JPS6065993A - 大容量用トラップ - Google Patents
大容量用トラップInfo
- Publication number
- JPS6065993A JPS6065993A JP17400283A JP17400283A JPS6065993A JP S6065993 A JPS6065993 A JP S6065993A JP 17400283 A JP17400283 A JP 17400283A JP 17400283 A JP17400283 A JP 17400283A JP S6065993 A JPS6065993 A JP S6065993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inlet
- float
- valve body
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(目的)
本発明は蒸気、圧縮空気配管系に発生する復水を自動的
に排出するトラップに関し、特に、弁室と出口を連通ず
る排出通路に弁を配し、弁室内に配したフロートで弁を
駆動操作して排出通路を開閉する大容量用トラップに関
する。
に排出するトラップに関し、特に、弁室と出口を連通ず
る排出通路に弁を配し、弁室内に配したフロートで弁を
駆動操作して排出通路を開閉する大容量用トラップに関
する。
弁室と出口を連通ずる排出通路に弁を配置し、弁室内に
配置したフロートで弁を駆動操作する大容量用トラップ
に於いては、復水の排出容量に対して、充分な弁口通過
面積が得られるように大口径の弁口を必要とする。大口
径の弁口を開弁させるためには、弁口面積に作用する流
体圧力に打ち勝つだけの非常に大きな開弁力、すなわち
、大きなフロートを必要とする。
配置したフロートで弁を駆動操作する大容量用トラップ
に於いては、復水の排出容量に対して、充分な弁口通過
面積が得られるように大口径の弁口を必要とする。大口
径の弁口を開弁させるためには、弁口面積に作用する流
体圧力に打ち勝つだけの非常に大きな開弁力、すなわち
、大きなフロートを必要とする。
この不便に対する従来の最良の解決策の一つが、特開昭
55−123096号公報に示されている。
55−123096号公報に示されている。
ここでは、弁ケーシングで作った弁室に、互に向かい合
って位置して開口する二つの弁口が形成されている。二
つの弁口を回転軸の回りに軸対称に閉塞するシリンダ状
の弁体が配置されている。
って位置して開口する二つの弁口が形成されている。二
つの弁口を回転軸の回りに軸対称に閉塞するシリンダ状
の弁体が配置されている。
弁室内に弁体を回転操作するフロートが配置されている
。弁体には弁口とほぼ同じ大きさの二つの通孔が開けら
れている。
。弁体には弁口とほぼ同じ大きさの二つの通孔が開けら
れている。
フロートは弁室内に溜る復水から浮力を受け、弁室内液
位と共に浮上降下する。フロートの浮上降下と共に弁体
が回転軸の回りに回転する。フロートの浮上最高位で通
孔が弁口と整列し、降下最低位で弁口が弁体の外表面で
閉塞される。
位と共に浮上降下する。フロートの浮上降下と共に弁体
が回転軸の回りに回転する。フロートの浮上最高位で通
孔が弁口と整列し、降下最低位で弁口が弁体の外表面で
閉塞される。
そして、弁体は二つの弁口を軸対称に開閉するので、弁
口部で弁体に作用する流体圧力は軸対称に反対向きに作
用して互に相殺され、弁体を操作するフロートの駆動力
は小さくて済み、フロートは小さなもので開閉弁するこ
とができる。
口部で弁体に作用する流体圧力は軸対称に反対向きに作
用して互に相殺され、弁体を操作するフロートの駆動力
は小さくて済み、フロートは小さなもので開閉弁するこ
とができる。
しかし、上記のトラップでは、トラップ自体が大形にな
る問題がある。
る問題がある。
これは、弁体が全開位置から全開位置まで回転するため
には、フロートは約90度の回転角を必要とし、フロー
トの移動範囲を収容するだけの大きな弁室を必要とする
ためである。
には、フロートは約90度の回転角を必要とし、フロー
トの移動範囲を収容するだけの大きな弁室を必要とする
ためである。
本発明の技術的課題は、フロートの回転角の変化に対し
て、弁口の開度の変化を太き(することである。
て、弁口の開度の変化を太き(することである。
く構成)
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、(イ)弁室内に向かい合って開口する流入口
を形成し、(ロ)流入口と直角に向かい合って開口する
弁口を形成し、(ハ)流入口と弁口の交わる開口端に、
流入口と弁口をそれぞれ回転軸の回りに軸対称に開閉す
る十字状に形成した四枚羽根の弁体を配置し、(ニ)弁
室内に配置したフロートで弁体を回転操作する、もので
ある。
的手段は、(イ)弁室内に向かい合って開口する流入口
を形成し、(ロ)流入口と直角に向かい合って開口する
弁口を形成し、(ハ)流入口と弁口の交わる開口端に、
流入口と弁口をそれぞれ回転軸の回りに軸対称に開閉す
る十字状に形成した四枚羽根の弁体を配置し、(ニ)弁
室内に配置したフロートで弁体を回転操作する、もので
ある。
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
十字状に交わりかつ流入口と弁口がそれぞれ向い合う流
入口と弁口を、十字状に形成した四枚羽根の弁体で開閉
弁するので、いかなる開閉弁位置に於いても弁体に作用
する流入口側圧力は軸対称に反対向きに作用し互いに相
殺される。同様に、弁口側圧力も軸対称に反対向きに作
用し互に相殺される。従って、弁体を操作する駆動力は
小さくてすみ、フロートを小さくできる。
入口と弁口を、十字状に形成した四枚羽根の弁体で開閉
弁するので、いかなる開閉弁位置に於いても弁体に作用
する流入口側圧力は軸対称に反対向きに作用し互いに相
殺される。同様に、弁口側圧力も軸対称に反対向きに作
用し互に相殺される。従って、弁体を操作する駆動力は
小さくてすみ、フロートを小さくできる。
また、十字状に交わる流入口と弁口を十字状の四枚羽根
で開閉するので、フロートは45度回転することにより
、弁体を全開位置から全開位置まで回転させることがで
きる。従って、フロートの回転角の変化に対して、流入
口及び弁口の開度の変化の割合は大きくなり、フロート
の移動範囲が小さくなるので、トラップ自体を小さくす
ることができる。
で開閉するので、フロートは45度回転することにより
、弁体を全開位置から全開位置まで回転させることがで
きる。従って、フロートの回転角の変化に対して、流入
口及び弁口の開度の変化の割合は大きくなり、フロート
の移動範囲が小さくなるので、トラップ自体を小さくす
ることができる。
(特有の効果)
本考案は下記の特有の効果を奏する。
開弁時に於いて、対向する流入口から流入した流体同士
が開口部で衝突し、直角方向の弁口へ流れるものでは、
流体が乱流して流量係数が小さくなるが、本発明では、
流入口から弁口に流れる流体は弁体の羽根に当って直角
方向に方向転換した後、排出流体が合流するので、流量
係数が大きい。
が開口部で衝突し、直角方向の弁口へ流れるものでは、
流体が乱流して流量係数が小さくなるが、本発明では、
流入口から弁口に流れる流体は弁体の羽根に当って直角
方向に方向転換した後、排出流体が合流するので、流量
係数が大きい。
(実施例1)
本発明の具体的な一実施例(第1図と第2図参照)を説
明する。
明する。
5−
椀状部材1にフランジ2を溶接して(参照番号3.4の
個所)本体5を形成し、本体5と蓋6をナツト7で結合
して内部に弁室8を形成する弁ケーシングを構成する。
個所)本体5を形成し、本体5と蓋6をナツト7で結合
して内部に弁室8を形成する弁ケーシングを構成する。
蓋6には蓋6を貫通して弁室8内に伸びる入口側配管部
材9が溶接されている(番号10.11の個所)。入口
配管部材9は復水発生源(図示せず)に接続される。蓋
6内壁には排出部材12をボルト15で取り付けている
。
材9が溶接されている(番号10.11の個所)。入口
配管部材9は復水発生源(図示せず)に接続される。蓋
6内壁には排出部材12をボルト15で取り付けている
。
排出部材12には弁室8に連通ずる流入口13と、流入
通路14から流入口13に向い合って開口する流入口1
6が設けられている。また、流入口13.16に対して
直角方向に開口する弁口17.18が設けられている。
通路14から流入口13に向い合って開口する流入口1
6が設けられている。また、流入口13.16に対して
直角方向に開口する弁口17.18が設けられている。
弁口17.18は流出通路19.20を通して蓋6に開
けた出口21に連通し、出口21には出口側配管部材2
2が溶接されている(番@23.24の個所)。流入口
13.16と弁口17.18の開口部に弁体25が配置
されている。弁体25は回転軸26と回転軸26の両端
に形成された円盤部27と回転軸26の半6一 径方向に伸びた十字状の四枚の羽根部28からなり、回
転軸26の両端の円盤部27は軸受は台29.30に支
持された軸受け31.32に軸受けされている。軸受は
台29.30はボルト33.34で排出部材12に取り
付けられている。排出部材12と弁体25の円盤部27
の間にシールリング35.36を介在させる。流入口1
3.16と弁口17.18の開目端内周縁に弁座面37
を形成している。弁室8内に球形中空の金属製フロート
38を収容している。7日−ト38はレバー39を介し
て、流入口13に面する弁体25の羽根部28にボルト
40で結合したプレート41に嵌め合され、弁体25に
連結している。。
けた出口21に連通し、出口21には出口側配管部材2
2が溶接されている(番@23.24の個所)。流入口
13.16と弁口17.18の開口部に弁体25が配置
されている。弁体25は回転軸26と回転軸26の両端
に形成された円盤部27と回転軸26の半6一 径方向に伸びた十字状の四枚の羽根部28からなり、回
転軸26の両端の円盤部27は軸受は台29.30に支
持された軸受け31.32に軸受けされている。軸受は
台29.30はボルト33.34で排出部材12に取り
付けられている。排出部材12と弁体25の円盤部27
の間にシールリング35.36を介在させる。流入口1
3.16と弁口17.18の開目端内周縁に弁座面37
を形成している。弁室8内に球形中空の金属製フロート
38を収容している。7日−ト38はレバー39を介し
て、流入口13に面する弁体25の羽根部28にボルト
40で結合したプレート41に嵌め合され、弁体25に
連結している。。
作動は次の通りである。すなわち、入口側配管部材9を
通って蒸気、圧縮空気及び復水が弁室8内に流入する。
通って蒸気、圧縮空気及び復水が弁室8内に流入する。
フロート38は弁室8内に溜る復水から浮力を受け、液
位と共に浮上降下する。フロート38の浮上降下と共に
弁体25が回転軸26の回りに回転する。フロート38
は降下最低位(第1図面の状態)で弁体25の羽根が弁
座面37に首座して流入口13.16及び弁口17.1
8を塞いでいる。弁至8内の復水量が多くなるとフロー
ト38が上昇し、弁体25は回転軸26の回り(第1図
に於いて時計回り方向)に回転し、流入口13.16及
び弁口17.18を開く。そして、フロート38の浮上
最高位で、すなわち、フロートが約45度回転し、弁体
25の羽根28が流入口13.16と弁口17.18の
中央に位置した状態で全開状態になる。弁室8内の復水
量が少なくなるとフロート38は降下し、弁体25が時
計回りと反対方向に回転する。この様な作動を繰り返す
。
位と共に浮上降下する。フロート38の浮上降下と共に
弁体25が回転軸26の回りに回転する。フロート38
は降下最低位(第1図面の状態)で弁体25の羽根が弁
座面37に首座して流入口13.16及び弁口17.1
8を塞いでいる。弁至8内の復水量が多くなるとフロー
ト38が上昇し、弁体25は回転軸26の回り(第1図
に於いて時計回り方向)に回転し、流入口13.16及
び弁口17.18を開く。そして、フロート38の浮上
最高位で、すなわち、フロートが約45度回転し、弁体
25の羽根28が流入口13.16と弁口17.18の
中央に位置した状態で全開状態になる。弁室8内の復水
量が少なくなるとフロート38は降下し、弁体25が時
計回りと反対方向に回転する。この様な作動を繰り返す
。
本実施例に於いては、弁体25の羽根部28が回転軸2
6の回りに回転して、弁座面37に離着座して開閉弁す
るので弁体と弁座の間にゴミがかみ込んで作動不能にな
ることがない。
6の回りに回転して、弁座面37に離着座して開閉弁す
るので弁体と弁座の間にゴミがかみ込んで作動不能にな
ることがない。
(第2実施例)
弁体25は第3図に示す様に、排出部材12の流入口1
3.16と弁口17.1Bの開口先端面に形成した弁座
面51に弁体25の四枚羽根28の先端外周面が摺接す
るように形成してもよい。
3.16と弁口17.1Bの開口先端面に形成した弁座
面51に弁体25の四枚羽根28の先端外周面が摺接す
るように形成してもよい。
この場合は流入口13.16及び弁口17.18の開口
部を円形状に切削するだけでに弁座面51を形成でき加
工が容易で精度が向上する。
部を円形状に切削するだけでに弁座面51を形成でき加
工が容易で精度が向上する。
第1図は本発明の一実施例のトラップの断面図、第2図
は第1図の■−■線断面図、第3図は別の実施例の弁体
部分のみの第1図と同様な断面図である。 8・・・弁室、 13・16・・・流入口、 弁口・・
・17・18、25・・・弁体、 26・・・回転軸、
28・・・羽根部、 38・・・フロート特許出願人 9−
は第1図の■−■線断面図、第3図は別の実施例の弁体
部分のみの第1図と同様な断面図である。 8・・・弁室、 13・16・・・流入口、 弁口・・
・17・18、25・・・弁体、 26・・・回転軸、
28・・・羽根部、 38・・・フロート特許出願人 9−
Claims (1)
- (1) 弁室内に向い合って開口する流入口を形成し、
流入口と直角に向かい合って開口する弁口を形成し、流
入口と弁口の交わる開口端に、流入口と弁口をそれぞれ
回転軸の回りに軸対称に開閉する十字状に形成した四枚
羽根の弁体を配置し、弁室内に配置したフロートで弁体
を回転操作する大容量用トラップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17400283A JPS6065993A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 大容量用トラップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17400283A JPS6065993A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 大容量用トラップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6065993A true JPS6065993A (ja) | 1985-04-15 |
JPS6257872B2 JPS6257872B2 (ja) | 1987-12-03 |
Family
ID=15970925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17400283A Granted JPS6065993A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 大容量用トラップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6065993A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002005393A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Motoyama Eng Works Ltd | フロート式スチームトラップ |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP17400283A patent/JPS6065993A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002005393A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Motoyama Eng Works Ltd | フロート式スチームトラップ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6257872B2 (ja) | 1987-12-03 |
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