CN215682962U - 一种盖板组件、电控设备、动力系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种盖板组件、电控设备、动力系统，其中盖板组件包括盖板本体和围绕所述盖板本体的遮挡体，所述遮挡体包括沿所述盖板本体的周向排列设置遮挡段和接线段，所述接线段上设有接线口，所述接线口设置为贯穿所述接线段的厚度方向；所述盖板组件具有至少两个用于与所述控制本体可拆卸盖合的盖合位置，所述至少两个盖合位置沿所述盖板本体的周向排列设置。盖板组件能够通过接线口将接线引出，并通过遮挡段起到防护作用；在面对复杂的安装环境时，盖板组件能够在至少两个盖合位置中选择更适合实际安装环境的一个，能够用于调整盖合方位，盖板组件在接线根据选择好的盖合位置进行排布后盖合即可，提高了安装效率。

Description

一种盖板组件、电控设备、动力系统

技术领域

本实用新型涉及电控设备技术领域，特别涉及一种盖板组件、电控设备、动力系统。

背景技术

对于动力系统，如真空泵，市面上真空泵一般分为上下泵，变频器等电控设备可能配套于任意一泵。由于控制柜内空间有限，安装在控制柜内的变频器须上下方向均可出线，以应对控制柜内安装其他电控设备后形成的复杂的安装环境。

目前市面上真空泵的变频器的过线结构常为敲落孔形式，在塑胶外壳上下方向均开有多个敲落孔，安装接线时在对应位置对塑胶外壳进行敲落，而不需要出线的位置敲落孔不进行敲落，以保留其防异物等方面的防护作用。

敲落孔结构复杂，不易操作，接线工时长；敲落孔操作不当时，塑胶外壳上的毛刺有划伤电缆绝缘层的风险，进行接线时需要提高注意，也降低了变频器等电控设备的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种盖板组件，旨在提高安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的盖板组件，用于电控设备，所述电控设备包括控制本体，所述控制本体设有接线端子及与所述接线端子连接的线缆，所述盖板组件包括盖板本体和遮挡体，所述遮挡体包括沿所述盖板本体的周向排列设置遮挡段和接线段，所述接线段上设有接线口，所述接线口设置为贯穿所述接线段的厚度方向；所述盖板组件具有至少两个用于与所述控制本体可拆卸盖合的盖合位置，所述至少两个盖合位置沿所述盖板本体的周向排列设置，所述盖合位置用于确定所述盖板组件相对于所述控制本体的安装方位。

可选地，所述盖板组件设有凹腔，所述盖板本体包括所述凹腔的底壁，所述遮挡体包括所述凹腔的侧壁。

可选地，所述凹腔的侧壁或所述凹腔的底壁上设有至少两个第一连接结构，所述第一连接结构用于与所述控制本体固定连接，所述第一连接结构沿所述凹腔的底壁中心旋转对称设置。

可选地，第一连接结构包括设置在所述凹腔的底壁上的通孔，所述通孔用于穿设紧固件。

可选地，所述凹腔的侧壁面用于与所述控制本体抵接。

可选地，所述遮挡体的横截面的外侧设置为旋转对称的多边形。

可选地，所述遮挡体设置为矩形框。

可选地，所述接线段上设有至少两个所述接线口；或所述接线口的数量小于等于待与所述接线端子连接的待接线的数量，至少一个所述接线口的宽度大于至少一个所述待接线的预设排布宽度。

可选地，所述遮挡体远离所述盖板本体的一端上设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件沿所述盖板本体的周向延伸设置，所述第一限位件的侧壁与所述第二限位件设有间隙；所述第一限位件的侧壁用于与所述控制本体的侧壁的一侧抵接，所述第二限位件用于与所述控制本体的侧壁的另一侧抵接。

可选地，所述第一限位件与遮挡体远离所述盖板本体的一端形成第一台阶面；所述第二限位件设置在所述第一限位件的内侧，所述第二限位件沿靠近所述盖板本体的方向延伸设置。

本实用新型还提出一种电控设备，包括控制本体，所述控制本体内设有接线端子，还包括上述盖板组件。

可选地，所述控制本体上设有导线槽，所述导线槽的侧壁用于与所述线缆的侧壁抵接，所述导线槽的一端与所述接线口连接。

可选地，所述控制本体上设有第二连接结构，所述盖板组件上设有第一连接结构，所述第二连接结构与所述第一连接结构连接以使所述盖板组件盖合在所述控制本体上；所述第二连接结构包括螺纹孔，所述第二连接结构通过紧固件与所述第一连接结构连接。

本实用新型还提出另一种电控设备，包括控制本体，所述控制本体内设有接线端子，还包括上述盖板组件；所述控制本体用于与所述盖板组件盖合的一端上设有第三限位件，所述第三限位件沿所述控制本体的周向延伸设置，所述第三限位件的一侧与所述第一限位件的侧壁抵接，所述第三限位件的另一侧与所述第二限位件抵接。

本实用新型还提出一种动力系统，包括动力本体和控制柜，还包括上述电控设备，所述电控设备与所述动力本体电性连接，所述电控设备设置设于所述控制柜内。

本实用新型的技术方案中盖板组件能够通过接线口将接线引出，并通过遮挡段起到防护作用；在面对复杂的安装环境时，盖板组件能够在至少两个盖合位置中选择更适合实际安装环境的一个，能够用于调整盖合方位，盖板组件在接线根据选择好的盖合位置进行排布后盖合即可，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型盖板组件一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型盖板组件一实施例的局部视图。

图3为本实用新型电控设备一实施例中的控制本体的立体结构示意图。

图4为本实用新型电控设备一实施例的立体结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种盖板组件。

参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该盖板组件1用于电控设备，如变频器。电控设备包括控制本体2，控制本体2设有接线端子及与接线端子连接的线缆，如变频器包括用于进行变频控制的本体及相应的接线端子。盖板组件1包括盖板本体11和围绕盖板本体11的遮挡体12，具体而言，盖板组件1设有凹腔13，本实施例中凹腔13整体呈矩形体，也可以设置为其他形状，如圆柱形、圆盘形。盖板本体11包括凹腔13的底壁，遮挡体12包括凹腔13的侧壁，此时接线口1221位于盖板组件的侧向方向，使接线能够从侧向伸出，有利于接线排布。遮挡体12包括沿盖板本体11的周向排列设置遮挡段121和接线段122，本实施例中遮挡段121包括矩形框的三条边，接线段122包括矩形框的一条边，遮挡段121的两端分别与接线段122的两端连接，提高了遮挡体12的防护能力，降低了异物进入的可能性。接线段122上设有接线口1221，本实施例中接线段122上设有至少两个接线口1221，如九个，也可以设置为其他数值。至少两个接线口1221既能够用于适配待接线的粗细以防异物进入又能够适配盖板组件的至少两个盖合位置以让所有待接线通过。需要说明的是，当接线口1221的数量小于等于待接线的数量时，其中至少一个接线口1221可设置为宽度大于至少一个待接线预设排布宽度。待接线的预设排布宽度根据接线端子的排布情况确定。当只有一个待接线时，预设排布宽度指待接线的宽度。例如只有一个接线口1221、待与接线端子连接的待接线有三根，三根待接线的预设排布宽度是30厘米，则接线口1221的宽度可设置为大于30厘米接线口1221设置为贯穿接线段122的厚度方向，接线口1221可设置为如附图中的开口状，接线口1221的口部设置在接线段122背离盖板本体11的一侧上，以便于先对接线端子进行接线再盖合盖板组件1。

遮挡体12的横截面的外侧可设置为圆形、椭圆形，遮挡体12的横截面的外侧也可设置为旋转对称的多边形。在本实施例中遮挡体12的横截面的外侧设置为矩形，具体为遮挡体12设置为矩形框，使盖板组件1具有较长的平侧边，使盖板组件1具备更明显的定位体征，进一步提高了安装者的安装定位效率。通过将遮挡体12的横截面的外侧设置为旋转对称的多边形，盖板组件1在安装时能够通过外侧形状提供定位参考，使安装者能够更快地将盖板组件1与控制本体2进行定位，进一步提高了安装效率。

在本实施例中，盖板组件1具有两个用于与控制本体2可拆卸盖合的盖合位置，即如附图所示的接线口1221朝上的盖合位置和接线口1221朝下的盖合位置，这两个盖合位置沿盖板本体11的周向排列设置，当然也可以设置更多盖合位置，如接线口1221朝上、朝下、朝左、朝右，或者任意盖合平面角度范围内的若干个位置，这些盖合位置用于确定盖板组件1相对于控制本体2的安装方位，具体为：在本实施例中，凹腔13的底壁上设有四个第一连接结构14，第一连接结构14包括设置在凹腔13的底壁上的通孔141，通孔141用于穿设紧固件，即凹腔13的底壁上设有四个通孔141。第一连接结构14，具体为通孔141，沿凹腔13的底壁中心旋转对称设置。这四个通孔141分成上面的一组和下面的一组，此时将盖板组件1上下旋转颠倒之后，上面的一组通孔141旋转到原来下面的一组通孔141原来的位置，即上面的一组通孔141与下面的一组通孔141旋转对称设置。第一连接结构14，具体为通孔141，用于与控制本体2固定连接；具体而言，如图2所示，通孔141可通过穿设螺栓，使盖板组件1与控制本体2实现固定连接。作为另选的实施方式，通孔141也可以设置在凹腔13的侧壁上。

作为另选的实施方式，凹腔13的侧壁面用于与控制本体2抵接，此时凹腔13能够通过侧壁面和底壁同时与控制本体2进行定位，提高了盖板组件1的安装稳定性。

具体而言，遮挡体12远离盖板本体11的一端上设有第一限位件123和第二限位件124，第一限位件123沿盖板本体11的周向延伸设置，具体为第一限位件123设置为围边，第一限位件123的侧壁与第二限位件124设有间隙125；第一限位件123的侧壁用于与控制本体2的侧壁的一侧抵接，第二限位件124用于与控制本体2的侧壁的另一侧抵接。间隙125能够用于容纳控制本体2的凸出部分，该凸出部分具体可设置为下文所述的第三限位件23，第一限位件123能够与第二限位件124一起将控制本体2进行限位，具体为限制上述凸出部分，提高盖板组件1与控制本体2安装的稳固程度。需要说明的是，当需要在第一限位件123、第二限位件124所在的位置设置接线口1221时，可设置为接线口1221贯穿第一限位件123、第二限位件124。

第一限位件123与遮挡体12远离盖板本体11的一端形成第一台阶面；第二限位件124设置在第一限位件123的内侧，第二限位件124沿靠近盖板本体11的方向延伸设置，在能够对控制本体2进行限位的同时能够对盖板组件1起到加强的作用。第二限位件124可设置为如图所示包括两条竖筋。

本实用新型还提出一种电控设备，电控设备可设置为变频器，电控设备包括控制本体2，控制本体2内设有接线端子及与所述接线端子连接的线缆，还包括上述盖板组件1。该盖板组件1的具体结构参照上述实施例，由于本电控设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

控制本体2用于与盖板组件1盖合的一端上设有第三限位件23，第三限位件23沿控制本体2的周向延伸设置，第三限位件23具体可设置为围边，第三限位件23的一侧与第一限位件123的侧壁抵接，第三限位件23的另一侧与第二限位件124抵接。第三限位件23形成了第二台阶面，能够用于与上述第一台阶面匹配，即第一限位件123、间隙125、第二限位件124能够通过第三限位件23，提高盖板组件1与控制本体2盖合的贴合程度。

控制本体2上设有导线槽21，导线槽21的侧壁用于与线缆的侧壁抵接，导线槽21的端部与接线口1221连接。导线槽21能够容纳线缆，使线缆排布在预设位置内，降低因线缆混乱而导致盖板组件1与控制本体2盖合不良的概率。

控制本体2上设有第二连接结构22，第二连接结构22与第一连接结构14连接以使盖板组件1盖合在控制本体2上；第二连接结构22包括螺纹孔，第二连接结构22通过紧固件与第一连接结构14连接。具体为，螺栓紧固件穿过第一连接结构14的通孔141，螺栓紧固件与第二连接结构22的螺纹孔进行螺纹连接，实现盖板组件1与控制本体2的连接，同时可将盖板组件1与控制本体2压紧贴合。

在使用时，安装者根据控制柜内实际的安装环境，及剩余的安装空间形状，根据盖板组件1具有的盖合位置，确定电控设备的出线方向。在本实施例中，如图2所示，盖板组件1具有接线口1221朝上和接线口1221朝下这两个盖合位置。安装者确定上面的控制本体2更合适的出线方向为朝下，由于变频器等电控设备上通常都设置由控制面板或显示面板或与安装环境发生干涉的外部结构，通常不适于直接将电控设置整体改变安装位置，如在本情景下不适宜上下颠倒；则此时将上面的控制本体2对应的盖板组件1调整为接线口1221朝下的盖合位置，再盖合到控制本体2上。假如此时上面的控制本体2更合适的出线方向为朝上，则可参考下面的控制本体2对应的盖板组件1那样，调整为接线口1221朝上的盖合位置，再进行盖合。

本实用新型还提出一种动力系统，动力系统可设置为包括变频器、由变频器控制的真空泵，动力系统包括动力本体和控制柜，本实施例中动力本体即上述真空泵，还包括上述电控设备，电控设备与动力本体电性连接，电控设备设置设于控制柜内。在本实施例中，动力系统包括两个真空泵，即两个动力本体；动力系统还包括两个控制本体2，这两个控制本体2与两个真空泵对应连接；动力系统还包括两个盖板组件1，两个盖板组件1与两个控制本体2一一对应盖合。该电控设备的具体结构参照上述实施例，由于本动力系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种盖板组件，用于电控设备，所述电控设备包括控制本体，所述控制本体设有接线端子及与所述接线端子连接的线缆，其特征在于，所述盖板组件包括盖板本体和遮挡体，所述遮挡体包括沿所述盖板本体的周向排列设置遮挡段和接线段，所述接线段上设有接线口，所述接线口设置为贯穿所述接线段的厚度方向；所述盖板组件具有至少两个用于与所述控制本体可拆卸盖合的盖合位置，所述至少两个盖合位置沿所述盖板本体的周向排列设置，所述盖合位置用于确定所述盖板组件相对于所述控制本体的安装方位。

2.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件设有凹腔，所述盖板本体包括所述凹腔的底壁，所述遮挡体包括所述凹腔的侧壁。

3.如权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述凹腔的侧壁或所述凹腔的底壁上设有至少两个第一连接结构，所述第一连接结构用于与所述控制本体固定连接，所述第一连接结构沿所述凹腔的底壁中心旋转对称设置。

4.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，第一连接结构包括设置在所述凹腔的底壁上的通孔，所述通孔用于穿设紧固件。

5.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述凹腔的侧壁面用于与所述控制本体抵接。

6.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述遮挡体的横截面的外侧设置为旋转对称的多边形。

7.如权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，所述遮挡体设置为矩形框。

8.如权利要求1至7任意一项所述的盖板组件，其特征在于，所述接线段上设有至少两个所述接线口；或所述接线口的数量小于等于待与所述接线端子连接的待接线的数量，至少一个所述接线口的宽度大于至少一个所述待接线的预设排布宽度。

9.如权利要求1至7任意一项所述的盖板组件，其特征在于，所述遮挡体远离所述盖板本体的一端上设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件沿所述盖板本体的周向延伸设置，所述第一限位件的侧壁与所述第二限位件设有间隙；所述第一限位件的侧壁用于与所述控制本体的侧壁的一侧抵接，所述第二限位件用于与所述控制本体的侧壁的另一侧抵接。

10.如权利要求9所述的盖板组件，其特征在于，所述第一限位件与遮挡体远离所述盖板本体的一端形成第一台阶面；所述第二限位件设置在所述第一限位件的内侧，所述第二限位件沿靠近所述盖板本体的方向延伸设置。

11.一种电控设备，其特征在于，包括权利要求1至10任意一项所述的盖板组件。

12.如权利要求11所述的电控设备，其特征在于，所述控制本体上设有导线槽，所述导线槽的侧壁用于与所述线缆的侧壁抵接，所述导线槽的端部与所述接线口连接。

13.如权利要求11所述的电控设备，其特征在于，当所述电控设备包括权利要求4所述的盖板组件时，所述控制本体上设有第二连接结构，所述第二连接结构与所述第一连接结构连接以使所述盖板组件盖合在所述控制本体上；所述第二连接结构包括螺纹孔，所述第二连接结构通过紧固件与所述第一连接结构连接。

14.如权利要求11所述的电控设备，其特征在于，当所述电控设备包括权利要求9或10任意一项所述的盖板组件时，所述控制本体用于与所述盖板组件盖合的一端上设有第三限位件，所述第三限位件沿所述控制本体的周向延伸设置，所述第三限位件的一侧与所述第一限位件的侧壁抵接，所述第三限位件的另一侧与所述第二限位件抵接。

15.一种动力系统，包括动力本体和控制柜，其特征在于，还包括如权利要求11至14任一项所述的电控设备，所述电控设备与所述动力本体电性连接，所述电控设备设置设于所述控制柜内。

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