JPS6061A - 二次電池 - Google Patents

二次電池

Info

Publication number
JPS6061A
JPS6061A JP58106772A JP10677283A JPS6061A JP S6061 A JPS6061 A JP S6061A JP 58106772 A JP58106772 A JP 58106772A JP 10677283 A JP10677283 A JP 10677283A JP S6061 A JPS6061 A JP S6061A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acetylene
battery
polymer
polymer compound
doping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58106772A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Kobayashi
小林 征男
Yoshimitsu Sawada
沢田 喜充
Hidenori Nakamura
英則 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK, Hitachi Ltd filed Critical Showa Denko KK
Priority to JP58106772A priority Critical patent/JPS6061A/ja
Publication of JPS6061A publication Critical patent/JPS6061A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/137Electrodes based on electro-active polymers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/669Steels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、サイクル寿命の良好な二次電池に関する。
遷移金属化合物と有機金属化合物とからなる、いわゆる
チーグラー・ナツタ触媒を用いてアセチレンを重合して
得られるアセチレン高重合体は、その電気伝導度が半導
体領域にあることより、電気・電子素子として有用な有
機半導体材料であることはすでに知られている。しかし
、このようにして得られるアセチレン高重合体は、加熱
しても溶融せず、また加熱下では容易に酸化劣化を受け
るため、通常の熱可塑性樹脂の如き成形方法によっては
成形することはできない。また、このアセチレン高重合
体を溶解する溶媒も見い出されていない。従って、従来
アセチレン高重合体の実用的成形品を製造する方法とし
ては (イ)粉末状アセチレン高重合体を加圧成形する方法、
および (ロ)特殊な重合条件下で重合と同時に膜状に成形して
、繊維状微結晶(フィブリル)構造を有する膜状アセチ
レン高重合体を得る方法(特公昭4.8−32581号
)、 が知られていた。
上記(イ)の方法で得られる粉末状アセチレン高重合体
成形品をBF3. BCl3. HC# 、 So□+
 c121 No2゜HCN、 02. No等の電子
受容性化合物(アクセプター)で化学的に処理すると電
気伝導度が最高3桁上昇し、逆にアンモニアやメチルア
ミンのような電子供与性化合物(ドナー)で処理すると
電気伝導度が最高4桁低下することもすでに知られてい
る。
また、(ロ)の方法で得られる膜状アセチレン高重合体
に、I2.C12,Br2.Ice + IBr、 A
SF5. SbF5+PF6等の如き電子受容性化合物
またはNa、に、Liの如き電子供与性化合物を化学的
にドープすることによってアセチレン高重合体の電気伝
導度を10−8〜103Ω−1・l−1の広い範囲にわ
たって自由にコントロールできることもすでに知られて
いる。
このドープされた膜状アセチレン高重合体を一次電池の
正極の材料として使用するという考えもすでに提案され
ている。
一方、前記の化学的にドーピングする手法以外に、電気
化学的にClO: + PFi 、 AsF6−、 A
sF; 。
CF35OS、 BF;特の如きアニオンおよびR’、
、N” (R’:アルキル基)の如きカチオンをアセチ
レン高重合体にドープしてp型およびn型の電導性アセ
チレン高重合体を製造する方法もすでに開発されている
。そして、(ロ)の方法で得られる膜状アセチレン高重
合体を用いて電気化学的ドーピングを利用した再充電可
能な電池が報告されている。
この電池は(ロ)の方法で得られる、例えば、0】mm
の厚さのアセチレン高重合体フィルム二枚をそれぞれ正
・負の電極とし、ヨウ化リチウムを含むテトラハイドロ
フラン溶液にこれを浸して9Vの直流電源につなぐとヨ
ウ化リチウムが電気分解され、正極のアセチレン高重合
体フィルムはヨウ素でドープされ、負極のアセチレン高
重合体フィルムはリチウムでドープされる。この電解ド
ーピングが充電過程に相当することになる。ドープされ
た二つの電極に負荷をつなげばリチウムイオンとヨウ素
イオンが反応して電力が取り出せる。この場合、開放端
電圧(Voc)は2.8V、短絡電流密度は5 mA 
lcr&であり、電解液に過塩素酸リチウムのテトラハ
イドロフラン溶液を使用した場合、開放端電圧は2.5
V%短絡電流密度は約3 mA / crlであった。
マタ、アセチレン高重合体以外にもポリバラフェニレン
やポリチオフェン等のごとき主鎖に共役二重結合を有す
る高分子化合物も電池の電極材料として用いられること
も既に知られている。
この電池は、電極として軽量化および小型化が容易なア
セチレン高重合体等のごとき主鎖に共役二重結合を有す
る高分子化合物をその電極材料として用いるので、高エ
ネルギー密度を有する軽量化、小型化が容易でかつ安価
な電池として注目を集めている。しかし、この電池では
、電解液として有機溶媒と支持電解質からなる系を用い
ている上に、電池の電圧が高いために通常用いられるS
US 304等のオーステナイト系ステンレス鋼を集電
子(集電体)として用いた場合、充・放電の繰り返し中
に集電子の腐食が起り、充分なサイクルが命が得られな
いという欠点があった。
本発明者らは、上記の点に鑑みて、充分なサイクル寿命
を有する、高エネルギー密度で、軽量化、小型化が容易
で、かつ安価な電池を得るべく種々検討した結果、本発
明を完成したものである。
即ち、本発明は、主鎖に共役二重結合を有する高分子化
合物または該高分子化合物にドーパントをドープして得
られる電導性高分子化合物を少なくとも一つの電極の活
物質として用いた二次電池において、該電極の集電子と
して高クロム高純度フェライト系ステンレス鋼を用いた
ことを特徴とする二次電池に関する。
本発明の電池の集電子として用いられる高クロム高純度
フェライト系ステンレス鋼は、従来から良く用いられて
いる5US−304に代表されるオーステナイト系ステ
ンレス鋼に比較して有機溶媒中での高い電位での耐食性
に優れているばかりでなく、活物質として用いられる主
鎖に共役二重結合を有する高分子化合物または該高分子
化合物にドーパントをドープして得られる電導性共役高
分子化合物との接着性が良好であり、充・放電サイクル
中に電極活物質が集電子から脱落することもないので、
本発明の電池は実用上充分なサイクル寿命を有する。
本発明で用いられる主鎖に共役二重結合を有する高分子
化合物の具体例としては、アセチレン高重合体(ポリア
セチレン)、ポリフェニルアセチレン、ポリバラフェニ
レン、ポリメタフェニレン、ボIJ (2,5−チェニ
レン)、ポリ(3−メチルー2、5−fエニレン)、ポ
リフェニレンサルファイド、ポリピロール、ポリイミド
、ポリアクリルニトリルおよびポリ−α−シアノアクリ
ルの熱分解物、ポリアセセン構造を有する高分子化合物
、ボリアセキノンラジカル重合体、シッフ塩基構造を有
するキナシンポリマー、ポリアリーレンキノン類および
EP−67,444号に開示されているフェノール・ノ
ボラック樹脂の熱処理物等をあげることができるが、必
ずしもこれ等に限定されるものではなく、主鎖に共役二
重結合を有する高分子化合物であれば良い。
」1記の高分子化合物のうちでも好ましいものとしては
、アセチレン高重合体、ポリバラフェニレン、ポリ(2
,5−チェニレン)、ポリピロールをあげることができ
、さらに好ましいものとしてはアセチレン高重合体、特
に好ましくは高結晶性のアセチレン高重合体をあげるこ
とができる。
本発明で用いられるアセチレン高重合体の製造方法は特
に制限はなく、いずれの方法でも用いられるが、その具
体例としては特公昭48−32581号、特公昭56−
45365号、特開昭55−129404号、同55−
128419号、同55−142012号、同56−1
0428号、同56−115305号、同56−133
133号、同57−53324号、同57−7011.
4号、Trans。
Farady Soc、、 64.823(1968)
、 J、 PolmerSc i、+ A 1 !ヱ、
3419(1,969)、Makromol。
Chem 、 Rapid Comm、 、上、621
(1,980)、J。
Chem、 Phys、 、 69(1)、 106(
1978)、 SyntheticMetals、 4
.81(1981)等の方法をあげることができる。
本発明で用いられる主鎖に共役二重結合を有する高分子
化合物は膜状、粉末状、短繊維状等、いずれの形態のも
のも用いることができる。
また、主鎖に共役二重結合高分子化合物をエキスバンド
格子体や連続鋳造格子体等の補強材を用いて当該業者に
公知の方法で補強して機械的強度を大きくしたものも用
いることができる。
さらに、主鎖に共役二重結合を有する高分−f−化合物
に他の適当な導電材料、例えばグラファイト、カーボン
ブランク、アセチレンブラック、金属粉、炭素繊維等を
混合することも一向に差し支えない。
本発明の電池の電極としては主鎖に共役二重結合を有す
る高分子化合物ばかりでなく該高分子化合物にドーパン
トをドープして得られる電導性高分子化合物も用いるこ
とができる。
主鎖に共役二重結合を有する高分子化合物(以下、共役
高分子化合物と略称する)へのドーノクントのドーピン
グ方法は、化学的ドーピングおよび電気化学的ドーピン
グのいずれの方法を採用してもよい。
化学的にドーピングするドーパントとしては、従来知ら
れている種々の電子受容性化合物および電子供与性化合
物、即ち、CI)ヨウ素、臭素およびヨウ化臭素の如き
ハロゲン、(I0五フッ化ヒ素、五フフ化アンチモン、
四フッ化ケイ素、五塩化リン、五フッ化リン、塩化アル
ミニウム、臭化アルミニウムおよびフッ化アルミニウム
の如き金属ハロゲン化物、■硫酸、硝酸、フルオロ硫酸
、トリフルオロメタン硫酸およびクロロ硫酸の如きプロ
トン酸、■三酸化イオウ、二酸化窒素、ジフルオロスル
ホニルパーオキシドの如き酸化剤、(V) AgC70
,、■テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタ
ン、フロラニール、23−ジクロル−5,6−”シアノ
バラベンゾキ7ン、23−ジブロム−5,6−ジシアツ
バラベンゾキノン等をあげることができる。
一方、アセチレン高重合体に電気化学的にドーピングす
るドーパントとしては、(+) PF−1SbF、、”
)AsF 6−1SbClJの如きVa族の元素のノ・
ロゲン化物アニオン、BF4の如きma族の元素のノ・
ロゲン化物アニオン、I−(I;)、Br−1C1−の
如きノ・ロゲンアニオン、ClO4−の如き過塩素酸ア
ニオンなどの陰イオン・ドーパントおよび(li)L+
 、、Na 。
K+の如きアルカリ金属イオン、R4N″−(R:炭素
数1〜20の炭化水素基)の如き4級アンモニウムイオ
ンなどの陽イオン・ドーパント等をあげることができる
が、必ずしもこれ等に限定されるものではない。
上述の陰イオン・ドーパントおよび陽イオン・ドーパン
トを与える化合物の具体例としてはLiPF6、LiS
bF61 LiAsF61 LiCl0. I NaI
 、 NaPF6. Na5bF61NaAsF6. 
NaC10,、KI 、 KPF6+ KSbF6. 
KAsF6. KcIJO。
[(n−Bu)、N:)”−(AsF6)−、[(n−
Bu)4N)”(PFJ[(n−Bu)、N]”・CA
O; 、 LiAlCl、 、 LiBF4. NO−
ASF6. No2・ASF6. No−BF、 、 
No、・BF、 、 No−PF6+NO2・PF6 
等をあげることができるが必ずしもこれ等に限定される
ものではない。これらのドープぐントは一種類または二
種類以上を混合して使用してもよい。
前記以外の陰イオン・ドーパントとしては■q7−tン
であり、また、前記以外の陽イオン−ドーパントとして
は次式(I)で表わされるビリリウムまたはピリジニウ
ム・カチオン: (式中、Xは酸素原子または窒素原子、Rは水素原子ま
たは炭素数が1〜15のアルキル基、炭素数6〜15の
アリール(aryl)基、R〃はノーロゲン原子または
炭素数が1〜10のアルキル基、炭素数が6〜15のア
リール(aryl)基、mはXが酸素原子のときOであ
り、Xが窒素原子のときlである。nは0または1〜5
である。) または次式(6)もしくは(I〕で表わされるカルボニ
ウム・カチオン: および R’ C+ 叫 1 〔上式中、R’+ R2+ R3は水素原子(R1,R
2,R3は同時に水素原子であることはない)、炭素数
1〜15のアルキル基、アリル(al Iyl )基、
炭素数6〜15のアリール(aryl )基または−O
R’基、但しR5は炭素数が1〜10のアルキル基また
は炭素数6〜15のアリール(aryL)基を示し、R
4は水素原子、炭素数が1〜15のアルキル基、炭素数
6〜15の了り−ル基である。〕 である。上述の■tアニオンならびに式(I)で表わさ
れるビリリウム・カチオンもしくはピリジニウム・カチ
オンおよび式(YDもしくは叫で表わされるカルボニウ
ム・カチオンは、共役高分子化合物に多量にドープする
ことができ、従って、得られる電池は放電容量が大きく
高エネルギー密度のものとなる。
用いられる■゛;;アニオン常、下記の一般弐政、■ま
たは(V): R’、 N −I(F2 いり M−HF2(v) fl 〔但し、上式中R′、R”は水素原子または炭素数が1
〜15のアルキル基、炭素数が6〜15のアリール(a
ryl、)基、R〃は炭素数が1〜ioのアルキル基、
炭素数6〜15のアリール(ary]、)基、Xは酸素
原子または窒素原子、nはOまたは5以下の正の、整数
である。Mはアルカリ金属である〕 で表わされる化合物(フン化水素塩)を支持電解として
用いて適当な有機溶媒に溶解することによって得られる
。上式物、■および(VDで表わされる化合物の具体例
としてはH4N−HF2 + Bu ’2N−■゛2 
+Na−HF K−HF Li −INF、および2 
ツ 2+ ■( 上記式(I)で表わされるビリリウムもしくはピリジニ
ウムカチオンは、式(I)で表わされるカチオンとCl
l0: 、 BFQ 、 MCl’、 、 FeC11
;、 5nCI2;、 PF、; 。
PCIj; r 5bF6−、 ASFこCF35o;
、 l HF;等のアニオンとの塩を支持電解質として
用いて適当な有機溶媒に溶解することによって得られる
。そのような塩の具体例としては CH3 等をあげることができる。
上記式(6)または■で表わされるカルボニウム・カチ
オンの具体例としては(C6H5)3C+、(CH3)
これらのカルボニウムカチオンは、それらと陰イオンの
塩(カルボニウム塩)を支持電解質として適当な有機溶
媒に溶解することによって得られる。
ここで用いられる陰イオンの代表例としては、BF; 
、 AlCl; 、 AlBr5CA−、FeC1: 
、 5nCl、i 、 PF; 。
PC1% 、 5bC1、i 、 SbF、、’ 、 
C1O; 、 CF35o3−等をあげることができ、
また、カルボニウム塩の具体例としては、例えば(C6
H5)3C−BF、 、 (CH3)3C−BF、。
HCO−AlCII、 、 HCO−BF、 、 C6
H5C0−5nC15等をあげることができる。
本発明で用いられる高クロム高純度フェライト系ステン
レス鋼としては、クロム含量が25重量%以上、モリブ
デン含量05〜5重量%、ニッケル含量1重量%以下、
炭素含量0.01重量以下、窒素含量0.01重量%以
下の組成を有するフェライト系ステンレス鋼であり、具
体例としては昭和電工■社製の商品名r SHOMAC
30−2J ([組成] C: 0.002 、 Si
:0.34. Mn: 0.09. P: 0.019
 。
S:0.003. Cr: 26 、Ni :0.17
 、Mo + 1 、 N: 0005重量%)および
r SHOMACRIVER26−1,J(〔組成)C
:0.003 、Si:0.15 、Mn:0.04 
、P:0.015 、S:O,O15、Cr:30 、
Ni :0.18 、Mo:2、N:0.007 重量
%)があげられる。
共役高分子化合物と集電子との接触は単に押しつけるだ
けでも良いが、共役高分子化合物と集電子を予め10k
g/fflの圧力で加圧または圧延して圧着するか、集
電子の表面で直接モノマーを重合して共役高分子化合物
と集電子の複合体としても良い。
本発明の電池に用いられる電解液の溶媒としては、水溶
液または非水溶液のいずれも用いることができるが、好
ましくは非水の有機溶媒に前記のドーパントを溶かした
ものである。ここでいう有機溶媒としては、非プロトン
性でかつ高誘電率のものが好ましい。例えばエーテル類
、ケトン類、ニトリル類、ピリジン類、アミド類、硫黄
化合物、塩素化炭化水素類、エステル類、リン酸エステ
ル系化合物、亜リン酸エステル系化合物、カーボネート
類、ニトロ化合物等を用いることができるが、これらの
うちでもエーテル類、ケトン類、ニトリル類、塩素化炭
化水素類、カーボネート類が好ましい。これらの代表例
としては、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒド
ロフラン、1,4−ジオキサン、モノグリム、アセトニ
トリル、プロピオニトリル、バレロニトリル、4−メチ
ル−2−ペンタノン、ブチロニトリル、ベンゾニトリル
、1.2−ジクロロエタン、r−ブチロラクトン、バレ
ロラクトン、ジメトキシエタン、メチルフォルメイト、
プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメ
チルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジメチルチ
オホルムアミド、ピリジン、スルホラン、3−メチルス
ルホラン、リン酸エチル、リン酸メチル、亜リン酸エチ
ル、亜リン酸メチル等をあげることができるが、必ずし
もこれ等に限定されるものではない。これらの有機溶媒
は一種類または二種類以上の混合溶媒として用いても良
い。
本発明の電池の電解液の支持電解質は、前記電気化学的
ドーピングの際に用いたものと同様のものが用いられ、
ドーピング条件は従来公知の方法(J、 C,S、、 
Chem、 Commu、、 1,981.317) 
に準じて行なわれる。
ドープ量は電解の際に流れた電気量を測定することによ
って自由に制御することができる。一定電流下でも一定
電圧下でもまた電流および電圧の変化する条件下のいず
れの方法でドーピングを行なってもよい。ドーピングの
際の電流値、電圧値およびドーピング時間等は、用いる
電極の嵩さ密度、面積、ドーパントの種類、電解液の種
類、要求される共役高分子化合物の電気伝導度によって
異なるので一概に規定することはできないが、通常共役
高分子化合物にドープされるドーパントの量は、共役高
分子化合物の繰り返し単位(単量体)1モルに対して2
〜200モル%であり、好ましくは3〜100モル%、
特に好ましくは4〜80モル%である。ドープしたドー
パントの量が2モル%より少なくても200モル%より
多くても放電容量の充分大きい電池を得ることはできな
い。
また、本発明の電池において用いられる電解質の濃度は
用いる正極または負極の種類、充・放電条件、作動温度
、電解質の種類および有機溶媒の種類等によって異なる
ので一概に規定することはできないが、電解液は均一に
溶解した系でも、不均一系のいずれでもよ♀ン通常は0
.001〜10モル/lの範囲である。
また本発明の電池においては、前記した電解質以外にポ
リエチレンオキザイドとNa IやNa5CN等からな
る高イオン伝導性有機固体電解質や、飽和溶解度以上の
電解質(ドーパント)と有機溶媒を混合してペースト状
とした状態のものを用いることができる。
本発明の電池において、共役高分子化合物または該共役
高分子化合物にドーパントをドープして得られる電導性
共役高分子化合物は、電池の(1)正極もしくは(11
)負極または(:i)正・負両極の活性物質として用い
ることができるが、好ましい電池は(1)または(li
Dのタイプのものであり、特に好ましくは(111)の
タイプの電池である。
二次電池の具体例としては、例えば、アセチレン高重合
体を(CH)Xとすると、(CH)x(正極) / L
i(J!0.(支持電解質)/Li(負極)、(CH)
X(正極) / LiCA04(支持電解質)/(CH
)x(負極)、〔(CH)+0”024(ClO4)−
0°024)x(JE極) /(n−Bu、N)+−(
ClO,)−(支持電解質)/((nBu4N)4−0
.024(CH)−0,024)X(負極)、C(Cn
 ) + 0.06 (pp 6)−0,06〕X(正
極) / (Et、N戸・(PF6)−(支持電解質)
/〔(Ll)1006(CJ−1)−〇°06)x(負
極)、[(CHHO2050(clo、 )−0°05
0〕X(正極) / (Li)+・((J!O,)” 
(、支持電解質)/〔(CH)+0020(ClO4)
−0,0:20)x(負極)、C(n Bu、N)+0
.02(CIH)−0,02−、。
(正極) y (n−Bu4N)+・(CAO,)−(
支持電解質)/ C(Bu、N)+0” (CH)””
7)x(負極)、[(CI()’O,o1゜(I、γ0
010〕X(正極)/Li1c支持電解質)/〔(CH
HO2010(L l)+−0,010〕(負極)等を
あげることができる。
ポリパラフェニレンの場合には前記の(CH)X0代わ
りに(C6H4)xを、ポリ(25−チェニレン)の二
次電池として用いられる。
また、本発明では正極、負極にそれぞれ異なつた共役高
分子化合物を用いることもでき、その具体例としては(
CH)x/Liclo、、’ (C6H,)x、 (C
H)X/LIC104/(C4H2S)、(C6H4)
x/LIClO4/(C4H7S)x等をあげることが
できる。
上記以外の具体例としては(CH)x/ LiC60,
/黒鉛、(CM)X/ LiC60,/炭素、(CH)
X/ LiCd0゜/ TiS2等をあげることができ
る。
本発明において必要ならばポリ雪チレン、ポリプロピレ
ンのごとき合成樹脂製の多孔質膜や天然繊維紙を隔膜と
して用いても一向に差し支えない。
また、本発明において用いられる共役高分子化合物のあ
るものは、酸素によって徐々に酸化反応をうけ、電池の
性能を低下させるものであるので、電池は密閉式にして
実質的に無酸素の状態であることが必要である。
本発明の電池は、高エネルギー密度を有し、かつ長時間
放電が可能であるばかりでなく、電圧の平担性が良好で
ある。また、本発明の電池は、軽量、小型で、かつ高い
エネルギー密度を有するからポータプル機器、電気自動
車、ガソリン自動車および電力貯蔵用バッテリーとして
最適である。
以下に、実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳
細に説明する。
実施例 1 〔複合体の製造〕 羽根型の機械式攪拌機を備えた11のガラス製オート・
クレープに窒素雰囲気下で、トルエン200m11テト
ラブトキシチタニウム2m1(5,9mmol)および
トリエチルアルミニウム2m1(14,6mrnol)
を仕込み、アセチレン分圧0.9kg/i。
重合温度−20°Cで2時間攪拌しながら重合を行なっ
た。アセチレンガスの導入と同時に赤紫色で長さが約1
 =mの短繊維状アセチレン高重合体が生成し始めた。
重合終了後、生成した短繊維状アセチレン高重合体をガ
ラスフィルターの上にのせ、約11のトルエン溶媒を用
いて良く洗浄して触媒除去を行なった。触媒除去を行な
った後の短繊維状アセチレン高重合体は52重量%のト
ルエンを含有していた。このトルエン含有短繊維状アセ
チレン高重合体1.5gとカーボンブラック粉末(電気
伝導度21×lO3Ω−1−CrfL−1のもの)4g
をボールミルで混合した。次いてこの混合物を高クロム
高純度フェライト系ステンレス鋼(集電子)〔昭和電工
例)社製、rsHOMAc 3O−2J 、膜厚50μ
m:] の」二に均一に分散し、1000kg/dの圧
力でプレスした後、真空下で脱気した。
本重合方法で得られた短繊維状アセチレン高重合体の収
量は5.7&、シス含量は76%、室温での電気伝導度
(直流二端子法)は5゜I X lO”Ω−1’crI
L−1であった。また、得られた短繊維状のアセチレン
高重合体を走査電顕て観察したところ、アセチレン高重
合体は径が30ト400人の繊維状微結晶(フィブリル
)からなる構造を有していた。
〔電池実験〕
前記の方法で得られたアセチレン高重合体とカーボンブ
ラックの混合物と集電子の複合体より、所定の寸法の小
片2枚を切り出し、正極および負極として電池を構造し
た。
図は本発明の一具体例であるボタン型電池の特性測定用
電池セルの断面概略図であり、1はNiメッキを施した
黄銅製容器、2は直径20mmの円板形リチウム負極、
3は直径26朋の円形の多孔質ポリプロピレン製隔膜、
4は直径26mmの円形のカーボン繊維よりなるフェル
ト、5は「SI(0MAC30−2Jを集電子に持った
正極、6は平均径2μmの穴を有するテフロン製シート
(住方電工製、フルオロボアFP−200)、7は円形
の断面を有するテフロン製容器、8は正極固定用のテフ
ロン製リング、9はNIリード線を示す。
前記正極(アセチレン高重合体、カーボンブラックおよ
びISHOMA、C30−2’Jとの複合体)を容器1
の下部の四部に入れ、更に多孔性円形テフロン製シート
6を正極に重ねて入れた後テフロン製リング8で締めつ
りで固定した。フェルト4は容器】の上部の四部に入れ
て正極と重ね、電解液を含浸させた後、隔膜3を介して
負極(正極に用いたと同じ複合体)2を載置し、容器7
で締めつけて電池を作成した。電解液としては蒸留脱水
アセトニトリルに溶解したEt4N −BF、の1モル
/l溶液を用いた。
一定電流下(3,0mA / CTa )で23分間充
電を行ない(ドーピング量5モル%に相当する電気量)
、充電終了後、直ちに一定電流(5,0mA/cffl
)で放電を行ない電圧が]、、 OVになったところで
再度前記と同じ条件で充電を行なうという充・放電の繰
り返し試験を行なったところ、533回目で充・放電効
率が50%を下廻った。
使用した活物質l kgに対する理論エネルギー密度は
98w・hr / kgてあり、充・放電効率は97%
であった。また放電時に電圧が1.5 Vに低下するま
でに放電された電気量の全放電電気量に対する割合は9
0%であった。
比較例 1 実施例1で集電子として用いた「SHOMAC30−2
」の代りにrsUs−304,J (膜厚 50μm)
を用いた以外は実施例1と全く同様にして電極を製造し
た。この電極を用いて実施例1と全く同様の方法で電池
の充・放電繰り返し実験を行なったところ、繰り返し回
数が267回目で充・放電効率が50%を下廻った。試
験後電極を取り出して見ると、負極の集電子「5US−
304」の電極側の表面が黒色に変色していた。
活物質1 kgに対する理論エネルギー密度は94w 
−hr / X’で、充・放電効率は93%であった。
さらに、放電時に電圧が1.5 Vに低下するまでに放
電された電気量の全放電電気量に対する割合は87%で
あった。
実施例 2 実施例1で使用した羽根型の機械式攪拌機を備えた11
のガラス製オートクレーブにトルエン500m1.テト
ラブトキシチタニウム02ml(059mmol)およ
びトリエチルアルミニウム2m1(]、 4.6 mm
ol )を仕込み、アセチレン分圧1.6 kg/ C
m s重合温度30℃で1時間攪拌しながら重合を行な
った。アセチレンガスの導入と同時に黒色の粒径が約0
.1. mmの粉末状アセチレン高重合体が生成し始め
た。重合終了後、生成した粉末状アセチレン高重合体を
ガラスフィルターの上にのせ、約11のトルエン溶媒を
用いて洗浄して触媒除去を行なった。触媒除去を行なっ
た後の粉末状アセチレン高重合体は47重量%のトルエ
ンを含有していた。
実施例1で用いたアセチレン高重合体とアセチレンブラ
ンクの混合物の代りに前記の方法で得られた粉末状アセ
チレン高重合体を用い、また、実施例1で集電子として
用いたrsHOMAc 3O−2Jの代りにrsHOM
Ac RIVER26−IJを用いた以外は、実施例1
と全く同様の方法で電池実験を行なった。充・放電の繰
り返し試験を行なったところ、496回目で充・放電効
率が50%を下廻った。使用した活物質l kgに対す
る理論エネルギー密度は99 w −hr 7kgであ
り、充・放電効率は98%であった。また、放電時に電
圧が15■に低下するまでに放電された電気量の全放電
電気量に対する割合は92%であった。
比較例 2 実施例2で集電子として用いたl’−3HOMACRI
VER26−IJ (7)代りニr 5US−316J
 (膜厚50μm)を用いた以外は実施例1と全く同様
の方法で電極を成形し、この電極を用いて実施例1と全
く同様の方法で電池実験を行なった。
充・放電の繰り返し試験を行なったところ、383回目
で充・放電効率が50%を下廻った。活物質l kgに
対する理論エネルギー密度は94w−hr/kgで充・
放電効率は93%であった。また、放電時に電圧が1.
5 Vに低下するまでに放電された電気量の全放電電気
量に対する割合は89%であった。
実施例 3 実施例2で用いたアセチレン高重合体の代わりにBul
l、 Chem、 Soc 、 Japan、、 51
.2091(1978)に記載されている方法で製造し
たポリ(パラフェニレン)を用いた以外は実施例2と全
く同じ方法で電極を製造し、次いで実施例2と同じ方法
で〔電池実験〕を行なった結果、充・放電の繰り返し試
験は489回目で充・放電効率が50%を下廻った。ま
た、この電池の理論エネルギー密度は1’71 w −
hr 7kgであり、充・放電効率は95%であった。
実施例 4 実施例2で用いたアセチレン高重合体の代わりにJ、P
olym、SCi、、Polym、Lets、Ed、1
8゜9(1980)に記載されている方法で製造したポ
リ(2,5−チェニレン)を用いた以外は実施例2と全
く同じ方法で電極を製造し、次いで実施例2と同じ方法
で〔電池実験〕を行なった結果、充・放電の繰り返し試
験は433回目で充・放電効率が50%を下廻った。ま
た、この電池の理論エネルギー密度は195 w −h
r 7kgであり、充・放電効率は93%であった。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一興体例であるボタン型電池の特性測定用
電池セルの断面概略図である。 1・・・・・・容器 2・・・・・・り升つム負極3・
・・・・隔膜 4・・・・・・フェルト5・・・・・正
極 6・・・・・・多孔性テフロン製シート7・・・・
・・テフロン製容器 8・・・・・・テフロン製リング
9・・・・・・Ni リード線 図 一9即マ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 主鎖に共役二重結合を有する高分子化合物または該高分
    子化合物にドーパントをドープして得られる電導性高分
    子化合物を少なくとも一つの電極の活物質として用いた
    二次電池において、該電極の集電子として高クロム高純
    度フェライト系ステンレス鋼を用いたことを特徴とする
    二次電池。
JP58106772A 1983-06-16 1983-06-16 二次電池 Pending JPS6061A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58106772A JPS6061A (ja) 1983-06-16 1983-06-16 二次電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58106772A JPS6061A (ja) 1983-06-16 1983-06-16 二次電池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6061A true JPS6061A (ja) 1985-01-05

Family

ID=14442194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58106772A Pending JPS6061A (ja) 1983-06-16 1983-06-16 二次電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6061A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0124875B1 (en) Battery having an electrode made of a polymeric compound with conjugated double bonds
JPS5942784A (ja) 電池
JPS59196573A (ja) 電池
JPS593874A (ja) 電池
JPS59196570A (ja) 電池
JPS593872A (ja) 電池
JPS6020476A (ja) 二次電池
JPH0530026B2 (ja)
JPS6061A (ja) 二次電池
JPS593871A (ja) 電池
JPS59196572A (ja) 電池
JPS59196566A (ja) 電池
JPS6035473A (ja) 二次電池
JPS59203369A (ja) 電池
JPH043066B2 (ja)
JPS59112584A (ja) 電池
JPS58206078A (ja) 電池
JPS59119682A (ja) 電池
JPS61153959A (ja) 二次電池
JPS60180072A (ja) 非水二次電池
JPS6093771A (ja) 二次電池
JPS59228373A (ja) 二次電池
JPS59219858A (ja) 二次電池
JPS59196567A (ja) 電池
JPS59211971A (ja) 電池