JP2741317B2 - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents
ディスク式スチ―ムトラップInfo
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- JP2741317B2 JP2741317B2 JP27084492A JP27084492A JP2741317B2 JP 2741317 B2 JP2741317 B2 JP 2741317B2 JP 27084492 A JP27084492 A JP 27084492A JP 27084492 A JP27084492 A JP 27084492A JP 2741317 B2 JP2741317 B2 JP 2741317B2
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- steam trap
- type steam
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸気配管系に発生する復
水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、
変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁デ
ィスクが開閉するディスク式スチ―ムトラップに関す
る。ディスク式スチ―ムトラップの閉弁は、変圧室の圧
力変化と共に弁ディスクと弁座面との間を通過する流体
の流速による。すなわち、液体としての復水が通過して
いる場合の流速は比較的遅く、気体としての蒸気が通過
する場合の流速は速いものとなり、この流速の変化によ
って生じる静圧低下により、蒸気が通過すれば閉弁する
ものである。
水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、
変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁デ
ィスクが開閉するディスク式スチ―ムトラップに関す
る。ディスク式スチ―ムトラップの閉弁は、変圧室の圧
力変化と共に弁ディスクと弁座面との間を通過する流体
の流速による。すなわち、液体としての復水が通過して
いる場合の流速は比較的遅く、気体としての蒸気が通過
する場合の流速は速いものとなり、この流速の変化によ
って生じる静圧低下により、蒸気が通過すれば閉弁する
ものである。
【０００２】このディスク式スチ―ムトラップにおいて
は、蒸気の使用開始時等に配管中あるいは蒸気使用装置
中の低温空気や低温復水が多量に流入してくるが、空気
が流入してくると蒸気と同様にその流速が速いために弁
ディスクが閉弁してしまい、変圧室内に流入した空気は
蒸気と異なり凝縮作用を生じないために変圧室内圧力が
低下せず、トラップは閉弁したままで開弁することがで
きない、いわゆるエアバインディングを生じる問題があ
った。
は、蒸気の使用開始時等に配管中あるいは蒸気使用装置
中の低温空気や低温復水が多量に流入してくるが、空気
が流入してくると蒸気と同様にその流速が速いために弁
ディスクが閉弁してしまい、変圧室内に流入した空気は
蒸気と異なり凝縮作用を生じないために変圧室内圧力が
低下せず、トラップは閉弁したままで開弁することがで
きない、いわゆるエアバインディングを生じる問題があ
った。
【０００３】
【従来の技術】このエアバインディングを防止できる従
来のディスク式スチ―ムトラップとしては、例えば特公
昭５０−８８０９号公報に示されたものがある。これ
は、外輪弁座の外周にテ―パ面を形成し、このテ―パ面
にバイメタルリングを配置したもので、低温時にバイメ
タルリングが縮閉してテ―パ面を上動することによって
弁ディスクを強制的に開弁せしめ、高温時にはバイメタ
ルリングが拡開してテ―パ面を下動することによって弁
ディスクに干渉しないようにしたものである。
来のディスク式スチ―ムトラップとしては、例えば特公
昭５０−８８０９号公報に示されたものがある。これ
は、外輪弁座の外周にテ―パ面を形成し、このテ―パ面
にバイメタルリングを配置したもので、低温時にバイメ
タルリングが縮閉してテ―パ面を上動することによって
弁ディスクを強制的に開弁せしめ、高温時にはバイメタ
ルリングが拡開してテ―パ面を下動することによって弁
ディスクに干渉しないようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク式
スチ―ムトラップは、変圧室の圧力及び弁ディスクと弁
座面との間を通過する空気による閉弁力に対抗して、弁
ディスクを強制的に開弁状態に維持しなければならない
ので、大きな力を有するバイメタルリングが必要となる
問題があった。
スチ―ムトラップは、変圧室の圧力及び弁ディスクと弁
座面との間を通過する空気による閉弁力に対抗して、弁
ディスクを強制的に開弁状態に維持しなければならない
ので、大きな力を有するバイメタルリングが必要となる
問題があった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、比較的小さ
な力を有するバイメタルリングでもってエアバインディ
ングを防止できるディスク式スチ―ムトラップを得るこ
とである。
な力を有するバイメタルリングでもってエアバインディ
ングを防止できるディスク式スチ―ムトラップを得るこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、上部に入口と
出口を有する本体の下部に蓋部材を取り付けて内部に入
口と出口が開口する変圧室を形成し、入口及び出口の変
圧室側開口端に内外輪弁座からなる弁座面を形成し、内
外輪弁座の弁座面に離着座する弁ディスクを変圧室に配
置したものにおいて、弁ディスクの外周に環状溝を形成
してシ―ルリングを配置し、シ―ルリングの内側に低温
時に拡開してシ―ルリングを変圧室内周壁に付勢するバ
イメタルリングを配置したものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、上部に入口と
出口を有する本体の下部に蓋部材を取り付けて内部に入
口と出口が開口する変圧室を形成し、入口及び出口の変
圧室側開口端に内外輪弁座からなる弁座面を形成し、内
外輪弁座の弁座面に離着座する弁ディスクを変圧室に配
置したものにおいて、弁ディスクの外周に環状溝を形成
してシ―ルリングを配置し、シ―ルリングの内側に低温
時に拡開してシ―ルリングを変圧室内周壁に付勢するバ
イメタルリングを配置したものである。
【０００７】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
弁ディスク外周の環状溝に配置したバイメタルリング
は、流体温度が低いときには拡開し、シ―ルリングを外
側に付勢して変圧室内周壁に密着せしめ、弁ディスク外
周と変圧室内周壁との間を密封するので、弁ディスクに
は変圧室の圧力による閉弁力が作用しない。従って、バ
イメタルリングは弁ディスクと弁座面との間を通過する
空気による閉弁力に打勝つだけの比較的小さな力を有す
るものでもってエアバインディングを防止できる。流体
温度が高くなるとバイメタルリングが縮閉してシ―ルリ
ングを外側に付勢しなくなり、シ―ルリングも縮閉して
従来のトラップと同様の作動すなわち蒸気が通過すると
弁ディスクを閉弁する作動を行う。
弁ディスク外周の環状溝に配置したバイメタルリング
は、流体温度が低いときには拡開し、シ―ルリングを外
側に付勢して変圧室内周壁に密着せしめ、弁ディスク外
周と変圧室内周壁との間を密封するので、弁ディスクに
は変圧室の圧力による閉弁力が作用しない。従って、バ
イメタルリングは弁ディスクと弁座面との間を通過する
空気による閉弁力に打勝つだけの比較的小さな力を有す
るものでもってエアバインディングを防止できる。流体
温度が高くなるとバイメタルリングが縮閉してシ―ルリ
ングを外側に付勢しなくなり、シ―ルリングも縮閉して
従来のトラップと同様の作動すなわち蒸気が通過すると
弁ディスクを閉弁する作動を行う。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１と図２参照）。本体１の上部に同一軸上に
入口２と出口３を形成する。本体１の下部に蓋部材４を
ねじ結合して入口２及び出口３の下方に変圧室５を形成
する。本体１の変圧室５側開口端に内輪６と外輪７を同
芯状に形成し、下端を弁座面８とする。入口２と変圧室
５は入口２から下方に開けた流入孔９を介して連通す
る。変圧室５と出口３は内輪６と外輪７の間から上方に
開けた流出孔１０を介して連通する。変圧室５内に弁座
面８に離着座して入口２と出口３を連通遮断する円板状
の弁ディスク１１を配置する。弁ディスク１１の外周に
環状溝１２を形成し、環状溝１２に有端状のバイメタル
リング１３とその外側に同じく有端状のシ―ルリング１
４を配置する。
明する（図１と図２参照）。本体１の上部に同一軸上に
入口２と出口３を形成する。本体１の下部に蓋部材４を
ねじ結合して入口２及び出口３の下方に変圧室５を形成
する。本体１の変圧室５側開口端に内輪６と外輪７を同
芯状に形成し、下端を弁座面８とする。入口２と変圧室
５は入口２から下方に開けた流入孔９を介して連通す
る。変圧室５と出口３は内輪６と外輪７の間から上方に
開けた流出孔１０を介して連通する。変圧室５内に弁座
面８に離着座して入口２と出口３を連通遮断する円板状
の弁ディスク１１を配置する。弁ディスク１１の外周に
環状溝１２を形成し、環状溝１２に有端状のバイメタル
リング１３とその外側に同じく有端状のシ―ルリング１
４を配置する。
【０００９】図１は流体温度が低くバイメタルリング１
３が拡開してシ―ルリング１４を蓋部材４の内周壁に密
着せしめた状態を示している。低温時に弁ディスク１１
外周と蓋部材４内周との間をシ―ルリング１４で密封す
ることによって、空気が弁ディスク１１下方の変圧室５
に流入することがなく、弁ディスク１１が閉弁すること
がない。流体温度が高くなるとバイメタルリング１３が
縮閉してシ―ルリング１４を外側に付勢しなくなり、シ
―ルリング１４も縮閉して図２に示す状態になり、そし
て空気や復水の排出が完了すれば弁ディスク１１が弁座
面８に着座して閉弁する。
３が拡開してシ―ルリング１４を蓋部材４の内周壁に密
着せしめた状態を示している。低温時に弁ディスク１１
外周と蓋部材４内周との間をシ―ルリング１４で密封す
ることによって、空気が弁ディスク１１下方の変圧室５
に流入することがなく、弁ディスク１１が閉弁すること
がない。流体温度が高くなるとバイメタルリング１３が
縮閉してシ―ルリング１４を外側に付勢しなくなり、シ
―ルリング１４も縮閉して図２に示す状態になり、そし
て空気や復水の排出が完了すれば弁ディスク１１が弁座
面８に着座して閉弁する。
【００１０】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、バイメタ
ルリングの僅かな力によって変圧室の圧力を上昇せしめ
ないことにより、エアバインディングを確実に防止でき
る。
ルリングの僅かな力によって変圧室の圧力を上昇せしめ
ないことにより、エアバインディングを確実に防止でき
る。
【図１】本発明の実施例のディスク式スチ―ムトラップ
の低温時の開弁状態を示す断面図である。
の低温時の開弁状態を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例のディスク式スチ―ムトラップ
の高温時の閉弁状態を示す断面図である。
の高温時の閉弁状態を示す断面図である。
１ 本体 ２ 入口 ３ 出口 ４ 蓋部材 ５ 変圧室 ６ 内輪 ７ 外輪 ８ 弁座面 ９ 流入孔 １０ 流出孔 １１ 弁ディスク １２ 環状溝 １３ バイメタルリング １４ シ―ルリング
Claims (1)
- 【請求項１】 上部に入口と出口を有する本体の下部に
蓋部材を取り付けて内部に入口と出口が開口する変圧室
を形成し、入口及び出口の変圧室側開口端に内外輪弁座
からなる弁座面を形成し、内外輪弁座の弁座面に離着座
する弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、弁デ
ィスクの外周に環状溝を形成してシ―ルリングを配置
し、シ―ルリングの内側に低温時に拡開してシ―ルリン
グを変圧室内周壁に付勢するバイメタルリングを配置し
たことを特徴とするディスク式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27084492A JP2741317B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27084492A JP2741317B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694190A JPH0694190A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2741317B2 true JP2741317B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=17491789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27084492A Expired - Fee Related JP2741317B2 (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741317B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP27084492A patent/JP2741317B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694190A (ja) | 1994-04-05 |
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