持される矩形の電気部品26はこの1〜レ
ーの底面27に対して頷くように構成されている。また
、この溝の側面29は互いに平行でかつこの溝の底面2
8に垂直であり、またはこの溝の底面28から外方に向
かって互いに拡開づ゛るように構成されている。
第4図には電気部品を溝内に収容するため、この底面を
傾けた状態を示す。これらの電気部品26.2’6=は
底面27上を矢印30の方向に摺動し、すでに溝名にあ
る電気部品26は次に摺動してくる電気部品26−の摺
動を妨げず、この電気部品が溝を効果して次の溝内に収
容されるのを助ける。この溝25の矢印30方向の幅は
矩形の電気部品の短い方の寸法より少しだけ広く形成さ
れている。したがって、これらの電気部品の軸方向が溝
の軸方向に合致している場合だけこの電気部品が溝内に
落下し、これらの電気部品の軸方向が整列される。また
、これらの電気部品の上方に向いている側面を指示する
ため、これらの側面を色分けしてもよい。
また、これらの電気部品を使用してゆく場合に、所定の
側面が正しく上方を向いていない電気部品は溝内に残さ
れるので、最終的にはこの溝内には不適当な側面が上方
を向いている電気部品だけとなるので、このようなこと
を防止するため装置の休止期間等の際にこの溝内の電気
部品を取除く、。
電気部品の取除きは第5図に示す如くこのl−、レーを
反対方向に急激に傾け、この溝内の電気部品を矢印31
の方向に落下させる。
第6図には、電気部品が円柱状の場合に使用される溝3
2の形状を示す。この場合には、前記の吸引機構のチッ
プ34は電気部品の周面に対応するような形状に形成さ
れ、この電気部品の保持効果を向上するように構成され
ている。
第7図には吸引1ft m 20のチップ35によって
電気部品2Gが゛溝内から持上げられる状態を示す。
第8図には電気部品26がプリント基板22の導電路上
に装着されている状態を示す。このプリント基板22の
導電路36は従来と同様な構成である。第1図に示す如
きスクリーン印刷装置13によって、このプリント基板
上の電気部品26を取付ける所定の位冒には点あるいは
線状の接着剤37が塗布される。この接着剤37は上記
の吸着82 iM 20のデツプ35が電気部品26を
保持する吸着力より大きな接着力を有するものが使用さ
れる。この取付は位置に接着剤37が塗布されていなげ
れば、電気部品を接着できず、この電気部品を吸着機構
のデツプ35から離すことができない。
また、この吸着機構の吸着管内の負圧が急激に大ぎくな
ったような場合には、この吸着機構の吸着力が電気部品
を接着している接着剤の接着力を超える。そして、この
ような負圧の増大は吸着管に取付けられた圧力検出器(
図示せず)によって検出される。この圧力検出器によっ
て検出された信号はコンピュータ等に送られ、次の工程
で電気部品をプリント基板上に接着できないような場合
にはこの次の組立て工程を中止するような表示がなされ
る。この接着剤は電気部品の取付けの際に充分な接着力
を有するとともにはんだf=J工程の高湿に耐えること
ができるものが選定される。
そして、電気部品の装着後に従来と同様な流動はんだイ
」法によってこのプリント基板のけんだ[りがなされる
。この本発明によって製造されたプリント基板の一部を
第9図に示す。図中の26は導電ビンを有しない電気部
品であり、また38は導電ビンを有する電気部品である
。この図から明らかなように、はんだ西部39によって
電気部品38の導電ビン40およびビンなし電気部品2
6の接続面41と導電路36とがそれぞれ接続されてい
る。
第10図ないし第15図には1個の貯蔵1ヘレーおよび
一部のトレーを取扱うコンベア1段溝を示す。
このコンベア機構42は複数の案内ローラ44間を走行
するチェノ43を億え、これらのローラのうちの1個は
駆動用のローラである。そして、このチェノ43には複
数のクレードル45が一定の間隔で吊下げられている。
これらのクレードル45には1個または複数のトレー1
8が収容され、これらのトレーは作業者の手の届く範囲
まで移送される。このコンベアhtmの作動は上記のコ
ンピュータ23によって制御され、他の組立て作業と同
期して作動される。そして、このクレードル45上の1
ヘレーから電気部品を取出す前には、第10図に示す如
く、ピストン・シリンダ様椙46がクレードルの底部に
嵌合してこのクレードルを傾動させる。ずなわら、この
コンベア機構が所定の位置に停止すると、上記のピスト
ン・シリンダ機構のピストンロッドが第11図および第
12図に示す如く伸長する。したがって、このピストン
ロッド47によってこのクレードル45が傾動し、クレ
ードル上のトレーの底面が好ましい角度たとえば45゛
の角度まで傾く。同時に、このトレーは第2図に示す如
く作業者の手か届く範囲に位置される。そして、この電
気部品の装着が終了したら次のトレー18を載置したク
レードルか移送されるまで上記のコンベア機構が移動し
、この口lに上記のピストン・シリンダ機構46のピス
トンロッド47が第13図に示す如く少し短縮する。ぞ
して、このクレードルがピストンロッドの先端から離れ
る直前に、このピストンロッドが第14図に示す如く少
し伸長する。従って、このクレードルは時計方向に回転
し、このクレードル上の1〜レーの底面は第5図に示す
如き状態に位置し、)苫25内の電気部品が排出される
。この電気部品の)1/I内からの排出を確実にするた
め、このクレードルは急激に傾動される。そして、この
コンベア(幾侶によって次のシレードルが移送されると
、上記と同様な作動が繰返される。
また、上述した如く、上記の取付(ブチ−プル14には
プリン1一基板22を保持するホルタが設(ブられてい
る。この固定観構のホルダは好ましくは取付はテーブル
14の回転部分の上に設けられ、移転自在に(ぢ成され
ている。またこのホルダの回転角度は角度検出器によっ
て検出されるとともにコンピュータ23等で制御され、
このプリント基板が所定の角度に整列するように構成さ
れている。
したがって、たとえば電気部品の軸方向がプリント基板
の軸方向に合致するように取付けられる場合に1よ、作
業者は指示に従ってこのプリン1〜基板をその軸方向と
電気部品の軸方向とが整列するように回動ざゼる。また
、電気部品の軸方向がプリント基板の軸方向と直交する
ようにこの電気部品が取付けられる場合には、このプリ
ン1〜基板を上記の場合から所定の角度たとえば90゛
回転させる。したがって、作業音は人間工学的に最も好
適した作業位置@選定できる。また、前記の手首支持体
は作業を快適とし、さらに電気部品の取付は精度を向上
させる。この導電ビンの無い電気部品の寸法は比較的小
さく、たとえば2.0sX1゜25#あるい【14.5
厘X3,2mであり、所定の取付は位置への取付は精度
の確保が困難である。
この取付は精度は数分の1晒が要求される。
また、前jホの如く、従来のスプレーガン等では前記の
接着剤を高精度に塗布するのは困難である。
しかし、このスクリーン印刷装置を用いれば接着剤を高
精度に塗布できる利点がある。こスクリーンは電気部品
の取付は位置に対応して孔が形成されたプラスチックの
板を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示し、第1図は本発明の装置の一
実施例の斜視図、第2図は第1図の一部を拡大して示す
斜視図、第3図はトレーの斜視図、第4図はトレーの底
面の断面形状を示す断面図、第5図は第4図の1−レー
が別の位置になった状態を示す断面図、第6図は1〜レ
ーの底面の断面形状の別の例を示す断面図、第7図は吸
引機構で吸着された電気部品を示す図、第8図は電気部
品をプリント基板上に装着した状態を示す図、第9図は
電気部品の装着が完了したプリント基板の断面図、第1
0図はコンベア殴構の概略図、第11図ないし第15図
はクレードルの傾動作動を順を追って示す図である。 10・・・作業デープル、14・・・取付はテーブル、
16・・・平岐支持体、18・・・貯蔵トレー、20・
・・吸引観梅、25・・・)b、26・・・電気部品、
27・・・トレーの底面、28・・・溝の底面、37・
・・接着剤、42・・・コンベア低く74.45・・・
クレードル出願人代理人 弁理士 鈴江武庁

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) プリント基板22または他の基板に電気部品2
    6を取付ける方法であって、上記の電気部品は一方の軸
    方向長さが他方の軸方向長さより長くまたイ)電ビンを
    有しないものであり、上記プリント基板の面の導電路の
    上記電気部品を取付ける所定位置に接着剤37を塗布し
    、手動の吸引機構20によって各貯蔵1レーから上記の
    電気部品を各取付は位置37まで移送し、プログラム制
    御表示ICによって関連する上記貯蔵1〜レーおよび対
    応する取付は位置を表示するものにおいて、上記電気部
    品26はその取付は位置37においてその移送と配列が
    容易となるように上記貯蔵トレー18上に整列され、上
    記電気部品が移送される前に上記貯蔵トレーの所定の断
    面形状25.32の面27上を上記電気部品が摺動し、
    この1〜レーの面上で上記電気部品が所定の配列に整列
    されることを特徴とするプリント基板への電気部品の取
    付は方法。
  2. (2) 前記吸引機構20の吸引力は前記接着剤37に
    よる前記電気部品2Gとプリント基板22との間の接着
    力より小さく設定されていることを特徴とする特許 ント基板への電気部品の取付は方法。
  3. (3) 前記貯蔵トレー18上での前記電気部品26の
    整列は、前記電気部品が前記貯蔵]・レーの面27上に
    沿って摺動し、この面には前記電気部品の摺動方向に対
    して横断する方向に沿って設けられ前記電気部品の摺動
    方向の幅が前記電気部品の最大軸方向長さより短い溝2
    5が形成され、この面上を摺動する前記電気部品はこの
    溝によって摺動が妨げられて整列するものであることを
    特徴とする前記特許請求の範囲第1項または第2項記載
    のプリント基板への電気部品の取付は方法。
  4. (4) プリント基板22等の基板に電気部品26を取
    付ける装置であって、上記電気部品は一方の軸方向長さ
    が他の軸方向長さより長く、またこのB訂には上記のプ
    リント基板を固定する固定は椙を備えた取付はテーブル
    14を備え、また上記の電気部品の各種類毎にれぞれ対
    応した複数の1〜レー18が設(プられ、また上記1〜
    レー上の電気部品を上記プリン+−mti22の所定の
    取付は位置37まで手で移動さゼるための吸引供構20
    が備えられ、また関連する上記の1〜レーおよびこれに
    対応する上記プリント基板22上の取付は位置37を段
    階的に表示するプログラム制御表示装置21゜23.2
    4とを備えたものにおいて、上記のトレー18の底面2
    7は上記の電気部品を所定の方向に整列させるとともに
    これらを保持する断面形状25に形成され、また上記の
    電気部品を上記底面27に沿って摺動させこれら電気部
    品を遮って上記プリント基板まで移送するための所定の
    方向に配列する駆動機構とを具備したことを特徴とする
    プリント基板への電気部品の取付は装置。
  5. (5) 前記取付はテーブル14は、案内部材15に沿
    って移動自在であるとともに一方の手で操作する操作ハ
    ンドル17を有し、また他方の手を支持する手首指示面
    を有し、前記プリン1一基板と正確に整列する手首支持
    体1Gと、前記取イ」(ノテーブル14の回転部分上に
    装着され前記1ヘレー上の電気部品の方向に対応した方
    向に上記プリン1〜基板を回転させる固定ta溝とを具
    備したことを特徴とする特許 ト基板への電気部品の取付は装置。
  6. (6) 前記トレー18の底面の断面形状25は、前記
    電気部品の摺動方向に対して横断する方向に治って設け
    られトレーの底面27を横切って形成された溝25であ
    ることを特徴とする前記特許請求の範囲第4項または第
    5項記載のプリン1〜基板への電気部品の取付は装置。
  7. (7) 前記の溝25の底面28は前記トレーの底面に
    対して傾斜して形成され、また前記の溝25の側壁2つ
    はこの溝の底面28に対して実質的に垂直であり、また
    は外側に向かって互いに僅かに拡開していることを特徴
    とする前記特許請求の範囲第6項記載のプリント基板へ
    の電気部品の112付 {プ }赴 記r0
  8. (8) 前記手首支持体1Gの操作ハンドル17には前
    記プログラム制御表示装置21.23.24を作動させ
    て次の組立て工程を表示させるスイッチが設(ブられて
    いることを特徴どする前記特許請求の範囲第5項ないし
    第7項いずれか1に記載のプリント基板への電気部品の
    取付は装置。
  9. (9) 前記の吸引!jJ <R 2 0吸引管には圧
    力検出器が設けられ、この圧力検出器は前記プログラム
    制御表示装置21,23.24に接続ざれ、検出した圧
    力に対応してこのプログラム制御表示装置を制御するも
    のであることを特徴とする前記特許請求の範囲第4項な
    いし第8項のいずれが1に記載のプリン!・基板への電
    気部品の取付は装置。
  10. (10) 前記1・レー18はコンベア{浅溝42上に
    取付けられ、このコンベア機構は前記のプログラム制御
    表示装置21,23.24によって制御され所定のトレ
    ー18またはトレーの群が作業者の手の届く範囲まで移
    動されるものであることを特徴とする前記特許請求の範
    囲第4項ないし第9項のいずれか1に記載のプリント基
    板への電気部品の取付は装置。
JP59121646A 1983-06-13 1984-06-13 プリント基板への電気部品の取付け方法および装置 Pending JPS6068699A (ja)

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SE8303330-8 1983-06-13
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CA (1) CA1216373A (ja)
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