JPS6060990A - 遠赤外線放射発熱体 - Google Patents
遠赤外線放射発熱体Info
- Publication number
- JPS6060990A JPS6060990A JP58170226A JP17022683A JPS6060990A JP S6060990 A JPS6060990 A JP S6060990A JP 58170226 A JP58170226 A JP 58170226A JP 17022683 A JP17022683 A JP 17022683A JP S6060990 A JPS6060990 A JP S6060990A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- far
- infrared
- ceramic
- layer
- Prior art date
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- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、暖房用あるいは乾燥用の熱源として用いる遠
赤外線放射発熱体に凹するものである。
赤外線放射発熱体に凹するものである。
従来公知のこの種発熱体としては特公昭55−3359
5号公報に記載されたものがある。
5号公報に記載されたものがある。
これは、金属シース型発熱体の表面に、遠赤外線の放射
率の良好な物質、例えばT i 02、ZrO2、Aj
2203などのセラミックを付着さ(た構造となってい
る。
率の良好な物質、例えばT i 02、ZrO2、Aj
2203などのセラミックを付着さ(た構造となってい
る。
しかしながら、この従来例では、上記発熱体と上記セラ
ミックとの熱膨張率の差が大きく、従って加熱、冷却の
繰り返しによって、発熱体表面のセラミンク層が剥S「
するという問題がある。
ミックとの熱膨張率の差が大きく、従って加熱、冷却の
繰り返しによって、発熱体表面のセラミンク層が剥S「
するという問題がある。
本発明は上記のセラミック層の剥離を防いで耐久性の良
い遠赤外線放射発熱体を得ることを目的とするものであ
る。
い遠赤外線放射発熱体を得ることを目的とするものであ
る。
木兄明番1′、上記従来例の金属シース型発熱体に代え
て導電性セラミックを主成分とするセラミック発熱体を
用い、かつ該発熱体の表面に設けた遠赤外線放射型セラ
ミックの厚みを10μm〜1鮪としたものである。
て導電性セラミックを主成分とするセラミック発熱体を
用い、かつ該発熱体の表面に設けた遠赤外線放射型セラ
ミックの厚みを10μm〜1鮪としたものである。
本発明において、セラミック発熱体に用いる導電性セラ
ミックはT iC−、T iN % S t C% M
。
ミックはT iC−、T iN % S t C% M
。
Si2、L a Cr 204などがあり、これら導電
性セラミックに耐熱性、耐熱衝撃性を向上させるため、
あるいは比抵抗を調整するためAl2O2等の絶縁セラ
ミックを混合してもよい。
性セラミックに耐熱性、耐熱衝撃性を向上させるため、
あるいは比抵抗を調整するためAl2O2等の絶縁セラ
ミックを混合してもよい。
一方、上記遠赤外線放射層セラミックは、Al2O2、
TiO2、Zr、02.3i02など、あるいはコージ
ェライトのような複合酸化物、もしくはこれらの混合物
がある。
TiO2、Zr、02.3i02など、あるいはコージ
ェライトのような複合酸化物、もしくはこれらの混合物
がある。
本falJ11の一例としてセラミック発熱体をTiC
A l 203で構成した場合、その熱膨張係数は8x
lO−6cm−’であり、遠赤外線放射型セラミックを
TiO2で構成した場合のその熱膨張係数は7xlO−
6(Jll ’であって、両者の熱膨張係数は極めて近
似している。
A l 203で構成した場合、その熱膨張係数は8x
lO−6cm−’であり、遠赤外線放射型セラミックを
TiO2で構成した場合のその熱膨張係数は7xlO−
6(Jll ’であって、両者の熱膨張係数は極めて近
似している。
従って、この遠赤外線放射型セラミックがセラミック発
熱体より剥離することはほとんどない。
熱体より剥離することはほとんどない。
従来のごとき構造のものにおいて、金属シース型発熱体
の金属シースを商品名インコネル600にした場合、そ
の熱膨張係数は17X10 ’cm−1であり、この表
面に遠赤外線放射型セラミックとしてTiC2(熱膨張
係数7X10−6cm ’)を溶射すれば、両者の熱膨
張係数の差は非常に大きく、TiO2の剥離は明白であ
る。
の金属シースを商品名インコネル600にした場合、そ
の熱膨張係数は17X10 ’cm−1であり、この表
面に遠赤外線放射型セラミックとしてTiC2(熱膨張
係数7X10−6cm ’)を溶射すれば、両者の熱膨
張係数の差は非常に大きく、TiO2の剥離は明白であ
る。
本発明において、遠赤外線放射型セラミックで構成した
層厚は前記したごと<10μm −1mmであるが、1
0μmを下回ると該層による遠称り目ffi放射特性が
十分発揮されず、遠赤外線の放射量が小さい。一方、1
鰭を上回ると該層そのものの結合力が弱くなり、発熱体
より剥はする恐れが大きい。
層厚は前記したごと<10μm −1mmであるが、1
0μmを下回ると該層による遠称り目ffi放射特性が
十分発揮されず、遠赤外線の放射量が小さい。一方、1
鰭を上回ると該層そのものの結合力が弱くなり、発熱体
より剥はする恐れが大きい。
[発明の効果〕
以上のように、本発明は遠赤外線放射層と発熱体との固
着力を高め、冷熱サイクルの繰り返しによる遠赤外線放
射層のff、+1離を@避することができる。
着力を高め、冷熱サイクルの繰り返しによる遠赤外線放
射層のff、+1離を@避することができる。
以下本発明を具体的実施例により、詳細に説明する。ま
ず、構造を説明すると、第1図において、1は例えばT
iC28wt%とAl2O272wt%とから成る複合
導電性セラミック発熱体であり、パイプ形状を有してい
る。2は複合導電セラミック発熱体lの外表面に例えば
25μmの厚さに形成された例えばT i O3より成
る遠赤外線放射層である。このTiO2は4μm以上の
遠赤外線の放射率が高く、遠赤外線放射型セラミックと
して知られている。なお、T i O2はプラズマ溶射
により形成した。また、発熱体10両端部には金属電極
3が接合されている。4は電極3の固定用スリーブであ
る。
ず、構造を説明すると、第1図において、1は例えばT
iC28wt%とAl2O272wt%とから成る複合
導電性セラミック発熱体であり、パイプ形状を有してい
る。2は複合導電セラミック発熱体lの外表面に例えば
25μmの厚さに形成された例えばT i O3より成
る遠赤外線放射層である。このTiO2は4μm以上の
遠赤外線の放射率が高く、遠赤外線放射型セラミックと
して知られている。なお、T i O2はプラズマ溶射
により形成した。また、発熱体10両端部には金属電極
3が接合されている。4は電極3の固定用スリーブであ
る。
ここで両電極3に電圧を印加して通電発熱さ・Uること
により、表面に形成された放射Wi2の特性に合わせて
遠赤外線が放射されて暖房や乾燥に有効な省エネ発熱体
となる。第2図は本発明品を500℃に発熱させ、その
赤外線の放射率を測定したものであり、波長4μm以上
の放射率が非席に大きい遠赤外線放射発熱体となってい
る。
により、表面に形成された放射Wi2の特性に合わせて
遠赤外線が放射されて暖房や乾燥に有効な省エネ発熱体
となる。第2図は本発明品を500℃に発熱させ、その
赤外線の放射率を測定したものであり、波長4μm以上
の放射率が非席に大きい遠赤外線放射発熱体となってい
る。
ここで本発明の発熱体を用いて急熱、急冷試験を行った
。前述の第1図に示す発熱体を700℃、3分間に加熱
し、その4!i3分間強制空冷(室温;約25℃)を行
うサイクル試験で、′I’ i 02よりなる放射層2
の剥離をみた。つまり、前述の発熱体lに63gのT
i 02よりなる放射層2を付着さセ、前記加熱冷却サ
イクルでのPi離量を;−リ定したところ、500サイ
クルの試験後でも剥離指は皆無であった。その結果をf
f13図に示す。第3図において、Moは放射層初期付
着mを示し、M番ノ放射層の残存量を示す。
。前述の第1図に示す発熱体を700℃、3分間に加熱
し、その4!i3分間強制空冷(室温;約25℃)を行
うサイクル試験で、′I’ i 02よりなる放射層2
の剥離をみた。つまり、前述の発熱体lに63gのT
i 02よりなる放射層2を付着さセ、前記加熱冷却サ
イクルでのPi離量を;−リ定したところ、500サイ
クルの試験後でも剥離指は皆無であった。その結果をf
f13図に示す。第3図において、Moは放射層初期付
着mを示し、M番ノ放射層の残存量を示す。
比較のために従来品の例としてイン5コネル600より
なる金属バイブの内部にMgO粉末を介して埋設したニ
クロム線を発熱体とし、該パイプ表面に下地層としてN
1−Aβ (厚さ30μm)を、またその上にTiO2
(厚さ40μm)の溶射皮膜をつけた遠赤外綿ヒータに
ついてもその赤外線放射率と加熱冷却テストを行った。
なる金属バイブの内部にMgO粉末を介して埋設したニ
クロム線を発熱体とし、該パイプ表面に下地層としてN
1−Aβ (厚さ30μm)を、またその上にTiO2
(厚さ40μm)の溶射皮膜をつけた遠赤外綿ヒータに
ついてもその赤外線放射率と加熱冷却テストを行った。
試験条件は本発明品と同一条件である。放射率は第2図
の本発明品と同一の有効な還赤外線放射特性をもった発
熱体であったが、剥離については第3図に示すように1
0サイクルの時点で剥離が認められ、500サイクルで
は50%も剥離が生じた。
の本発明品と同一の有効な還赤外線放射特性をもった発
熱体であったが、剥離については第3図に示すように1
0サイクルの時点で剥離が認められ、500サイクルで
は50%も剥離が生じた。
これは放射層であるTiO2の熱膨張係数が〜7X10
−6cm ’に対してTiC−Aj2203発熱体が〜
8X10−6c+n ’、インコネル600の金属が1
7X10−6cm−’と非常に差があるために従来品で
は加熱冷却で剥離が生じたのである。更にTiC−Aj
!203発熱体を基体としてその表面に遠赤外線放射型
セラミックであるNi0.A4203、ZrO2、コー
ジェライトを溶射により付着させたところ、良好な放射
層が得られた。これらの熱膨張係数は表1に示ず如く、
T i C−Aβ203の発熱体に近いと共に発熱体及
び付着層共にセラミックのためになじみよく、従ってよ
く付着する。
−6cm ’に対してTiC−Aj2203発熱体が〜
8X10−6c+n ’、インコネル600の金属が1
7X10−6cm−’と非常に差があるために従来品で
は加熱冷却で剥離が生じたのである。更にTiC−Aj
!203発熱体を基体としてその表面に遠赤外線放射型
セラミックであるNi0.A4203、ZrO2、コー
ジェライトを溶射により付着させたところ、良好な放射
層が得られた。これらの熱膨張係数は表1に示ず如く、
T i C−Aβ203の発熱体に近いと共に発熱体及
び付着層共にセラミックのためになじみよく、従ってよ
く付着する。
表1
これら遠赤外線放射型のセラミックスあるいはそれらの
混合物は他のセラミック発熱体についてもなじみよ(付
着する。例えばMoSi2発熱体(熱膨張係数8X10
−6鄭−1)やSiC発熱体(熱膨張係数5!2X10
’cm ’)やランタンクロマイト発熱体く熱膨張係
数7.4XlO−6cm’)についても検討した結果、
剥離は生じなかった。
混合物は他のセラミック発熱体についてもなじみよ(付
着する。例えばMoSi2発熱体(熱膨張係数8X10
−6鄭−1)やSiC発熱体(熱膨張係数5!2X10
’cm ’)やランタンクロマイト発熱体く熱膨張係
数7.4XlO−6cm’)についても検討した結果、
剥離は生じなかった。
なお、遠赤外線放射層の付着方法として、前記実施例で
は溶射法を用いたが、これら放射層材料を含む溶液に発
熱体を浸漬して表面に付着させる浸漬法を用いることも
有効である。−例として、粒径2μmのT i O2粉
末にジブチルツクレートとポリビニルフタレートとを加
え、エタノールを溶媒にしてTiO2のスラリー(粘度
500cpS)をつくり、Tic−Aj!203発熱体
を浸漬して表面に皮膜をつくり、乾燥した後800℃焼
成したところ、厚さ28μmの強固に付着した放射層を
形成させることができた、また、耐剥離についても良好
であった。
は溶射法を用いたが、これら放射層材料を含む溶液に発
熱体を浸漬して表面に付着させる浸漬法を用いることも
有効である。−例として、粒径2μmのT i O2粉
末にジブチルツクレートとポリビニルフタレートとを加
え、エタノールを溶媒にしてTiO2のスラリー(粘度
500cpS)をつくり、Tic−Aj!203発熱体
を浸漬して表面に皮膜をつくり、乾燥した後800℃焼
成したところ、厚さ28μmの強固に付着した放射層を
形成させることができた、また、耐剥離についても良好
であった。
ff11図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図お
よび第3図は本発明の作用説明に供する特性図である。 l・・・発熱体、2・・・放熱層。 代理人弁理士 岡 部 隆
よび第3図は本発明の作用説明に供する特性図である。 l・・・発熱体、2・・・放熱層。 代理人弁理士 岡 部 隆
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11導電性セラミツクを主成分とするセラミック発熱
体の表面に、10μm以上で1鶴以下の厚さを有する遠
赤外線放射型セラミックから成る遠赤外線放射層を形成
したことを特徴とする遠赤外線放射発熱体。 (2)前記遠赤外線放射型セラミックは、TiO2、N
1o1Aβ203、ZrO2、コージェライトの中から
選ばれた少なくとも1種を含むことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の遠赤外線放射発熱体。 (3)前記放射層を溶射により形成させたことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の遠赤外線放射発熱体。 (4)前記放射層を浸漬法により形成させたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の遠赤外線放射発熱体
。 (5)前記セラミック発熱体は、T i C−A j!
203、TiC,TiN、T゛1C−TiN−A7!
203、SiC,MoSi2、LaCr2O4から選ば
れた1種により構成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項〜第4項いずれか記載の遠赤外線放射発
熱体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58170226A JPS6060990A (ja) | 1983-09-15 | 1983-09-15 | 遠赤外線放射発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58170226A JPS6060990A (ja) | 1983-09-15 | 1983-09-15 | 遠赤外線放射発熱体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6060990A true JPS6060990A (ja) | 1985-04-08 |
Family
ID=15901002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58170226A Pending JPS6060990A (ja) | 1983-09-15 | 1983-09-15 | 遠赤外線放射発熱体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6060990A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6168380A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-08 | イビデン株式会社 | セラミツクス赤外線放射体とその製造方法 |
JPS62198075A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-01 | 東芝セラミツクス株式会社 | 炭化珪素発熱体 |
JPS63285891A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-22 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 炭化珪素発熱体 |
JPH01227376A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-11 | Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd | 遠赤外線ヒータ |
JPH01226765A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-11 | Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd | 遠赤外線放射部材 |
JP2011127809A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Rinnai Corp | 遠赤外線放射セラミックバーナプレート |
-
1983
- 1983-09-15 JP JP58170226A patent/JPS6060990A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6168380A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-08 | イビデン株式会社 | セラミツクス赤外線放射体とその製造方法 |
JPH0229638B2 (ja) * | 1984-09-06 | 1990-07-02 | Ibiden Co Ltd | |
JPS62198075A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-01 | 東芝セラミツクス株式会社 | 炭化珪素発熱体 |
JPS63285891A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-22 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 炭化珪素発熱体 |
JPH01227376A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-11 | Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd | 遠赤外線ヒータ |
JPH01226765A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-11 | Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd | 遠赤外線放射部材 |
JP2011127809A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Rinnai Corp | 遠赤外線放射セラミックバーナプレート |
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