JP2741306B2 - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents

ディスク式スチ―ムトラップ

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JP2741306B2
JP2741306B2 JP12266792A JP12266792A JP2741306B2 JP 2741306 B2 JP2741306 B2 JP 2741306B2 JP 12266792 A JP12266792 A JP 12266792A JP 12266792 A JP12266792 A JP 12266792A JP 2741306 B2 JP2741306 B2 JP 2741306B2
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横山  武志
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は蒸気配管系に発生する復
水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、
変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁デ
ィスクが開閉するディスク式スチ―ムトラップに関す
る。ディスク式スチ―ムトラップの閉弁は、変圧室の圧
力変化と共に弁デイスク下面を流下する流体の流速によ
る。すなわち、弁ディスク下面を液体としての復水が流
下している場合の流速は比較的遅く、気体としての蒸気
が流下する場合の流速は速いものとなり、この流速の変
化によって生じる静圧低下により、蒸気が流下すれば閉
弁するものである。蒸気配管系に取付けたスチ―ムトラ
ップにおいては、蒸気の使用開始時等に配管中あるいは
蒸気使用装置中の低温空気や低温復水が多量に流入して
くるが、空気が流入してくると蒸気と同様にその流速が
速いために弁ディスクが閉弁してしまいその排出が不可
能になってしまう場合がある。空気がトラップ内に滞留
すると放熱による圧力低下を生じないためにトラップは
閉弁したままで、復水を入口側に滞留してしまうのであ
る。
【0002】
【従来の技術】低温空気も排出することのできる従来の
ディスク式スチ―ムトラップとしては、例えば実公平3
−25517号公報に示されたものがある。これは、弁
ディスクの下方にバイメタルと操作部材を配置すること
により、低温時にはバイメタルが伸長し操作部材を介し
て弁ディスクを強制的に開弁することにより、低温空気
をスチ―ムトラップから排出するものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク式
スチ―ムトラップは、弁ディスクを強制的に開弁するこ
とができるだけの変位力と変位量を有するバイメタルが
必要となり、バイメタルが長尺になると共に厚肉の材料
を用いなければならない問題があった。
【0004】従って本発明の技術的課題は、比較的小さ
な変位力と変位量を有する温度応動部材でもって低温空
気を排出することのできるディスク式スチ―ムトラップ
を得ることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
形成した本体に蓋部材を取り付けて内部に入口と出口が
開口する変圧室を形成し、入口及び出口の変圧室側開口
端に内外輪弁座からなる弁座面を形成し、内外輪弁座面
の間に環状溝を形成し、内外輪弁座の弁座面に離着座す
る弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、環状溝
から出口に至る通路の間に低温時には該通路面積を小さ
くし、高温時には該通路面積を大きくする温度応動部材
を配置したものである。
【0006】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
ディスク式スチ―ムトラップの環状溝から出口に至る通
路の間に温度応動部材を配置したことにより、トラップ
内の流体が低温時には出口通路が絞られた状態となり流
体は多量に且つ高速で流下することがない。従って、こ
の状態では低温空気が流下してきても弁ディスク下面を
高速で流下することがないために、弁ディスクが閉弁し
てしまうことがなく低温空気を排出することができる。
流体が高温になると温度応動部材は通路面積を大きくす
ることにより、従来のトラップと同様の作動すなわち蒸
気が流下すると弁ディスクを閉弁する作動を行う。
【0007】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する(図1乃至図3参照)。本体1の同一軸上に入口
2と出口3を形成し、この入口2と出口3と連通する変
圧室4を蓋部材5と本体1とで形成する。入口2と出口
3の変圧室4側開口端に内輪6と外輪7を同芯状に形成
し、上端を弁座面8とする。弁座面8上に円板状の弁デ
ィスク9を配置する。入口2と変圧室4は内輪6に形成
した流入孔10を介して連通する。内輪6と外輪7の間
に環状溝13を形成し、流出孔11を設けて変圧室4と
出口3を連通する。環状溝13と流出孔11の間に温度
応動部材としてのバイメタルリング12を止め輪15を
介して取付ける。バイメタルリング12は有端状でその
中央には貫通孔16を設けることにより、温度の変化に
応じて貫通孔16の開口面積が変化するものである。図
1に示す状態は流体温度が上昇してバイメタルリング1
2が拡径した状態を示し、貫通孔16は流出孔11とほ
ぼ同径の大きさとなっている。トラップに蒸気を通気し
始めた場合のように流体温度が低い場合は、図2に示す
ようにバイメタルリング12は収縮して貫通孔16の面
積も絞られた状態となる。流出孔11の上部が絞られる
ことにより、流入孔10から流下してきた低温空気は高
速で流下することができず、弁ディスク9下面で生じる
静圧低下は微々たるものとなり、弁ディスクが閉弁する
ことはない。
【0008】図3は他の温度応動部材としてのバイメタ
ルリングを用いた例を示すもので、渦巻き状のバイメタ
ルリング20を、高温時に図3に示すように流出孔11
の上部外周に位置するように取付けたものである。低温
時にはバイメタルリング20の渦巻きが収縮して流出孔
11上を覆うことにより通路が絞られ、弁ディスク9が
低温空気で閉弁することを防止するものである。
【0009】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、温度応動
部材の僅かな変位力と変位量を利用して出口側通路を絞
ることにより、低温空気を確実に排出することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のディスク式スチ―ムトラップの実施例
の断面図である。
【図2】図1におけるバイメタルリング部の要部部分断
面図である。
【図3】本発明のディスク式スチ―ムトラップのバイメ
タルリング部の他の実施例の要部部分断面図である。
【符号の説明】
1 本体 2 入口 3 出口 4 変圧室 5 蓋部材 6 内輪 7 外輪 8 弁座面 9 弁ディスク 10 流入孔 11 流出孔 12 バイメタルリング 20 バイメタルリング

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 入口と出口を形成した本体に蓋部材を取
    り付けて内部に入口と出口が開口する変圧室を形成し、
    入口及び出口の変圧室側開口端に内外輪弁座からなる弁
    座面を形成し、内外輪弁座面の間に環状溝を形成して、
    内外輪弁座の弁座面に離着座する弁ディスクを変圧室に
    配置したものにおいて、環状溝から出口に至る通路の間
    に、低温時には該通路面積を小さくし、高温時には該通
    路面積を大きくする温度応動部材を配置したことを特徴
    とするディスク式スチ―ムトラップ。
JP12266792A 1992-04-15 1992-04-15 ディスク式スチ―ムトラップ Expired - Fee Related JP2741306B2 (ja)

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