JP3414508B2 - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents
ディスク式スチ―ムトラップInfo
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- JP3414508B2 JP3414508B2 JP18672994A JP18672994A JP3414508B2 JP 3414508 B2 JP3414508 B2 JP 3414508B2 JP 18672994 A JP18672994 A JP 18672994A JP 18672994 A JP18672994 A JP 18672994A JP 3414508 B2 JP3414508 B2 JP 3414508B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変圧室すなわち熱力学
的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉すること
により、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出する
ディスク式スチ―ムトラップに関し、特に、バイメタル
を用いてエアバインディングを解消できるようにしたも
のに関する。 【０００２】ディスク式スチ―ムトラップは内外輪弁座
からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁デ
ィスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力
的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するもので
ある。このものにおいては、始動時に空気が流入してき
ても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦
閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないの
で、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディン
グが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこの
エアバインディングを解消することが行なわれている。
これは、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用し
て、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、
高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものである。 【０００３】 【従来の技術】この一例が特公昭５０−８８０９号公報
に示されている。これは、外輪弁座の外周に形成した円
錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共に、
弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、斜面
部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用との協
働によってエアバインディングを解消するものである。
すなわち、バイメタル環は低温時に斜面部に沿って上動
し、環状板を介して弁ディスクを持上げて内外輪弁座か
ら離座開弁させるもので、高温時には斜面部に沿って下
動し、弁ディスクに干渉しなくなる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、斜面
部に摺接するバイメタル環の下部が摩耗したり、バイメ
タル環が破損したりする問題がある。これは、弁ディス
クの離着座時の衝撃及び排出流体による流動抵抗によっ
て、高温時に環状板が上下に激しく動揺するために、弁
ディスクに叩かれ、この環状板を介してバイメタル環が
叩かれるためである。従って本発明の技術的課題は、高
温時にバイメタル環が環状板に叩かれないようにするこ
とである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、内外輪弁座と
蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置
し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端の
バイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタ
ル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバ
イメタル環の拡開縮閉作用との協働によって低温時に縮
閉したバイメタル環が環状板を介して弁ディスクを内外
輪弁座から離座せしめてエアバインディングを解消する
ディスク式スチ―ムトラップにおいて、バイメタル環の
外側に高温時に拡開したバイメタル環が張付く外壁を形
成し、該外壁に高温時のバイメタル環の上面よりも上方
に位置して環状板の下面を係止するストッパ―部を形成
したものである。 【０００６】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
エアバインディングの解消は、低温時にバイメタル環が
縮閉して斜面部に沿って上動し、環状板を介して弁ディ
スクを持上げて内外輪弁座から離座開弁させることによ
って行なわれる。バイメタル環は高温時に拡開して斜面
部を下動し、外側に位置する外壁に張付く。バイメタル
環の下動に伴って環状板も下動し、弁ディスクに干渉し
なくなる。この高温時において、環状板は下面が外壁の
ストッパ―部によってバイメタル環よりも上方で係止さ
れ、バイメタル環に当接しない。従って、バイメタル環
が環状板を介して弁ディスクに叩かれることがなく、摩
耗や破損を生じることがなくなる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。本体１に同一軸上に入口２
と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心
円状で同一平面に形成してその間に環状溝８を形成す
る。内外輪弁座６，７に離着座する円板状の弁ディスク
９を変圧室４内に配置する。入口２と変圧室４は内輪弁
座６に形成した入口通路１０を介して連通し、変圧室４
と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１１を
介して連通する。蓋部材４の外側にキャップ１２を被せ
て空気保温室１３を形成する。 【０００８】外輪弁座７の外周に円錐状の斜面部１４を
形成し、有端のバイメタル環１５を配置すると共に、バ
イメタル環１５と弁ディスク９の間に環状板１６を配置
する。バイメタル環１５の外側に、本体１と一体に環状
の外壁１７を形成する。外壁１７は、内径を高温時に拡
開したバイメタル環１５の外径よりも僅かに小さくして
バイメタル環１５が張付くようにする。また外壁１７
は、上面を拡開したバイメタル環１５の上面よりも上方
に位置せしめると共に、上面内径を環状板１６の外径よ
りも小さく形成して、上面で環状板１６の下面を係止す
るようにする。この外壁１７上面がストッパ―部１８を
形成する。 【０００９】上記実施例の作動を説明する。トラップ本
体が低温の場合、バイメタル環１５は縮閉して斜面部１
４を上動し、環状板１６を介して弁ディスク９を持上げ
て離座開弁状態にし、低温の復水や空気を排出する。高
温復水が流入してくると、図２に示すようにバイメタル
環１５は拡開して斜面部１４を下動し、これに伴って環
状板１６も下動し、バイメタル環１５は外壁１７の内壁
に張付き、環状板１６は下面が外壁１７のストッパ―部
１８に係止され、弁ディスク９の動作に干渉しなくな
る。環状板１６は外壁１７のストッパ―部１８に係止さ
れ、外壁１７の内壁に張付いたバイメタル環１５に当接
しないので、バイメタル環１５を叩くことがない。以後
周知のディスク式スチ―ムトラップの作動原理に基づい
て蒸気は逃さず復水のみを自動的に排出する。 【００１０】上記実施例では、外壁を本体に形成しもの
を例示したが、外壁は蓋部材に形成したり、本体や蓋部
材とは別部材で形成することもできる。 【００１１】 【発明の効果】上記のように本発明によれば、バイメタ
ル環の摩耗や破損が生じないので、長期間に渡って良好
なエアバインディング解消機能を維持できるディスク式
スチ―ムトラップを提供することができる。
的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉すること
により、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出する
ディスク式スチ―ムトラップに関し、特に、バイメタル
を用いてエアバインディングを解消できるようにしたも
のに関する。 【０００２】ディスク式スチ―ムトラップは内外輪弁座
からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁デ
ィスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力
的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するもので
ある。このものにおいては、始動時に空気が流入してき
ても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦
閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないの
で、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディン
グが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこの
エアバインディングを解消することが行なわれている。
これは、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用し
て、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁させ、
高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものである。 【０００３】 【従来の技術】この一例が特公昭５０−８８０９号公報
に示されている。これは、外輪弁座の外周に形成した円
錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共に、
弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、斜面
部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用との協
働によってエアバインディングを解消するものである。
すなわち、バイメタル環は低温時に斜面部に沿って上動
し、環状板を介して弁ディスクを持上げて内外輪弁座か
ら離座開弁させるもので、高温時には斜面部に沿って下
動し、弁ディスクに干渉しなくなる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記のものでは、斜面
部に摺接するバイメタル環の下部が摩耗したり、バイメ
タル環が破損したりする問題がある。これは、弁ディス
クの離着座時の衝撃及び排出流体による流動抵抗によっ
て、高温時に環状板が上下に激しく動揺するために、弁
ディスクに叩かれ、この環状板を介してバイメタル環が
叩かれるためである。従って本発明の技術的課題は、高
温時にバイメタル環が環状板に叩かれないようにするこ
とである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、内外輪弁座と
蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置
し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端の
バイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタ
ル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバ
イメタル環の拡開縮閉作用との協働によって低温時に縮
閉したバイメタル環が環状板を介して弁ディスクを内外
輪弁座から離座せしめてエアバインディングを解消する
ディスク式スチ―ムトラップにおいて、バイメタル環の
外側に高温時に拡開したバイメタル環が張付く外壁を形
成し、該外壁に高温時のバイメタル環の上面よりも上方
に位置して環状板の下面を係止するストッパ―部を形成
したものである。 【０００６】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
エアバインディングの解消は、低温時にバイメタル環が
縮閉して斜面部に沿って上動し、環状板を介して弁ディ
スクを持上げて内外輪弁座から離座開弁させることによ
って行なわれる。バイメタル環は高温時に拡開して斜面
部を下動し、外側に位置する外壁に張付く。バイメタル
環の下動に伴って環状板も下動し、弁ディスクに干渉し
なくなる。この高温時において、環状板は下面が外壁の
ストッパ―部によってバイメタル環よりも上方で係止さ
れ、バイメタル環に当接しない。従って、バイメタル環
が環状板を介して弁ディスクに叩かれることがなく、摩
耗や破損を生じることがなくなる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。本体１に同一軸上に入口２
と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心
円状で同一平面に形成してその間に環状溝８を形成す
る。内外輪弁座６，７に離着座する円板状の弁ディスク
９を変圧室４内に配置する。入口２と変圧室４は内輪弁
座６に形成した入口通路１０を介して連通し、変圧室４
と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１１を
介して連通する。蓋部材４の外側にキャップ１２を被せ
て空気保温室１３を形成する。 【０００８】外輪弁座７の外周に円錐状の斜面部１４を
形成し、有端のバイメタル環１５を配置すると共に、バ
イメタル環１５と弁ディスク９の間に環状板１６を配置
する。バイメタル環１５の外側に、本体１と一体に環状
の外壁１７を形成する。外壁１７は、内径を高温時に拡
開したバイメタル環１５の外径よりも僅かに小さくして
バイメタル環１５が張付くようにする。また外壁１７
は、上面を拡開したバイメタル環１５の上面よりも上方
に位置せしめると共に、上面内径を環状板１６の外径よ
りも小さく形成して、上面で環状板１６の下面を係止す
るようにする。この外壁１７上面がストッパ―部１８を
形成する。 【０００９】上記実施例の作動を説明する。トラップ本
体が低温の場合、バイメタル環１５は縮閉して斜面部１
４を上動し、環状板１６を介して弁ディスク９を持上げ
て離座開弁状態にし、低温の復水や空気を排出する。高
温復水が流入してくると、図２に示すようにバイメタル
環１５は拡開して斜面部１４を下動し、これに伴って環
状板１６も下動し、バイメタル環１５は外壁１７の内壁
に張付き、環状板１６は下面が外壁１７のストッパ―部
１８に係止され、弁ディスク９の動作に干渉しなくな
る。環状板１６は外壁１７のストッパ―部１８に係止さ
れ、外壁１７の内壁に張付いたバイメタル環１５に当接
しないので、バイメタル環１５を叩くことがない。以後
周知のディスク式スチ―ムトラップの作動原理に基づい
て蒸気は逃さず復水のみを自動的に排出する。 【００１０】上記実施例では、外壁を本体に形成しもの
を例示したが、外壁は蓋部材に形成したり、本体や蓋部
材とは別部材で形成することもできる。 【００１１】 【発明の効果】上記のように本発明によれば、バイメタ
ル環の摩耗や破損が生じないので、長期間に渡って良好
なエアバインディング解消機能を維持できるディスク式
スチ―ムトラップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスク式スチ―ムトラップの実施例
の断面図。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 入口 ３ 出口 ４ 変圧室 ５ 蓋部材 ６ 内輪弁座 ７ 外輪弁座 ９ 弁ディスク １４ 斜面部 １５ バイメタル環 １６ 環状板 １７ 外壁 １８ ストッパ―部
の断面図。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 入口 ３ 出口 ４ 変圧室 ５ 蓋部材 ６ 内輪弁座 ７ 外輪弁座 ９ 弁ディスク １４ 斜面部 １５ バイメタル環 １６ 環状板 １７ 外壁 １８ ストッパ―部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 内外輪弁座と蓋部材とにより形成する変
圧室内に弁ディスクを配置し、外輪弁座の外周に形成し
た円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共
に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、
斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用と
の協働によって低温時に縮閉したバイメタル環が環状板
を介して弁ディスクを内外輪弁座から離座せしめてエア
バインディングを解消するディスク式スチ―ムトラップ
において、バイメタル環の外側に高温時に拡開したバイ
メタル環が張付く外壁を形成し、該外壁に高温時のバイ
メタル環の上面よりも上方に位置して環状板の下面を係
止するストッパ―部を形成したことを特徴とするディス
ク式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672994A JP3414508B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672994A JP3414508B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0828788A JPH0828788A (ja) | 1996-02-02 |
| JP3414508B2 true JP3414508B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=16193621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18672994A Expired - Fee Related JP3414508B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414508B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097575A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
| JP5065327B2 (ja) * | 2009-04-27 | 2012-10-31 | 株式会社ヨシタケ | スチームトラップの保温カバー |
| JP6118590B2 (ja) * | 2013-03-06 | 2017-04-19 | 株式会社テイエルブイ | ディスク式スチームトラップ |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP18672994A patent/JP3414508B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0828788A (ja) | 1996-02-02 |
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