JPS6060579A - 溶融金属容器出口における溶融金属検知装置 - Google Patents
溶融金属容器出口における溶融金属検知装置Info
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- JPS6060579A JPS6060579A JP59165017A JP16501784A JPS6060579A JP S6060579 A JPS6060579 A JP S6060579A JP 59165017 A JP59165017 A JP 59165017A JP 16501784 A JP16501784 A JP 16501784A JP S6060579 A JPS6060579 A JP S6060579A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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- C21C5/46—Details or accessories
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-
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- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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- F27D2021/0057—Security or safety devices, e.g. for protection against heat, noise, pollution or too much duress; Ergonomic aspects
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は％詐請求の範囲第１項に上位概念として記載し
たような融解炉または鋳造間の耐火材本体で形成されだ
流路における金属融成物の存在を検知する装置に係わる
。
たような融解炉または鋳造間の耐火材本体で形成されだ
流路における金属融成物の存在を検知する装置に係わる
。
〈従来の技術〉
転炉、電気炉、平炉のような融解炉からの湯出しに際し
ては鋳造間に流入するスラグができるだけ少なくなるよ
うに配慮しなければ女らない。鋳造間の底部湯口から受
流容器、例えば連続鋳造設備の分配器まだは金凰へ融成
物を流し込む際にも同様の配慮が要求される。融成物と
共にスラグも一緒に湯出しまたは流し込みされるのを防
止するためには、湯出しまたは流し込み作業の終り近く
にスラグを早期検知する一方、湯出しを迅速に遮断しな
ければならない。ただしこの場合に遮断が早過ぎるのは
好ましくはない。なぜなら、この場合、炉または錫に多
量の金属融成物が残っているからである。
ては鋳造間に流入するスラグができるだけ少なくなるよ
うに配慮しなければ女らない。鋳造間の底部湯口から受
流容器、例えば連続鋳造設備の分配器まだは金凰へ融成
物を流し込む際にも同様の配慮が要求される。融成物と
共にスラグも一緒に湯出しまたは流し込みされるのを防
止するためには、湯出しまたは流し込み作業の終り近く
にスラグを早期検知する一方、湯出しを迅速に遮断しな
ければならない。ただしこの場合に遮断が早過ぎるのは
好ましくはない。なぜなら、この場合、炉または錫に多
量の金属融成物が残っているからである。
湯出しを迅速に遮断するという目的は公知態様のダート
弁によって容易に達成できる。スラグの早期検知、即ち
、湯出しまたは流し込み作業の終了時点の検知にはすで
に種々の対策が提案されているが、鋳造間専用のため融
解炉には適しないか、または製鋼所のきびしい条件下で
所期の機能を果せないものであった（ドイツ公告第２６
３７４２１号、ドイツ公開公報第２８１５１３７号及び
ドイツ公告第２８１４６９９号）。
弁によって容易に達成できる。スラグの早期検知、即ち
、湯出しまたは流し込み作業の終了時点の検知にはすで
に種々の対策が提案されているが、鋳造間専用のため融
解炉には適しないか、または製鋼所のきびしい条件下で
所期の機能を果せないものであった（ドイツ公告第２６
３７４２１号、ドイツ公開公報第２８１５１３７号及び
ドイツ公告第２８１４６９９号）。
〈発明が解決しようとする問題点〉
主として融解炉から流出する金属融成物の検知に適した
頭書のような装置も公知である。この公知装置にちって
は、融成物流路を挾んで対向する２つのコイルを設け、
湯出し通路の耐火内張シによりこれらのコイルを融成物
と接触しないように保設する。一方のコイル（送信コイ
ル）が交流電圧を供給されて磁場を発生させ、この磁場
が他方のコイル（受信コイル）中に信号を発生させる。
頭書のような装置も公知である。この公知装置にちって
は、融成物流路を挾んで対向する２つのコイルを設け、
湯出し通路の耐火内張シによりこれらのコイルを融成物
と接触しないように保設する。一方のコイル（送信コイ
ル）が交流電圧を供給されて磁場を発生させ、この磁場
が他方のコイル（受信コイル）中に信号を発生させる。
流路を金属融成物だけでなく、金属融成物及びスラグの
混合物が通過するようになると前記信号が変化する。こ
の信号変化が演算回路において検知され、湯出しの即時
遮断にこの信号変化が利用される。公知のように揚出し
通路の内張ｐは定期的に更新しなければならない。即ち
、取シ外さねばならない。この場合、送受信コイルが損
傷しないように配慮しなければならない。
混合物が通過するようになると前記信号が変化する。こ
の信号変化が演算回路において検知され、湯出しの即時
遮断にこの信号変化が利用される。公知のように揚出し
通路の内張ｐは定期的に更新しなければならない。即ち
、取シ外さねばならない。この場合、送受信コイルが損
傷しないように配慮しなければならない。
本発明の目的は送受信手段を所定の相対位置に容易に組
み込むことができ、送受信手段を容易に交換でき、しか
も送受信手段を損傷させることなく耐火内張シを更新で
きる頭書の装置を提供することにある。
み込むことができ、送受信手段を容易に交換でき、しか
も送受信手段を損傷させることなく耐火内張シを更新で
きる頭書の装置を提供することにある。
く問題点を解決するだめの手段〉
この目的を本発明では特許請求の範囲ｍ１項に特徴とし
て記載した構成要件によって達成する。
て記載した構成要件によって達成する。
本発明に係る検知装置は、磁場を発生させるため電源と
接続する送信手段と、流路を挾んでこれと対向する位置
を古め、演算回路と接続し、金属融成物の存在を表わす
信号が内部に発生する受信手段とを含み、融解炉または
鋳造間の耐火材製本体で形成された流路における金属融
成物の存在を検知する装置において、送信手段及び受信
手段を、耐火材本体を囲み、炉または訪造鍋の一部に着
脱自在に取ル付けたホルダー素子に前記耐火材本体と直
接接触しないように配設したことを特徴とする。
接続する送信手段と、流路を挾んでこれと対向する位置
を古め、演算回路と接続し、金属融成物の存在を表わす
信号が内部に発生する受信手段とを含み、融解炉または
鋳造間の耐火材製本体で形成された流路における金属融
成物の存在を検知する装置において、送信手段及び受信
手段を、耐火材本体を囲み、炉または訪造鍋の一部に着
脱自在に取ル付けたホルダー素子に前記耐火材本体と直
接接触しないように配設したことを特徴とする。
〈発明の効果〉
ホルダー素子の正しい相対位置に送信手段と受信手段を
取シ付ける作業は装置組み込み場所とは別の、とのよう
な精密な作業に適した環境で行うことができる。送信手
段及び受信手段を取シ付けであるホルダー素子を炉や鋳
造鍋に組み込むに大してコストはかからガい。送信手段
及び受信手段は保護された状態でホルダー素子に取シ付
けられているから、流路を囲む耐火材を取シ外す際に送
信手段及び受信手段を損傷するおそれはない。送受信手
段の交換は容易でアシ、炉または鍋の部分と着脱自在に
連結しているホルダー素子を新しいホルダー素子と交換
するだけでよい。この場合、新しいホルダー素子の送受
信手段は取υ外されたホルダー素子の送受信手段と同じ
位置を占める。
取シ付ける作業は装置組み込み場所とは別の、とのよう
な精密な作業に適した環境で行うことができる。送信手
段及び受信手段を取シ付けであるホルダー素子を炉や鋳
造鍋に組み込むに大してコストはかからガい。送信手段
及び受信手段は保護された状態でホルダー素子に取シ付
けられているから、流路を囲む耐火材を取シ外す際に送
信手段及び受信手段を損傷するおそれはない。送受信手
段の交換は容易でアシ、炉または鍋の部分と着脱自在に
連結しているホルダー素子を新しいホルダー素子と交換
するだけでよい。この場合、新しいホルダー素子の送受
信手段は取υ外されたホルダー素子の送受信手段と同じ
位置を占める。
従って、コストのかかる再調整の必要はない。
送受信手段を耐火材本体と接触しないように有効に保護
するため、送受信手段を耐火性本体側に位置するホルダ
ー素子内面から距離を保って配置することが好ましい。
するため、送受信手段を耐火性本体側に位置するホルダ
ー素子内面から距離を保って配置することが好ましい。
特に好ましい、製造の簡単な実施態様では送信手段も受
信手段もホルダー素子内面に対して閉鎖されている切シ
欠きにはめ込むことによってこの条件を満たすことがで
きる。
信手段もホルダー素子内面に対して閉鎖されている切シ
欠きにはめ込むことによってこの条件を満たすことがで
きる。
この場合、送受信手段はホルダー素子の材料で形成され
る壁によって耐火性本体から隔離される。
る壁によって耐火性本体から隔離される。
ホルダー素子の材料としては送受信手段間の磁気結合に
悪影響を及ぼすおそれのない非磁性材が特に好ましい。
悪影響を及ぼすおそれのない非磁性材が特に好ましい。
非磁性である上に耐熱性である材料、好ましくはオース
テナイト鋼をホルダー素子の材料として使用するのが好
ましい・ ホルダー素子に冷却機栴、例えば少なくとも１本の冷却
媒通路を設けるならば、耐熱性が比較的低い材料を使用
することも可能である。
テナイト鋼をホルダー素子の材料として使用するのが好
ましい・ ホルダー素子に冷却機栴、例えば少なくとも１本の冷却
媒通路を設けるならば、耐熱性が比較的低い材料を使用
することも可能である。
〈実施例〉
以下添付の図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
融解炉１の出口の領域を示す第１図の断面図にはこの炉
ｌの壁または底部分２だけを図示した。
ｌの壁または底部分２だけを図示した。
その内側には流路４を有する耐火材中空ブロック３が配
置した。この流路４は耐火材製出ロスリーブ６内に形成
した流路５と整列する。この出口スリーブ６は該出口ス
リーブ６が挿通される通孔７ａを有するホルダー素子７
に囲まれている。ホルダー素子７は図示しない取シ付け
ねじを挿通するための通孔１０を設けたフランジ９を含
む中空円筒形本体８を具備する。ホルダー素子７は壁ま
たは底部分２の開口部１１に挿着され、第１図に通孔ｉ
ｏの中心線１０ｍで示すように上記取シ付けねじにより
着脱自在に前記壁または底部分２に取っ付けられる。定
期的に交換しなければならない出口スリーブ６は本体８
の内側８ｂと出口スリーブ６の外側６ａの間に形成され
る溝１２に詰めたモルタルによってホルダー素子７と結
合する。第１図から明らかなように、中空ブロック３と
出口スリーブ６の間にはモルタル溝１２ａがある。
置した。この流路４は耐火材製出ロスリーブ６内に形成
した流路５と整列する。この出口スリーブ６は該出口ス
リーブ６が挿通される通孔７ａを有するホルダー素子７
に囲まれている。ホルダー素子７は図示しない取シ付け
ねじを挿通するための通孔１０を設けたフランジ９を含
む中空円筒形本体８を具備する。ホルダー素子７は壁ま
たは底部分２の開口部１１に挿着され、第１図に通孔ｉ
ｏの中心線１０ｍで示すように上記取シ付けねじにより
着脱自在に前記壁または底部分２に取っ付けられる。定
期的に交換しなければならない出口スリーブ６は本体８
の内側８ｂと出口スリーブ６の外側６ａの間に形成され
る溝１２に詰めたモルタルによってホルダー素子７と結
合する。第１図から明らかなように、中空ブロック３と
出口スリーブ６の間にはモルタル溝１２ａがある。
ホルダー素子７の本体８には本体８の長手軸、従って流
路５を挾んで対向する２つの切シ欠きｉ３．ｉ４を形成
しである。切シ欠き１３ 、１４は特に第２から明らか
なように、本体８の外側８ａにむかって闘口する環状Ｈ
の形態を取る。この切シ欠き１３．１４は壁部分１５．
１６によってそれぞれ本体８の内側８ｂから隔離されて
いる。
路５を挾んで対向する２つの切シ欠きｉ３．ｉ４を形成
しである。切シ欠き１３ 、１４は特に第２から明らか
なように、本体８の外側８ａにむかって闘口する環状Ｈ
の形態を取る。この切シ欠き１３．１４は壁部分１５．
１６によってそれぞれ本体８の内側８ｂから隔離されて
いる。
切シ欠き１３には導体ループで形成された２巻きから成
る送信コイル１７をはめ込む。送信コイル１７は接続線
１８を介して交流電源と接続可能である。対向する切シ
欠き１４には１巻きを形成する導体ループから成シ、導
線２０を介して演算回路と接続する受信コイル１９をは
め込んである。
る送信コイル１７をはめ込む。送信コイル１７は接続線
１８を介して交流電源と接続可能である。対向する切シ
欠き１４には１巻きを形成する導体ループから成シ、導
線２０を介して演算回路と接続する受信コイル１９をは
め込んである。
両コイル１７．１９は本体８の内側８ｂから壁部分１５
．１６の厚さに相当する距離を保ち、前記壁部分１５，
１６によってモルタル溝１２及び出口スリーブ６からそ
れぞれ分離されている。
．１６の厚さに相当する距離を保ち、前記壁部分１５，
１６によってモルタル溝１２及び出口スリーブ６からそ
れぞれ分離されている。
本体８の内部には略示する冷却媒供給管２２及び同様に
略示する冷却媒排出管２３と連通ずる冷却路（または複
数の冷却路）を構成する。冷却路２１中に適当な冷却媒
、例えば圧搾空気、窒素、水などを循環させることによ
）、ホルダー素子７を冷却することができる。送信コイ
ル１７に交流電圧を供給すると、この電圧が磁場を発生
させ、この磁場が受信コイル１９中に電気信号を発生さ
せ、該信号が演算回路において演算される。流路５を流
れる金属融成物のスクリーン作用があるため、金属融成
物だけが通過する際に受信コイル１９中に発生する信号
は融成物の流れに金属融成物と共にスラグも混在する場
合よシも弱い。従って、流路５を通過する融成物の流れ
にスラグ分が存在すれば受信コイル１９中に発生する信
号が直ちに変化する。この信号変化が演算回路によって
検知され、例えばケート弁操作によって流路５を閉める
のにこの信号変化が利用される。
略示する冷却媒排出管２３と連通ずる冷却路（または複
数の冷却路）を構成する。冷却路２１中に適当な冷却媒
、例えば圧搾空気、窒素、水などを循環させることによ
）、ホルダー素子７を冷却することができる。送信コイ
ル１７に交流電圧を供給すると、この電圧が磁場を発生
させ、この磁場が受信コイル１９中に電気信号を発生さ
せ、該信号が演算回路において演算される。流路５を流
れる金属融成物のスクリーン作用があるため、金属融成
物だけが通過する際に受信コイル１９中に発生する信号
は融成物の流れに金属融成物と共にスラグも混在する場
合よシも弱い。従って、流路５を通過する融成物の流れ
にスラグ分が存在すれば受信コイル１９中に発生する信
号が直ちに変化する。この信号変化が演算回路によって
検知され、例えばケート弁操作によって流路５を閉める
のにこの信号変化が利用される。
送信コイル１７と受信コイル１９の間の磁気結合に影響
しないように、ホルダー素子７を適当な非磁性材で形成
する。出口スリーブ６の耐火材によるしゃへい効果にも
がかわらずボルダ−素子７にはある程度の熱が作用する
から、ホルダー素子７の材料も耐熱性でなければならな
い。また、ホルダー素子７には極度の困難を伴なわずに
加工できる材料を選択しなければならない。これらの条
件はいずれも例えばオーステナイト鋼で満たすことがで
きる。従ってこの材料はホルダー素子７に特に好適であ
る。冷却路２１を流れる冷却媒による上記冷却によシホ
ルダー素子７の温度を、オー。
しないように、ホルダー素子７を適当な非磁性材で形成
する。出口スリーブ６の耐火材によるしゃへい効果にも
がかわらずボルダ−素子７にはある程度の熱が作用する
から、ホルダー素子７の材料も耐熱性でなければならな
い。また、ホルダー素子７には極度の困難を伴なわずに
加工できる材料を選択しなければならない。これらの条
件はいずれも例えばオーステナイト鋼で満たすことがで
きる。従ってこの材料はホルダー素子７に特に好適であ
る。冷却路２１を流れる冷却媒による上記冷却によシホ
ルダー素子７の温度を、オー。
ステナイト銅よシも耐熱性の劣る材料、例えば銅をもホ
ルダー素子の材料として使用できる程度まで低下さ−せ
ることかできる。
ルダー素子の材料として使用できる程度まで低下さ−せ
ることかできる。
両コイル１７．１９は耐火出口スリーブ６によって流路
５を流れる融成物からし中断され、測定結果が熱に影響
されないように融成物の流れから充分な距離を保ってい
る。反面、両コイル１７ｔ１９は受信コイル１９中に充
分な強さの信号が発生するように融成物の流れに充分近
い距離にある。
５を流れる融成物からし中断され、測定結果が熱に影響
されないように融成物の流れから充分な距離を保ってい
る。反面、両コイル１７ｔ１９は受信コイル１９中に充
分な強さの信号が発生するように融成物の流れに充分近
い距離にある。
ホルダー素子７の製造と切シ欠き１３．１４へのコイル
１７．１９のはめ込みは取υ付は場所とは別のこれらの
作業に適した場所で行うことができる。即ち、コイル１
７．１９の正確な位置ぎめを炉への取シ付けの際に行う
必要はなく、あらかじめ行うことができる。コイル１７
．１９と共にホルダー素子７を炉１の壁または底部分２
に組み込む作業は容易にかつ低コストで行うことができ
る。
１７．１９のはめ込みは取υ付は場所とは別のこれらの
作業に適した場所で行うことができる。即ち、コイル１
７．１９の正確な位置ぎめを炉への取シ付けの際に行う
必要はなく、あらかじめ行うことができる。コイル１７
．１９と共にホルダー素子７を炉１の壁または底部分２
に組み込む作業は容易にかつ低コストで行うことができ
る。
コイル１７．１９の交換も容易でオシ、被交換ホルダー
素子７を新しいホルダー素子と取シ替えるだけでよい。
素子７を新しいホルダー素子と取シ替えるだけでよい。
すでに述べたように両コイル１７．１９は本体８の壁部
分１５，１６によシ溝１２内のモルタル及び出口スリー
ブ６の耐火材とそれぞれ直接接触しないように保護され
ているから、出口スリーブ６の更新、即ち、交換に際し
て両コイル１７゜１９を損傷させるおそれはない。出口
スリーブ６０更新に透して両コイル１７．１９の場所は
変らないから、出口スリーブ６の更新後、測定装置に対
してコストのかかる再憫整を行う必要はない。
分１５，１６によシ溝１２内のモルタル及び出口スリー
ブ６の耐火材とそれぞれ直接接触しないように保護され
ているから、出口スリーブ６の更新、即ち、交換に際し
て両コイル１７゜１９を損傷させるおそれはない。出口
スリーブ６０更新に透して両コイル１７．１９の場所は
変らないから、出口スリーブ６の更新後、測定装置に対
してコストのかかる再憫整を行う必要はない。
第１図に鎖線で示すように、出口スリーブ６のはめ込み
を容易にするためには出口スリーブの中空プロ、り３側
の端部を円錐形にテーパさせるのが有利である。この実
施態様では出口スリーブ６の外面６ａ′を円錐台周面で
形成する。出口スリーブ６の端部をこのように形成した
場合、ホルダー素子７もこれに対応するように形成しな
ければならない。即ち、内面８ｂ’はもはや図示のよう
に円筒局面によって形成されず、これも円錐台周面によ
って形成される。以上添付の図面に従ってホルダー素子
７をコイル１７，１９と共に融解炉Ｊの出口に組み込む
場合を説明したが、ホルダー素子７をこれに取シ付けた
コイルｔ７，１９と共に対応の態様で鋳造鍋の湯口に組
み込むことも可能である。
を容易にするためには出口スリーブの中空プロ、り３側
の端部を円錐形にテーパさせるのが有利である。この実
施態様では出口スリーブ６の外面６ａ′を円錐台周面で
形成する。出口スリーブ６の端部をこのように形成した
場合、ホルダー素子７もこれに対応するように形成しな
ければならない。即ち、内面８ｂ’はもはや図示のよう
に円筒局面によって形成されず、これも円錐台周面によ
って形成される。以上添付の図面に従ってホルダー素子
７をコイル１７，１９と共に融解炉Ｊの出口に組み込む
場合を説明したが、ホルダー素子７をこれに取シ付けた
コイルｔ７，１９と共に対応の態様で鋳造鍋の湯口に組
み込むことも可能である。
第１図は融解炉の出口の領域を示す断面図、第２図はホ
ルダー素子の斜面図である。 ｌ・・・融解炉、２・・・壁または底部分、３・・・中
空フ゛ロック、４，５・・・流路、６・・・出口スリー
ブ、７・・・ホルダー素子、８・・・本体、１３，１４
・・・切シ欠き、１５．１６・・・壁部分、１７・・・
送信コイ＃、１９・・・受信コイル、２１・・・冷却路
。 辺、下余白
ルダー素子の斜面図である。 ｌ・・・融解炉、２・・・壁または底部分、３・・・中
空フ゛ロック、４，５・・・流路、６・・・出口スリー
ブ、７・・・ホルダー素子、８・・・本体、１３，１４
・・・切シ欠き、１５．１６・・・壁部分、１７・・・
送信コイ＃、１９・・・受信コイル、２１・・・冷却路
。 辺、下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁場を発生させるため電源と接続する送信手段と、
流路を挾んでこれと対向する位置を占め、演算回路と接
続し、金属融成物の存在を表わす信号が内部に発生する
受信手段とを含み、融解炉または鋳造鍋の耐火材製本体
で形成された流路における金属融成物の存在を検知する
装置において、送信手段（１７）及び受信手段（１９）
を、耐火材本体（６）を囲み、炉（１）または鋳造鍋の
一部（２）に着脱自在に取シ付けたホルダー素子（７）
に前記耐火材本体（６）と直接接触しないように配設し
たことを特徴とする融解炉まだは鋳造鍋の耐火材製本体
で形成された流路における金属融成物の存在を検知する
装置。 ２、受信手段（１９）及び送信手段（１７）をホルダー
素子（７）の、耐火性本体（６）側の内面（８ｂ）から
距離を保って配設したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の装置。 ３、送信手段（１７）も受信手段（１９）もボルダ−素
子（７）の内面（８ｂ）に対して閉鎖された切シ欠き（
１３，１４）内にそれぞれ配設したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項に記載の装置。 ４、ホルダー素子（７）を中空円筒状に栴成したことを
特徴とする特許請求の範囲ｆｇ１項から第３項までのい
ずれかに記載の装置。 ５、ホルダー素子（７）が非磁性の、かつ好ましくは耐
熱性の材料から成ることを特徴とする特許請求の範囲第
１項から第４までのいずれかに記載の装置。 ６、ホルダー素子（７）がオーステナイト鋼から成るこ
とを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の装置。 ７、 ホルダー素子（７）を冷却する冷却機措（２１）
を特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項までのい
ずれかに記載の装置。 ８、ホルダー素子（７）内に少なくとも１つの冷却様通
路（２１）を形成したことを特徴とする特許請求の範囲
第７項に記載の装置。 ９、送信手段（１７）も受信手段（１９）も単数または
複数の導体ループを含むことを特徴とする特許請求の範
囲第１項から第８項までのいずれかに記載の装置。 １０、融解炉（１）または鋳造間の流路（５）を形成し
である耐火材本体（６）を挿着するための通孔（７＆）
を含み、着脱自在かつ交換自在に炉（１）または鋳造間
の部分（２）に取シ付けることができ、送信手段（１７
）及びこれと前記通孔（７ａ）を挾んで対向する受信手
段（１９）が組み適寸れている特許請求の範囲第１項か
ら第９項までのいずれかに記載の装置のホルダー素子に
おいて、送信手段（１７）及び受信手段（１９）を、前
記通孔（７＆）を限定するホルダー素子（７）の内面（
８ａ）から距離を保って配設したことを特徴とするホル
ダー素子を備えた特許請求の範囲第１項から第９項まで
のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4506/83A CH660701A5 (de) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | Vorrichtung zum feststellen des vorhandenseins von metallischer schmelze in einem durchlaufkanal eines metallurgischen ofens oder einer giesspfanne. |
| CH4506/83-1 | 1983-08-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060579A true JPS6060579A (ja) | 1985-04-08 |
| JPS6150707B2 JPS6150707B2 (ja) | 1986-11-05 |
Family
ID=4277375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59165017A Granted JPS6060579A (ja) | 1983-08-18 | 1984-08-08 | 溶融金属容器出口における溶融金属検知装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4602768A (ja) |
| JP (1) | JPS6060579A (ja) |
| CA (1) | CA1235771A (ja) |
| CH (1) | CH660701A5 (ja) |
| DE (1) | DE3427268C2 (ja) |
| FR (1) | FR2550853B1 (ja) |
| MX (1) | MX167977B (ja) |
| SE (1) | SE455647B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT387738B (de) * | 1987-07-03 | 1989-03-10 | Voest Alpine Ag | Anlage zum getrennten abgiessen von huettenschlacke und metallschmelze aus einem metallschmelzen/huettenschlackengemisch |
| DE3722795A1 (de) * | 1987-07-10 | 1989-01-19 | Amepa | Vorrichtung zum detektieren von in einem fluss einer metallschmelze mitfliessender schlacke |
| ATE89866T1 (de) * | 1987-08-20 | 1993-06-15 | Preussag Stahl Ag | Einrichtung und verfahren zur verminderung des mitlaufenden schlackenanteils bei geringstmoeglicher reststahlmenge im konverter. |
| DE3908199A1 (de) * | 1989-03-14 | 1990-09-27 | Leybold Ag | Vorrichtung zur identifizierung der erstarrungsfront einer schmelze |
| US5232043A (en) * | 1989-03-14 | 1993-08-03 | Leybold Aktiengesellschaft | Device for identifying the solid-liquid interface of a melt |
| NO171118B (no) * | 1990-08-15 | 1992-10-19 | Industriforskning Senter | Anordning ved tappevogn for metallsmelter |
| DE4025956A1 (de) * | 1990-08-16 | 1992-02-20 | Didier Werke Ag | Feuerfeste fuellung eines ringspaltes bei einem metallurgischen gefaess |
| FR2858401A1 (fr) * | 2003-07-28 | 2005-02-04 | Brandt Ind | Procede de mesure d'un niveau de liquide dans un reservoir et dispositif correspondant |
| CN1272628C (zh) * | 2003-09-17 | 2006-08-30 | 姜虹 | 液态金属注流渣含量检测装置 |
| DE102005038172B4 (de) * | 2005-08-12 | 2013-01-03 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Abstichkanal für einen metallurgischen Ofen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101731A (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-08 | Hitachi Ltd | Torinabenoyokoshuryokenshutsuhohoto sonosochi |
| JPS54110932A (en) * | 1978-02-20 | 1979-08-30 | Kawasaki Steel Co | Slag detector in molten steel passage |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3366873A (en) * | 1966-09-15 | 1968-01-30 | Atomic Energy Commission Usa | Linear responsive molten metal level detector |
| SE420649B (sv) * | 1976-05-20 | 1981-10-19 | Atomenergi Ab | Anordning for elektromagnetisk metning vid hog temeratur av atmindtone en av storheterna niva, avstand och hastighet i samband med i en behallare, kanal eller liknande innehallet flytande ledande material med mycket ... |
| SE403655B (sv) * | 1976-05-20 | 1978-08-28 | Atomenergi Ab | Anordning for elektromagnetisk metning av niva och/eller avstand i samband med i en behallare innehallet, flytande ledande material |
| FR2352288A1 (fr) * | 1976-05-20 | 1977-12-16 | Atomenergi Ab | Dispositif comportant une bobine d'emission et une bobine de reception pour mesures electromagnetiques en presence d'un materiau conducteur liquide |
| DE2637421C2 (de) * | 1976-08-17 | 1978-03-02 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Anzeigen des Gießendes beim Vergießen von Metallen aus GießgefäBen |
| DE2814699C2 (de) * | 1978-04-03 | 1980-09-11 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Verfahren zur Erkennung des Gießendes beim Vergießen von Metallen |
| DE2815137B2 (de) * | 1978-04-06 | 1980-01-31 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Verwendung radioaktiver Isotopen beim Vergießen von Stahl |
| FR2490339A1 (fr) * | 1980-09-17 | 1982-03-19 | Electricite De France | Appareil de mesure de niveau d'un metal fondu, a mutuelle inductance |
| FR2532208A1 (fr) * | 1982-08-24 | 1984-03-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Appareil de detection de l'apparition de laitier dans les jets de coulee |
-
1983
- 1983-08-18 CH CH4506/83A patent/CH660701A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-07-24 DE DE3427268A patent/DE3427268C2/de not_active Expired
- 1984-08-08 JP JP59165017A patent/JPS6060579A/ja active Granted
- 1984-08-14 US US06/640,601 patent/US4602768A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-16 FR FR8412852A patent/FR2550853B1/fr not_active Expired
- 1984-08-17 MX MX202432A patent/MX167977B/es unknown
- 1984-08-17 CA CA000461236A patent/CA1235771A/en not_active Expired
- 1984-08-17 SE SE8404126A patent/SE455647B/sv not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101731A (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-08 | Hitachi Ltd | Torinabenoyokoshuryokenshutsuhohoto sonosochi |
| JPS54110932A (en) * | 1978-02-20 | 1979-08-30 | Kawasaki Steel Co | Slag detector in molten steel passage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4602768A (en) | 1986-07-29 |
| DE3427268C2 (de) | 1986-07-31 |
| DE3427268A1 (de) | 1985-03-07 |
| CA1235771A (en) | 1988-04-26 |
| SE8404126D0 (sv) | 1984-08-17 |
| SE8404126L (sv) | 1985-02-19 |
| CH660701A5 (de) | 1987-06-15 |
| MX167977B (es) | 1993-04-26 |
| FR2550853A1 (fr) | 1985-02-22 |
| FR2550853B1 (fr) | 1988-05-13 |
| JPS6150707B2 (ja) | 1986-11-05 |
| SE455647B (sv) | 1988-07-25 |
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