JPS6059135B2 - ラミネ−トフイルムの製造装置 - Google Patents
ラミネ−トフイルムの製造装置Info
- Publication number
- JPS6059135B2 JPS6059135B2 JP56167421A JP16742181A JPS6059135B2 JP S6059135 B2 JPS6059135 B2 JP S6059135B2 JP 56167421 A JP56167421 A JP 56167421A JP 16742181 A JP16742181 A JP 16742181A JP S6059135 B2 JPS6059135 B2 JP S6059135B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- base material
- agent
- nozzle
- roll coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プラスチックフィルムなどの第１基材に
接着剤を塗布したのち、プラスチックフィルムまたはア
ルミ箔などの第２基材をラミネート（助合）するラミネ
ートフィルムの製造装置に係り、前記接着剤として二液
混合型接着剤を用いることに特徴を有する。
接着剤を塗布したのち、プラスチックフィルムまたはア
ルミ箔などの第２基材をラミネート（助合）するラミネ
ートフィルムの製造装置に係り、前記接着剤として二液
混合型接着剤を用いることに特徴を有する。
以下、その詳細を図面に基づき説明する。
第１図はこの発明に係るラミネートフィルムの製造装
置の概略を示しており、第１基材供給りール１から繰出
されロールコーティング装置Ａを経て二液混合型接着剤
２が片面に塗布されるプラスチックフィルム（ポリプロ
ピレン、ポリエチレン等）などの第１基材３と、第２基
材供給リール４から繰出される各種プラスチックフィル
ムまたはアルミ箔などの第２基材５とを、互いに反対方
向に回転する１対のラミネートロール６、６間に通し圧
着してラミネートフィルム８を得る基本構成となつてい
る。 前記ロールコーティング装置Ａは４本ロールコー
ティング方式が採用され、そのバックアップロール９と
アプリケーターロール１０間に第１基材３を通し、ドク
ターロール１１とメタリングロール１２間の上に貯溜さ
れる二液混合型接着剤２をアプリケーター１０に転移さ
せて第１基材３の片面に塗布する。
置の概略を示しており、第１基材供給りール１から繰出
されロールコーティング装置Ａを経て二液混合型接着剤
２が片面に塗布されるプラスチックフィルム（ポリプロ
ピレン、ポリエチレン等）などの第１基材３と、第２基
材供給リール４から繰出される各種プラスチックフィル
ムまたはアルミ箔などの第２基材５とを、互いに反対方
向に回転する１対のラミネートロール６、６間に通し圧
着してラミネートフィルム８を得る基本構成となつてい
る。 前記ロールコーティング装置Ａは４本ロールコー
ティング方式が採用され、そのバックアップロール９と
アプリケーターロール１０間に第１基材３を通し、ドク
ターロール１１とメタリングロール１２間の上に貯溜さ
れる二液混合型接着剤２をアプリケーター１０に転移さ
せて第１基材３の片面に塗布する。
そしてこのロールコーティング装置Ａには、二液混合型
接着剤２をドクターロール１１とメタリングロール１２
間の上に供給する装置Ｂを設置する。その接着剤供給装
置Ｂはドクターロール１１とメタリングロール１２間の
上に臨ませて配置される接着剤混合用ノズル１３と、二
液混合型接着剤２の主剤２ａを貯蔵した主剤タンク１４
と、その硬化剤２ｂを貯蔵した硬化剤タンク１５と、主
剤タンク１４から主剤２ａを接着剤混合用ノズル１３に
圧送する主剤圧送ポンプ１６、および硬化剤タンク１５
から硬化剤２ｂを接着剤混合用ノズル１３に圧送する硬
化剤圧送ポンプ１７とからなる。接着剤混合用ノズル１
３は、ポンプ１６、１７で圧送される主剤２ａと硬化剤
２ｂとを混合しながらロール１１、１２間の上に垂れ流
すものとなつているが、第２図および第３図においてそ
の具体的構造例を説明すれば、そのノズル本体１８の内
部に主剤および硬化剤供給流路１９，２０をドクターロ
ール１１の軸方向と平行に形成するとともに、これら主
剤および硬化剤供給流路１９，２０からそれぞれ派生し
てノズル本体１８の下面に開口せるノズルロ２１で交叉
する主剤および硬化剤導出溝２２，２３を形成する。し
かるときは、圧送ポンプ１６，１７を駆動すると、主剤
２ａは主剤供給流路１９に、また硬化剤２ｂは硬化剤供
給流路２０にそれぞれ同時に圧送される。さらに主剤２
ａは主剤導出溝２２を通り、硬化剤２ｂは硬化剤導出溝
２３を通つてそれぞれノズルロ２１に送られ、このノズ
ルロ２１で合流し混合されてドクターロール１１とメタ
リングロール１２間の上に垂れ流し供給される。圧送ポ
ンプ１６，１７の駆動を停止すると、主剤２ａと硬化剤
２ｂとは互いに隔離配置状態にある主剤供給流路１９お
よび導出溝２２と、硬化剤供給流路２０および導出溝２
３とにそれぞれ分かれて滞溜するため、運転停止中に、
ノズル１３内に主剤２ａと硬化剤２ｂとが混合して硬化
するような支障はない。接着剤混合用ノズル１３として
は、そのほかに第４図に示す如く主剤２ａの圧送路に連
通する主剤ノズル１３ａと、硬化剤２ｂの圧送路に連通
する硬化剤ノズル１３ｂとを各先端のノズルロ２１ａ，
２１ｂどうしが合わされるように並列配置するものであ
つてもよい。この発明のラミネートフィルムの製造装置
は上記構成とするものであり、ロールコーティング装置
Ａに接着剤混合用ノズル１３を臨ませて配置．し、この
ノズル１３に二液混合型接着剤２の主剤２ａを硬化剤２
ｂとをそれぞれの圧送ポンプ１６，１７で圧送して、そ
のノズルロ２１で主剤２ａと硬化剤２ｂとを合流混合さ
せ、これをロールコーティング装置Ａに垂れ流し供給す
るようにしたものであるから、二液混合型接着剤２を用
いての第１・２基材３，５のラミネート加工を自動化で
き、その量産を可能にするに至つた。
接着剤２をドクターロール１１とメタリングロール１２
間の上に供給する装置Ｂを設置する。その接着剤供給装
置Ｂはドクターロール１１とメタリングロール１２間の
上に臨ませて配置される接着剤混合用ノズル１３と、二
液混合型接着剤２の主剤２ａを貯蔵した主剤タンク１４
と、その硬化剤２ｂを貯蔵した硬化剤タンク１５と、主
剤タンク１４から主剤２ａを接着剤混合用ノズル１３に
圧送する主剤圧送ポンプ１６、および硬化剤タンク１５
から硬化剤２ｂを接着剤混合用ノズル１３に圧送する硬
化剤圧送ポンプ１７とからなる。接着剤混合用ノズル１
３は、ポンプ１６、１７で圧送される主剤２ａと硬化剤
２ｂとを混合しながらロール１１、１２間の上に垂れ流
すものとなつているが、第２図および第３図においてそ
の具体的構造例を説明すれば、そのノズル本体１８の内
部に主剤および硬化剤供給流路１９，２０をドクターロ
ール１１の軸方向と平行に形成するとともに、これら主
剤および硬化剤供給流路１９，２０からそれぞれ派生し
てノズル本体１８の下面に開口せるノズルロ２１で交叉
する主剤および硬化剤導出溝２２，２３を形成する。し
かるときは、圧送ポンプ１６，１７を駆動すると、主剤
２ａは主剤供給流路１９に、また硬化剤２ｂは硬化剤供
給流路２０にそれぞれ同時に圧送される。さらに主剤２
ａは主剤導出溝２２を通り、硬化剤２ｂは硬化剤導出溝
２３を通つてそれぞれノズルロ２１に送られ、このノズ
ルロ２１で合流し混合されてドクターロール１１とメタ
リングロール１２間の上に垂れ流し供給される。圧送ポ
ンプ１６，１７の駆動を停止すると、主剤２ａと硬化剤
２ｂとは互いに隔離配置状態にある主剤供給流路１９お
よび導出溝２２と、硬化剤供給流路２０および導出溝２
３とにそれぞれ分かれて滞溜するため、運転停止中に、
ノズル１３内に主剤２ａと硬化剤２ｂとが混合して硬化
するような支障はない。接着剤混合用ノズル１３として
は、そのほかに第４図に示す如く主剤２ａの圧送路に連
通する主剤ノズル１３ａと、硬化剤２ｂの圧送路に連通
する硬化剤ノズル１３ｂとを各先端のノズルロ２１ａ，
２１ｂどうしが合わされるように並列配置するものであ
つてもよい。この発明のラミネートフィルムの製造装置
は上記構成とするものであり、ロールコーティング装置
Ａに接着剤混合用ノズル１３を臨ませて配置．し、この
ノズル１３に二液混合型接着剤２の主剤２ａを硬化剤２
ｂとをそれぞれの圧送ポンプ１６，１７で圧送して、そ
のノズルロ２１で主剤２ａと硬化剤２ｂとを合流混合さ
せ、これをロールコーティング装置Ａに垂れ流し供給す
るようにしたものであるから、二液混合型接着剤２を用
いての第１・２基材３，５のラミネート加工を自動化で
き、その量産を可能にするに至つた。
二液混合型接着剤２を用いて得られるラミネートフィル
ム８は、溶剤型接着剤を用いてラミネートしたフィルム
に比して、接着強度を著しく増大できて第１・２基材３
，５の貼合面間の剥離現象を防止でき、食品などの包装
フィルムとして極めて好適に使用される。
ム８は、溶剤型接着剤を用いてラミネートしたフィルム
に比して、接着強度を著しく増大できて第１・２基材３
，５の貼合面間の剥離現象を防止でき、食品などの包装
フィルムとして極めて好適に使用される。
第１図はこの発明に係るラミネートフィルムの製造装置
の概略説明図、第２図はその装置に備えられる接着剤混
合用ノズルの正面図、第３図はそのノズルの断面図、第
４図はそのノズルの他の変形実施例を示す一部側面図で
ある。 １・・・・・・第１基材供給リール、２・・・・・・二
液混合型接着剤、２ａ・・・・・主剤、２ｂ・・・・・
・硬化剤、３・・・第１基材、４・・・・・・第２基材
供給リール、５・・・・・・第２基材、６・・・・・・
ラミネートロール、８・・・・・・ラミネートフィルム
、９１１・・バックアップロール、１０・・アプリケー
ターロール、１１・・・・・・ドクターロール、１２・
・・・・・メタリングロール、１３・・・・・・接着剤
混合用ノズル、１４・・・・・・主剤タンク、１５・・
硬化剤タンク、１６，１７・・・・・・圧送ポンプ、Ａ
・・・・・・ロールコーティング装置、Ｂ・・・・・・
接着剤供給装置。
の概略説明図、第２図はその装置に備えられる接着剤混
合用ノズルの正面図、第３図はそのノズルの断面図、第
４図はそのノズルの他の変形実施例を示す一部側面図で
ある。 １・・・・・・第１基材供給リール、２・・・・・・二
液混合型接着剤、２ａ・・・・・主剤、２ｂ・・・・・
・硬化剤、３・・・第１基材、４・・・・・・第２基材
供給リール、５・・・・・・第２基材、６・・・・・・
ラミネートロール、８・・・・・・ラミネートフィルム
、９１１・・バックアップロール、１０・・アプリケー
ターロール、１１・・・・・・ドクターロール、１２・
・・・・・メタリングロール、１３・・・・・・接着剤
混合用ノズル、１４・・・・・・主剤タンク、１５・・
硬化剤タンク、１６，１７・・・・・・圧送ポンプ、Ａ
・・・・・・ロールコーティング装置、Ｂ・・・・・・
接着剤供給装置。
Claims (1)
- １ 第１基材３に二液混合型接着剤２を塗布したのち第
２基材５と圧着してラミネートするラミネートフィルム
の製造装置であつて、第１基材３の片面に二液混合型接
着剤２を塗布するロールコーティング装置Ａと、ロール
コーティング装置Ａに臨ませて配置された接着剤混合用
ノズル１３に二液混合型接着剤２の主剤２ａおよび硬化
剤２ｂをそれぞれの圧送ポンプ１６、１７で圧送してそ
のノズル口２１から主剤２ａと硬化剤２ｂとを合流混合
させてロールコーティング装置Ａに供給する接着剤供給
装置Ｂと、前記ロールコーティング装置Ａを経て片面に
二液混合型接着剤２が塗布された第１基材３と別経路か
ら供給されてくる第２基材５とを１対のラミネート・ロ
ール６、６間に通してラミネートする装置とからなるこ
とを特徴とするラミネートフィルムの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56167421A JPS6059135B2 (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | ラミネ−トフイルムの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56167421A JPS6059135B2 (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | ラミネ−トフイルムの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867413A JPS5867413A (ja) | 1983-04-22 |
| JPS6059135B2 true JPS6059135B2 (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=15849381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56167421A Expired JPS6059135B2 (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | ラミネ−トフイルムの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059135B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1238377B (it) * | 1990-02-19 | 1993-07-16 | Rossetti Renzo | Macchina plastificatrice, per accoppiare fogli di carta o cartone con pellicola trasparente, mediante adesivi privi di solventi. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54123170A (en) * | 1978-02-25 | 1979-09-25 | Hedrich Wilhelm | Extrusion quantity control apparatus of casting resin molding apparatus |
| JPS5715865A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-27 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Feeding control device for twin pack adhesive in laminated film manufacturing equipment |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP56167421A patent/JPS6059135B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54123170A (en) * | 1978-02-25 | 1979-09-25 | Hedrich Wilhelm | Extrusion quantity control apparatus of casting resin molding apparatus |
| JPS5715865A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-27 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Feeding control device for twin pack adhesive in laminated film manufacturing equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5867413A (ja) | 1983-04-22 |
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