JP2001116190A - ディスク式スチームトラップ - Google Patents
ディスク式スチームトラップInfo
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- JP2001116190A JP2001116190A JP29388799A JP29388799A JP2001116190A JP 2001116190 A JP2001116190 A JP 2001116190A JP 29388799 A JP29388799 A JP 29388799A JP 29388799 A JP29388799 A JP 29388799A JP 2001116190 A JP2001116190 A JP 2001116190A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 バイメタル環が弁ディスクに叩かれ難くする
と共に、外輪弁座が摩耗し難くする。 【解決手段】 内外輪弁座６，７と、保護座１６と、蓋
部材５とにより形成する変圧室４内に弁ディスク１１を
配置し、外輪弁座７と保護座１６との間の斜面部１２に
有端のバイメタル環１３を配置すると共に、弁ディスク
とバイメタル環の間に環状板１４を配置する。弁ディス
ク１１は、その外径が保護座１６の内径よりも大きく、
外周に上下を連通する１２個の通孔１５を有する。通孔
１５は、夫々その一部が外輪弁座７の内周と外周との間
に位置する。外輪弁座７と弁ディスク１１の間を高速に
通過する蒸気は、弁ディスク１１の突起１５の間の空き
間１６から変圧室４に廻り込むことができるので、環状
板１４と弁ディスク１１の間を通過する量が少なくな
り、環状板１４が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタ
ル環１３が環状板１４を介して弁ディスク１１に叩かれ
難くなる。
と共に、外輪弁座が摩耗し難くする。 【解決手段】 内外輪弁座６，７と、保護座１６と、蓋
部材５とにより形成する変圧室４内に弁ディスク１１を
配置し、外輪弁座７と保護座１６との間の斜面部１２に
有端のバイメタル環１３を配置すると共に、弁ディスク
とバイメタル環の間に環状板１４を配置する。弁ディス
ク１１は、その外径が保護座１６の内径よりも大きく、
外周に上下を連通する１２個の通孔１５を有する。通孔
１５は、夫々その一部が外輪弁座７の内周と外周との間
に位置する。外輪弁座７と弁ディスク１１の間を高速に
通過する蒸気は、弁ディスク１１の突起１５の間の空き
間１６から変圧室４に廻り込むことができるので、環状
板１４と弁ディスク１１の間を通過する量が少なくな
り、環状板１４が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタ
ル環１３が環状板１４を介して弁ディスク１１に叩かれ
難くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変圧室すなわち熱
力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉する
ことにより、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出
するディスク式スチームトラップに関し、特にバイメタ
ルを用いてエアバインディングを解消できるようにした
ものに関する。
力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉する
ことにより、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出
するディスク式スチームトラップに関し、特にバイメタ
ルを用いてエアバインディングを解消できるようにした
ものに関する。
【０００２】ディスク式スチームトラップは内外輪弁座
からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁デ
ィスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力
的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するもので
ある。このものにおいては、始動時に空気が流入してき
ても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦
閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないの
で、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディン
グが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこの
エアバインディングを解消することが行なわれている。
すなわち、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用
して、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁さ
せ、高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものであ
る。
からなる弁座面に対して離着座する弁ディスクを、弁デ
ィスクの背後に形成した変圧室の圧力変化によって自力
的に制御して開閉弁させ復水を自動的に排出するもので
ある。このものにおいては、始動時に空気が流入してき
ても、蒸気の場合と同様に瞬時に閉弁してしまい、一旦
閉弁すると空気は蒸気と異なり凝縮作用を起こさないの
で、その後は開弁できない、いわゆるエアバインディン
グが起こる。そこで、従来からバイメタルを用いてこの
エアバインディングを解消することが行なわれている。
すなわち、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用
して、低温時に弁ディスクを強制的に持上げて開弁さ
せ、高温時に弁ディスクに干渉しない様にしたものであ
る。
【０００３】
【従来の技術】この一例が特公昭５０−８８０９号公報
に示されている。ここに開示されたものは、外輪弁座の
外周に形成した円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を
配置すると共に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状
板を配置し、斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡
開縮閉作用との協働によってエアバインディングを解消
するものである。すなわち、バイメタル環は低温時に斜
面部に沿って上動し、環状板を介して弁ディスクを持上
げて内外輪弁座から離座開弁させるもので、高温時には
斜面部に沿って下動し、弁ディスクに干渉しなくなる。
に示されている。ここに開示されたものは、外輪弁座の
外周に形成した円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を
配置すると共に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状
板を配置し、斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡
開縮閉作用との協働によってエアバインディングを解消
するものである。すなわち、バイメタル環は低温時に斜
面部に沿って上動し、環状板を介して弁ディスクを持上
げて内外輪弁座から離座開弁させるもので、高温時には
斜面部に沿って下動し、弁ディスクに干渉しなくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
斜面部に摺接するバイメタル環の下部が摩耗したり、バ
イメタル環が破損したりする問題がある。すなわち、デ
ィスク式スチームトラップは、蒸気が内外輪弁座と弁デ
ィスクの間を高速に通過することによって内外輪弁座と
弁ディスクの間の圧力が低下し、また蒸気が変圧室に廻
り込むことによって変圧室の圧力が上昇することによっ
て閉弁するのであるが、蒸気が変圧室に廻り込むときに
環状板と弁ディスクの間を高速に通過するために、環状
板が上方に吸寄せられ、環状板を介してバイメタル環が
弁ディスクに叩かれるためである。また、弁ディスクの
離着座時のガタツキによって外輪弁座が摩耗し易く、閉
弁時に変圧室内の圧力が流出して閉弁を維持できなくな
る問題がある。従って本発明の技術的課題は、バイメタ
ル環が弁ディスクに叩かれ難くすると共に、外輪弁座が
摩耗し難くすることである。
斜面部に摺接するバイメタル環の下部が摩耗したり、バ
イメタル環が破損したりする問題がある。すなわち、デ
ィスク式スチームトラップは、蒸気が内外輪弁座と弁デ
ィスクの間を高速に通過することによって内外輪弁座と
弁ディスクの間の圧力が低下し、また蒸気が変圧室に廻
り込むことによって変圧室の圧力が上昇することによっ
て閉弁するのであるが、蒸気が変圧室に廻り込むときに
環状板と弁ディスクの間を高速に通過するために、環状
板が上方に吸寄せられ、環状板を介してバイメタル環が
弁ディスクに叩かれるためである。また、弁ディスクの
離着座時のガタツキによって外輪弁座が摩耗し易く、閉
弁時に変圧室内の圧力が流出して閉弁を維持できなくな
る問題がある。従って本発明の技術的課題は、バイメタ
ル環が弁ディスクに叩かれ難くすると共に、外輪弁座が
摩耗し難くすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、内外輪弁座と
蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置
し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端の
バイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタ
ル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバ
イメタル環の拡開縮閉作用との協働によって低温時に環
状板を介して弁ディスクを内外輪弁座から離座せしめて
エアバインディングを解消するディスク式スチームトラ
ップにおいて、バイメタル環と環状板の外側に内外輪弁
座と同一平面の保護座を形成し、弁ディスクの外径を保
護座の内径よりも大きく形成し、弁ディスクの外周に上
下を連通する通孔を設けて通孔の一部を外輪弁座の内周
と外周との間に位置させたことを特徴とするディスク式
スチームトラップにある。
するために講じた本発明の技術的手段は、内外輪弁座と
蓋部材とにより形成する変圧室内に弁ディスクを配置
し、外輪弁座の外周に形成した円錐状の斜面部に有端の
バイメタル環を配置すると共に、弁ディスクとバイメタ
ル環の間に環状板を配置し、斜面部と温度変化によるバ
イメタル環の拡開縮閉作用との協働によって低温時に環
状板を介して弁ディスクを内外輪弁座から離座せしめて
エアバインディングを解消するディスク式スチームトラ
ップにおいて、バイメタル環と環状板の外側に内外輪弁
座と同一平面の保護座を形成し、弁ディスクの外径を保
護座の内径よりも大きく形成し、弁ディスクの外周に上
下を連通する通孔を設けて通孔の一部を外輪弁座の内周
と外周との間に位置させたことを特徴とするディスク式
スチームトラップにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】エアバインディングの解消は、バ
イメタル環が低温時に斜面部に沿って上動し、環状板を
介して弁ディスクを持上げて内外輪弁座から離座開弁さ
せることによって行なわれる。バイメタル環は高温時に
拡開して斜面部を下動し、このバイメタル環の下動に伴
って環状板も下動し、バイメタル環と環状板は弁ディス
クに干渉しなくなる。この高温時において、外輪弁座と
弁ディスクの間を高速に通過する蒸気は、弁ディスクの
通孔から変圧室に廻り込むことができるので、環状板と
弁ディスクの間を通過する量が少なくなる。そのため、
環状板が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタル環が環
状板を介して弁ディスクに叩かれ難くなる。また、弁デ
ィスクが離着座時にガタツキを生じてもその衝撃を保護
座が受けるので、外輪弁座が摩耗し難くなる。
イメタル環が低温時に斜面部に沿って上動し、環状板を
介して弁ディスクを持上げて内外輪弁座から離座開弁さ
せることによって行なわれる。バイメタル環は高温時に
拡開して斜面部を下動し、このバイメタル環の下動に伴
って環状板も下動し、バイメタル環と環状板は弁ディス
クに干渉しなくなる。この高温時において、外輪弁座と
弁ディスクの間を高速に通過する蒸気は、弁ディスクの
通孔から変圧室に廻り込むことができるので、環状板と
弁ディスクの間を通過する量が少なくなる。そのため、
環状板が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタル環が環
状板を介して弁ディスクに叩かれ難くなる。また、弁デ
ィスクが離着座時にガタツキを生じてもその衝撃を保護
座が受けるので、外輪弁座が摩耗し難くなる。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。本体１に同一軸上に入口２
と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７と保護
座１６を同心円状で同一平面に形成し、内輪弁座６と外
輪弁座７の間に環状溝８を形成し、外輪弁座７と保護座
１６の間に収容溝１７を形成する。入口２と変圧室４は
内輪弁座６に形成した入口通路９を介して連通し、変圧
室４と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１
０を介して連通する。
明する（図１と図２参照）。本体１に同一軸上に入口２
と出口３を形成し、この入口２及び出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７と保護
座１６を同心円状で同一平面に形成し、内輪弁座６と外
輪弁座７の間に環状溝８を形成し、外輪弁座７と保護座
１６の間に収容溝１７を形成する。入口２と変圧室４は
内輪弁座６に形成した入口通路９を介して連通し、変圧
室４と出口３は環状溝８の一部から形成した出口通路１
０を介して連通する。
【０００８】内外輪弁座６，７と保護座１６に離着座す
る円板状の弁ディスク１１を変圧室４内に配置する。収
容溝１７に円錐状の斜面部１２を形成し、有端のバイメ
タル環１３を配置すると共に、バイメタル環１３と弁デ
ィスク１１の間に環状板１４を配置する。弁ディスク１
１は、その外径が保護座１６の内径よりも大きく、外周
に上下を連通する１２個の通孔１５を有する。通孔１５
は、夫々その一部が外輪弁座７の内周と外周との間に位
置する。
る円板状の弁ディスク１１を変圧室４内に配置する。収
容溝１７に円錐状の斜面部１２を形成し、有端のバイメ
タル環１３を配置すると共に、バイメタル環１３と弁デ
ィスク１１の間に環状板１４を配置する。弁ディスク１
１は、その外径が保護座１６の内径よりも大きく、外周
に上下を連通する１２個の通孔１５を有する。通孔１５
は、夫々その一部が外輪弁座７の内周と外周との間に位
置する。
【０００９】上記実施例の作動を説明する。トラップ本
体が低温の場合、バイメタル環１３は縮閉して斜面部１
２を上動し、環状板１４を介して弁ディスク１１を持上
げて、弁ディスク１１を内外輪弁座６，７と保護座１６
から離座開弁状態にし、低温の復水や空気を出口通路１
０から出口３に排出する。高温復水が流入してくると、
図１に示すようにバイメタル環１３は拡開して斜面部１
２を下動し、このバイメタル環１３の下動に伴って環状
板１４も下動し、バイメタル環１３と環状板１４は弁デ
ィスク１１の動作に干渉しなくなる。
体が低温の場合、バイメタル環１３は縮閉して斜面部１
２を上動し、環状板１４を介して弁ディスク１１を持上
げて、弁ディスク１１を内外輪弁座６，７と保護座１６
から離座開弁状態にし、低温の復水や空気を出口通路１
０から出口３に排出する。高温復水が流入してくると、
図１に示すようにバイメタル環１３は拡開して斜面部１
２を下動し、このバイメタル環１３の下動に伴って環状
板１４も下動し、バイメタル環１３と環状板１４は弁デ
ィスク１１の動作に干渉しなくなる。
【００１０】この高温時において、入口通路９を介して
弁ディスク１１に作用する入口２側の流体圧力により、
弁ディスク１２は内外輪弁座６，７と保護座１６から離
座開弁し、高温復水を出口通路１０から出口３に排出す
る。高温復水が排出されて蒸気が内外輪弁座６，７と弁
ディスク１１の間を高速に通過することによって内外輪
弁座６，７と弁ディスク１１の間の圧力が低下し、また
蒸気が変圧室４に廻り込むことによって変圧室４の圧力
が上昇することによって、弁ディスク１１が内外輪弁座
６，７と保護座１６に着座閉弁して出口通路１０を閉止
する。このとき、蒸気は弁ディスク１１の通孔１５から
変圧室４に廻り込むことができるので、環状板１４と弁
ディスク１１の間を通過する量が少なくなる。そのた
め、環状板１４が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタ
ル環１３が環状板１４を介して弁ディスク１１に叩かれ
難くなる。また、弁ディスク１１が離着座時にガタツキ
を生じてもその衝撃を保護座１６が受けるので、外輪弁
座７が摩耗し難くなる。そして、変圧室４内の蒸気が放
熱等により凝縮しその蒸気圧力が低下してくると、弁デ
ィスク１１は内外輪弁座６，７と保護座１６から離座開
弁する。このような開閉弁のサイクルを繰り返す。
弁ディスク１１に作用する入口２側の流体圧力により、
弁ディスク１２は内外輪弁座６，７と保護座１６から離
座開弁し、高温復水を出口通路１０から出口３に排出す
る。高温復水が排出されて蒸気が内外輪弁座６，７と弁
ディスク１１の間を高速に通過することによって内外輪
弁座６，７と弁ディスク１１の間の圧力が低下し、また
蒸気が変圧室４に廻り込むことによって変圧室４の圧力
が上昇することによって、弁ディスク１１が内外輪弁座
６，７と保護座１６に着座閉弁して出口通路１０を閉止
する。このとき、蒸気は弁ディスク１１の通孔１５から
変圧室４に廻り込むことができるので、環状板１４と弁
ディスク１１の間を通過する量が少なくなる。そのた
め、環状板１４が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタ
ル環１３が環状板１４を介して弁ディスク１１に叩かれ
難くなる。また、弁ディスク１１が離着座時にガタツキ
を生じてもその衝撃を保護座１６が受けるので、外輪弁
座７が摩耗し難くなる。そして、変圧室４内の蒸気が放
熱等により凝縮しその蒸気圧力が低下してくると、弁デ
ィスク１１は内外輪弁座６，７と保護座１６から離座開
弁する。このような開閉弁のサイクルを繰り返す。
【００１１】
【発明の効果】上記のように本発明は、バイメタル環と
環状板の外側に内外輪弁座と同一平面の保護座を形成
し、弁ディスクの外径を保護座の内径よりも大きく形成
し、弁ディスクの外周に上下を連通する通孔を設けて通
孔の一部を外輪弁座の内周と外周との間に位置させたも
のであるので、外輪弁座と弁ディスクの間を高速に通過
する蒸気が弁ディスクの通孔から変圧室に廻り込み、環
状板と弁ディスクの間を通過する量が少なくなる。その
ため、環状板が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタル
環が環状板を介して弁ディスクに叩かれ難くなる。その
ため、バイメタル環の摩耗や破損を少なくすることがで
き、長期間に渡って良好なエアバインディング解消機能
を維持できるディスク式スチームトラップを提供するこ
とができる。また、弁ディスクが離着座時にガタツキを
生じてもその衝撃を保護座が受けるので、外輪弁座７が
摩耗し難くなる。そのため、長期間に渡って良好な開閉
弁機能を維持できるディスク式スチームトラップを提供
することができる。
環状板の外側に内外輪弁座と同一平面の保護座を形成
し、弁ディスクの外径を保護座の内径よりも大きく形成
し、弁ディスクの外周に上下を連通する通孔を設けて通
孔の一部を外輪弁座の内周と外周との間に位置させたも
のであるので、外輪弁座と弁ディスクの間を高速に通過
する蒸気が弁ディスクの通孔から変圧室に廻り込み、環
状板と弁ディスクの間を通過する量が少なくなる。その
ため、環状板が上方に吸寄せられ難くなり、バイメタル
環が環状板を介して弁ディスクに叩かれ難くなる。その
ため、バイメタル環の摩耗や破損を少なくすることがで
き、長期間に渡って良好なエアバインディング解消機能
を維持できるディスク式スチームトラップを提供するこ
とができる。また、弁ディスクが離着座時にガタツキを
生じてもその衝撃を保護座が受けるので、外輪弁座７が
摩耗し難くなる。そのため、長期間に渡って良好な開閉
弁機能を維持できるディスク式スチームトラップを提供
することができる。
【図１】本発明のディスク式スチームトラップの実施例
の断面図。
の断面図。
【図２】図１の弁ディスクの平面図。
１ 本体 ２ 入口 ３ 出口 ４ 変圧室 ５ 蓋部材 ６ 内輪弁座 ７ 外輪弁座 ８ 環状溝 ９ 入口通路 １０ 出口通路 １１ 弁ディスク １２ 斜面部 １３ バイメタル環 １４ 環状板 １５ 通孔 １６ 保護座 １７ 収容溝
Claims (1)
- 【請求項１】 内外輪弁座と蓋部材とにより形成する変
圧室内に弁ディスクを配置し、外輪弁座の外周に形成し
た円錐状の斜面部に有端のバイメタル環を配置すると共
に、弁ディスクとバイメタル環の間に環状板を配置し、
斜面部と温度変化によるバイメタル環の拡開縮閉作用と
の協働によって低温時に環状板を介して弁ディスクを内
外輪弁座から離座せしめてエアバインディングを解消す
るディスク式スチームトラップにおいて、バイメタル環
と環状板の外側に内外輪弁座と同一平面の保護座を形成
し、弁ディスクの外径を保護座の内径よりも大きく形成
し、弁ディスクの外周に上下を連通する通孔を設けて通
孔の一部を外輪弁座の内周と外周との間に位置させたこ
とを特徴とするディスク式スチームトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29388799A JP2001116190A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | ディスク式スチームトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29388799A JP2001116190A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | ディスク式スチームトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001116190A true JP2001116190A (ja) | 2001-04-27 |
Family
ID=17800448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29388799A Pending JP2001116190A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | ディスク式スチームトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001116190A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173628A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
-
1999
- 1999-10-15 JP JP29388799A patent/JP2001116190A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173628A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Tlv Co Ltd | ディスク式スチームトラップ |
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