JPH0230369A - 溶融金属の出湯装置 - Google Patents
溶融金属の出湯装置Info
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- JPH0230369A JPH0230369A JP17843888A JP17843888A JPH0230369A JP H0230369 A JPH0230369 A JP H0230369A JP 17843888 A JP17843888 A JP 17843888A JP 17843888 A JP17843888 A JP 17843888A JP H0230369 A JPH0230369 A JP H0230369A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は溶融金属が容れられる容器において、その容
器から溶融金属を出湯させる場合に利用される溶融金属
の出湯装置に関する。
器から溶融金属を出湯させる場合に利用される溶融金属
の出湯装置に関する。
(従来の技術〕
溶融金属を入れる為の容器の底に連結したノズルと、上
記ノズルの下端に付設したスライディングゲートと、上
記ノズルの周囲に周設した誘導加熱コイルとを備える溶
融金属の出湯装置が知られている。
記ノズルの下端に付設したスライディングゲートと、上
記ノズルの周囲に周設した誘導加熱コイルとを備える溶
融金属の出湯装置が知られている。
この従来の溶融金属の出湯装置では上記コイルからの磁
束によってノズル内の金属を誘導加熱する場合、その磁
束が上記スライディングゲートに及んで、該ゲートが加
熱を受ける問題点があった。
束によってノズル内の金属を誘導加熱する場合、その磁
束が上記スライディングゲートに及んで、該ゲートが加
熱を受ける問題点があった。
この為、該ゲートには耐高温材料や発熱し難い特殊な材
料を選択して用いねばならぬ問題点があった。また上記
のようにゲートに磁束が及ぶ為、ゲートによる磁束の消
費即ち磁束の大きなロスが生ずる問題点もあった。尚、
上記スライディングゲートに上記コイルからの磁束が及
ばなくなるよう上記コイルをスライディングゲートから
遠ざけると、上記ノズル内において上記誘導加熱ができ
なくなる場所が生じ、ノズル内での溶融金属の凝固によ
る出湯の阻害が生ずる問題点があった。
料を選択して用いねばならぬ問題点があった。また上記
のようにゲートに磁束が及ぶ為、ゲートによる磁束の消
費即ち磁束の大きなロスが生ずる問題点もあった。尚、
上記スライディングゲートに上記コイルからの磁束が及
ばなくなるよう上記コイルをスライディングゲートから
遠ざけると、上記ノズル内において上記誘導加熱ができ
なくなる場所が生じ、ノズル内での溶融金属の凝固によ
る出湯の阻害が生ずる問題点があった。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたちので、その
目的とするところは、スライディングゲートは磁束の影
響を受けないようにでき、同時に磁束のロスも著しく低
減させ得るようにした溶融金属の出湯装置を提供するこ
とである。
目的とするところは、スライディングゲートは磁束の影
響を受けないようにでき、同時に磁束のロスも著しく低
減させ得るようにした溶融金属の出湯装置を提供するこ
とである。
上記目的を達成する為に、本願発明は前記請求の範囲記
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。
スライディングゲートの開放により容器内の溶融金属は
ノズルを通して出湯させることができる。
ノズルを通して出湯させることができる。
この場合、誘導加熱コイルからの磁束によりノズル内の
金属を誘導加熱できる。上記磁束は磁気遮蔽板によって
スライディングゲートに及ぶことが阻止される。その結
果、スライディングゲートの高温化及びスライディング
ゲートによる磁束のロスが防止される。
金属を誘導加熱できる。上記磁束は磁気遮蔽板によって
スライディングゲートに及ぶことが阻止される。その結
果、スライディングゲートの高温化及びスライディング
ゲートによる磁束のロスが防止される。
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
第1図において1は誘導炉を示し、非磁性の金属材料例
えば非磁性ステンレスで形成された炉′!a2溶融金属
を入れる為の容器3、該容器)に周設した溶解用の誘導
加熱コイル4、上記容器3の底に連結したノズル5、ノ
ズル5の周囲に周設した誘導加熱コイル6、ノズル5の
下端に付設したスライディングゲート7、上記誘導加熱
コイル6とスライディングゲート7との間に介在させた
磁気遮蔽板8等によって構成しである。
えば非磁性ステンレスで形成された炉′!a2溶融金属
を入れる為の容器3、該容器)に周設した溶解用の誘導
加熱コイル4、上記容器3の底に連結したノズル5、ノ
ズル5の周囲に周設した誘導加熱コイル6、ノズル5の
下端に付設したスライディングゲート7、上記誘導加熱
コイル6とスライディングゲート7との間に介在させた
磁気遮蔽板8等によって構成しである。
上記容器3は周知の如くいずれも耐火物で形成された凹
状の本体3a、マスブロック3b、ろうと3C等によっ
て構成しである。
状の本体3a、マスブロック3b、ろうと3C等によっ
て構成しである。
上記ノズル5はランナとも呼ばれて筒状に形成されてお
り、その上端は図示の如くろうと30に連結しである。
り、その上端は図示の如くろうと30に連結しである。
該ノズル5は耐火物例えばハイアルミナキャスタブルを
1700℃で焼成して形成される。
1700℃で焼成して形成される。
また内周は例えば窒化ボロンの筒体でもって構成されて
いる。
いる。
次に上記スライディングゲート7について説明する。1
1はハウジン2グで、非磁性の金属材料例えば非磁性ス
テンレスで形成されており、上記磁気遮蔽板8及びその
取付板20を介して上記炉殻2に取付けである。尚該ハ
ウジング11と上記磁気遮蔽板8との間には例えばマイ
カ板を介在させて、両者間を電気的に絶縁しである。1
2はノズル5の下端に連結した固定盤で、耐火物例えば
アルミナで形成されており、またノズル5との連結状態
は上記ハウジング11によって保持しである。13はス
ライド盤でハウジング11に対し矢印方向へのスライド
を自在に装着しである。該スライド盤13は非磁性の金
属材料例えば非磁性ステンレスで形成したケーシング1
4内に、耐火物例えばアルミナ製の閉鎖体15を収めて
形成しである。尚閉鎖体15の一部には耐火物例えばア
ルミナ製のノズル体16を嵌め込んで、そのノズル体1
6を通しての溶融金属の流出を可能にしである。17は
開閉操作用の油圧シリンダで、そのピストンロッド17
aは連結杆18を介してスライド盤13に連結しである
。
1はハウジン2グで、非磁性の金属材料例えば非磁性ス
テンレスで形成されており、上記磁気遮蔽板8及びその
取付板20を介して上記炉殻2に取付けである。尚該ハ
ウジング11と上記磁気遮蔽板8との間には例えばマイ
カ板を介在させて、両者間を電気的に絶縁しである。1
2はノズル5の下端に連結した固定盤で、耐火物例えば
アルミナで形成されており、またノズル5との連結状態
は上記ハウジング11によって保持しである。13はス
ライド盤でハウジング11に対し矢印方向へのスライド
を自在に装着しである。該スライド盤13は非磁性の金
属材料例えば非磁性ステンレスで形成したケーシング1
4内に、耐火物例えばアルミナ製の閉鎖体15を収めて
形成しである。尚閉鎖体15の一部には耐火物例えばア
ルミナ製のノズル体16を嵌め込んで、そのノズル体1
6を通しての溶融金属の流出を可能にしである。17は
開閉操作用の油圧シリンダで、そのピストンロッド17
aは連結杆18を介してスライド盤13に連結しである
。
次に上記磁気遮蔽板8は導電性かつ非磁性の材料、例え
ば銅(その他アルミニウムや非磁性ステンレスでもよい
)でもって第2図の如く環状に形成してあり、上記ノズ
ル5の下端の周囲を取り囲む状態に配設してあり、取付
板20を用いて炉殻2に取付けである。
ば銅(その他アルミニウムや非磁性ステンレスでもよい
)でもって第2図の如く環状に形成してあり、上記ノズ
ル5の下端の周囲を取り囲む状態に配設してあり、取付
板20を用いて炉殻2に取付けである。
次に第2図に基づき、上記磁気遮蔽板8に付設した通風
手段について説明する。この通風手段は通風によって磁
気遮蔽板8から熱を奪うようにしたものであり、8aは
磁気遮蔽板8の内部に備えさせた通風路で、磁気遮蔽・
板8を第1図の如く中空に形成すると共に、その一部を
壁8bで仕切ることによって形成しである。該通風路8
aの一端及び他端に設ける接続口には図示外め通風装置
が接続されて、冷却用の風を矢印8c、8d、8eで示
すように通される。
手段について説明する。この通風手段は通風によって磁
気遮蔽板8から熱を奪うようにしたものであり、8aは
磁気遮蔽板8の内部に備えさせた通風路で、磁気遮蔽・
板8を第1図の如く中空に形成すると共に、その一部を
壁8bで仕切ることによって形成しである。該通風路8
aの一端及び他端に設ける接続口には図示外め通風装置
が接続されて、冷却用の風を矢印8c、8d、8eで示
すように通される。
上記誘導炉1においては、スライディングゲート7が図
示の如く閉じられた状態において、容器3内の金属はコ
イル4から及ぼされる磁束により誘導加熱され溶融金属
22となっている。尚コイル4には例えば3000Hz
の誘導加熱用の交流が与えられる。
示の如く閉じられた状態において、容器3内の金属はコ
イル4から及ぼされる磁束により誘導加熱され溶融金属
22となっている。尚コイル4には例えば3000Hz
の誘導加熱用の交流が与えられる。
上記溶融金属22を出湯させる場合にはζコイル6に誘
導加熱用の例えば8000Hzの交流が与えられ、その
コイル6が発する磁束がノズル5における内部の湯道5
aに与えられる。この磁束により湯道5a内の金属は誘
導加熱される。尚この誘導加熱は、出湯を行なおうとす
るときに開始しても、あるいはそれよりも前から行なっ
ておいてもよい。
導加熱用の例えば8000Hzの交流が与えられ、その
コイル6が発する磁束がノズル5における内部の湯道5
aに与えられる。この磁束により湯道5a内の金属は誘
導加熱される。尚この誘導加熱は、出湯を行なおうとす
るときに開始しても、あるいはそれよりも前から行なっ
ておいてもよい。
この状態においてシリンダ17によりスライド盤13が
左方へ移動され、ノズル体16の透孔16aが固定盤1
2の透孔12aと合致すると、上記容器3内の溶融金属
は、ろうと3cの透孔、ノズル5の湯道5a、固定盤1
2及びノズル体16の各透孔12a、16aを通して流
出する。
左方へ移動され、ノズル体16の透孔16aが固定盤1
2の透孔12aと合致すると、上記容器3内の溶融金属
は、ろうと3cの透孔、ノズル5の湯道5a、固定盤1
2及びノズル体16の各透孔12a、16aを通して流
出する。
上記出湯の場合、コイル6からの磁束による誘導加熱に
よって次の効果がある。即ち、出湯開始時、湯道5aの
金属が固化してしてもそれが溶解されて開始が円滑に行
われる。また出湯中において湯道5aでの金属の流動性
が良好に保持され(低温化による流動性の低下が防止さ
れる)、出湯は円滑に行われる。
よって次の効果がある。即ち、出湯開始時、湯道5aの
金属が固化してしてもそれが溶解されて開始が円滑に行
われる。また出湯中において湯道5aでの金属の流動性
が良好に保持され(低温化による流動性の低下が防止さ
れる)、出湯は円滑に行われる。
上記溶融金属の流出の停止は、シリンダ17によりスラ
イド盤13を第1図の状態に戻せばよい。
イド盤13を第1図の状態に戻せばよい。
上記のようにコイル6から磁束が発せられる場合、その
磁束は、磁気遮蔽板8による電磁遮蔽作用、即ち、コイ
ル6からの交番電磁界(磁束)が磁気遮蔽板8の内側を
通過しようとすると磁気遮蔽板8に渦電流が生ずること
によってその電磁界の通過が遮られる作用により、スラ
イディングゲート7の場所に波及することが阻止される
。その結果、スライディングゲート7におけるハウジン
グ11やケーシング14等の金属製の部材が誘導加熱さ
れることはなく、それらの発熱は生じない。
磁束は、磁気遮蔽板8による電磁遮蔽作用、即ち、コイ
ル6からの交番電磁界(磁束)が磁気遮蔽板8の内側を
通過しようとすると磁気遮蔽板8に渦電流が生ずること
によってその電磁界の通過が遮られる作用により、スラ
イディングゲート7の場所に波及することが阻止される
。その結果、スライディングゲート7におけるハウジン
グ11やケーシング14等の金属製の部材が誘導加熱さ
れることはなく、それらの発熱は生じない。
第3図は上記磁気遮蔽板8による磁束の遮蔽状態を示す
もので、上記コイル6で発せられた磁束Φはスライディ
ングゲート7の場所には殆んど波及していない。
もので、上記コイル6で発せられた磁束Φはスライディ
ングゲート7の場所には殆んど波及していない。
上記コイル6による誘導加熱の場合、磁気遮蔽板8の通
風路8aには冷却用の風が通され、その風によって磁気
遮蔽板8の熱が奪われる。その結果、磁気遮蔽板8が非
磁性材料で形成されていることによりそれが上記磁束に
よる誘導加熱を受は難いことと相まって、磁気遮蔽板8
の低温状態は良好に維持される。
風路8aには冷却用の風が通され、その風によって磁気
遮蔽板8の熱が奪われる。その結果、磁気遮蔽板8が非
磁性材料で形成されていることによりそれが上記磁束に
よる誘導加熱を受は難いことと相まって、磁気遮蔽板8
の低温状態は良好に維持される。
上記実施例における誘導炉としては真空誘導炉や大気誘
導炉がある。また本願の溶融金属の出湯装置が適用され
る例としては、上記誘導炉の他に、保持炉、取鍋、夕・
ンディンシュ、AF、その他の溶湯処理炉等がある。
導炉がある。また本願の溶融金属の出湯装置が適用され
る例としては、上記誘導炉の他に、保持炉、取鍋、夕・
ンディンシュ、AF、その他の溶湯処理炉等がある。
次に第4図は磁気遮蔽板の形状の異なる例を示すもので
、磁気遮蔽板8の内径をコイル6と重合せぬ程度に第1
図の例よりもやや大きく形成した例を示すものである。
、磁気遮蔽板8の内径をコイル6と重合せぬ程度に第1
図の例よりもやや大きく形成した例を示すものである。
磁気遮蔽板8をこのように形成しても、上記コイル6に
よる磁束の遮蔽状態は前実施例のものと大差なく、スラ
イディングゲート7における金属製の部材の誘導加熱は
生じない 次に第5図は磁気遮蔽板8の形状の更に異なる例を示す
もので、一部に放射方向のスリット23を備えさせた例
を示すものである。
よる磁束の遮蔽状態は前実施例のものと大差なく、スラ
イディングゲート7における金属製の部材の誘導加熱は
生じない 次に第5図は磁気遮蔽板8の形状の更に異なる例を示す
もので、一部に放射方向のスリット23を備えさせた例
を示すものである。
尚本例の場合、冷却の為の通風は図示矢印8c+8d+
8eのように行うと良い。
8eのように行うと良い。
次に第6.7図は磁気遮蔽板8に付設した通風手段の異
なる例を示すもので、磁気遮蔽板8には放熱用の多数の
フィン22を例えば放射状に備えさせ、そのフィン22
に対しブロワ23から送られる風を矢印24の如く吹き
付けることによって磁気遮蔽板8から熱を奪うようにし
である。向上記フィン22への通風は自然通風によって
行うこともできる。
なる例を示すもので、磁気遮蔽板8には放熱用の多数の
フィン22を例えば放射状に備えさせ、そのフィン22
に対しブロワ23から送られる風を矢印24の如く吹き
付けることによって磁気遮蔽板8から熱を奪うようにし
である。向上記フィン22への通風は自然通風によって
行うこともできる。
以上のように本発明にあっては、容器3内の溶融金属を
出湯させる場合、スライディングゲート7を開くと共に
、ノズル5内の金属を誘導加熱して、容易に容器3から
出湯させ得る効果がある。
出湯させる場合、スライディングゲート7を開くと共に
、ノズル5内の金属を誘導加熱して、容易に容器3から
出湯させ得る効果がある。
その上、上記誘導加熱の場合、誘導加熱コイル6と上記
スライディングゲート7との間には、誘導加熱コイルか
ら発せられる磁束が上記スライディングゲートの位置に
波及することを阻止するようにした磁気遮蔽板8を介在
させているから、上記ノズル5に付設したスライディン
グゲート7は磁束の影響を受けない特長がある。このこ
とは、上記スライディングゲート7の設計に際し、その
構造や材料の選択に磁束の考慮が不要で、設計の自由度
を向上させ得る効果がある。
スライディングゲート7との間には、誘導加熱コイルか
ら発せられる磁束が上記スライディングゲートの位置に
波及することを阻止するようにした磁気遮蔽板8を介在
させているから、上記ノズル5に付設したスライディン
グゲート7は磁束の影響を受けない特長がある。このこ
とは、上記スライディングゲート7の設計に際し、その
構造や材料の選択に磁束の考慮が不要で、設計の自由度
を向上させ得る効果がある。
しかも上記の場合、スライディングゲート7には磁束が
行かぬから、前記従来例の如きスライディングゲートで
の磁束の大きなロスは無く、その上上記磁気遮蔽板8は
非磁性材料製だからそれ自体による磁束のロスも少なく
、前記従来例に比べ磁束のロスを著しく低減させ得て、
省エネルギー効果を発揮できる特長もある。
行かぬから、前記従来例の如きスライディングゲートで
の磁束の大きなロスは無く、その上上記磁気遮蔽板8は
非磁性材料製だからそれ自体による磁束のロスも少なく
、前記従来例に比べ磁束のロスを著しく低減させ得て、
省エネルギー効果を発揮できる特長もある。
更に上記の場合、冷却用の空気により磁気遮蔽板8から
熱を奪うから、磁気遮蔽板8を小嵩に形成してその熱容
量が小さくなっても、それの低温状態を維持できる特長
がある。このように磁気遮蔽板8を小嵩にできるという
ことは、上記誘導加熱コイル6と上記スライディングゲ
ート7との間において該磁気遮蔽板8が占有する容積を
小さくできることであり、その結果、ノズル5の下方に
おいて磁気遮蔽板の存在の為に上記加熱が及ばなくなる
場所が生ずることを防止できて、ノズル内での溶融金属
の凝固による出湯の阻害を予め防止できる効果がある。
熱を奪うから、磁気遮蔽板8を小嵩に形成してその熱容
量が小さくなっても、それの低温状態を維持できる特長
がある。このように磁気遮蔽板8を小嵩にできるという
ことは、上記誘導加熱コイル6と上記スライディングゲ
ート7との間において該磁気遮蔽板8が占有する容積を
小さくできることであり、その結果、ノズル5の下方に
おいて磁気遮蔽板の存在の為に上記加熱が及ばなくなる
場所が生ずることを防止できて、ノズル内での溶融金属
の凝固による出湯の阻害を予め防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は誘導炉の縦
断面図、第2図は磁気遮蔽板の平面図、第3図は磁束の
遮蔽状態の説明図、第4図は磁気遮蔽板の形状の異なる
例を示す要部縦断面図、第5図は磁気遮蔽板の形状の更
に異なる例を示す平面図、第6図は異なる通風手段が付
設された磁気遮蔽板の縦断面図、第7図は第6図の磁気
遮蔽板の底面図。 3・・・容器、5・・・ノズル、6・・・誘導加熱コイ
ル、7・・・スライディングゲート、8・磁気遮蔽板。 第4 図 第 図 第G 図 第 図
断面図、第2図は磁気遮蔽板の平面図、第3図は磁束の
遮蔽状態の説明図、第4図は磁気遮蔽板の形状の異なる
例を示す要部縦断面図、第5図は磁気遮蔽板の形状の更
に異なる例を示す平面図、第6図は異なる通風手段が付
設された磁気遮蔽板の縦断面図、第7図は第6図の磁気
遮蔽板の底面図。 3・・・容器、5・・・ノズル、6・・・誘導加熱コイ
ル、7・・・スライディングゲート、8・磁気遮蔽板。 第4 図 第 図 第G 図 第 図
Claims (1)
- 溶融金属を入れる為の容器の底に連結したノズルと、上
記ノズルの下端に付設したスライディングゲートと、上
記ノズルに対して周設した誘導加熱コイルとを備える溶
融金属の出湯装置において、上記誘導加熱コイルと上記
スライディングゲートとの間には、導電性かつ非磁性の
材料で形成された環状の磁気遮蔽板を介在させ、しかも
該磁気遮蔽板には通風によってそれから熱を奪う為の通
風手段を付設した溶融金属の出湯装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17843888A JPH0230369A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 溶融金属の出湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17843888A JPH0230369A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 溶融金属の出湯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0230369A true JPH0230369A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16048521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17843888A Pending JPH0230369A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 溶融金属の出湯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0230369A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018536541A (ja) * | 2015-12-01 | 2018-12-13 | リフラクトリー・インテレクチュアル・プロパティー・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニ・カーゲー | 冶金容器の吐出口上の摺動閉鎖部 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP17843888A patent/JPH0230369A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018536541A (ja) * | 2015-12-01 | 2018-12-13 | リフラクトリー・インテレクチュアル・プロパティー・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニ・カーゲー | 冶金容器の吐出口上の摺動閉鎖部 |
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