JPS605693Y2 - 分電盤 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は分電盤に係り、特に住宅用に適する分電盤にお
いて、並設された分岐開閉器をブスバーにて接続する構
造に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種住宅用分電盤は、横方向に並列に配置され
た分岐開閉器に接続するブスバーは、各分岐開閉器の前
面側の端子面で接続作業を行なう必要性から各分岐開閉
器の下側に配設されており、ブスバーに手が触れないよ
うに各分岐開閉器の端子面とブスバーの前面側をねじな
どにて止着する平板状の遮蔽板にて被覆する構造が採ら
れている。

また一方分岐開閉器の取付部は分電盤本体内にその内底
部の配設孔より引込まれた負荷側の施設電線を配線する
スペースを確保するため、内底部より開口面の前側に向
って突出されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の分電盤では分電盤本体に取付けられた分岐開
閉器に分電盤の配線孔から導入された電線を分岐開閉器
に接続する際に分電盤本体の周側壁がブスバーおよび分
岐開閉器の端子面より前方に突出していると、分岐開閉
器の前面側端子面が分岐盤本体の開口面より内方に位置
し、分電盤本体の内部空間部における配線作業を行ない
にくく、配線作業性が悪くなる。

このため分電盤本体の周側壁と分岐開閉器との間の間隙
を大きくして配線作業性を良好にすると、分電盤本体の
周側壁と分岐開閉器との間の間隙が拡がり、空間が大き
くなり、分電盤本体が大形となる欠点を有している。

また分電盤本体の周側壁と分岐開閉器との間の配線空間
部とを狭めかつ配線接続作業性を向上させるために各分
岐開閉器の端子面を分電盤本体の開口面より突出させる
と、ブスバーも本体の開口面より突出され単なる平板状
の遮蔽板で分岐開閉器の端子面とブスバーの前面を被覆
しても、遮蔽板と分電盤本体の周側壁の前端との間に隙
間が生じ、ブスバーが露出され、誤って手がブスバーに
接触されるおそれがある。

このため遮蔽板にて周側壁の前面に形成される隙間を閉
塞するには遮蔽板の先端を略り字状に折曲しなければな
らず、遮蔽板の加工が煩雑となり、高価となる欠点を有
している。

本考案は上記欠点に鑑み、分岐開閉器に接続される電線
の配線スペースを縮少でき、分電盤本体を全体的に小形
で、かつ分岐開閉器に接続する電線の接続作業性を向上
できるとともにブスバーが露出されないようにした分電
盤を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の分電盤は、前面を開口して面状に形成され内底
部に分岐開閉器取付部を形成した分電盤本体と、この分
電盤本体の分岐開閉器取付部に並列に取付けられる複数
の分岐開閉器と、この各分岐開閉器の端子面側に沿って
前記分電盤本体内に配設されこの各分岐開閉器に接続さ
れる複数のブスバーと、前記本体に取付けられこのブス
バーの配線部を覆う遮蔽板とよりなり、前記分電盤本体
は周側壁をブスバーが開口面より突出する高さで形成し
、かつ前記分岐開閉器取付部と前記周側壁との間にブス
バーを配設する間隙をおいて前記各分岐開閉器に対応す
る部位に前記分岐開閉器の端子面とほぼ同一高さの絶縁
壁を一体的に形成したものである。

〔実施例〕

次に本考案の一実施例の構成を図面について説明する。

１は絶縁性合成樹脂にて成形された分電盤本体で、内底
面２の周縁に周側壁３を有する面状に成形され、内底面
２の一側路中央部には主幹開閉器取付部４が前面側に膨
出形成されている。

またこの内底面２の他側路中央部には分岐開閉器取付部
５が前面側に膨出形成されている。

また前記本体１の内底面２には前記取付部４゜５の上方
に位置［−で配線孔６，７が形成されている。

さらに前記本体１の内底面２の上側両端近傍に下側を径
大に形成した取付孔８が形成され、また本体１の内底面
２の下側両側近傍に円形の取付孔９が形成されている。

また１０は絶縁壁で、前記本体１の主幹開閉器取付部４
および分岐開閉器取付部５と周側壁３との間にブスバー
配線部１７の間隙をおいてこの本体１の周側壁３の下部
より前方に向って一体に延長突出された突壁にて形成さ
れ、この絶縁壁１０の先端縁は分岐開閉器取付部５に取
付けた分岐開閉器１１の端子面１２の高さと略同−高さ
に形成され、この絶縁壁１０は前記主幹開閉器取付部４
と分岐開閉器取付部５に取付けた主幹開閉器２０と分岐
開閉器１１に対応する部位に形成されている。

またこの絶縁壁１０の両端部には主幹開閉器取付部４お
よび分岐開閉器取付部５に向って側部絶縁壁１３．１４
が同一高さで一体に形成され、この側部絶縁壁１３，１
４には支柱部１５が形成され、この支柱部１５にねじ孔
１６が形成されている。

また前記本体１の主幹開閉器取付部４と分岐開閉器取付
部５の下側と前記絶縁壁１０との間に形成されたブスバ
ー配線部１７には、本体１の内底面２より一体に左右方
向の絶縁突起１８．１９が平行状に形成されている。

次に前記主幹開閉器２０は前記本体１の主幹開閉器２０
の取付部４に取付けられ、前面下部に端子ねじを臨ませ
る端子面２１が形成され、下端面に端子接続面２２が形
成されている。

また前記分岐開閉器１１は複数左右方向に並列に本体１
の分岐開閉器取付部５に取付けられ、この各分岐開閉器
１１も前面下部に端子ねじを臨ませる端子面１２が形成
され、前面下部に端子接続面２３が形成されている。

次に２４．２５．２６はブスバーで、型材料をプレス底
形で細長板状に形成され、一端側には略り字状に切起し
折曲した主幹開閉器２０の端子接続面２２より挿込み接
続される主幹接続部２７がそれぞれ形成され、他端側に
は所定間隔をおいて分岐開閉器１１の端子接続面２３よ
りそれぞれ挿込み接続される分岐接続部２８が略り字状
に切起し折曲して形成されている。

そして電圧側のブスバー２４．２６は本体１のブスバー
配線部１７に絶縁突起１８．１９の外側に位置して配置
され、主幹接続部２７はそれぞれ主幹開閉器２０の端子
接続面２２に挿込み接続され、分岐接続部２８は並列さ
れた分岐開閉器１１の端子接続面２３に交互に接続され
、中性側のブスバー２５は本体１のブスバー配線部１７
に形成した絶縁突起１８．１９間に配設され１、主幹開
閉器２０の端子接続面２２に挿込み接続それ、分岐接続
部２Ｂは各分岐開閉器１１の端子接続面２３に挿込み接
続され、各主幹接続部２７、分岐接続部２８はその垂直
片部によって各ブスバー２４．２５．２６との絶縁距離
が保守され、端子ねじによってそれぞれ締付は接続され
、単相三線式構成を形成するようになっている。

そして分電盤本体１のブスバー配線部１７に配設したブ
スバー２４．２５．２６は本体１の周側壁３の開口面よ
り突出されている。

すなわち本体１の周側壁３はブスバー２４．２５．２６
が開口面より突出する高さとなっている。

また２９は絶縁材にて板状に形成された遮蔽板で、この
遮蔽板２９−側縁には主幹開閉器２０を位置させる切欠
部３０が形成され、この−側縁には主幹開閉器２０の端
子面２１および分岐開閉器１１の端子面１２の端子ねじ
挿通孔３１に対応する孔３２が形成され、この孔３２よ
り試験電極を挿入して端子ねじと接触させ絶縁測定がで
きるようになっている。

またこの遮蔽板２９の両端部には支柱部１５のねじ孔１
６に対応する取付孔３３が形成されている。

そしてこの遮蔽板２９を主幹開閉器２０の端子面２１と
各分岐開閉器１１の端子面１２および絶縁壁１０上に当
接し、この遮蔽板２９を取付孔３３に挿通したねじ３４
をねじ孔１６に締付は螺合することにより固着しこの遮
蔽板２９にて主幹開閉器２０の端子面２１および各分岐
開閉器１１の端子面１２とブスバー配線部１７を被覆す
る。

また前記本体１の開口面はカバー３５にて開閉されるよ
うになっている。

なお前記実施例では分電盤本体１の絶縁壁１０の両側に
側部絶縁壁１３，１４を一体に形成してブスバー配線部
１７を回続したが、絶縁壁１０をブスバー配線部１７の
長さより長く形成すれば、側部絶縁壁１３，１４がなく
とも絶縁壁１０、遮蔽板２９にて手などがブスバー２４
．２５．２６に触れるおそれがない。

また前記支柱部１５は側部絶縁壁１３，１４と別個に設
けてもよい。

また主幹開閉器２０および各分岐開閉器１１に接続する
電線は本体１の配線孔６，７よりそれぞれ挿通し主幹開
閉器取付部４および分岐開閉器取付部５の周囲に形成さ
れる空間部３６に配線する。

また絶縁壁１０は本体の絶縁壁より一体に形成すること
により絶縁壁１０を形成するためのスペースを必要とせ
ず、分電盤本体１を大きくする必要もなく、ブスバー２
４．２５．２６の配線のためのスペースも拡がらず、本
体１を小形化できるものである。

〔考案の効果〕

本考案によれば分電盤本体にその絶縁壁と各分岐開閉器
取付部との間に本体の開口面より突出して取付けられる
ブスバーを配設する間隙をおいて、各分岐開閉器に対応
する部位に各分岐開閉器の端子面と略同−高さの絶縁壁
を一体的に形成したので、この絶縁壁によってブスバー
の配線部は包囲され、各分岐開閉器の端子面が本体の開
口面より突出されてブスバーとの接触部が本体の開口面
より前側に位置してもブスバーは露出されることなく、
絶縁壁と遮蔽板とにて覆われ、ブスバーなどの充電部に
手などが触れる危険性がなく、このため本体の絶縁壁の
高さを低くでき、本体に導入される電線を分岐開閉器に
接続する際、本体内の空間部においての配線作業性が向
上され、また電線の配線部を作業性が良いように拡げる
必要もなく、分電盤本体を大きくする必要もなく、小型
にできる。

また絶縁壁は遮蔽板の支持にも利用でき、遮蔽板が変形
されることもない。

従って分電盤を小形化することにより生ずるブスバーと
の人為的接触の危険性を、部品点数を増すことなく安価
な構造で確実に防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分電盤のカバーを外し
た状態の斜視図、第２図は同上断面図である。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）前面を開口して面状に形成された内底部に分岐開
   閉器取付部を形成した分電盤本体と、この分電盤本体の
   分岐開閉器取付部に並列に取付けられる複数の分岐開閉
   器と、この各分岐開閉器の端子面側に沿って前記分電盤
   水内に配設されこの各分岐開閉器に接続される複数のブ
   スバーと、前記本体に取付けられこのブスバーの配線部
   を覆−）遮蔽板とよりなり、前軌分電盤本体は周側壁を
   ブスバーが開口面より突出する高さで形成し、かつ前記
   分岐開閉器取付部と前記周側壁との間にブスバーを配設
   する間隙をおいて前記各分岐開閉器に対応する部位に前
   記分岐開閉器の端子面とほぼ同一高さの絶縁壁を一体的
   に形成したことを特徴とする分電盤。
2. （２）前記分電盤本体は、合ｔｃｍ脂にて成形され周側
   壁の開口面より前方に延長して絶縁壁を分電盤本体と一
   体に成形したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の分電盤。