JPS6059848B2 - 薄肉成形品の射出成形金型 - Google Patents
薄肉成形品の射出成形金型Info
- Publication number
- JPS6059848B2 JPS6059848B2 JP14690078A JP14690078A JPS6059848B2 JP S6059848 B2 JPS6059848 B2 JP S6059848B2 JP 14690078 A JP14690078 A JP 14690078A JP 14690078 A JP14690078 A JP 14690078A JP S6059848 B2 JPS6059848 B2 JP S6059848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin
- cavity
- mold
- gap
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C2045/2695—Moulds injecting articles with varying wall thickness, e.g. for making a tear line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄肉成形品の射出成形に用いる金型に関するも
のてある。
のてある。
近年、バター容器等のワンウェイ容器として熱可塑性樹
脂等を射出成形した容器等の薄肉成形品が多々用いられ
ている。
脂等を射出成形した容器等の薄肉成形品が多々用いられ
ている。
これらの容器は同じ容量ならば、その使用樹脂ができる
だけ少なくかつ強い構造であるのが好ましいが、肉厚を
あまり薄くすると射出成形時に金型のキャビティの末端
まで樹脂が届かない欠点がある。そこで従来よりこの対
応策として容器の壁部にリブを設け、成形時該リブを通
して末端まで樹脂を送るとともに成形後には補強効果を
あげるようにしていた。しカルながら、これら壁部にリ
ブを設けた容器は壁部に文字や模様を印刷する等の後加
工を行なうには非常に不都合なものであつた。本発明は
従来のこれらの欠点を改善したものであって、その要旨
は薄肉成形品の射出成形において、射出成形金型のキャ
ビティの間隙をを。とし、ゲートからキャビティ内に充
填される溶融樹脂の流動限界距離を１０とした場合、該
流動限界距離に至る手前からキャビティの未端までの間
にわたり、キャビティの間隙を徐々に増大して、この間
の任意の点の間隙をとゲートからの距離ｌとの比ｅｌｔ
を１０’ｔｏとほぼ同じにしたことを特徴とする薄肉成
形品の射出成形金型に関するものである。以下、本考案
を図面とともに更に詳細に説明する。第１図は本発明の
金型の断面概略図てある。
だけ少なくかつ強い構造であるのが好ましいが、肉厚を
あまり薄くすると射出成形時に金型のキャビティの末端
まで樹脂が届かない欠点がある。そこで従来よりこの対
応策として容器の壁部にリブを設け、成形時該リブを通
して末端まで樹脂を送るとともに成形後には補強効果を
あげるようにしていた。しカルながら、これら壁部にリ
ブを設けた容器は壁部に文字や模様を印刷する等の後加
工を行なうには非常に不都合なものであつた。本発明は
従来のこれらの欠点を改善したものであって、その要旨
は薄肉成形品の射出成形において、射出成形金型のキャ
ビティの間隙をを。とし、ゲートからキャビティ内に充
填される溶融樹脂の流動限界距離を１０とした場合、該
流動限界距離に至る手前からキャビティの未端までの間
にわたり、キャビティの間隙を徐々に増大して、この間
の任意の点の間隙をとゲートからの距離ｌとの比ｅｌｔ
を１０’ｔｏとほぼ同じにしたことを特徴とする薄肉成
形品の射出成形金型に関するものである。以下、本考案
を図面とともに更に詳細に説明する。第１図は本発明の
金型の断面概略図てある。
図中１は射出成形品の内面を規制する雄型、２は射出成
形品の外面を規制する雌型、３は雄型１と雌型２との間
に形成されるキャビティであり、第２図は第１図中のキ
ャビティ３を展関して簡略化した部分断面図である。キ
ャビティ３はその間隙を。とし、ゲート４から溶融樹脂
が流動して到達しうる点Ａ（以下、「流動限界点」と呼
ぶ）までの距離（以下、「流動限界距離」と呼ぷ）を１
０としＪた場合、該流動限界点Ａに至る少し手前の点Ｃ
からキャビティの末端Ｂまでの間の間隙を徐々に増大し
て形成する。そして、これらＡ、Ｂ、Ｃの位置及びキャ
ビティ３の間隙を増大する割合は使用する樹脂、キャビ
ティ３への充填圧力、ギヤビア；イの間隙ち等により種
々に異なるが、少くともキャビティ３のＣＢ間の任意の
点の間隙をとゲート４からの距離ｌとの比１１をが、前
記キャビティの間隙を。と流動限界距離１０との比１０
′ちとほぼ同じになるようにする。さて、第２図におい
てランナー５より圧入された溶融樹脂はゲート４を通つ
てキャビティ３内に充填されるが、流動限界点Ａまでき
ても、その少し手前から間隙が徐々に大きくなつている
ため流動が止まることなくキャビティ３の末端Ｂまで十
分流動して完全に充填される。
形品の外面を規制する雌型、３は雄型１と雌型２との間
に形成されるキャビティであり、第２図は第１図中のキ
ャビティ３を展関して簡略化した部分断面図である。キ
ャビティ３はその間隙を。とし、ゲート４から溶融樹脂
が流動して到達しうる点Ａ（以下、「流動限界点」と呼
ぶ）までの距離（以下、「流動限界距離」と呼ぷ）を１
０としＪた場合、該流動限界点Ａに至る少し手前の点Ｃ
からキャビティの末端Ｂまでの間の間隙を徐々に増大し
て形成する。そして、これらＡ、Ｂ、Ｃの位置及びキャ
ビティ３の間隙を増大する割合は使用する樹脂、キャビ
ティ３への充填圧力、ギヤビア；イの間隙ち等により種
々に異なるが、少くともキャビティ３のＣＢ間の任意の
点の間隙をとゲート４からの距離ｌとの比１１をが、前
記キャビティの間隙を。と流動限界距離１０との比１０
′ちとほぼ同じになるようにする。さて、第２図におい
てランナー５より圧入された溶融樹脂はゲート４を通つ
てキャビティ３内に充填されるが、流動限界点Ａまでき
ても、その少し手前から間隙が徐々に大きくなつている
ため流動が止まることなくキャビティ３の末端Ｂまで十
分流動して完全に充填される。
こうして溶融樹脂を完全にキャビティ３内に充填し、冷
却固化した後、成形品を離型すればよい。尚、本実施例
においてキャビティ３の間隙を増大する箇所は容器の周
縁端部の一部のみであるが、これに限られるものではな
く容器の形状によつて周縁端部全体を増肉してもよいし
、又容器に限らず他の薄肉成形品の薄肉化にも十分応用
できるものである。
却固化した後、成形品を離型すればよい。尚、本実施例
においてキャビティ３の間隙を増大する箇所は容器の周
縁端部の一部のみであるが、これに限られるものではな
く容器の形状によつて周縁端部全体を増肉してもよいし
、又容器に限らず他の薄肉成形品の薄肉化にも十分応用
できるものである。
本発明は以上述べた如き薄肉成形品の金型であるので、
以下に述べる如き利点がある。
以下に述べる如き利点がある。
すなわち、薄肉成形品の射出成形において、部分的に溶
融樹脂の充填が困難な箇所に向けて金型のキャビティの
間隙を一定比率て増大することにより完全な充填を計り
つつ全体的に薄肉化を計るので、成形品の使用樹脂量を
減少させることができる。しかも、本金型を使用して成
形した成形品はリブ等がないので、壁面への印刷等後加
工が容易な上、成形時の抜き型が行ないやすい等種々の
利点を有するものである。
融樹脂の充填が困難な箇所に向けて金型のキャビティの
間隙を一定比率て増大することにより完全な充填を計り
つつ全体的に薄肉化を計るので、成形品の使用樹脂量を
減少させることができる。しかも、本金型を使用して成
形した成形品はリブ等がないので、壁面への印刷等後加
工が容易な上、成形時の抜き型が行ないやすい等種々の
利点を有するものである。
第１図は本発明の金型の断面図、第２図は第１図中のキ
ャビティを展関して簡略化した部分断面図である。 １・・・雄型、２・・・雌型、３・・・キャビティ、４
・・・ゲート、Ａ・・・流動限界点、Ｂ・・・キャビテ
ィ末端。
ャビティを展関して簡略化した部分断面図である。 １・・・雄型、２・・・雌型、３・・・キャビティ、４
・・・ゲート、Ａ・・・流動限界点、Ｂ・・・キャビテ
ィ末端。
Claims (1)
- １ 薄肉成形品の射出成形において、射出成形金型のキ
ャビティの間隙ををｔ＿０とし、ゲートからキャビティ
内に充填される溶融樹脂の流動限界距離をｌ＿０とした
場合、該流動限界距離ｌ＿０に至る手前からキャビティ
の末端までの間にわたり、キャビティの間隙を徐々に増
大して、この間の任意の点の間隙ｔとゲートからの距離
ｌとの比ｌ／ｔをｌ＿０／ｔ＿０の値とほぼ同じにした
ことを特徴とする薄肉成形品の射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14690078A JPS6059848B2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 薄肉成形品の射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14690078A JPS6059848B2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 薄肉成形品の射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5573538A JPS5573538A (en) | 1980-06-03 |
| JPS6059848B2 true JPS6059848B2 (ja) | 1985-12-27 |
Family
ID=15418102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14690078A Expired JPS6059848B2 (ja) | 1978-11-28 | 1978-11-28 | 薄肉成形品の射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059848B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067124A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | Daicel Chem Ind Ltd | 高密度情報記録担体用プラスチックディスクの射出成形用スタンパー |
| FR2774623B1 (fr) * | 1998-02-09 | 2000-04-07 | Allibert Ind | Procede pour realiser une feuille souple en matiere plastique de faible epaisseur, la feuille et une piece comprenant la feuille |
-
1978
- 1978-11-28 JP JP14690078A patent/JPS6059848B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5573538A (en) | 1980-06-03 |
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