JPS6055235B2 - レ−ザ加工方法 - Google Patents
レ−ザ加工方法Info
- Publication number
- JPS6055235B2 JPS6055235B2 JP56040507A JP4050781A JPS6055235B2 JP S6055235 B2 JPS6055235 B2 JP S6055235B2 JP 56040507 A JP56040507 A JP 56040507A JP 4050781 A JP4050781 A JP 4050781A JP S6055235 B2 JPS6055235 B2 JP S6055235B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- assist gas
- processing
- processing position
- workpiece
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laser Beam Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、レーザ加工において厚板を加工する方法に
関するものである。
関するものである。
従来は、薄い板の場合も厚板の場合も加工条件を同一に
していた。
していた。
板厚が約５ＴｆＵｎ以上になると板の加工点の真下裏面
が酸化燃焼温度に達する前に上部加工点周辺の温度が被
加工物の溶融点以上となり、第１図のように上部加工道
径が下部道径と比較して非常に大きくなつた。また高い
精度の加工や、微細な穴をあけることが困難であつた。
このため従来ではアシストガスを加工点周辺に噴きつけ
て冷却する提案がされたが、これによつても大きな改良
が見られない現状であつた。この発明は、前述の問題に
鑑みて発明したもので、その目的はレーザ光線を被加工
物表面に照射して穴あけ加工を行なうとき、加工精度が
より向上する加工方法を提供するものてある。
が酸化燃焼温度に達する前に上部加工点周辺の温度が被
加工物の溶融点以上となり、第１図のように上部加工道
径が下部道径と比較して非常に大きくなつた。また高い
精度の加工や、微細な穴をあけることが困難であつた。
このため従来ではアシストガスを加工点周辺に噴きつけ
て冷却する提案がされたが、これによつても大きな改良
が見られない現状であつた。この発明は、前述の問題に
鑑みて発明したもので、その目的はレーザ光線を被加工
物表面に照射して穴あけ加工を行なうとき、加工精度が
より向上する加工方法を提供するものてある。
以下、この発明の好適な１実施例を図面を用いて説明す
る。第２図はこの発明を実施したレーザ加工方法で、第
３図はその場合のアシストガスを用いた冷却方法である
。
る。第２図はこの発明を実施したレーザ加工方法で、第
３図はその場合のアシストガスを用いた冷却方法である
。
第２図において、１は板材、３はレーザ光線である。
裏面の加熱の熱量は今レーザ加工により除去しようとす
る円柱部の温度が均一になるようにすることが望ましく
、このため加熱熱量は室内の温度、湿度、材料の熱伝導
率、加工点の温度などによつて決定される。加熱方法と
してはレーザ光を集光レンズ５によつて集光して加工点
７下の裏面９に当てるものである。第３図を説明すると
、アシストガスは２系列行われ、第２アシストガス１３
はＯ２を含ます加工法（加工位置）から放射外方向へ開
くように与え１る。
る円柱部の温度が均一になるようにすることが望ましく
、このため加熱熱量は室内の温度、湿度、材料の熱伝導
率、加工点の温度などによつて決定される。加熱方法と
してはレーザ光を集光レンズ５によつて集光して加工点
７下の裏面９に当てるものである。第３図を説明すると
、アシストガスは２系列行われ、第２アシストガス１３
はＯ２を含ます加工法（加工位置）から放射外方向へ開
くように与え１る。
又第１アシストガス１１は００を含んで加工点に加えら
れ、加工点で反転した反射流は、主として加工点の近傍
において排出口管１５に収集されて、外部へ排出される
。したがつて板材１に穴が貫通される前の加工初期に逃
げ場のない加工点からの第１アシストガスの反射流によ
つて第２アシストガスの流れが乱されるようなことがな
い。以上のごとき実施例の説明より理解されるように、
要するに本発明の要旨は特許請求の範囲に記載のとおり
である。したがつて、その記載より明らかなように、本
発明においては、被加工物の表面の加工位置へレーザ光
線を照射すると共に被加工物の加工位置の真裏面を加熱
するものである。よつて、被加工物の表面の加工位置の
周辺が溶融温度に達する前に穴あけ加工が行なわれるこ
ととなり、道径精度のよい穴あけ加■が行なわれ得るも
のである。また、加工位置へ噴射される第１アシストガ
ス流を囲繞して第２アシストガスが加工位置の外側へ開
くように噴射され、かつ加工位置からの第１アシストガ
スの反射流は、主として加工位置近傍において収集され
るものであるから、穴あけ加工時の初期においても、逃
げ場のない加工位置からの第１アシストガスの反射流が
第２アシストガス流を乱すようなことがないものである
。したがつて被加工物の加工位置の周縁は第２アシスト
ガス流によつて均一的に冷却されることとなり、穴あけ
加工の精度がより向上するものである。本発明は、前述
の実施例に限定されるものではなく、前述の実施例以外
の態様でも本発明を実施しうるものである。
れ、加工点で反転した反射流は、主として加工点の近傍
において排出口管１５に収集されて、外部へ排出される
。したがつて板材１に穴が貫通される前の加工初期に逃
げ場のない加工点からの第１アシストガスの反射流によ
つて第２アシストガスの流れが乱されるようなことがな
い。以上のごとき実施例の説明より理解されるように、
要するに本発明の要旨は特許請求の範囲に記載のとおり
である。したがつて、その記載より明らかなように、本
発明においては、被加工物の表面の加工位置へレーザ光
線を照射すると共に被加工物の加工位置の真裏面を加熱
するものである。よつて、被加工物の表面の加工位置の
周辺が溶融温度に達する前に穴あけ加工が行なわれるこ
ととなり、道径精度のよい穴あけ加■が行なわれ得るも
のである。また、加工位置へ噴射される第１アシストガ
ス流を囲繞して第２アシストガスが加工位置の外側へ開
くように噴射され、かつ加工位置からの第１アシストガ
スの反射流は、主として加工位置近傍において収集され
るものであるから、穴あけ加工時の初期においても、逃
げ場のない加工位置からの第１アシストガスの反射流が
第２アシストガス流を乱すようなことがないものである
。したがつて被加工物の加工位置の周縁は第２アシスト
ガス流によつて均一的に冷却されることとなり、穴あけ
加工の精度がより向上するものである。本発明は、前述
の実施例に限定されるものではなく、前述の実施例以外
の態様でも本発明を実施しうるものである。
第１図は従来方法の説明図、第２図は本発明を施こした
レーザ加工方法の説明図、第３図はアシストガスを用い
て冷却する方沫の説明図である。
レーザ加工方法の説明図、第３図はアシストガスを用い
て冷却する方沫の説明図である。
Claims (1)
- １ 被加工物の表面の加工位置へレーザ光線を照射する
と共に被加工物の加工位置の真裏面を加熱し、前記加工
位置へ第１アシストガスを噴射すると共に第１アシスト
ガス流を囲繞した第２アシストガスを、加工位置の外側
へ開くように噴射し、かつ第２アシストガス流を乱すこ
とのないように、加工位置の近傍において、加工位置か
らの第１アシストガスの反射流を主として収集し乍ら加
工を行うことを特徴とするレーザ加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56040507A JPS6055235B2 (ja) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | レ−ザ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56040507A JPS6055235B2 (ja) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | レ−ザ加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57156885A JPS57156885A (en) | 1982-09-28 |
| JPS6055235B2 true JPS6055235B2 (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=12582455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56040507A Expired JPS6055235B2 (ja) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | レ−ザ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055235B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103733038A (zh) * | 2011-08-17 | 2014-04-16 | 富士胶片株式会社 | 热分布显示体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140000998U (ko) * | 2011-05-02 | 2014-02-13 | 아이피지 포토닉스 코포레이션 | 레이저 기반 마킹 방법 및 장치 |
-
1981
- 1981-03-23 JP JP56040507A patent/JPS6055235B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103733038A (zh) * | 2011-08-17 | 2014-04-16 | 富士胶片株式会社 | 热分布显示体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57156885A (en) | 1982-09-28 |
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