JPS605522Y2 - ミシン用コントロ−ラ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案はミシン用コントローラに係り、特に制御用可変
抵抗を押釦により制御するように構成した半導体制御方
式のミシン用コントローラに関する。

（考案の目的） 本考案の目的とするところは、構造を簡略化し、全体の
高さを低くし、小型にして軽量化すると共に操作用の押
釦の操作がなめらかで、押釦の押圧操作位置により端子
間の制御可能な抵抗値の範囲が異なるように構成したミ
シン用コントローラを提供することである。

（従来技術） この種の押釦形式のコントローラの従来例には特願昭５
０−５２４５号がある。

その要約について第１〜３図を参照しながら説明すると
、１は各種機器の制御、たとえばモータの回転スピード
の制御等に適したスイッチで、底板２と、その上にあっ
て散薬の弾性片３ａで外周を構成された弾性体３と、該
弾性体上に載置された作動子としてのカバー４と、弾性
体３の内部にあって底板２に枢支された接触子５と、底
板２側とカバー４に夫々設けられて相突合うカム手段５
ａ及び４ａと、接触子５を常時カバ一方向に押しつける
ように底板２に下端を固持されたばね手段６とを有して
いて、前記カバー４が入力による押圧に応じて弾性体３
の上で、第３図に示すように自在運動しつつ第２図に示
すように接触子５を所定の制御素子７に接触させ、これ
を作動するように構成されている。

このような従来例によると、たとえばモータの回転スピ
ードを制御するに当り、カバー４の押圧により接触子５
をそのストロークの最下端に保持し、モータを最高回転
速度で回転させることは操作上容易であるが、接触子５
をストロークの中間位置に保持し、モータを安定した中
間的な回転速度で回転させたり更には一定の低速度で回
転させたりするには操作上相当の熟練を要するものであ
った。

（第１実施例） 本考案は上記したような従来技術の欠点を解消するため
になされたものであり、以下本考案を第１実施例により
説明すると、第４図から第１１図において、１０は押釦
式コントローラ、１１は操作用の押釦で、フランジ部１
１ａと互いに長さの異なる突起部１１ｂ及びｌｌｃが形
成されていいる。

１２は前記押釦の復帰用のばねで、該押釦と本体１３の
ストッパ一部１３ａとの間に配設されている。

１４はカバーで押釦１１の押圧操作時のガイド部１４ａ
と、押圧解放時のストッパ一部１４ｃが形成され、該カ
バーには底板を兼ねる本体１３が固着されている。

本体１３には円筒状の壁部１３ｂが形成されている。

１５は抵抗板で、壁部１３ｂの上端に固着された抵抗板
押え１６と本体１３に形成された取付座１３ｃとの間に
挟圧保持され、抵抗板１５にはその内面に抵抗被膜１７
及び導電体からなるコモン皮膜１８が印刷され、これら
は夫々端子１９及び２０と銀極板２１及び２２により接
続されている。

壁部１３ｂの内側には操作レバー２３が配設され、該操
作レバーの一端には導電性でばね性を有する摺動片２４
と、該摺動片の先端に固着された一対の摺動接点２５及
び２６とからなる摺動子２７が固着され、操作レバー２
３の他端は壁部１３ｂの内側に固着された操作レバー軸
２８に枢着され、該操作レバーと本体１３との間に配設
されたばね２９の付勢力により操作レバー軸２８を中心
に常時は第６図の反時計方向に付勢され、中間突起部２
３ａが突起部１１ｃに当接している。

この状態において、摺動接点２５及び２６は抵抗板１５
に対して夫々第６図に示す位置で当接している。

（第１実施例の作用） 次に上記のように構成された本考案の第１実施例の作用
について説明する。

ミシンモータ等の速度制御は押釦１１の押圧操作により
、摺動子２７の抵抗板１５に対する当接位置を制御して
行う。

押釦１１は、第５図に夫々×印り、Ｅ及びＦで示される
付近を押圧することにより夫々第７図に示すような押圧
制御が可能で、以下順に説明する。

第８図において押釦１１は解放状態で、突起部１１ｃは
操作レバー２３の中間突起部２３ａに当接している。

この解放状態から、押釦の第５図における左端付近りを
押圧すると、該押釦がばね１２の付勢力に抗して斜めに
押し下げられ、フランジ部１１ａの下端が本体１３のス
トッパ一部１３ａに当接する第９図に示す位置までの範
囲でなめらかに押圧制御することができる。

この押圧制御による端子１９及び２０間の抵抗値の範囲
は第１２図における線Ｇで示され、またこの押圧制御に
よるミシンモータ等の制御可能な回転速度範囲は第１３
図における線にで示され、第９図に示す最大踏込時にお
いては、摺動接点２５及び２６が抵抗板１５と夫々×印
す、ｂ’で示す付近に当接し、ある中間的な一定速度で
ミシンモータ等を運転することができる。

次に第８図に示す解放状態から、押釦の第５図における
右端付近Ｆを押圧すると該押釦がばね１２の付勢力に抗
して斜めに押し下げられ、フランジ部１１ａの下端が本
体１３のストッパ一部１３ａに当接する第１０図に示す
位置までの範囲でなめらかに押圧制御することができる
。

この押圧制御による端子１９及び２０間の抵抗値の範囲
は第１２図における線Ｈで示され、またこの押圧制御に
よるミシンモータ等の制御可能な回転速度範囲は第１３
図における線Ｍで示され、第１０図に示す最大踏込時等
においては、摺動接点２５及び２６が抵抗板１５と夫々
×印 、 ａ／で示す付近に当接し、ある一定の低速度
でミシンモータ等を運転することができる 次に第８図に示す解放状態から、押釦の第５図における
中央付近を押圧すると該押釦がばね１２の付勢力に抗し
て押し下げられ、フランジ部１１ａの下端が本体１３の
ストッパ一部１３ａに当接する第１１図に示す位置まで
の範囲でなめらかに押圧制御することができる。

この押圧制御による端子１９及び２０間の抵抗値の範囲
は第１２図における線Ｊで示され、またこの押圧制御に
よるミシンモータ等の制御可能な回転速度範囲は第１３
図における線りで示され、第１１図に示す最大踏込時に
おいては摺動接点２５及び２６が抵抗板１５と夫々×印
のｃ、Ｃ′で示す位置に当接し、ある一定の高速度でミ
シンモータ等を運転することができる。

なお、第５図において夫々×印Ｎ及びＰで示される付近
を押圧することも可能で、これらの場合にはＤ付近の押
圧制御と略々同様な制御が可能である。

（第２実施例） 次に本考案を第２実施例により説明すると、第１４図か
ら第１８図において、３０は押釦式コントローラ、３１
は操作用の押釦で、フランジ部３１ａと先端が後記する
ような理由からかまぼこ状に形成された突起部３１ｂが
形成されている。

３２は押釦の復帰用のばねで、該押釦と本体３３との間
に配設されている。

３４はカバーで、押釦３１の押圧操作時のガイド部３４
ａと、押圧解放時のストッパ一部３４ｂとが形成され、
該カバーには底板を兼ねる本体３３が固着されている。

本体３３には円筒状の壁部３３ｂが形成されている。

３５は抵抗板で、壁部３３ｂの上端に固着された抵抗仮
押え３６と本体３３に形成された取付座３３ｃとの間に
挟圧保持され、抵抗板３５にはその内面に抵抗被膜３７
及び導電体からなるコモン皮膜３８が印刷され、これら
は夫々端子３９及び４０と銀極板４１及び４２により接
続されている。

壁部３３ｂの内側には操作レバー４３が配設され、該操
作レバーの一端には導電性でばね性を有する摺動片４４
と、該摺動片の先端に固着された一対の摺動接点４５及
び４６とからなる摺動子４７が固着され、操作レバー４
３の他端は壁部３３ｂの内側に固着された操作レバー軸
４８に枢着され、該操作レバーと本体３３との間に配設
されたばね４９の付勢力により操作レバー軸４８を中心
に常時は第１５図の反時計方向に付勢され、突起部３１
ｂに当接している。

この状態において、摺動接点４５及び４６は、抵抗板３
５に対して第１５図に示す位置で当接している。

押釦３１の突起部３１ｂの先端をかまぼこ状に形成した
理由について説明する。

後に詳述するように押釦３１の押圧箇所は、第１４図に
おける押釦３１の×印Ｑで示す中央部を押圧する操作方
法と×印Ｒ，Ｓ、 Ｔ等で代表して示すように端部を押
圧する操作方法とがある。

いま仮りに突起部３１ｂが円柱状をなし先端が平らであ
るとすると、第１４図における×印Ｒ付近を押圧した場
合には、突起部３１ｂと操作レバー３１との接触点が操
作レバー４３の回動中心である操作レバー軸４８側に片
寄るから、×印Ｓ又はＴと等量だけ押圧した場合と比較
して操作レバー４３の傾斜角が大きくなり過ぎるからで
ある。

（第２実施例の作用） 次に上記のように構成された本考案の実施例の作用につ
いて説明する。

ミシンモータ等の速度制御は押釦３１の押圧操作により
、摺動子４７の抵抗板３５に対する当接位置を制御して
行なう。

第１５図、第１６図において押釦３１は解放状態で、突
起部３１ｂは操作レバー４３と当接している。

この解放状態から押釦３１の第１４図における×印Ｑで
示される中央付近を押圧すると、該押釦がばね３２の付
勢力に抗して押し下げられ、押釦３１の係止面３１ｃが
抵抗仮押え３６の上面に当接する第１７図の２点鎖線で
示す位置までの範囲で、なめらかに押圧制御することが
できる。

この押圧制御による端子３９及び４０間の抵抗値の範囲
は第１９図における線■で示され、またこの押圧制御に
よるミシンモータ等の制御可能な回転速度範囲は第２０
図における線Ｙで示され、第１７図に２点鎖線で示す最
大踏込時においては、摺動接点４５及び４６が抵抗板３
５と夫々×印のｅ、ｅ′で示す位置に当接し、ある一定
の高速度でミシンモータ等を運転することができる。

押釦３１は中央付近Ｑを押圧するだけでなく、第１４図
の×印Ｒ，Ｓ、 Ｔ等で代表されるような端部をも押圧
することが可能である。

第１５図及び第１６図に示す押釦３１の解放状態から押
釦３１の×印Ｒで示される端部付近を押圧すると、該押
釦がばね３２の付勢力に抗して斜めに押し下げられ、押
釦３１の係止面３１ｃが抵抗仮押え３６の上面に当接す
る第１７図に実線で示す位置までの範囲で、なめらかに
押圧制御することができる。

また×印ＳとＴで示される端部付近を押圧すると、×印
Ｒ付近を押圧した場合と同様に押釦３１がばね３２の付
勢力に抗して斜めに押し下げられ、押釦３１の係止面３
１ｃが抵抗仮押え３６の上面に当接する第１８図に夫々
実線で示す位置又は二点鎖線で示す位置までの範囲でな
めらかに押圧制御することができる。

これらの押圧制御による端子３９及び４０間の抵抗値の
制御範囲は第１９図における線Ｗで示され、またこれら
の押圧制御によるミシンモータ等の制御可能な回転速度
範囲は第２０図における線Ｚで示され、第１７図の実線
、第１８図の実線及び同図の二点鎖線で示す最大踏込時
においては、摺動接点４５及び４６が抵抗板３５と夫々
×印のｄとｄ′で示す位置に当接し、ある一定の中間的
な速度でミシンモータ等を運転することができる。

なお第１４図において×印Ｕ付近を押圧することも可能
で、この場合にはＲ，Ｓ、Ｔ付近の押圧制御と略々同様
な制御が可能である。

（効果） 以上のように本考案は、構造が簡略化され、また全体の
高さが低くなり、小型にして軽量化できると共に操作用
の押釦の操作がなめらかで、押釦の押圧操作位置により
端子間の制御可能な抵抗値の範囲が異なるように構成し
たもので、特に従来困難とされた中間的な一定速度で容
易にミシンを回転制御できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は従来例に係り、第１図はコントロー
ラの縦断面図、第２図は作動子としてのカバーを押圧し
た状態を示す縦断面図、第３図はカバーの各押圧状態を
示す側面図である。 第４図から第１３図は本考案の第１実施例に係り、第４
図はコントローラの側面図、第５図は第４図のＡ矢視平
面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ矢視縦断面図、第７図は
押釦の各押圧状態を示す側面図、第８図から第１１図は
第５図のＣ−Ｃ矢視における押釦と操作レバーとの関係
を示す縦断面図で、第８図は押釦の解放状態、第９図は
押釦による低速制御状態、第１０図は押釦による超低速
状態、第１１図は押釦による高速制御状態を夫々示す。 第１２図は押圧位置における押釦のストロークと端子間
の抵抗値との関係を示す図、第１３図は押圧位置におけ
る押釦のストロークと被制御機器たるミシンモータの回
転速度との関係を示す図である。 第１４図から第２０図は本考案の第２実施例に係り、第
１４図はコントローラの平面図、第１５図は第１４図の
α−α矢視縦断面図、第１６図は第１４図のβ−β矢視
縦断面図、第１７図は第１４図のα−α矢視における各
押圧状態の押釦と操作レバーとの関係を示す縦断面図、
第１８図は第１４図のβ−β矢視における各押圧状態の
押釦と操作レバーとの関係を示す縦断面図、第１９図は
押圧位置における押釦のストロークと端子間の抵抗値と
の関係を示す図、第２０図は押圧位置における押釦のス
トロークと被制御機器たるミシンモータの回転速度との
関係を示す図である。 １０．３０は押釦式コントローラ、１１，３１は押釦、
ｌｌｂ、ｌｌｃ、３１ｂは突起部、１２．３２はばね、
１３．３３は本体、１４．３４はカバー、１５．３５は
抵抗板、１６．３６は抵抗仮押え、２３．４３は操作レ
バー、２７，４７は摺動子である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 半導体速度制御方式のミシン用コントローラにおいて、
   本体１３．３３と抵抗板押え１６．３６との間に挟圧保
   持された抵抗板１５．３５と、該抵抗板上を摺動する摺
   動子２７．４７が一端に固着され、他端が前記本体１３
   ．３３に枢着された操作レバー２３．４３と、該操作レ
   バーに作用する突起部１１ｂ、ｌｌｃ、３１ｂが形式さ
   れた押釦１１，３１と、該押釦のガイド及びストッパー
   とが形式されているカバー１４．３４と、前記押釦１１
   ，３１を本体１３，３３から離れる向きに常時付勢する
   復帰用のばね１２，３２とを備えてなり、押釦１１，３
   １の押圧箇所により操作レバー２３．４３の最大移動量
   が異なるように構成したことを特徴とするミシン用コン
   トローラ。