JPS6056360A - アルカリ電池の製造法 - Google Patents
アルカリ電池の製造法Info
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- JPS6056360A JPS6056360A JP58165525A JP16552583A JPS6056360A JP S6056360 A JPS6056360 A JP S6056360A JP 58165525 A JP58165525 A JP 58165525A JP 16552583 A JP16552583 A JP 16552583A JP S6056360 A JPS6056360 A JP S6056360A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
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- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明（・１、アルカリ電池の製造法に関するもので、
特にガスケットとしてナイロン６．６を用いるアルカＩ
Ｊ ｌ池の封口方法の改良に関する。
特にガスケットとしてナイロン６．６を用いるアルカＩ
Ｊ ｌ池の封口方法の改良に関する。
従来例の構成とその問題点
アルカリ電池の重要な課題の１つは、相同にして耐漏液
性を向上するかである。従来、この課題に対して、各種
の構成材や封口方法が提案されているが、現在型も代表
的なものは、ナイロン製ガスケットと封ｌコ板とを両者
間に液状バッキングを介在させて組合わせ、これを電池
ケースに組入れて封口する方法である。
性を向上するかである。従来、この課題に対して、各種
の構成材や封口方法が提案されているが、現在型も代表
的なものは、ナイロン製ガスケットと封ｌコ板とを両者
間に液状バッキングを介在させて組合わせ、これを電池
ケースに組入れて封口する方法である。
最近、この種のナイロン製ガスケットを用いた電池の耐
漏液性は、封口前のガスケツｉ・の含水率によって犬き
く影響さｒ５、ガスケットの含水率を○、３係以下にｍ
’ｉ湿すると、著しく耐漏液性か向−１，するとの提案
がある（特開昭５４−１６２１３４写公報）。
漏液性は、封口前のガスケツｉ・の含水率によって犬き
く影響さｒ５、ガスケットの含水率を○、３係以下にｍ
’ｉ湿すると、著しく耐漏液性か向−１，するとの提案
がある（特開昭５４−１６２１３４写公報）。
そこで、本発明者らは、各種のナイロンからなるガスケ
ットを用いて、その含水率と電池の耐漏液性について検
討した。その結果、封口前に含水率を０．３％以下に加
熱乾燥処理をしたガスケットを使用して液密効果をあげ
ることができるのはナイロン１１、丈イロン１２等であ
り、ナイロン６・Ｃ，ナイロン６においては、ｆ７水率
の低下により耐衝撃性が極端に低下するため、電池封口
時に最もしめつけ圧力が集中する箇所て破断現象が起こ
り、密封度が低下することがわがっプこ。
ットを用いて、その含水率と電池の耐漏液性について検
討した。その結果、封口前に含水率を０．３％以下に加
熱乾燥処理をしたガスケットを使用して液密効果をあげ
ることができるのはナイロン１１、丈イロン１２等であ
り、ナイロン６・Ｃ，ナイロン６においては、ｆ７水率
の低下により耐衝撃性が極端に低下するため、電池封口
時に最もしめつけ圧力が集中する箇所て破断現象が起こ
り、密封度が低下することがわがっプこ。
発明の目的
Ａぐ発明は、ナイロン６・６からなるガスケットを用い
る場合の上記のよう々不都合をなくシ、ナイロン６・６
の機機的特性を最大限に発揮させマ、長期の耐漏液性に
すぐれたアルカリ電池を得る方法を肪−供することを目
的とする。
る場合の上記のよう々不都合をなくシ、ナイロン６・６
の機機的特性を最大限に発揮させマ、長期の耐漏液性に
すぐれたアルカリ電池を得る方法を肪−供することを目
的とする。
発明の溝成
本発明は、液ギζバッキングを介るさせて組合わせたナ
イロン６・６製ガスケツトと封口体との組立体を加熱乾
燥処理を施し、ガスケットの含水率０．５〜２．０％の
もとて電池り一−スと組合わせて密封口することを特徴
とするものである。
イロン６・６製ガスケツトと封口体との組立体を加熱乾
燥処理を施し、ガスケットの含水率０．５〜２．０％の
もとて電池り一−スと組合わせて密封口することを特徴
とするものである。
実施例の説明
図面は本発明の方法によって製造した電池を示す。１は
正極端子を兼ねる電池ケース、２は正極リング３ととも
にケース１内に圧縮成形された二酸化マンガンを活物質
とする正ｆＭ合剤てあり、合剤３上にはセパレータ４と
含６月５とが組入れられ′ている。
正極端子を兼ねる電池ケース、２は正極リング３ととも
にケース１内に圧縮成形された二酸化マンガンを活物質
とする正ｆＭ合剤てあり、合剤３上にはセパレータ４と
含６月５とが組入れられ′ている。
６は負極り：１１子を兼ねた封口板で、七〇）周縁には
外側へ折返した折返部６ａを有する。７はナイロン６・
６の成形品からなるガスケツ１−１８（・」刀′スケッ
ト７と側口板６との間に介在させ７′ご液状バッキング
、９は亜鉛粉末とゲル化剤及びアルカリ電解液からなる
ゲル状の負極である。
外側へ折返した折返部６ａを有する。７はナイロン６・
６の成形品からなるガスケツ１−１８（・」刀′スケッ
ト７と側口板６との間に介在させ７′ご液状バッキング
、９は亜鉛粉末とゲル化剤及びアルカリ電解液からなる
ゲル状の負極である。
次にこの電池の組立て方法を説明ず６゜ガスケット７は
断ｉ８′ＩＩＬ字状であり、その水Δ１一部に（ｄ号）
１１板６の周縁−ト端を嵌合する四部を有してい’ｊ）
（Ｈｔず、ガスヶ、ｌ−７の前記凹部また（・寸側（」
板ら（、）周縁下部に液状のバッキング、例えばブロン
アスファルトをトルエンに溶解して常温で粘性を有ノー
るようにしたものを塗布し；を後、ガスケット七ｌ＞Ｊ
ＩＪ板を組合わぜ、乾燥炉に投入してガスケットの含
水率を１．５チ程度以下にする。
断ｉ８′ＩＩＬ字状であり、その水Δ１一部に（ｄ号）
１１板６の周縁−ト端を嵌合する四部を有してい’ｊ）
（Ｈｔず、ガスヶ、ｌ−７の前記凹部また（・寸側（」
板ら（、）周縁下部に液状のバッキング、例えばブロン
アスファルトをトルエンに溶解して常温で粘性を有ノー
るようにしたものを塗布し；を後、ガスケット七ｌ＞Ｊ
ＩＪ板を組合わぜ、乾燥炉に投入してガスケットの含
水率を１．５チ程度以下にする。
次いで、上記の組立体を乾燥炉より取ｊ：’ 、’ｌｊ
Ｌ／て、ゲル状負極９を充填する。
Ｌ／て、ゲル状負極９を充填する。
一方、電池ケース１に合剤２、セパレーク４及び含液材
５を組入れ所定量の電解液を注入する。
５を組入れ所定量の電解液を注入する。
次に、上記の正極側組立体と負極側組立体を合わせ、ケ
ース１の開口部をガスケットγの周縁部に折曲して密封
電池を完成する。
ース１の開口部をガスケットγの周縁部に折曲して密封
電池を完成する。
本発明者らは、以上のようにして密閉電池を製造する方
法において、ガスケットの含水率と耐漏液性の相関を試
験した結果、正・負極組立体を組合わせる際のガスケッ
トの含水率を０．６〜２．○ヂ・に規制することにより
、ナイロン６・６製ガスケツトの耐衝撃性を低下させる
ことなく、耐漏液性に−４−ぐれた電池の得られること
を具用した。
法において、ガスケットの含水率と耐漏液性の相関を試
験した結果、正・負極組立体を組合わせる際のガスケッ
トの含水率を０．６〜２．○ヂ・に規制することにより
、ナイロン６・６製ガスケツトの耐衝撃性を低下させる
ことなく、耐漏液性に−４−ぐれた電池の得られること
を具用した。
電池の封口工程は犬気雰囲Ｔで行われ、一方上記のよう
に乾燥炉から取り出したガスケットは圭］ロ工程に至る
前に大気雰囲気下に放置されるのが普通である。そして
乾燥したガスケットを４０％ＲＨの雰囲気下に８時間程
度放置すると、含水率は約０．６係上がる。従って上記
のＪ、うな製造工札ｌを採る場合、乾燥炉ではガスケッ
トの含水率を１．６係以下にする必要がある。
に乾燥炉から取り出したガスケットは圭］ロ工程に至る
前に大気雰囲気下に放置されるのが普通である。そして
乾燥したガスケットを４０％ＲＨの雰囲気下に８時間程
度放置すると、含水率は約０．６係上がる。従って上記
のＪ、うな製造工札ｌを採る場合、乾燥炉ではガスケッ
トの含水率を１．６係以下にする必要がある。
ここで、特に注意しなくてはならない管理ポイントは、
封口工程に導入するときのナイロン６・６製ガスケツト
の含水率を０．５係未満に決してしないことと、含水率
２．０％を超えさせないことが大切である。含水率が０
．６％未満であると、ガスケットの耐衝撃性が著しく低
下し、正極ケースと封し］板とのしめつけ圧力でガスケ
ットが破断しやすくなる。寸た、２．０係を超えると、
伸び性が向」二することにより強度が低下することとな
り、高い液密性を得ることが不６■能となる。
封口工程に導入するときのナイロン６・６製ガスケツト
の含水率を０．５係未満に決してしないことと、含水率
２．０％を超えさせないことが大切である。含水率が０
．６％未満であると、ガスケットの耐衝撃性が著しく低
下し、正極ケースと封し］板とのしめつけ圧力でガスケ
ットが破断しやすくなる。寸た、２．０係を超えると、
伸び性が向」二することにより強度が低下することとな
り、高い液密性を得ることが不６■能となる。
なお、ガスケットの含水率を調整するのに、ガスケット
を単独で乾燥処理すると、そ７）物性や特に寸法が変化
し、封口による密封部分の整合性が悪くなるので、液状
バッキング及び封し１仮と組合わせて処理する必要があ
る。
を単独で乾燥処理すると、そ７）物性や特に寸法が変化
し、封口による密封部分の整合性が悪くなるので、液状
バッキング及び封し１仮と組合わせて処理する必要があ
る。
次に、上記のようにして、封口前におけるガスケットの
含水率を以下のように各種変えてＬＲ１１３０の電池缶
１００個を組立て、４５℃。
含水率を以下のように各種変えてＬＲ１１３０の電池缶
１００個を組立て、４５℃。
９０係ＲＨの雰囲気で保存したときの漏液を生じた電池
数（累Ｊ１）の比較を次表に示す。
数（累Ｊ１）の比較を次表に示す。
電池Ａ ； １０ｘＨＣＩの真空度を与ターながら６０
℃で２５時間減圧乾燥し、含水率を０．２５係にして封
口、 電池Ｂ；４５℃、２０チＲＨての乾燥を１６時間〜７２
時間加えて、含水率を１．ｏ％にして封口、 電池Ｃ；４５℃、３０％ＲＨの乾燥を１６時間〜７２時
間加えて、含水率を１．８係にして封口、 電池Ｄ；４５℃、４０％ＲＨの乾燥を１６時間〜７２時
間加えて、含水率１，３２．ｓ％にして封口、 電池Ｅ；含水率４係程度にして封口、 電池Ｆ；含含水率６程程にして封口、 以 下 余 白 上記の結果から明らかなように、本発明による電池Ｂ、
Ｃはきわめて面１漏液性にすぐれている。
℃で２５時間減圧乾燥し、含水率を０．２５係にして封
口、 電池Ｂ；４５℃、２０チＲＨての乾燥を１６時間〜７２
時間加えて、含水率を１．ｏ％にして封口、 電池Ｃ；４５℃、３０％ＲＨの乾燥を１６時間〜７２時
間加えて、含水率を１．８係にして封口、 電池Ｄ；４５℃、４０％ＲＨの乾燥を１６時間〜７２時
間加えて、含水率１，３２．ｓ％にして封口、 電池Ｅ；含水率４係程度にして封口、 電池Ｆ；含含水率６程程にして封口、 以 下 余 白 上記の結果から明らかなように、本発明による電池Ｂ、
Ｃはきわめて面１漏液性にすぐれている。
これに対して、含水率の高いガスケットを用いた電池Ｃ
，Ｅ、Ｆは保存期間が長くなるにつれて漏液数が増加し
、しかもこの傾向は含水率が高いものほど著しい。一方
、含水率の極端に低いガスケットを用いた電池Ａは、短
期の保存で漏液するものがあるが、長期間保存してもそ
れ以」−漏液数は増加していない。これは含水率が低い
ため、ガスケットの劇衝撃性が低下し、封口時の密封度
が不完全にな−・だ電池が漏液を生じたものと思われる
。
，Ｅ、Ｆは保存期間が長くなるにつれて漏液数が増加し
、しかもこの傾向は含水率が高いものほど著しい。一方
、含水率の極端に低いガスケットを用いた電池Ａは、短
期の保存で漏液するものがあるが、長期間保存してもそ
れ以」−漏液数は増加していない。これは含水率が低い
ため、ガスケットの劇衝撃性が低下し、封口時の密封度
が不完全にな−・だ電池が漏液を生じたものと思われる
。
実際漏液電池を調べると、ガスケットの封口板周縁下部
と接する部分付近に微小なりラックが認められた。
と接する部分付近に微小なりラックが認められた。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、ナイロン６゜６製ガス
ケットを用いたアルカリ電池の１ｌｉｔ漏液性を向上し
、信頼性を確保することができる。
ケットを用いたアルカリ電池の１ｌｉｔ漏液性を向上し
、信頼性を確保することができる。
図面は本発明の実施例のアルカ’） ’ｒ−ｉｉ ／！
ｕの要部縦断面図でメうる。 １・・・・電池ケース、６−・・・・封口板、７・・・
・・ガスケット、８・・・・・・液状パノギング。
ｕの要部縦断面図でメうる。 １・・・・電池ケース、６−・・・・封口板、７・・・
・・ガスケット、８・・・・・・液状パノギング。
Claims (1)
- 周縁部にナイロン６．６ からなるガスケットを装着し
た封口板によって電池ケースの開口部を封口し、電池ケ
ースの開口部を前記がガスケットの外周縁部にしめつけ
て密封口するアルカリ電池の、製造法であって、前記封
口板の外周縁下端部とこれに対応するガスケット部の少
なく一方に液状バッキングを塗布して封口板とガスケッ
トを組合わせ、この組合わせ状態においてガスケットの
含水率を調整し、ガスケットの含水率０．５〜２．０％
の・もとで電池ケースと組合わせて恒封口することを特
徴とするアルカリ電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58165525A JPS6056360A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | アルカリ電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58165525A JPS6056360A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | アルカリ電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056360A true JPS6056360A (ja) | 1985-04-01 |
| JPH0512818B2 JPH0512818B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=15814044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58165525A Granted JPS6056360A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | アルカリ電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056360A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001120400A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Tanakaya Inc | 折込板補強陳列台 |
| WO2007123119A1 (ja) | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Panasonic Corporation | アルカリ電池 |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP58165525A patent/JPS6056360A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001120400A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Tanakaya Inc | 折込板補強陳列台 |
| WO2007123119A1 (ja) | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Panasonic Corporation | アルカリ電池 |
| US7910238B2 (en) | 2006-04-19 | 2011-03-22 | Panasonic Corporation | Alkaline battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512818B2 (ja) | 1993-02-19 |
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